煤矿生产技术10项制度

PAGE煤矿生产技术10项制度一、总则（一）目的为加强煤矿生产技术管理，规范生产技术行为，确保煤矿安全生产，提高生产效率，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本煤矿实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本煤矿内所有涉及生产技术管理的部门、岗位及人员。（三）基本原则1.安全第一原则：生产技术活动必须以保障煤矿安全生产为首要目标，各项技术措施应符合安全要求。2.科学合理原则：遵循煤炭行业科学规律，采用先进、适用的生产技术和工艺，确保生产系统的合理性和可靠性。3.规范有序原则：明确各环节的技术标准和操作流程，使生产技术管理工作规范化、制度化、程序化。4.持续改进原则：不断总结经验，吸收新技术、新方法，持续优化生产技术管理，提高煤矿整体技术水平。二、地质测量管理制度（一）地质工作1.地质勘探煤矿应根据建设和生产需要，委托有资质的地质勘探单位进行地质勘探工作。勘探报告应真实、准确、完整，满足煤矿设计和生产要求。地质部门要及时收集、分析勘探资料，为煤矿开拓、开采设计提供可靠依据。2.地质编录在巷道掘进、回采等过程中，地质人员要及时进行地质编录，详细记录煤层厚度、结构、顶底板岩性、地质构造等情况。编录资料应妥善保存，定期整理归档，以便为后续生产和地质分析提供基础数据。3.地质预报地质部门要建立地质预报制度，根据地质变化情况，提前对工作面地质条件进行预测预报。短期预报应每周发布一次，中期预报每月发布一次，长期预报每季度发布一次。预报内容应包括地质构造、煤层变化、瓦斯涌出等情况，并提出相应的防范措施。（二）测量工作1.测量控制建立健全煤矿测量控制系统，包括地面控制网和井下控制网。控制网应定期进行复测和更新，确保测量精度。测量人员要严格按照测量规范进行操作，保证测量数据的准确性和可靠性。2.巷道测量在巷道掘进过程中，测量人员要及时进行巷道中线、腰线的标定，确保巷道施工符合设计要求。定期对巷道的几何参数进行测量，如长度、宽度、高度等，为巷道验收和质量评估提供依据。3.贯通测量巷道贯通前，测量人员要进行精确的贯通测量设计，并制定贯通安全技术措施。在贯通过程中，要加强测量工作，及时调整巷道方向和坡度，确保贯通精度符合要求。贯通后，要对贯通效果进行测量和分析，总结经验教训。三、采煤技术管理制度（一）采煤方法选择1.根据煤层赋存条件、地质构造、开采技术条件等因素，科学合理地选择采煤方法。采煤方法应符合安全、高效、经济的原则。2.在选择采煤方法前，要进行充分的技术论证和经济比较，广泛征求各部门意见，确保采煤方法的可行性和先进性。(二)采煤工艺管理1.综采工艺综采工作面要严格按照作业规程进行设备安装、调试和操作。设备选型应与煤层赋存条件相适应，确保设备性能可靠、运行稳定。加强综采设备的维护保养，建立设备检修制度，定期对设备进行检修和预防性维护，提高设备完好率。优化综采工作面的支护参数，根据顶板压力和煤层特性，合理确定支架工作阻力、支护强度和支护密度，并确保支架初撑力符合要求。2.普采工艺普采工作面要合理布置炮眼，严格控制装药量和放炮顺序，确保放炮安全。加强工作面的支护管理，及时挂梁、支柱，保证支护质量。根据顶板情况，合理确定支护方式和支护密度，防止顶板事故发生。做好刮板输送机的维护和管理，确保刮板输送机运行正常，及时清理浮煤，保证运输畅通。（三）顶板管理1.建立顶板管理制度，明确顶板管理责任。采煤工作面的班组长、验收员等要负责现场顶板管理，及时发现和处理顶板隐患。2.加强顶板监测，采用顶板离层仪、支架压力监测等手段，实时掌握顶板动态。根据监测数据，及时调整支护参数，采取有效的顶板管理措施。3.对破碎顶板、过断层等特殊地段，要制定专项顶板管理措施，加强支护强度，确保安全生产。四、掘进技术管理制度（一）巷道设计1.巷道设计应根据煤矿生产布局、地质条件和通风、运输、排水等要求进行。设计方案要经过严格的审批程序，确保设计合理、可行。2.巷道断面形状、尺寸应符合设计规范，满足行人、运输、通风、排水和设备安装等要求。