模具车间卫生清扫制度_第1页
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文档简介

PAGE模具车间卫生清扫制度一、总则1.目的为了确保模具车间的工作环境符合卫生标准,保障员工的身体健康,提高工作效率,特制定本卫生清扫制度。2.适用范围本制度适用于公司模具车间内所有区域,包括生产区域、设备区域、工具存放区域、物料堆放区域以及员工休息区域等。3.职责分工车间主管:全面负责模具车间卫生清扫工作的组织、监督和检查,确保各项清扫工作落实到位。各班组组长:负责组织本班组员工按照制度要求进行卫生清扫工作,并对清扫质量进行检查。全体员工:严格遵守本制度,积极参与卫生清扫工作,保持各自工作区域的整洁卫生。二、卫生清扫标准与要求1.地面卫生每日工作结束后,必须对车间地面进行清扫,清除地面上的杂物、油污、铁屑等垃圾。地面应保持无明显灰尘、污渍,清扫后的垃圾应及时装入垃圾袋,放置在指定的垃圾桶内,严禁随意丢弃。对于地面上的油污,应使用专用的清洁剂进行清洗,确保地面干净整洁。2.设备卫生设备表面应每日进行擦拭,清除设备上的灰尘、油污、水渍等,保持设备外观清洁。定期对设备进行深度清洁,包括设备内部的灰尘清理、零部件的擦拭等,确保设备正常运行。设备周围应保持整洁,不得堆放杂物,设备的电线、电缆应整齐排列,不得乱拉乱接。3.模具卫生模具在使用前后均需进行清洁,清除模具表面的杂物、铁屑、油污等。定期对模具进行保养,使用专用的模具清洁剂和保养剂,防止模具生锈和损坏。模具存放区域应保持干燥、通风良好,模具应摆放整齐,并有明显的标识。4.工具卫生工具使用后应及时清理,去除工具表面的油污、铁屑等,保持工具清洁。工具应分类存放,放置在指定的工具柜或工具架上,并有明确的标识。定期对工具进行检查和维护,确保工具完好无损,能够正常使用。5.物料堆放区域卫生物料应分类堆放,摆放整齐,并有明显的标识。物料堆放区域应保持清洁,不得有杂物、垃圾堆积,物料周围应保持通道畅通。对于易受潮、易生锈的物料,应采取防潮、防锈措施,确保物料质量不受影响。6.员工休息区域卫生员工休息区域应每日进行清扫,清除地面上的垃圾、灰尘等,保持休息区域整洁。休息桌椅应摆放整齐,桌面、椅面应擦拭干净,不得有污渍。休息区域的垃圾桶应及时清理,垃圾不得溢出。三、卫生清扫流程1.班前清扫员工在上班前15分钟到达车间,首先对各自工作区域进行清扫,包括地面、设备、工具等的表面清洁。检查工作区域内的物料堆放是否整齐,通道是否畅通,如有问题及时进行整理和清理。2.班中清扫在工作过程中,员工应随时保持工作区域的整洁卫生,及时清理产生的垃圾和杂物。在进行模具更换、设备调试等操作后,应及时对相关区域进行清扫和整理。3.班后清扫每日工作结束后,员工应按照以下流程进行班后清扫:关闭设备电源,清理设备周围的杂物和垃圾。擦拭设备表面,对设备进行日常保养。清理模具,将模具放置在指定的存放区域,并做好标识。整理工具,将工具分类归位,清理工具表面的油污和铁屑。清扫地面,清除地面上的油污、铁屑、杂物等垃圾,将垃圾装入垃圾袋,放置在指定的垃圾桶内。检查工作区域内的门窗是否关闭,水电是否切断,确保车间安全。四、卫生清扫检查与考核1.检查方式车间主管每日对模具车间的卫生清扫情况进行不定期检查,发现问题及时通知相关责任人进行整改。各班组组长在每日班后对本班组的卫生清扫工作进行检查,确保本班组的卫生清扫工作符合要求。2.检查内容地面是否清洁,有无杂物、油污、铁屑等垃圾。设备表面是否干净,设备内部是否清洁,设备周围是否整洁。模具是否清洁,模具存放是否整齐,有无生锈和损坏现象。工具是否清洁,工具存放是否有序,标识是否清晰。物料堆放是否整齐,物料周围是否清洁,通道是否畅通。员工休息区域是否整洁,垃圾桶是否及时清理。3.考核标准对于卫生清扫工作不达标的区域或个人,将按照以下标准进行考核:首次发现问题,给予口头警告,并要求立即整改。再次发现问题,给予50元的罚款,并在车间内进行通报批评。多次出现问题且整改不力的,给予100元以上的罚款,并根据情节轻重给予相应的纪律处分。对于在卫生清扫工作中表现突出的区域或个人,将给予适当的奖励,如奖金、荣誉证书等。五、卫生清扫记录与档案管理1.记录要求车间主管应建立卫生清扫检查记录台账,详细记录每日的检查情况,包括检查时间、检查区域、发现的问题以及整改情况等。各班组组长应记录本班组每日的卫生清扫工作情况,包括清扫时间、清扫人员、清扫区域等,以备查阅。2.档案管理将卫生清扫检查记录台账和各班组的卫生清扫记录进行归档保存,保存期限为三年。档案应分类存放,便于查阅和管理,如有需要,应能够及时提供相关记录。六、附则1.本制度自发布之日起生效实施,如有未尽事宜,由车间主管负责解释和修

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