石磨面粉坊厂房卫生制度

PAGE石磨面粉坊厂房卫生制度一、总则1.目的为确保石磨面粉坊厂房的卫生环境符合相关法律法规及行业标准，保障面粉生产的质量与安全，特制定本卫生制度。本制度旨在规范厂房内的各项卫生管理工作，防止面粉受到污染，维护员工健康，提升企业形象。2.适用范围本制度适用于石磨面粉坊厂房内的所有区域，包括原料储存区、石磨加工区、面粉包装区、成品储存区、设备维护区以及员工工作区等。3.职责分工生产部门：负责组织实施日常卫生清洁工作，确保各生产区域的卫生符合要求。安排专人负责各区域的卫生清扫，并监督员工按照卫生规范操作。质量控制部门：定期对厂房卫生状况进行检查和评估，对不符合卫生标准的情况提出整改意见，并跟踪整改结果。负责对原料、成品的卫生质量进行检验，确保产品符合卫生标准。设备管理部门：负责厂房内设备的清洁与维护，制定设备清洁计划，确保设备无卫生死角，防止设备污染面粉。行政部门：负责提供必要的卫生清洁用品和设备，保障卫生工作的顺利开展。对员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识。员工个人：严格遵守本卫生制度，保持个人工作区域的卫生整洁，正确使用卫生设施和防护用品。积极配合各项卫生管理工作，发现问题及时报告。二、厂房环境卫生要求1.地面卫生地面应保持清洁、无杂物、无积水。每天生产结束后，使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，清除面粉颗粒、灰尘等杂物。定期对地面进行冲洗，冲洗频率根据生产情况而定，一般每周至少冲洗一次。冲洗时使用适量的清洁剂，确保地面干净无污渍。地面如有破损、裂缝等情况，应及时修复，防止藏污纳垢。2.墙面卫生墙面应保持干净、无灰尘、无蜘蛛网。定期使用湿布或清洁剂对墙面进行擦拭，擦拭高度应达到2米以上。墙面如有污渍、霉斑等情况应及时清理。对于难以清除的污渍，可使用专用清洁剂进行处理。注意检查墙面上的门窗、通风口等部位，确保其周围无灰尘堆积，保持良好的通风状态。3.天花板卫生天花板应定期清扫，清除灰尘、蜘蛛网等杂物。清扫周期为每月一次，可使用扫帚、掸子等工具进行操作。检查天花板上的灯具、通风管道等设施，确保其表面干净，无积尘和油污。如有必要，可进行拆卸清洁。4.门窗卫生门窗应保持清洁明亮，玻璃无污渍、无手印。每天使用干净的抹布擦拭门窗玻璃，确保透光良好。定期检查门窗的密封性，如有损坏应及时维修，防止灰尘、蚊虫等进入厂房。门框、窗框应保持干净，无灰尘堆积，定期进行擦拭清洁。5.通风系统卫生通风管道应定期清理，防止积尘、杂物堵塞通风口，影响通风效果。清理周期为每季度一次，可采用专业的通风管道清洁设备进行操作。通风口处应安装防护网，防止昆虫、老鼠等进入厂房。定期检查防护网是否完好，如有损坏应及时更换。保持通风设备的清洁，定期擦拭风机、滤网等部件，确保通风设备正常运行。6.照明系统卫生灯具表面应保持清洁，无灰尘、无油污。定期使用干净的抹布擦拭灯具，确保照明效果良好。检查灯泡是否正常发光，如有损坏应及时更换。对于吊灯、吸顶灯等复杂灯具，可定期进行拆卸清洁，确保内部无积尘。三、生产区域卫生要求1.原料储存区卫生原料应分类存放，并有明显的标识。不同品种、不同批次的原料应分开储存，防止混淆。储存原料的仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合原料储存要求。定期检查仓库的温湿度情况，做好记录。仓库地面应保持清洁，无散落的原料和杂物。货架应定期清理，防止灰尘堆积在原料上。原料包装袋应保持完好，如有破损应及时更换，防止原料受到污染。定期对原料进行盘点和检查，确保原料质量安全，发现变质、过期原料应及时清理。2.石磨加工区卫生石磨设备应定期进行清洁，清除磨盘、磨辊等部位的面粉残留和杂质。每次生产结束后，使用专用的清洁工具对石磨进行清扫，确保设备表面无面粉堆积。加工区地面应保持清洁，无面粉洒落。及时清理加工过程中产生的麸皮、粉渣等废弃物，防止其堆积滋生细菌。