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文档简介
PAGE卫生巾设备操作规章制度一、总则1.目的本规章制度旨在规范卫生巾设备的操作流程,确保设备的正常运行,保障生产安全与产品质量,提高生产效率,维护公司的生产秩序。2.适用范围本规章制度适用于公司内所有涉及卫生巾设备操作的部门、岗位及人员。3.基本原则严格遵守国家相关法律法规以及行业标准,确保生产活动合法合规。坚持安全第一、预防为主的方针,保障操作人员的人身安全和设备的安全运行。注重产品质量,规范操作流程以保证卫生巾产品符合质量要求。强调设备的维护保养,延长设备使用寿命,降低生产成本。二、设备操作前准备1.操作人员资质操作人员必须经过专业培训,熟悉卫生巾设备的工作原理、性能特点及操作方法,经考核合格后,方可上岗操作。操作人员应具备相应的安全意识和质量意识,严格遵守操作规程。2.设备检查每日开机前,操作人员应对设备进行全面检查,包括设备外观是否有损坏、各部件连接是否牢固、润滑系统是否正常、电气系统是否完好等。检查设备的传动部件,如皮带、链条、齿轮等,确保其无松动、磨损现象。检查设备的气动系统,查看气缸、气管是否有漏气、堵塞等情况,气压是否符合规定要求。检查设备的润滑部位,如轴承、导轨等,确保润滑油量充足,油质良好。3.原材料及辅料准备根据生产计划,准备好所需的原材料,如卫生巾原纸、热熔胶、背胶等,确保原材料的质量符合要求。对原材料进行检验,检查其规格、型号、外观等是否与生产要求一致,严禁使用不合格的原材料。准备好所需的辅料,如包装材料、标签等,确保辅料的数量和质量满足生产需求。三、设备操作流程1.开机操作合上设备总电源开关,开启控制电源,检查设备控制面板上的指示灯是否正常显示。按照设备操作规程,依次启动各个电机、油泵、空压机等设备,观察设备的启动情况,如有异常声音或振动,应立即停机检查。待设备运行稳定后,设置设备的各项参数,如温度、速度、压力等,确保参数符合生产工艺要求。2.生产操作将准备好的原材料放置在指定位置,按照工艺流程进行送料、加工、成型等操作。在生产过程中,操作人员应密切关注设备的运行状态,如设备的运行速度、温度、压力等参数是否稳定,如有异常情况,应及时调整或停机处理。严格按照质量标准进行操作,确保生产出的卫生巾产品符合质量要求。对生产过程中出现的质量问题,应及时采取措施进行处理,如调整设备参数、更换原材料等。做好生产记录,记录设备的运行参数、生产数量、质量情况等信息,确保记录真实、准确、完整。3.关机操作生产结束后,按照设备操作规程,依次关闭各个电机、油泵、空压机等设备。待设备停止运行后,关闭控制电源,再合上设备总电源开关,切断设备电源。清理设备上的原材料、半成品和成品,保持设备的清洁卫生。对设备进行日常保养,如擦拭设备表面、检查设备各部件的润滑情况等。四、设备维护保养1.日常维护保养操作人员在每班开机前、停机后,应对设备进行日常维护保养,包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。每日检查设备的运行状况,如设备的声音、振动、温度、压力等参数是否正常,发现问题及时处理。定期清理设备的输送带、料斗、模具等部位,防止物料堵塞和杂质混入。按照设备润滑要求,定期对设备的润滑部位进行加油、换油操作,确保设备的润滑良好。2.一级保养设备每运行[X]小时或[X]天,应进行一级保养。一级保养以操作人员为主,维修人员为辅。一级保养的内容包括:设备的外观清洁、设备各部位的紧固检查、设备的润滑系统检查、设备的电气系统检查、设备的气动系统检查等。对设备进行全面检查,调整设备的运行参数,更换磨损的零部件,修复设备的故障隐患。填写一级保养记录,记录保养的时间、内容、更换的零部件等信息。3.二级保养设备每运行[X]小时或[X]月,应进行二级保养。二级保养以维修人员为主,操作人员参加。二级保养的内容包括:设备的解体检查、设备的清洗、设备的修理、设备的调整、设备的润滑系统更换、设备的电气系统检修、设备的气动系统检修等。