酒厂车间卫生打扫制度

PAGE酒厂车间卫生打扫制度一、总则1.目的为确保酒厂车间的环境卫生符合相关法律法规及行业标准，保障产品质量，营造良好的生产工作环境，特制定本卫生打扫制度。2.适用范围本制度适用于酒厂车间内所有区域，包括生产设备、工作场地、储存区域、通道等。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生打扫工作的组织、协调与监督，确保各项卫生要求得到落实。各班组组长：负责本班组区域的日常卫生打扫工作安排与执行，督促组员按要求完成卫生任务。车间员工：严格按照本制度要求，做好各自工作区域的卫生打扫工作，保持工作环境整洁。卫生清扫人员：负责车间公共区域及指定区域的定期清扫和特殊情况下的应急清扫工作。二、卫生标准与要求（一）生产设备卫生1.发酵设备定期清理发酵罐内部，清除残留的发酵物、杂质等，防止微生物滋生。检查发酵罐的密封性能，确保无泄漏现象，避免污染。对发酵设备的管道、阀门等进行清洁，保持畅通，无堵塞、腐蚀。2.蒸馏设备蒸馏锅、冷却器等设备要定期拆卸清洗，去除水垢、酒糟等沉积物。检查蒸馏设备的连接处，确保密封良好，防止蒸汽泄漏。对蒸馏设备的温度计、压力表等仪表进行清洁，保证读数准确。3.灌装设备每次生产结束后，对灌装机的灌装头、管道、储液罐等进行清洗消毒，防止残留酒液滋生细菌。定期检查灌装设备的传动部件、电气系统等，确保设备正常运行，表面清洁无油污。4.输送设备皮带输送机、螺旋输送机等输送设备要定期清理输送带、螺旋槽内的物料残留，防止积料变质。检查输送设备的托辊、链条等部件，及时更换磨损部件，保证设备运行平稳，无异常噪音。（二）工作场地卫生1.地面保持地面清洁，无酒液、酒糟、杂物等污渍，每日生产结束后进行清扫。定期对地面进行冲洗，去除顽固污渍，冲洗后及时擦干，防止滑倒。地面不得有裂缝、坑洼，如有损坏应及时修复。2.墙面墙面应保持整洁，无灰尘、蜘蛛网、酒渍等，定期进行擦拭。检查墙面是否有脱落、发霉现象，如有应及时处理。张贴的生产操作规程、警示标识等要保持清晰、完整，如有损坏及时更换。3.天花板天花板要定期清扫，清除灰尘、蜘蛛网等，保持清洁卫生。检查天花板的吊顶、灯具等是否牢固，如有松动应及时维修。（三）储存区域卫生1.原酒储存罐区定期清理原酒储存罐的顶部、罐体表面，保持清洁无杂物。检查储存罐的液位计、温度计等仪表，确保正常运行，数据准确。罐区周围地面要保持干净，无积水、油污，防止污染原酒。2.成品酒仓库成品酒应分类存放，摆放整齐，标识清晰。定期清扫仓库地面、货架，清除灰尘、杂物，保持仓库整洁。检查成品酒的包装是否完好，有无破损、渗漏现象，如有问题及时处理。3.原辅材料仓库原辅材料要按照类别、批次存放，便于管理和取用。仓库要保持干燥通风，防止原辅材料受潮、发霉、变质。定期清理仓库内的过期、变质原辅材料，避免混入生产环节。（四）通道卫生1.车间内通道保持通道畅通无阻，不得堆放任何杂物，确保人员和车辆通行安全。每日对通道地面进行清扫，保持清洁干净。通道两侧的墙壁、栏杆等要定期擦拭，保持整洁。2.楼梯及电梯楼梯扶手要定期擦拭，保持干净无灰尘。楼梯踏步要清扫干净，无杂物，防止滑倒。电梯轿厢要每日清洁，地面、轿厢壁无污渍，按钮、显示屏等操作部件要保持灵敏干净。三、卫生打扫流程与频次（一）日常卫生打扫流程1.班前卫生员工提前15分钟到达车间，首先对各自工作区域进行简单清扫，清除上一班次遗留的杂物、灰尘等。检查生产设备的外观，擦拭设备表面的灰尘，确保设备处于清洁状态。2.班中卫生在生产过程中，员工要随时保持工作区域的卫生，及时清理洒落的酒液、酒糟等。各班组组长要督促组员在生产间隙对设备进行局部清洁，如擦拭操作面板、清理设备周围的杂物等。3.班后卫生生产结束后，员工按照以下步骤进行全面卫生打扫：关闭生产设备电源，待设备冷却后进行擦拭和清理。清理工作区域内的物料、工具等，摆放整齐。清扫地面，去除酒液、酒糟、杂物等，用拖把拖净地面水渍。擦拭墙面、门窗、灯具等，清除灰尘、污渍。对生产设备进行深度清洁，按照设备清洁要求进行拆卸、清洗、消毒、组装。将垃圾收集到指定地点，统一运出车间处理。（二）卫生打扫频次1.地面：每日生产结束后全面清扫，每周至少进行一次冲洗。2.墙面、天花板：每周进行一次擦拭，每月进行一次全面检查和清洁。3.生产设备：每批次生产结束后进行清洁消毒，每周进行一次全面维护保养和深度清洁。4.储存区域：原酒储存罐区每周进行一次表面清洁，成品酒仓库和原辅材料仓库每日进行清扫，每月进行一次全面盘点和整理。5.通道：车间内通道每日清扫，楼梯及电梯每日清洁，每周进行一次深度消毒。四、卫生检查与考核1.卫生检查车间主任每日对车间卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促整改。各班组组长在班前、班中、班后对本班组区域卫生进行检查，确保卫生符合要求。公司定期组织卫生检查小组，对车间卫生进行全面检查，检查内容包括生产设备卫生、工作场地卫生、储存区域卫生、通道卫生等。2.考核标准卫生检查结果分为合格、不合格两个等级。合格标准：各区域卫生状况符合本制度规定的卫生标准与要求，无明显污渍、杂物，设备清洁完好，通道畅通无阻。不合格标准：存在以下情况之一视为不合格：地面有明显污渍、积水；墙面、天花板有较多灰尘、蜘蛛网；生产设备未按要求清洁，有残留物料或污垢；储存区域物品摆放混乱，有过期、变质物品；通道堆放杂物，影响通行。3.考核处理对于卫生检查合格的班组和个人，给予适当的表扬和奖励。对于卫生检查不合格的区域，责令责任班组或个人立即整改，直至达到合格标准。连续两次卫生检查不合格的班组或个人，给予警告处分，并扣除相应的绩效奖金。因卫生问题导致产品质量事故或其他严重后果的，将按照公司相关规定进行严肃处理。五、卫生打扫安全注意事项1.在进行卫生打扫时，必须先关闭相关生产设备电源，并悬挂“正在清扫，请勿合闸”等警示标识，防止误操作引发安全事故。2.使用清洁工具时要注意安全，如扫帚、拖把等要握牢，避免甩脱伤人；擦拭高处设备或墙面时，要使用合适的登高工具，确保站稳扶好，防止坠落。3.清洁生产设备时，要严格按照设备操作规程进行拆卸、清洗、组装，避免损坏设备或造成人身伤害。4.接触化学清洁剂、消毒剂等物品时，要佩戴好防护手套、口罩等防护用品，防止化学品伤害。5.清理垃圾和废弃物