服装环境卫生管理制度

PAGE服装环境卫生管理制度一、总则（一）目的为加强公司服装生产环境的卫生管理，确保服装生产过程符合卫生标准，保障产品质量和员工健康，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与服装生产相关的区域，包括原材料仓库、裁剪车间、缝制车间、熨烫车间、成品仓库等。（三）职责分工1.生产部门负责本部门生产区域的日常环境卫生维护，按照卫生标准进行操作，确保生产环境整洁卫生。2.质量部门监督检查服装生产过程中的环境卫生状况，对不符合卫生标准的情况提出整改意见，并跟踪整改结果。3.后勤部门负责公司公共区域的环境卫生清扫和消毒工作，为服装生产提供必要的卫生保障支持，包括垃圾处理、卫生间清洁等。4.采购部门采购符合卫生标准的原材料、辅料和包装材料，确保所采购物品不会对服装生产环境造成污染。5.管理人员负责本制度的贯彻执行和监督检查，对违反制度的行为进行纠正和处理，确保制度的有效实施。二、环境卫生标准（一）车间环境卫生1.地面保持地面清洁，无明显污渍、积水和杂物。每天生产结束后，使用扫帚清扫地面，清除灰尘和垃圾，必要时使用拖把拖地。地面应定期进行冲洗，防止污垢积累。2.墙壁和天花板墙壁和天花板应保持清洁，无蜘蛛网、灰尘和污渍。定期使用清洁工具进行清扫，对于污渍较重的部位，可使用清洁剂进行擦拭。3.门窗门窗应保持干净明亮，无灰尘和污渍。定期擦拭门窗玻璃，保持良好的采光和通风效果。4.设备和工具生产设备和工具应定期进行清洁和维护，表面无油污、灰尘和杂物。设备周围应保持整洁，不得堆放杂物，确保设备正常运行和操作人员安全。5.通风系统通风系统应定期进行检查和维护，确保通风良好，空气清新。定期清理通风管道和风口，防止堵塞影响通风效果。6.照明设施照明设施应保持完好，亮度充足。定期检查灯泡和灯罩，及时更换损坏的部件，确保生产区域有良好的照明条件。（二）原材料仓库环境卫生1.仓库地面地面应保持干燥、清洁，无明显污渍和杂物。仓库内应设置专门的通道，通道应保持畅通无阻。2.货架和货物货架应定期进行清洁，货物应摆放整齐，分类存放。原材料应按照品种、规格、批次等进行标识，便于识别和管理。3.通风和防潮仓库应具备良好的通风条件，防止原材料受潮发霉。对于易受潮的原材料，应采取防潮措施，如使用防潮垫、密封包装等。4.防虫和防鼠仓库内应采取防虫、防鼠措施，如设置防虫网、投放鼠药等。定期检查仓库，防止害虫和老鼠对原材料造成破坏。（三）裁剪车间环境卫生1.裁剪台面裁剪台面应保持清洁，无裁剪碎片和杂物。裁剪工具应摆放整齐，便于取用。2.裁剪设备裁剪设备应定期进行清洁和维护，确保裁剪精度和质量。设备周围应保持整洁，不得堆放裁剪废料。3.裁剪废料处理裁剪废料应及时清理，分类存放。定期将裁剪废料运至指定地点进行处理，防止废料堆积影响车间环境卫生。（四）缝制车间环境卫生1.缝制设备缝制设备应定期进行清洁和保养，确保设备正常运行。设备表面应无油污、灰尘和杂物，操作人员应保持设备周围的清洁。2.缝纫机台缝纫机台应保持整洁，无线头、布料碎片等杂物。工作结束后，应清理缝纫机台，将工具摆放整齐。3.半成品堆放半成品应摆放整齐，分类存放。堆放区域应保持清洁，便于查找和管理。4.空气清洁缝制车间应保持空气清新，可适当增加空气净化器等设备，减少灰尘和纤维对操作人员的影响。（五）熨烫车间环境卫生1.熨烫设备熨烫设备应定期进行清洁和维护，确保熨烫效果。设备表面应无污渍、水渍，防止烫伤操作人员。2.熨烫台面熨烫台面应保持平整、清洁，无杂物。熨烫工具应摆放整齐，便于取用。3.蒸汽管道蒸汽管道应定期进行检查和维护，防止蒸汽泄漏。管道表面应保持清洁，无油污和灰尘。（六）成品仓库环境卫生1.仓库布局成品仓库应合理布局，划分不同的存放区域，如合格品区、次品区、待发货区等。各区域应设置明显的标识，便于管理。2.成品堆放成品应摆放整齐，按照款式、颜色、尺码等分类存放。堆放高度应符合安全要求，防止倒塌。3.仓库清洁仓库地面、货架、墙壁等应定期进行清洁，保持仓库整洁卫生。定期检查成品，防止出现发霉、变质等情况。（七）卫生间环境卫生1.地面和墙面卫生间地面和墙面应保持清洁，无污渍、积水和杂物。定期使用清洁剂进行清洗，消毒杀菌。2.便器便器应每天进行清洁，定期消毒，确保无异味。卫生纸应及时更换，保持卫生间的卫生环境。3.洗手设施洗手设施应保持完好，提供充足的洗手液和纸巾。洗手台面应清洁干净，无污渍和水渍。