车间卫生安全考核制度

PAGE车间卫生安全考核制度一、总则1.目的为加强车间卫生安全管理，确保车间生产环境符合相关法律法规及行业标准要求，保障员工身体健康和生命安全，提高生产效率，特制定本考核制度。2.适用范围本制度适用于本公司车间内所有员工、管理人员以及进入车间的外来人员。3.考核原则客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正。全面考核原则：涵盖车间卫生安全的各个方面，包括环境卫生、设备安全、操作规范等，进行全面评价。教育与惩罚相结合原则：以教育引导为主，促使员工自觉遵守卫生安全规定，对违规行为进行适当惩罚，以起到警示作用。持续改进原则：通过考核发现问题，及时采取措施进行整改，不断完善车间卫生安全管理工作，持续提高管理水平。二、考核内容与标准环境卫生1.车间地面保持地面清洁，无明显污渍、积水、杂物。每发现一处不符合要求，扣责任人[X]分。通道畅通无阻，不得堆放任何物品。如有违反，扣责任人[X]分，并责令立即清理。2.设备及工具摆放设备表面干净整洁，无油污、灰尘。设备周围无杂物堆积，保持操作空间宽敞。未达到要求的，每台设备扣责任人[X]分。工具应整齐摆放在指定区域，标识清晰。随意放置工具的，每次扣责任人[X]分。3.物料堆放物料应分类存放，并有明确标识。物料摆放整齐，不得超高、超宽、超重。不符合规定的，每处扣责任人[X]分。及时清理废弃物料，保持车间物料区域整洁。发现废弃物料未及时清理的，扣责任人[X]分。4.门窗及通风设施门窗玻璃保持干净明亮，定期擦拭。如有污渍或损坏，发现一处扣责任人[X]分，并限期修复。通风设施正常运行，定期检查清理。通风不畅或设施损坏未及时处理的，扣责任人[X]分。5.卫生死角车间内墙角、天花板、楼梯间等卫生死角应定期清扫，无蜘蛛网、灰尘积聚。每发现一处卫生死角不符合要求，扣责任人[X]分。设备安全1.设备维护保养按照设备操作规程和维护保养计划，定期对设备进行维护保养，做好记录。未按规定进行维护保养的，每次扣责任人[X]分。设备出现故障应及时报修，不得带病运行。因设备故障未及时报修导致生产事故的，视情节轻重扣责任人[XX]分，并追究相关责任。2.安全防护装置设备的安全防护装置齐全有效，如防护栏、防护罩、警示标识等。安全防护装置缺失或损坏的，每处扣责任人[X]分，并责令立即整改。员工不得擅自拆除或损坏设备安全防护装置。违反规定的，扣责任人[X]分，并给予警告处分。3.电气安全电气设备安装规范，电线无破损、老化现象。发现电气安全隐患未及时处理的，扣责任人[X]分。员工不得私拉乱接电线，不得在车间内使用大功率违规电器。如有违反，扣责任人[X]分，并没收违规电器。4.特种设备安全特种设备（如叉车、电梯、压力容器等）必须定期检验，操作人员持证上岗。未按规定进行检验或操作人员无证上岗的，每次扣责任人[X]分。特种设备运行记录完整，严格执行操作规程。违反操作规程的，视情节扣责任人[XX]分。操作规范1.个人防护用品佩戴员工在作业时必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、手套、耳塞等。未按规定佩戴的，每次扣责任人[X]分。个人防护用品应定期检查、更换，确保其有效性。因个人防护用品问题导致安全事故的，追究相关责任人责任。2.操作规程执行员工应严格按照操作规程进行作业，不得违规操作。发现违规操作行为，每次扣责任人[X]分。新员工入职必须经过安全培训，熟悉操作规程后方可上岗。未经培训上岗或培训不合格上岗的，扣责任人[X]分。3.危险作业管理进行危险作业（如动火作业、高处作业、有限空间作业等）时，必须办理审批手续，落实安全措施。未按规定办理审批手续或安全措施不到位的，每次扣责任人[X]分。危险作业现场应设置专人监护，监护人员不得擅离岗位。违反规定的，扣监护人员[X]分。三、考核方式1.日常检查车间管理人员每日对车间卫生安全情况进行巡查，发现问题及时记录，并当场指出责任人。对于一般性问题，要求责任人立即整改；对于严重问题，下达整改通知单，限期整改。2.定期检查每周组织一次车间卫生安全全面检查，由车间主任带队，各班组负责人参加。检查结果进行量化评分，对各班组卫生安全情况进行排名，并在车间内公布。3.专项检查根据车间生产特点和季节变化，不定期开展专项卫生安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查等。专项检查重点针对特定的卫生安全问题进行深入排查，确保车间生产环境和设备安全符合要求。四、考核周期与结果应用1.考核周期以一个月为一个考核周期，每月底对车间各班组及员工的卫生安全考核情况进行汇总统计。2.结果应用绩效奖金挂钩：将卫生安全考核结果与员工绩效奖金直接挂钩。考核得分在[X]分及以上的，全额发放绩效奖金；得分在[XX]分之间的，酌情扣减绩效奖金；得分低于[X]分的，扣发一定比例的绩效奖金。具体扣减比例根据得分情况确定。评选优秀：连续三个月卫生安全考核得分排名在前[X]%的班组，可评为“卫生安全优秀班组”，给予一定的奖励，如奖金、荣誉证书等。对在卫生安全工作中表现突出的员工，可评为“卫生安全先进个人”，在全公司范围内进行表彰，并给予适当奖励。晋升与调岗参考：卫生安全考核结果作为员工晋升、调岗的重要参考依据。对于卫生安全意识淡薄、多次违反考核制度的员工，在晋升、调岗时予以限制。培训与整改：对于考核中发现的共性问题和薄弱环节，及时组织针对性培训，提高员工卫生安全意识和操作技能。同时，要求相关责任人制定整改措施，限期整改，跟踪整改效果，确保车间卫生安全管理水平不断提升。五、奖励与惩罚1.奖励在卫生安全工作中表现突出，及时发现并排除重大安全隐患，避免安全事故发生的员工，给予[X]元以上的现金奖励，并在全公司范围内通报表扬。积极提出卫生安全合理化建议，经采纳后取得显著成效的员工，给予一定的奖励，奖励金额根据建议的实际效果确定。2.惩罚对于违反车间卫生安全考核制度的员工，根据情节轻重给予警告、罚款、停工学习、辞退等处罚。因个人违规行为导致轻微安全事故的，除承担相应的医疗费用外，给予[X]元罚款，并停工学习[X]天。因个人违规行为导致重大安全事故的，除依法追究法律责任外，给予辞退处理，并要求其承担相应的经济赔偿责任。六、申诉与复议1.员工如对考核结果有异议，可在考核结果公布之日起[X]个工作日内，向车间主任