对设备进行全面解体检查,修复或更换磨损严重的零部件,对设备进行全面清洗和润滑,调整设备的精度和性能,确保设备的正常运行。填写二级保养记录,记录保养的时间、内容、更换的零部件等信息。4.设备维修设备出现故障时,操作人员应及时报告维修人员,维修人员应及时进行维修。维修人员在维修设备时,应严格按照设备维修操作规程进行操作,确保维修质量。维修设备时,应做好维修记录,记录故障发生的时间、现象、原因、维修过程及更换的零部件等信息。对维修后的设备进行试运转,确保设备正常运行后,方可投入使用。五、安全操作规程1.一般安全要求操作人员必须穿戴好个人防护用品,如工作服、工作帽、手套等,严禁穿拖鞋、凉鞋等进入生产车间。严禁在设备运行时进行清理、维修、调整等操作,如需进行上述操作,必须先停机并切断电源。设备周围应保持清洁卫生,严禁堆放杂物,确保设备的操作空间畅通无阻。操作人员应熟悉设备的安全操作规程,掌握设备的安全性能和应急处理方法。2.电气安全设备的电气系统应由专业人员进行安装、维修和保养,严禁非专业人员擅自操作电气设备。操作人员在操作电气设备时,应严格遵守电气安全操作规程,防止触电事故的发生。设备的电气线路应定期检查,确保线路无破损、漏电等情况。设备的配电箱应保持清洁,严禁在配电箱内堆放杂物,确保配电箱的正常运行。3.机械安全设备的传动部件,如皮带、链条、齿轮等,应安装防护装置,防止操作人员接触到传动部件,造成伤害。设备的旋转部件,如电机、风扇等,应安装防护罩,防止杂物卷入旋转部件,造成设备损坏和人员伤亡。操作人员在操作设备时,应站在安全位置,严禁身体接触设备的危险部位。设备的紧急停止按钮应安装在易于操作的位置,操作人员应熟悉紧急停止按钮的使用方法,在设备出现紧急情况时,应立即按下紧急停止按钮。4.气动安全设备的气动系统应由专业人员进行安装、维修和保养,严禁非专业人员擅自操作气动设备。操作人员在操作气动设备时,应严格遵守气动安全操作规程,防止气压伤人事故的发生。设备的气管应定期检查,确保气管无破损、漏气等情况。设备的气缸应安装防护装置,防止气缸活塞杆伸出伤人。六、质量控制要求1.原材料质量控制原材料供应商应具备相应的资质和生产能力,公司应与合格的供应商建立长期合作关系。对原材料进行严格的检验,检验内容包括原材料的规格、型号、外观、物理性能、化学性能等,确保原材料的质量符合要求。对原材料进行定期抽检,如发现原材料质量不合格,应立即停止使用,并及时通知供应商进行处理。2.生产过程质量控制操作人员应严格按照质量标准进行操作,确保生产出的卫生巾产品符合质量要求。对生产过程中的关键工序,如送料、加工、成型等,应进行重点监控,确保关键工序的质量稳定。定期对生产设备进行维护保养,确保设备的正常运行,防止设备故障对产品质量造成影响。对生产过程中出现的质量问题,应及时采取措施进行处理,如调整设备参数、更换原材料、返工等,确保产品质量合格。3.成品质量检验成品检验人员应按照质量标准对生产出的卫生巾产品进行严格的检验,检验内容包括产品的外观、尺寸、物理性能、化学性能等,确保产品的质量符合要求。对成品进行定期抽检,如发现成品质量不合格,应立即停止生产,并及时通知相关部门进行处理。做好成品检验记录,记录检验的时间、内容、结果等信息,确保记录真实、准确、完整。七、人员培训与考核1.培训计划公司应制定年度人员培训计划,明确培训的目标、内容、方式、时间等。培训内容应包括卫生巾设备的操作技能、安全知识、质量意识、维护保养知识等。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。2.培训实施按照培训计划组织实施培训,确保培训的质量和效果。培训过程中,应注重理论与实践相结合,通过实际操作、案例分析等方式,提高操作人员的实际操作能力和解决问题的能力。培训结束后,应对培训人员进行考核,考核内容包括理论知识考核和实际操作考核,考核合格后方可上岗操作。3.考核制度建立健全人员考核制度,定期对操
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