加工区的工具、量具应摆放整齐，并定期进行清洁消毒。使用后的工具应及时清洗，晾干后存放于指定位置。加工区内的通风设备应保持良好运行，及时排除加工过程中产生的热气和粉尘，确保空气质量符合要求。操作人员应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生，防止头发、汗液等污染面粉。3.面粉包装区卫生包装设备应定期清洁，确保包装过程中无粉尘泄漏。重点清洁包装机的下料口、封口处等部位，防止面粉残留和污染。包装区地面应保持干净，无包装废弃物。及时清理包装过程中产生的废袋、线头、标签等杂物，并分类存放，定期处理。包装材料应妥善存放，保持清洁卫生。包装袋、包装盒等应存放在干燥、通风的仓库内，防止受潮、发霉。操作人员在包装过程中应注意卫生操作，避免手指接触面粉，防止交叉污染。包装完成后，及时清理工作台上的面粉，保持包装区域整洁。4.成品储存区卫生成品应分类存放，码放整齐。不同规格、不同品种的成品应分开存放，并有明显的标识。储存成品的仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度和湿度应符合成品储存要求。定期检查仓库的温湿度情况，做好记录。仓库地面应保持干净，无散落的成品和杂物。货架应定期清理，防止灰尘堆积在成品上。成品包装袋应保持完好，如有破损应及时更换，防止成品受到污染。定期对成品进行盘点和检查，确保成品质量安全，发现变质、过期成品应及时清理。四、设备卫生要求1.通用要求所有设备应保持清洁，无油污、无灰尘、无杂物。设备表面应定期擦拭，确保干净整洁。设备的传动部位、润滑部位等应定期进行保养，添加适量的润滑油，防止设备磨损和故障。设备的防护罩、防护栏等安全设施应保持完好，如有损坏应及时修复，确保设备运行安全。2.石磨设备卫生石磨设备在使用前应进行清洁，清除磨盘、磨辊等部位的杂质。使用过程中，应注意观察设备运行情况，如有异常应及时停机检查。生产结束后，应及时清理石磨设备，清除残留的面粉和麸皮。使用专用的清洁工具和清洁剂，对设备进行全面清洗，确保设备无卫生死角。定期对石磨设备进行维护保养，检查磨盘、磨辊的磨损情况，如有必要进行更换。同时，对设备的电机、传动装置等进行检查和维护，确保设备正常运行。3.包装设备卫生包装设备在使用前应进行清洁消毒，确保包装过程的卫生安全。重点清洁包装机的下料口、封口处、计量装置等部位，防止面粉残留和污染。生产过程中，应定期清理包装设备，清除残留的面粉和包装废弃物。使用后的包装设备应及时进行清洗，晾干后存放于指定位置。定期对包装设备进行维护保养，检查设备的机械部件、电气系统等是否正常运行。对包装设备的输送带、封口装置等易损部件进行检查和更换，确保设备包装精度和效率。4.输送设备卫生输送设备如输送带、螺旋输送机等应定期进行清洁，清除设备内部和表面的面粉残留和杂物。使用专用的清洁工具，对设备进行全面清扫，防止面粉在输送过程中受到污染。检查输送设备的传动部件、托辊等是否正常运行，如有磨损或损坏应及时更换。确保输送设备的密封性良好，防止粉尘泄漏。定期对输送设备进行润滑保养，延长设备使用寿命。同时，对输送设备的电气系统进行检查，确保设备运行安全。五、人员卫生要求1.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。进入厂房前，应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，不得穿拖鞋、短裤等进入生产区域。工作期间，不得佩戴首饰、手表等可能污染面粉的物品。不得在生产区域内吸烟、饮食、嚼口香糖等。员工应注意手部卫生，工作前应洗手消毒，操作过程中不得用手直接接触面粉。接触面粉后，应及时洗手，必要时进行消毒处理。保持头发清洁，长发员工应将头发盘起，放入工作帽内，防止头发掉入面粉中。2.工作服管理工作服应定期清洗更换，保持清洁卫生。清洗周期根据工作环境和工作强度而定，一般每周至少清洗一次。