车间卫生职责分配制度

PAGE车间卫生职责分配制度一、总则1.目的为了加强车间卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本车间卫生职责分配制度。2.适用范围本制度适用于本公司车间内所有区域，包括生产作业区、设备区、物料存储区、通道、办公区等。3.职责分工原则遵循“谁使用、谁负责”“谁污染、谁治理”的原则，明确各岗位、各区域人员的卫生职责，确保车间卫生管理工作落到实处。二、车间卫生管理组织架构及职责1.车间卫生管理小组组长：车间主任副组长：车间副主任成员：各班组组长职责：全面负责车间卫生管理工作的领导、组织、协调和监督；制定车间卫生管理目标和计划；定期召开车间卫生管理会议，分析解决卫生管理工作中存在的问题。2.车间卫生管理员任命：由车间主任指定一名责任心强、熟悉车间情况的员工担任车间卫生管理员。职责：负责车间日常卫生检查、监督和记录；协助车间卫生管理小组制定卫生管理制度和考核标准；对违反卫生规定的行为进行制止和纠正；及时向车间卫生管理小组汇报车间卫生管理工作情况。3.各岗位员工职责：严格遵守车间卫生管理制度，做好本岗位区域的卫生清扫、整理和维护工作；积极配合车间卫生管理小组和卫生管理员的工作，接受卫生检查和监督；发现卫生问题及时报告并协助解决。三、车间卫生区域划分及职责1.生产作业区设备及周边区域职责：操作人员负责设备日常运行期间的表面清洁，包括设备外壳、控制面板、操作按钮等，每班作业结束后进行擦拭；定期对设备进行深度清洁，清除油污、灰尘等杂质，由设备维护人员按照设备维护保养计划执行。设备周边地面、工作台面等区域由操作人员负责每班清扫，保持无杂物、无积水。生产流水线区域职责：流水线作业人员负责各自作业工位及周边区域的卫生，包括工位台面、物料架、工具摆放区等，每班作业前清理上一班遗留的杂物，作业过程中保持物料摆放整齐，工具使用后及时归位并清洁。流水线区域地面由专人负责定时清扫，确保无垃圾、无污渍。产品加工区域职责：产品加工人员在加工过程中要保持加工区域的清洁，防止产品受到污染。加工完成后，及时清理加工台面，将剩余物料清理归位。对加工过程中产生的废料、废品要按照规定分类存放，定期清理。2.设备区大型设备区域职责：设备维护人员负责大型设备的整体卫生维护，包括设备主体、附属设施、防护装置等。定期对大型设备进行全面清洁，检查设备内部卫生情况，清除积尘、油污等。设备运行期间，要随时关注设备卫生状况，发现问题及时处理。小型设备区域职责：使用小型设备的岗位员工负责设备的日常清洁，做到设备外观无灰尘、无油污。设备出现故障需要维修时，维修人员在维修完成后要对设备进行清洁，恢复设备正常卫生状态。3.物料存储区原材料存储区职责：仓库管理人员负责原材料存储区的卫生管理，确保原材料存放整齐、标识清晰。定期清理存储区地面、货架，保持无杂物、无灰尘。对受潮、变质的原材料要及时清理，并做好记录。成品存储区职责：成品仓库管理人员负责成品存储区的卫生，保证成品摆放有序，包装完好。定期对成品存储区进行清扫，检查成品外观，防止出现污渍、损坏等情况。对库存成品要按照先进先出的原则进行管理，同时做好库存成品区域的卫生维护。辅料存储区职责：辅料仓库管理人员负责辅料存储区的卫生，确保辅料分类存放、数量准确。定期清理存储区，保持货架、地面清洁，防止辅料受潮、污染。对过期或损坏的辅料要及时清理处理。4.通道主通道职责：由专人负责主通道的日常清扫，保持通道地面干净、无障碍物。每天定时清扫主通道，及时清理通道内的垃圾、杂物，确保通道畅通无阻。车间内各分支通道职责：各岗位员工在日常工作中要注意保持所在区域分支通道的卫生，不得在通道内堆放物料、工具等物品。发现通道内有垃圾或杂物要及时清理，确保通道卫生状况良好。5.办公区办公桌椅及周边区域职责：办公人员负责各自办公桌椅及周边区域的卫生，保持桌面整洁，文件资料摆放整齐。每天上班前清理桌面杂物，下班时整理好办公用品。办公区域地面由专人负责定期清扫，垃圾桶要及时清理更换垃圾袋。会议室职责：会议室使用后，使用人员要负责清理会议桌面、座椅，将会议室恢复整洁状态。会议室卫生管理员定期对会议室进行全面清洁，包括地面、门窗、墙面等，确保会议室环境良好。文件资料存储区职责：文件资料管理人员负责文件资料存储区的卫生，保证文件资料分类存放、标识清晰。定期清理存储区，防止文件资料受潮、发霉，保持存储区整洁有序。