在设计过程中，要充分考虑巷道的维护和使用年限。（二）掘进工艺管理1.岩巷掘进采用光面爆破技术，合理确定炮眼布置、装药量和起爆顺序，提高巷道成型质量。推广使用掘进机等先进设备，提高掘进效率。掘进机司机要严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。加强巷道支护，根据岩石性质和巷道断面大小，选择合适的支护方式和支护材料，保证巷道支护强度。2.煤巷掘进优先采用综掘工艺，提高掘进速度和安全性。综掘工作面要配备完善的通风、除尘、喷雾等设备，改善作业环境。加强煤巷支护管理，根据煤层赋存条件和巷道服务年限，合理确定支护参数。推广使用锚杆支护、锚索支护等先进支护技术，提高支护效果。（三）巷道质量验收1.建立巷道质量验收制度，明确验收标准和验收程序。巷道施工完毕后，由质量验收员按照验收标准进行验收。2.验收内容包括巷道的断面尺寸、支护质量、中线腰线偏差、平整度等。验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。3.对验收不合格的巷道，要及时下达整改通知单，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后进行复查，确保巷道质量符合要求。五、通风技术管理制度（一）通风系统设计1.煤矿通风系统设计应符合《煤矿安全规程》等相关法律法规和行业标准的要求，满足矿井安全生产和通风需要。2.通风系统设计要充分考虑矿井开拓布局、煤层赋存条件、瓦斯涌出量、通风阻力等因素，确保通风系统合理、稳定、可靠。3.通风系统设计方案要经过严格的审批程序，设计变更时要重新履行审批手续。（二）通风设施管理1.建立通风设施管理制度，明确通风设施的建设、维护、管理责任。通风设施包括风门、风桥、密闭、风筒等。2.加强通风设施的日常检查和维护，确保通风设施完好、可靠。通风设施损坏时要及时修复，严禁随意拆除或破坏通风设施。3.定期对通风设施进行质量检测，检测结果要记录存档。对不符合质量标准的通风设施要及时进行整改，确保通风设施正常运行。（三）瓦斯管理1.建立瓦斯检查制度，明确瓦斯检查人员的职责、检查地点、检查周期和检查内容。瓦斯检查人员要严格按照规定进行检查，做到定时、定点、定人。2.加强瓦斯监测监控系统的管理，确保系统正常运行。瓦斯传感器要定期调校，保证监测数据准确可靠。3.对瓦斯超限区域要立即停止作业，采取措施进行处理。分析瓦斯超限原因，制定防范措施，防止瓦斯事故再次发生。（四）局部通风管理1.局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运转。局部通风机要实行风电闭锁和瓦斯电闭锁，确保停风停电时能自动切断局部通风机供风巷道内的电源。2.风筒要吊挂整齐、逢环必挂，风筒不得有破口，保证风流畅通。局部通风机和风筒要定期进行检查和维护，发现问题及时处理。3.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.%,最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。六、防治水技术管理制度（一）水文地质勘探1.煤矿要加强水文地质勘探工作，查明矿井水文地质条件，包括含水层、隔水层的分布、水位、水量、水质等情况。2.定期开展水文地质补充勘探工作，并根据勘探结果及时修订矿井水文地质报告。水文地质报告要真实、准确、完整，为煤矿防治水工作提供可靠依据。（二）防治水措施1.建立健全防治水制度，制定完善的防治水措施。根据矿井水文地质条件，采取探放水、注浆加固、疏水降压等综合防治水措施。2.加强矿井排水系统管理，定期检查排水设备的运行情况，确保排水系统正常运行。排水能力应满足矿井最大涌水量的要求。3.对受水威胁的区域要进行超前探放水，探放水钻孔的布置、深度、孔径等要符合设计要求。探放水过程中要做好记录，分析探放水效果。（三）水害应急预案1.制定水害应急预案，明确应急组织机构、应急救援程序、应急物资储备等内容。