井工生产技术科管理制度

PAGE井工生产技术科管理制度一、总则（一）目的为加强井工生产技术科的管理，规范各项工作流程，提高工作效率和质量，确保井工生产的安全、高效运行，依据国家相关法律法规以及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本管理制度。（二）适用范围本管理制度适用于井工生产技术科全体工作人员，涵盖技术管理、生产调度、安全技术保障等相关工作领域。（三）基本原则1.安全第一原则始终将安全生产放在首位，各项技术措施和生产安排必须以保障员工生命安全和企业财产安全为前提。2.科学规范原则遵循科学规律，严格按照行业标准和规范开展工作，确保技术方案合理、生产流程有序。3.高效协作原则强调团队协作，各岗位之间密切配合，提高工作效率，共同完成井工生产任务。4.持续改进原则不断总结经验，持续优化工作流程和技术方法，适应企业发展和行业变化的需求。二、岗位职责（一）科长职责1.全面负责井工生产技术科的管理工作，制定科室工作计划和目标，并组织实施。2.组织制定和完善井工生产技术管理制度、操作规程等，确保各项工作有章可循。3.负责与公司其他部门的沟通协调，保障生产技术工作与其他业务的顺利衔接。4.组织技术人员开展技术研究和创新，提高井工生产的技术水平和经济效益。5.定期对科室工作进行总结和评估，发现问题及时解决，推动科室工作持续改进。（二）技术主管职责1.负责井工生产技术方案的制定、审核和优化，确保技术方案符合安全、高效的要求。2.指导和监督技术人员开展技术工作，解决生产过程中的技术难题。3.组织技术培训和技术交流活动，提高技术人员的业务水平。4.参与新技术、新工艺、新设备的引进和推广工作，为企业技术升级提供支持。5.负责与外部科研机构、技术专家的联系与合作，获取先进的技术信息和资源。（三）生产调度员职责1.负责井工生产的日常调度工作，根据生产计划合理安排人员、设备和物资。2.实时掌握生产动态，及时协调解决生产过程中的各类问题，确保生产顺利进行。3.收集和整理生产数据，定期向上级汇报生产情况，为生产决策提供依据。4.参与制定应急预案，在生产突发事故时负责现场调度指挥，保障应急处置工作有序开展。5.与其他科室和部门保持密切沟通，协调各方资源，保障生产环节的顺畅衔接。（四）安全技术工程师职责1.负责制定和完善井工生产安全技术措施，确保生产过程符合安全法规和标准要求。2.对井工生产现场进行安全技术检查，及时发现并消除安全隐患。3.组织开展安全教育培训工作，提高员工的安全意识和安全技能。4.参与安全事故的调查和分析，提出改进措施和建议，防止事故再次发生。5.跟踪安全技术发展动态，为企业安全技术管理提供前瞻性指导。（五）技术员职责1.协助技术主管开展井工生产技术工作，负责技术资料的收集、整理和归档。2.参与生产技术方案的编制和实施，按照要求进行现场技术指导。3.对生产过程中的技术数据进行监测和分析，为技术改进提供数据支持。4.配合安全技术工程师开展安全技术工作，参与安全检查和隐患排查。5.学习和掌握新技术、新工艺，不断提升自身技术水平，为科室技术创新贡献力量。三、技术管理（一）地质勘探与资料管理1.加强与专业地质勘探单位的合作，按照规定开展井工区域的地质勘探工作，获取准确的地质资料。2.对地质资料进行详细分析和研究，建立地质数据库，为生产技术方案的制定提供可靠依据。3.定期更新地质资料，确保资料的时效性和准确性，及时将新资料传达给相关技术人员和生产部门。（二）开采设计与方案制定1.根据地质资料和企业发展规划，组织编制科学合理的开采设计方案，明确开采工艺、巷道布置、通风系统等关键内容。2.开采设计方案应经过严格的审核和论证，确保符合安全、高效、经济的原则。3.在生产过程中，根据实际情况及时对开采设计方案进行优化调整，保证方案的适应性。（三）技术创新与研发1.鼓励技术人员开展技术创新和研发工作，设立专项奖励基金，对取得显著成果的项目和个人给予表彰和奖励。2.关注行业技术发展动态，积极引进和吸收先进的技术理念和方法，结合企业实际进行应用和改进。3.组织开展技术交流活动，与同行企业和科研机构分享经验，共同推动行业技术进步。四、生产调度管理（一）生产计划制定与执行1.根据公司年度生产目标，结合地质条件、设备状况等因素，制定月度、周度生产计划，并分解到各班组。2.生产计划应明确产量、进尺、设备运行时间等具体指标，确保计划具有可操作性。3.加强对生产计划执行情况的跟踪和监督，及时发现偏差并采取有效措施进行调整，确保生产任务按时完成。（二）调度指挥与协调1.生产调度员应坚守岗位，实时掌握生产动态，通过调度系统及时下达调度指令。2.协调解决生产过程中的人员调配、设备故障、物资供应等问题，确保生产环节的顺畅衔接。3.