胶式皮带卫生清理制度

PAGE胶式皮带卫生清理制度一、总则（一）目的为确保胶式皮带的正常运行，保持工作环境的清洁卫生，保障员工的身体健康和生产的顺利进行，特制定本卫生清理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有使用胶式皮带进行物料输送的生产车间、仓库及相关作业区域。（三）基本原则1.预防为主原则：通过定期清理和维护，预防胶式皮带因积尘、杂物等影响性能和使用寿命，减少故障发生。2.责任明确原则：明确各岗位在胶式皮带卫生清理工作中的职责，确保工作落实到人。3.规范操作原则：严格按照规定的清理流程和标准进行操作，保证清理效果和工作安全。二、卫生清理职责分工（一）生产部门1.负责胶式皮带运行期间的日常卫生清理工作，包括清除皮带上的物料残留、灰尘等。2.安排专人在每班工作结束后对胶式皮带及其附属设备进行初步清理，如擦拭皮带表面、清理托辊等。3.配合设备维护部门进行定期的深度清理和维护工作。（二）设备维护部门1.制定胶式皮带卫生清理的定期维护计划，明确清理周期、内容和要求。2.负责组织和指导生产部门进行胶式皮带的深度清理和维护工作，提供技术支持和培训。3.对胶式皮带的卫生清理情况进行监督检查，及时发现和解决存在的问题。（三）仓库管理部门1.确保胶式皮带周边环境的整洁，清理皮带周围的杂物和垃圾，保持通道畅通。2.在物料装卸过程中，协助生产部门做好胶式皮带的卫生防护工作，避免物料散落污染皮带。（四）操作人员1.严格按照操作规程使用胶式皮带，在操作过程中注意保持皮带的清洁，避免物料泄漏。2.发现皮带上有异常情况（如跑偏、卡滞等）及时报告，并配合做好清理和维修工作。三、卫生清理周期与内容（一）日常清理1.每班工作结束后，操作人员应及时清理皮带上的物料残留，使用干净的抹布擦拭皮带表面，清除灰尘和杂物。2.检查托辊是否转动灵活，如有卡滞或不转的情况，及时清理托辊表面的物料和杂质，并报告设备维护人员。3.清理皮带下方及周边地面，清除散落的物料，保持地面整洁。（二）每周清理1.生产部门安排专人在每周工作结束后，对胶式皮带进行一次全面的表面清理，包括皮带的上下表面、两侧边缘等。2.检查皮带的张紧程度，如有松动及时调整。3.清理皮带传动装置及电机表面的灰尘，检查各连接部位是否牢固。（三）每月清理1.设备维护部门组织对胶式皮带进行深度清理，包括拆除部分托辊，清理皮带内部的积尘和杂物。2.检查皮带的磨损情况，如发现磨损严重或有破损，及时进行更换或修补。3.对皮带的滚筒进行清理和检查，确保其表面光滑，无杂物缠绕。（四）每季度清理1.全面检查胶式皮带的整体状况，包括皮带的接头、硫化情况等。2.对皮带支架、防护装置等进行除锈、防腐处理，确保其牢固可靠。3.清理皮带输送机的进料口和出料口，保证物料输送顺畅。四、卫生清理操作流程（一）清理前准备1.穿戴好必要的防护用品，如工作服、安全帽、手套等。2.准备好清理所需的工具和设备，如扫帚、抹布、铲子、吸尘器等。3.提前通知相关岗位人员，停止胶式皮带的运行，并切断电源，确保清理工作安全进行。（二）表面清理1.首先使用扫帚或铲子清除皮带上的大块物料和杂物，然后用抹布擦拭皮带表面，去除灰尘和细小颗粒。2.对于皮带两侧边缘的积尘和杂物，可使用专用工具进行清理。3.清理托辊时，可使用刷子或抹布将托辊表面的物料和杂质清理干净，同时检查托辊的转动情况。（三）内部清理1.在拆除部分托辊后，使用吸尘器或压缩空气对皮带内部进行吸尘清理，清除积尘和杂物。2.对于皮带内部难以清理的部位，可使用湿布擦拭或采用其他合适的清理方法。3.清理完毕后，及时安装好拆除的托辊，并检查其安装是否牢固。（四）清理后检查1.清理工作完成后，对胶式皮带及其附属设备进行全面检查，确保清理彻底，无残留杂物。2.检查皮带的运行状况，如皮带是否跑偏、张紧程度是否合适等，如有问题及时调整。3.清理现场，将工具和设备摆放整齐，恢复胶式皮带的正常运行。五、卫生清理质量标准（一）皮带表面1.皮带表面应无明显的物料残留、灰尘和杂物，擦拭后应干净整洁。2.皮带表面无划痕、破损等缺陷，如有轻微划痕应进行修复处理，破损严重的应及时更换皮带。（二）托辊1.托辊转动灵活，无卡滞现象，表面清洁无物料和杂质。2.托辊的安装应牢固，轴向和径向跳动符合规定要求。（三）皮带内部1.皮带内部无积尘、杂物，清理后应保持干净畅通。2.皮带接头应牢固，硫化质量良好无开胶等问题。（四）周边环境1.胶式皮带周边地面无散落物料，通道畅通无阻。2.皮带输送机的进料口和出料口无堵塞，物料输送顺畅。六、卫生清理安全注意事项（一）防止机械伤害1.在清理胶式皮带时，必须先停止皮带运行，并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。2.清理过程中，严禁触摸皮带的传动部位和运转部件，防止卷入受伤。3.如需拆除托辊等部件进行清理，应使用合适的工具，避免用力过猛造成意外伤害。（二）防止粉尘污染1.清理时应佩戴好防尘口罩等防护用品，防止吸入粉尘对身体造成危害。2.对于产生粉尘较大的清理工作，可采用湿式清扫或使用吸尘器等设备，减少粉尘飞扬。（三）防止高处坠落1.清理皮带输送机的高处部位时，如皮带支架、滚筒等，应搭建牢固的脚手架或使用登高设备，并系好安全带。2.登高作业人员应具备相应的资质和技能，严禁酒后登高作业。（四）其他安全事项1.清理工具和设备应完好无损，使用前进行检查，确保安全可靠。2.在清理过程中，如发现异常情况（如电气故障、设备损坏等）应立即停止工作，并报告相关人员进行处理。3.清理工作结束后，应及时清理现场，将工具和设备妥善保管，防止丢失或损坏。七、监督与考核（一）监督检查1.设备维护部门定期对胶式皮带的卫生清理情况进行监督检查，检查内容包括清理周期执行情况、清理质量标准达标情况等。2.生产部门负责人应加强对本部门胶式皮带卫生清理工作的日常监督，确保各项清理工作落实到位。3.仓库管理部门应配合做好胶式皮带周边环境的监督检查工作，保持环境整洁。（二）考核办法1.对于在胶式皮带卫生清理工作中表现出色的部门和个人，给予适当的奖励，如奖金、荣誉证书等。2.对于未按照本制度要求进行卫生清理的部门和个人，视