清理模具卫生管理制度

PAGE清理模具卫生管理制度一、总则（一）目的为加强公司模具的卫生管理，确保模具的清洁与良好状态，保障产品质量，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有模具的卫生清理、维护及相关管理活动。（三）职责分工1.模具使用部门负责本部门所使用模具的日常卫生清理工作，确保模具在每次使用前后均保持清洁。按照规定的周期和流程，组织对模具进行全面的卫生清理和维护，并做好记录。配合模具管理部门进行模具卫生状况的检查和评估。2.模具管理部门制定模具卫生清理的标准和规范，并监督执行。定期对模具的卫生状况进行检查，对不符合要求的情况提出整改意见。负责组织对模具卫生清理工作的培训和指导。3.质量管理部门参与模具卫生清理工作的监督，确保模具卫生状况符合产品质量要求。对因模具卫生问题导致的产品质量异常进行调查和分析。4.生产部门合理安排生产计划，避免因生产安排不当影响模具卫生清理工作。协助模具使用部门和管理部门做好模具卫生清理工作中的相关协调事宜。二、模具卫生清理标准（一）外观清洁1.模具表面应无油污、灰尘、铁屑、杂物等附着。2.对于模具的分型面、滑块、顶针等关键部位，要重点清理，确保无残留的物料、杂质。3.模具的标识应清晰可辨，如有模糊或损坏应及时修复或更换。（二）内部清洁1.模具型腔内部应清理干净，无积料、残渣等。2.冷却水道、气道等内部通道应畅通无阻，定期进行疏通清理，防止堵塞影响冷却或通气效果。3.对于带有活动部件的模具，如滑块、斜顶等，其配合间隙内不得有异物，确保活动顺畅。（三）防锈处理1.清理后的模具表面应进行适当的防锈处理，可采用涂抹防锈油等方式。2.防锈处理应均匀、全面，避免遗漏。三、模具卫生清理流程（一）使用前清理1.模具使用部门在接到生产任务准备使用模具时，操作人员应首先对模具进行外观检查，如有明显的油污、杂物等，应立即进行清理。2.使用干净的擦拭布、毛刷等工具，对模具的表面、分型面、浇口套等部位进行擦拭和清扫，去除可见的灰尘和杂质。3.打开模具，对型腔内部进行初步检查，如有残留的上批次产品物料，应使用专用工具小心清理，避免损伤模具。（二）使用过程中的清理1.在生产过程中，操作人员应密切关注模具的状态，如发现有物料飞溅、泄漏等情况，应及时停机清理。2.对于因生产工艺需要而产生的油污、铁屑等，应定期使用合适的清洁剂和工具进行清理，保持模具表面和关键部位的清洁。3.在每次更换产品生产时，应对模具的浇口、流道等部位进行清理，确保无残留物料影响新产品的成型。（三）使用后清理1.生产任务完成后，操作人员应立即对模具进行清理。首先关闭模具，切断电源、气源等。2.使用专用的模具清洗剂或防锈剂，对模具表面进行全面擦拭，去除油污、物料残留等。3.打开模具，对型腔内部进行彻底清理，可采用压缩空气吹、专用清理工具刮等方式，将积料、残渣等清理干净。4.清理冷却水道和气道，可使用专用的疏通工具或高压水枪进行冲洗，确保通道畅通。5.对模具的活动部件进行清洁和润滑，检查配合间隙是否正常，如有必要进行调整。6.清理完毕后，在模具表面涂抹适量的防锈油，进行防锈保护。（四）定期全面清理1.模具管理部门应根据模具的使用频率、复杂程度等因素，制定模具定期全面清理的计划。2.定期全面清理的周期一般为[X]周/月/季度，具体周期根据实际情况确定。3.在定期全面清理时，模具使用部门应按照清理流程，对模具进行更加深入、细致的清理。除了完成日常清理的各项工作外，还应对模具进行全面的检查和维护。4.