工作服应专人专用，不得随意转借他人。工作服应存放在指定的衣柜内，不得与个人衣物混放。工作服如有破损、污染等情况，应及时更换。更换后的工作服应及时清洗，确保下次使用时干净整洁。3.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。患有传染病、皮肤病等可能影响面粉卫生质量的疾病的员工，不得从事面粉生产工作。如员工在工作期间出现身体不适、发热、咳嗽等症状，应及时报告上级领导，并暂停工作，前往医院就诊。待康复并取得医院开具的健康证明后，方可重新上岗。企业应建立员工健康档案，记录员工的健康状况、体检结果等信息，以便跟踪管理。六、卫生检查与考核1.卫生检查质量控制部门应定期对厂房卫生状况进行检查，检查频率为每周至少一次。检查内容包括地面、墙面、天花板、门窗、通风系统、照明系统、生产区域、设备等方面的卫生情况。生产部门应安排专人每天对本部门负责的区域进行卫生巡查，及时发现并解决卫生问题。巡查结果应做好记录，发现重大卫生问题应及时报告上级领导。行政部门应不定期对厂房卫生进行抽查，检查卫生制度的执行情况和卫生设施的配备情况。对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改结果。2.考核标准制定详细的卫生考核标准，对各部门和员工的卫生工作进行量化考核。考核标准应包括卫生清洁程度、卫生设施维护情况、卫生制度执行情况等方面。对于卫生检查中发现的问题，根据问题的严重程度进行扣分。如地面有明显污渍、设备未按时清洁等情况，应给予相应的扣分处罚。每月对各部门和员工的卫生考核结果进行汇总排名，对卫生工作表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对卫生工作不达标的部门和个人进行批评教育，并责令限期整改。连续三个月卫生考核排名末位的部门，将对其部门负责人进行问责，情节严重的给予相应的纪律处分。七、卫生清洁与消毒1.清洁工具与用品配备齐全的卫生清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、刷子、吸尘器等，并定期进行检查和更换，确保工具的清洁效果。选用符合食品安全标准和环保要求的清洁剂、消毒剂等卫生用品，并按照规定的浓度和方法使用。不得使用过期或变质的清洁用品。设立专门的清洁用品存放区域，保持清洁用品存放环境的卫生，防止其受到污染。2.日常清洁每天生产结束后，各生产区域的员工应按照卫生规范对本区域进行全面清洁，清除生产过程中产生的面粉、麸皮、废弃物等杂物。定期对厂房内的公共区域进行清洁，包括走廊、楼梯、卫生间等。卫生间应每天进行清扫消毒，保持清洁无异味。对设备进行日常清洁，清除设备表面和内部的灰尘、油污、面粉残留等。按照设备清洁操作规程进行操作，确保设备清洁到位。3.消毒管理对生产区域内的地面、墙面、设备等表面定期进行消毒，消毒频率根据实际情况而定，一般每周至少消毒一次。在生产过程中，对与面粉直接接触的工具、容器等应进行定期消毒。消毒方法可采用物理消毒（如高温消毒、紫外线消毒等）或化学消毒（如使用消毒剂浸泡、擦拭等）。对包装材料、成品储存环境等也应进行必要的消毒处理，防止微生物污染。严格按照消毒剂的使用说明进行操作，确保消毒效果。消毒过程中应做好防护措施，避免消毒剂对人体造成伤害。八、废弃物处理1.分类收集在厂房内设置不同类型的废弃物收集容器，如垃圾桶、废料箱等，并分别标明可回收物、有害废弃物、一般废弃物等类别。员工应将生产过程中产生的废弃物按照分类要求进行收集，不得随意丢弃。如面粉包装袋、废袋、线头、标签等属于一般废弃物；废弃的清洁剂、消毒剂等容器属于有害废弃物；可回收的包装材料、金属边角料等属于可回收物。2.定期清理安排专人负责废弃物的定期清理工作，确保废弃物不堆积。一般废弃物的清理周期为每天一次，可回收物和有害废弃物的清理周期根据实际产生量而定，但不得超过一周。在清理废弃物时，应使用专用的运输工具，防止废弃物在运输过程中泄漏、散落。运输