当生产出现突发情况时，迅速启动应急预案，进行现场指挥和协调，保障生产安全和稳定。（三）生产数据统计与分析1.建立完善的生产数据统计制度，明确统计指标、统计方法和统计周期。2.及时收集、整理和分析生产数据，包括产量、质量、设备运行参数、人员出勤等，为生产决策提供数据支持。3.通过数据分析发现生产过程中的规律和问题，提出改进措施和建议，不断优化生产组织和管理。五、安全技术管理（一）安全技术措施制定1.依据国家安全生产法律法规和行业标准，结合井工生产特点，制定详细的安全技术措施，涵盖采煤、掘进、通风、排水、提升运输等各个环节。2.安全技术措施应具有针对性和可操作性，明确安全操作规程、防范措施和应急处置方法。3.在新设备、新工艺投入使用前，必须制定相应的安全技术措施，并组织相关人员进行培训和学习。（二）安全检查与隐患排查1.建立定期安全检查制度，安全技术工程师和技术员应深入生产现场进行安全检查，及时发现安全隐患。2.安全检查应涵盖设备设施、作业环境、人员操作等方面，对检查出的问题进行详细记录，并下达整改通知书。3.对安全隐患进行分级管理，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。（三）安全教育培训1.制定年度安全教育培训计划，根据不同岗位和人员需求，开展针对性的安全培训。2.安全培训内容包括安全法规、安全操作规程、事故案例分析、应急处置技能等，采用多种培训方式，如课堂讲授、现场演示、模拟演练等，提高培训效果。3.对新入职员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对转岗、复工人员等也应进行相应的安全培训。六、设备管理（一）设备选型与采购1.根据井工生产需求和技术发展趋势，科学合理地进行设备选型，确保设备性能先进、可靠性高。2.设备采购应严格按照公司采购制度进行，对供应商进行资质审查和产品质量评估，签订详细的采购合同。3.参与设备到货验收工作，确保设备数量、规格、质量符合要求，及时办理设备入库手续。（二）设备安装与调试1.组织专业技术人员和安装队伍进行设备安装，按照设备安装说明书和操作规程进行作业，确保安装质量。2.设备安装完成后，进行全面的调试工作，对设备运行参数进行测试和调整，使其达到最佳运行状态。3.对设备安装和调试过程中出现的问题及时进行记录和分析，采取有效措施进行解决，确保设备按时投入使用。（三）设备维护与保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养责任人和周期，定期对设备进行维护保养。2.设备维护保养工作包括日常巡检、定期检修、设备润滑、易损件更换等，确保设备处于良好的运行状态。3.对设备维护保养情况进行记录，建立设备维护档案，为设备的全生命周期管理提供依据。（四）设备更新与报废1.根据设备的使用年限、技术状况和生产需求，及时提出设备更新计划，经公司批准后组织实施。2.对已达到报废条件的设备，按照规定进行报废处理，办理相关手续，确保资产处置合规。3.做好设备更新和报废过程中的资产交接和资料归档工作，保证设备管理的连续性。七、质量管理（一）质量目标与计划1.制定井工生产质量目标，明确煤炭质量指标，如灰分、硫分、发热量等。2.根据质量目标，制定年度、月度质量计划，将质量指标分解到各生产环节和班组。3.质量计划应包括质量控制措施、检验方法和考核标准等内容，确保质量目标的实现。（二）质量控制与检验1.在生产过程中，加强对原材料、生产工艺、产品质量的控制，严格执行质量标准和操作规程。2.建立质量检验制度，配备必要的检验设备和人员，对煤炭产品进行定期检验和抽检，确保产品质量符合要求。3.对检验结果进行记录和分析，及时发现质量波动原因，采取有效措施进行调整和改进。（三）质量问题处理与改进1.对出现的质量问题进行及时调查和分析，查明原因，明确责任，采取相应的纠正措施进行处理。2.针对质量问题，组织相关人员进行讨论和研究，制定预防措施，防止问题再次发生。3.定期对质量管理工作进行总结和评估，持续改进质量管理方法和措施，提高产品质量水平。八、资料管理（一）技术资料管理1.井工生产技术科负责收集、整理、归档各类技术资料，包括地质报告、开采设计方案、安全技术措施、设备资料等。2.技术资料应分类存放，建立电子和纸质档案，确保资料的完整性和可查阅性。3.严格执行资料借阅制度，借阅资料需办理登记手续，按时归还，防止资料丢失或损坏。（二）生产资料管理1.生产调度员负责收集、整理和保管生产过程中的各类资料，如生产计划、调度记录、生产报表等。2.生产资料应按照时间顺序和类别进行整理，建立清晰的台账，便于查询和统计分析。3.定期对生产资料进行归档，保存一定期限，以备后续查阅和审计。（三）安全资料管理1.安