检查模具的各个部件是否有磨损、变形等情况，如有问题应及时记录并上报，以便安排维修或更换。5.对模具的防锈涂层进行检查，如有脱落或损坏，应及时进行修复和重新涂抹。6.清理完毕后，填写模具卫生清理记录表格，详细记录清理的时间、内容、发现的问题及处理情况等。四、模具卫生清理记录与档案管理（一）记录要求1.模具使用部门应建立模具卫生清理记录台账，对每次模具卫生清理的情况进行详细记录。2.记录内容包括清理日期、模具编号、清理人员、清理部位、清理方法、发现的问题及处理措施等。3.记录应真实、准确、完整，并妥善保存，以备查阅。（二）档案管理1.模具管理部门应建立模具卫生清理档案，将模具卫生清理记录、相关的检查报告、维护记录等资料进行归档保存。2.模具卫生清理档案应按照模具编号进行分类管理，便于查找和使用。3.档案保存期限应符合公司档案管理规定，一般为[X]年，重要的模具卫生清理档案应长期保存。五、模具卫生清理监督与检查（一）日常监督1.模具使用部门的主管应加强对本部门模具卫生清理工作的日常监督，确保操作人员按照规定的流程和标准进行清理。2.监督过程中如发现问题，应及时要求操作人员进行整改，并做好记录。（二）定期检查1.模具管理部门应定期组织对模具卫生状况进行检查，检查周期为[X]周/月/季度。2.检查人员应按照模具卫生清理标准，对模具的外观、内部等进行全面检查。3.检查结束后，填写模具卫生检查报告，记录检查结果，对不符合要求的模具列出详细的问题清单，并提出整改要求和期限。（三）专项检查1.在新产品投产前、模具维修后等关键节点，质量管理部门应会同模具管理部门、使用部门对模具卫生状况进行专项检查。2.专项检查应更加严格和细致，确保模具卫生状况符合新产品生产或模具正常使用的要求。3.对检查中发现的严重影响产品质量或模具正常使用的卫生问题，应立即采取措施进行整改，整改完成后进行复查，直至符合要求。六、模具卫生清理培训与教育（一）培训计划1.模具管理部门应制定模具卫生清理培训计划，定期组织相关人员进行培训。2.培训计划应根据不同岗位人员的需求和实际情况进行制定，包括模具操作人员、维修人员、管理人员等。3.培训内容应涵盖模具卫生清理的重要性、标准、流程、方法、工具使用等方面。（二）培训方式1.采用集中授课、现场演示、实际操作等多种培训方式相结合，提高培训效果。2.邀请经验丰富的模具卫生清理专家或技术骨干进行授课，分享实际工作中的经验和技巧。3.组织培训人员到现场进行实际操作演示，让培训人员亲身体验模具卫生清理的过程和方法。（三）培训考核1.对参加模具卫生清理培训的人员进行考核，考核方式可采用理论考试、实际操作考核等。2.考核内容应包括模具卫生清理标准的掌握程度、清理流程的执行情况、工具使用的熟练程度等。3.对考核合格的人员颁发培训合格证书，作为其具备模具卫生清理相关知识和技能的证明；对考核不合格的人员进行补考或再次培训，直至合格。七、模具卫生清理的奖惩措施（一）奖励1.对于在模具卫生清理工作中表现突出的部门或个人，公司将给予表彰和奖励。2.表现突出的情况包括：严格按照模具卫生清理标准和流程执行，模具卫生状况良好，未因模具卫生问题导致产品质量事故；积极提出改进模具卫生清理方法或工具的建议，并取得良好效果；在模具卫生清理培训和教育工作中表现优秀，帮助其他人员提高卫生清理水平等。3.奖励方式包括颁发荣誉证书、奖金、晋升机会等。（二）惩罚1.对于违反模具卫生清理制度的部门或个人，公司将视情节轻重给予相应的惩罚。2.违反制度的情况包括：未按照规定的流程和标准进行模具