（八）垃圾处理1.垃圾收集各部门应设置专门的垃圾桶，用于收集生产过程中产生的垃圾。垃圾应分类收集，如可回收垃圾、不可回收垃圾、有害垃圾等。2.垃圾清运后勤部门应定期将各部门的垃圾清运至指定的垃圾处理场所。垃圾清运过程中应采取密封措施，防止垃圾散落和异味扩散。3.垃圾分类处理对于可回收垃圾，应进行回收利用；对于不可回收垃圾，应按照环保要求进行处理；对于有害垃圾，应按照相关规定进行单独存放和处理，防止对环境造成污染。三、卫生管理措施（一）日常清洁1.各部门应安排专人负责本部门生产区域的日常清洁工作明确清洁人员的职责和工作内容，制定详细的清洁计划，确保生产区域每天保持整洁卫生。2.清洁人员应按照卫生标准进行操作使用合适的清洁工具和清洁剂，对地面、墙壁、设备等进行清洁。清洁过程中应注意安全，避免发生意外事故。3.生产过程中的卫生维护操作人员应保持工作区域的清洁，及时清理生产过程中产生的垃圾和杂物。在生产过程中，如需进行设备调试、更换模具等操作，应提前对工作区域进行清洁，防止污染产品。（二）定期消毒1.消毒范围对车间、仓库、卫生间等重点区域进行定期消毒，包括地面、墙壁、天花板、设备、工具等。2.消毒频率根据不同区域的卫生要求和实际情况，确定消毒频率。一般情况下，车间和仓库每周至少消毒一次，卫生间每天消毒一次。在传染病高发季节或特殊情况下，应增加消毒频率。3.消毒方法选择合适的消毒方法和消毒剂，按照规定的浓度和操作流程进行消毒。常用的消毒方法包括喷雾消毒、擦拭消毒、熏蒸消毒等。消毒过程中应做好个人防护措施，防止消毒剂对人体造成伤害。（三）虫害防治1.防虫措施在车间、仓库等区域设置防虫网，防止害虫进入。定期清理生产区域的杂物和垃圾，减少害虫滋生的环境。对于易招引害虫的原材料和成品，应采取密封包装等措施。2.防鼠措施在仓库、车间等区域设置鼠夹、鼠笼、粘鼠板等灭鼠工具，定期检查和更换。封堵车间和仓库内的鼠洞和缝隙，防止老鼠进入。对于食品类或易被老鼠咬坏的原材料和成品，应存放在防鼠设施内。3.虫害监测定期对生产区域进行虫害监测，如发现害虫活动迹象，应及时采取措施进行防治。可委托专业的虫害防治公司进行定期检查和处理，确保生产环境不受虫害影响。（四）人员卫生管理1.员工个人卫生要求员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换工作服。进入生产区域前，应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。工作过程中，不得随地吐痰、乱扔垃圾。2.健康检查公司应定期组织员工进行健康检查，确保员工身体健康。对于患有传染病或其他不适宜从事服装生产工作的疾病的员工，应及时调整工作岗位或安排休息治疗。新进员工入职前应进行健康检查，合格后方可上岗。3.卫生培训公司应定期组织员工进行卫生培训，提高员工的卫生意识和操作技能。培训内容包括环境卫生标准、清洁消毒方法、个人卫生要求等。通过培训，使员工熟悉卫生管理制度，掌握必要的卫生知识和技能。四、卫生检查与考核（一）检查方式1.日常巡查管理人员应每天对生产区域进行巡查，及时发现和纠正卫生问题。巡查过程中应做好记录，记录内容包括巡查时间、巡查人员、发现的问题及整改情况等。2.定期检查质量部门应定期对各部门的环境卫生状况进行检查，检查周期为每周一次。检查内容包括车间、仓库、卫生间等区域的卫生情况，设备和工具的清洁程度等。定期检查应形成书面报告，报告内容包括检查时间、检查人员、检查结果、存在的问题及整改建议等。3.专项检查根据公司实际情况，不定期组织专项卫生检查，如针对某一车间或某一环节的卫生问题进行重点检查。专项检查应制定详细的检查方案，明确检查内容和标准，确保检查工作的针对性和有效性。（二）考核标准1.对于日常巡查和定期检查中发现的卫生问题，应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。整改期限一般为[X]个工作日。2.对于整改不力或拒不整改的部门，将按照公司绩效考核制度进行扣分处理。具体扣分标准如下：发现一般卫生问题，未及时整改的，每次扣[X]分；发现严重卫生问题，未及时整改的，每次扣[X]分；因卫生问题导致产品质量问题或客户投诉的，每次扣[X]分。3.在一个考核周期内，累计扣分达到[X]分及以上的部门，将取消该部门当季度的评优资格，并对部门负责人进行诫勉谈话。（三）结果公示每次卫生检查结果应在公司内部进行公示