水害应急预案要定期进行演练，提高应急救援能力。2.当发生水害事故时，要立即启动应急预案，迅速组织抢险救援工作。及时报告上级主管部门，采取有效措施防止事故扩大。3.事故处理完毕后，要对事故原因进行分析，总结经验教训，完善防治水措施，防止类似事故再次发生。七、机电技术管理制度（一）设备选型与采购1.根据煤矿生产需要和技术要求，科学合理地进行设备选型。设备选型应遵循技术先进、安全可靠、经济适用的原则。2.设备采购要严格按照相关程序进行，选择具有资质、信誉良好的供应商。采购合同要明确设备的规格、型号、质量标准、售后服务等条款。3.设备到货后，要组织相关人员进行验收，检查设备的质量、数量、技术资料等是否符合要求。验收合格后方可投入使用。（二）设备安装与调试1.设备安装要按照安装说明书和操作规程进行，确保设备安装牢固、连接可靠、运行平稳。安装过程中要做好记录，建立设备安装档案。2.设备调试要在专业技术人员的指导下进行，对设备的性能、参数进行全面测试和调整，确保设备达到设计要求。调试合格后，由调试人员出具调试报告。3.设备安装调试完毕后，要组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可移交使用单位。（三）设备运行与维护1.建立设备运行管理制度，明确设备操作、维护、保养人员的职责。操作人员要严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。2.加强设备的日常维护保养，定期对设备进行检查、润滑、紧固、调整等工作，及时发现和处理设备故障。维护保养工作要做好记录，建立设备维护档案。3.制定设备检修计划，根据设备运行状况和使用寿命，定期对设备进行全面检修。检修工作要严格按照检修规程进行，确保检修质量。（四）设备更新与报废1.随着煤矿生产技术的发展和设备的使用磨损，及时对老旧设备进行更新。设备更新要进行技术经济论证，选择先进、适用的设备。2.对已达到报废条件的设备，要按照规定程序进行报废处理。报废设备要及时清理，严禁继续使用。3.设备更新和报废要做好记录，建立设备更新报废档案，为设备管理提供依据。八、安全监控技术管理制度（一）安全监控系统建设1.煤矿要按照相关规定建设安全监控系统，实现对井下瓦斯、一氧化碳、风速、温度等参数的实时监测。安全监控系统应具备数据采集、传输、处理、存储、显示等功能。2.安全监控系统的设备选型要符合国家标准和行业标准，确保系统的可靠性和稳定性。系统建设要由具有资质的单位进行设计、安装和调试。3.安全监控系统安装完毕后，要进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括系统的功能、性能、设备运行情况等。（二）安全监控系统运行与维护1.建立安全监控系统运行管理制度，明确系统管理人员的职责。系统管理人员要24小时值班，实时监控系统运行情况，及时处理系统故障和报警信息。2.加强安全监控系统的日常维护，定期对设备进行检查、校准、维修等工作，确保设备正常运行。维护工作要做好记录，建立系统维护档案。3.安全监控系统的数据要及时上传至上级主管部门，确保数据的准确性和及时性。对历史数据要进行妥善保存，以便进行数据分析和事故追溯。（三）安全监控设备管理1.安全监控设备要定期进行调校和检验，确保设备的精度和可靠性。调校和检验工作要由具有资质的单位进行，检验报告要存档备案。2.对损坏或失效的安全监控设备要及时进行更换，严禁使用不合格的设备。更换设备要做好记录，建立设备更换档案。3.安全监控设备的备用数量要符合规定要求，确保在设备出现故障时能及时更换，保证系统正常运行。九、技术培训与技术创新管理制度（一）技术培训1.制定技术培训计划，根据不同岗位和人员的需求，开展针对性的技术培训。培训内容包括采煤、掘进、通风、机电等专业知识和操作技能。2.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。培训师资要具备丰富的实践经验和教学能力，确保培训质量。3.建立技术培训档案，记录员工的培训情况、