四、车间卫生清扫标准及频率1.日常清扫标准地面：无垃圾、无杂物、无积水、无油污，保持地面干净整洁，光亮无污渍。设备表面：无灰尘、无油污、无杂物，设备标识清晰可见。工作台面：物料摆放整齐，工具使用后归位并清洁，台面无杂物、无污渍。物料架：物料分类摆放整齐，货架无灰尘、无杂物。通道：畅通无阻，无障碍物，地面干净。办公桌椅：桌面整洁，文件资料摆放有序，座椅摆放整齐。2.定期清扫标准每周：对车间设备进行一次全面擦拭，包括设备外壳、内部死角等；对车间地面进行一次深度清扫，包括墙角、地面缝隙等；对物料存储区货架进行一次整理和清洁。每月：对车间天花板、通风口进行一次清扫，清除积尘；对设备进行一次深度保养清洁，检查设备内部卫生情况；对办公区文件资料进行一次全面整理和清洁存储区。每季度：对车间墙面进行一次清洁，检查墙面有无污渍、脱落等情况；对车间内所有垃圾桶进行全面清理消毒；对车间卫生状况进行一次全面检查评估，总结问题并制定改进措施。3.清扫频率生产作业区、设备区、物料存储区、通道等区域的日常清扫由各岗位员工在每班工作前后进行。办公区的日常清扫由办公人员自行负责，定期清扫按照上述规定执行。车间卫生管理员每天对车间各区域卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促整改。五、车间卫生检查与考核1.卫生检查检查方式：车间卫生管理小组定期组织卫生检查，车间卫生管理员每天进行日常巡查，检查可采用现场查看、拍照记录等方式。检查内容：按照车间卫生区域划分及清扫标准，对各区域的卫生状况进行全面检查；检查卫生清扫记录是否完整、准确；检查卫生管理制度的执行情况。2.考核标准卫生达标情况：根据卫生检查结果，对各区域卫生状况进行评分，90分及以上为达标，8089分为基本达标，80分以下为不达标。违规行为考核：对违反车间卫生管理制度的行为，视情节轻重给予相应考核。如未按规定进行卫生清扫、在车间内吸烟、乱扔垃圾等，每次发现给予责任人一定金额的罚款，并责令其立即整改。奖励措施：对于卫生管理工作表现突出的区域或个人，给予适当奖励，如奖金、荣誉证书等。连续三个月卫生检查达标且排名靠前的班组，可获得“卫生优秀班组”称号，并给予一定的物质奖励。3.考核结果应用将卫生考核结果与员工绩效挂钩，作为员工绩效考核的重要组成部分。卫生不达标的区域或个人，在绩效奖金中扣除相应分数对应的金额。对于卫生管理工作不力，多次考核不达标且整改无效的班组或个人，车间卫生管理小组将进行严肃处理，如调整岗位、进行批评教育等。六、车间卫生防护措施1.粉尘防护在产生粉尘的作业区域设置吸尘设备，及时收集粉尘，减少粉尘扩散。操作人员佩戴合格的防尘口罩，防止粉尘吸入体内。定期对吸尘设备进行清理维护，确保其正常运行。2.噪音防护对高噪音设备采取隔音、减振措施，如安装隔音罩、减振垫等。为操作人员配备耳塞、耳罩等个人防护用品，降低噪音对员工听力的影响。合理安排员工工作时间，避免员工长时间暴露在高噪音环境中。3.化学物质防护对于接触化学物质的岗位，配备相应的防护用具，如防护手套、防护眼镜、防毒面具等。确保车间通风良好，及时排出化学物质挥发产生的有害气体。对化学物质的存储和使用进行严格管理，防止泄漏和污染。4.生物污染防护加强车间人员的个人卫生管理，要求员工勤洗手、勤换工作服。对车间内的食品加工区域、饮用水供应区域等进行重点卫生防护，防止微生物污染。定期对车间进行消毒，杀灭细菌、病毒等微生物。七、车间卫生事故应急预案1.事故报告与应急响应车间内发生卫生事故（如化学品泄漏、传染病爆发等）后，现场人员应立即报告车间卫生管理员或车间主任。车间卫生管理小组接到报告后，应迅速启动应急预案，并及时向上级主管部门报告。根据事故类型和严重程度，组织相关人员进行应急处置，确保事故得到及时控制。2.应急处置措施化学品泄漏：立即疏散现场人员，设置警示标识；佩戴防护用具，对泄漏化学品进行清理和回收，防止进一步扩散；对受污染的区域和设备进行清洗消毒。传染病爆发：对患病员工进行隔离治疗，及时通知卫生防疫部门；对车间内相关区域进行全面消毒，加强通风换气；对密切接触者进行医学观察，防止疫情传播。其他卫生事故：根据具体情况采取相应的应急措施，如火灾引发的烟雾污染，应及时组织灭火，并对车间进行通风排烟；食品污染事故，应立即停止相关食品的生产和销售，对涉事食品进行封存和处理