工人安全管理制度规范

PAGE工人安全管理制度规范一、总则（一）目的为了加强公司安全生产管理，保障工人的生命安全和身体健康，促进公司的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有从事生产作业的工人，包括正式员工、临时工、外包工等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将工人的安全放在首位，确保生产作业在安全的前提下进行。2.预防为主原则：通过加强安全教育培训、完善安全设施、强化安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：综合运用法律、行政、经济、技术和教育等手段，全面加强安全生产管理。二、安全职责（一）公司管理层职责1.制定安全政策：负责制定公司的安全政策和目标，确保安全工作与公司战略目标相一致。2.提供资源支持：为安全管理工作提供必要的人力、物力和财力支持，保障安全设施的配备和维护。3.监督检查：定期对公司的安全管理工作进行监督检查，及时发现和解决安全问题。4.事故处理：组织对事故的调查处理，采取有效措施防止事故的再次发生。（二）安全管理部门职责1.制度执行：负责贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司的安全管理制度，制定具体的安全操作规程和标准。2.教育培训：组织开展工人的安全教育培训工作，提高工人的安全意识和操作技能。3.安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，对重大安全隐患进行跟踪整改。4.应急管理：制定应急预案，组织应急演练，提高公司应对突发事件的能力。5.事故统计：负责事故的统计、分析和报告工作，为公司安全决策提供依据。（三）车间主任职责1.现场管理：负责车间的日常安全管理工作，确保车间的生产作业符合安全要求。2.人员管理：组织对车间工人进行安全教育培训，提高工人的安全意识和操作技能。3.设备维护：督促车间工人对设备进行日常维护保养，确保设备的安全运行。4.隐患排查：定期组织车间的安全检查，及时发现和消除安全隐患，对重大安全隐患及时报告。5.应急处置：在事故发生时，及时组织现场救援，配合公司做好事故调查处理工作。（四）班组长职责1.班前教育：在班前对班组成员进行安全教育，提醒班组成员注意安全事项。2.现场监督：在生产作业过程中，对班组成员的操作行为进行现场监督，及时纠正不安全行为。3.设备检查：督促班组成员对设备进行日常检查，确保设备的正常运行。4.隐患报告：发现安全隐患及时报告车间主任，并组织班组成员进行整改。5.应急响应：在事故发生时，及时组织班组成员进行应急处置，配合公司做好事故救援工作。（五）工人职责1.遵守规定：严格遵守国家有关安全生产的法律法规和公司的安全管理制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.参加培训：积极参加公司组织的安全教育培训，提高自身的安全意识和操作技能。3.自查自纠：在生产作业前，对作业环境和设备进行自查自纠，发现问题及时报告班组长。4.拒绝冒险：有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。5.应急处置：在事故发生时，积极参与应急救援工作，配合公司做好事故调查处理工作。三、安全培训教育（一）培训计划1.年度计划：安全管理部门应根据公司的生产经营情况和安全管理要求，制定年度安全培训教育计划。2.培训内容：培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。3.培训对象：培训对象应包括公司管理层、安全管理人员、车间主任、班组长、工人等。（二）培训方式1.内部培训：由公司内部的安全管理人员或邀请外部专家进行培训。2.现场培训：在生产现场对工人进行实际操作培训，提高工人的操作技能。3.网络培训：利用网络平台开展安全培训教育，方便工人随时随地学习。4.应急演练：通过应急演练，提高工人的应急处置能力。（三）培训记录1.培训档案：安全管理部门应建立工人的安全培训教育档案，记录工人的培训情况。2.培训签到：每次培训应进行签到，确保培训的真实性和有效性。3.培训考核：对工人进行培训考核，考核结果应记录在培训档案中。四、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.定期检查：公司应定期组织安全检查，包括日常检查、周检查、月检查、季度检查和年度检查等。2.专项检查：针对特殊作业、危险设备、重点部位等进行专项安全检查。3.季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全检查。4.节假日检查：在节假日前后进行安全检查，确保节日期间的安全生产。（二）隐患排查治理1.隐患排查：安全检查人员应认真排查安全隐患，填写隐患排查记录。隐患排查应做到全面、细致、不留死角。2.隐患分级：根据隐患的严重程度和可能造成的后果，对隐患进行分级，分为一般隐患和重大隐患。3.隐患治理：对于一般隐患，应立即采取措施进行整改；对于重大隐患，应制定专项整改方案，明确整改责任、整改措施、整改期限和整改资金等，确保隐患得到及时有效的治理。4.隐患跟踪：对隐患治理情况进行跟踪检查，确保隐患得到彻底治理。五、安全设施与劳动防护用品管理（一）安全设施管理1.设施配备：公司应按照国家有关规定和行业标准，配备必要的安全设施，如消防设施灭火器、消防栓、应急照明等、通风设施、防护栏等。2.设施维护：安全管理部门应定期对安全设施进行维护保养，确保安全设施的正常运行。3.设施更新：随着公司的发展和技术的进步，应及时更新安全设施，提高安全保障水平。（二）劳动防护用品管理1.用品配备：根据工作岗位的特点，为工人配备必要的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。2.用品发放：按照规定的标准和程序，及时为工人发放劳动防护用品。3.用品使用：督促工人正确佩戴和使用劳动防护用品，确保劳动防护用品发挥应有的作用。4.用品检查：定期对劳动防护用品进行检查，发现问题及时更换。六、危险作业管理（一）危险作业范围1.动火作业：在易燃易爆场所进行的焊接、切割等动火作业。2.受限空间作业：在封闭或半封闭的空间内进行的作业，如反应釜、储罐、下水道等。3.高处作业：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。4.电气作业：涉及电气设备的安装、维修、拆除等作业。5.吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。（二）危险作业审批1.作业申请：进行危险作业前，作业单位应填写危险作业申请表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员等信息。2.审批流程：危险作业申请表应经作业单位负责人、安全管理部门负责人、公司分管领导审批后，方可进行作业。3.审批期限：安全管理部门应在接到危险作业申请表后[X]个工作日内完成审批工作。（三）危险作业安全措施1.作业前准备：作业单位应在作业前对作业现场进行清理和检查，确保作业环境安全。2.安全交底：作业单位负责人应向作业人员进行安全交底，明确作业风险和安全措施。3.现场监护：在危险作业过程中应安排专人进行现场监护，确保作业人员的安全。4.应急救援：作业单位应制定应急救援预案，配备必要的应急救援器材和设备，确保在事故发生时能够及时进行救援。七、事故应急管理（一）应急预案制定1.预案编制：安全管理部门应根据公司的实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.预案评审：应急预案应经公司管理层评审后，报当地安全生产监督管理部门备案。3.预案修订：随着公司的发展和外部环境的变化，应及时对应急预案进行修订，确保应急预案的有效性和可操作性。（二）应急演练1.演练计划：安全管理部门应制定年度应急演练计划，明确演练的内容、时间、地点和参与人员等。2.演练实施：按照演练计划组织开展应急演练，演练结束后应及时进行总结评估，针对演练中存在的问题及时进行整改。3.演练记录：对应急演练的过程和结果进行记录，建立应急演练档案。（三）应急救援1.事故报告：事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.应急响应：公司应立即启动应急预案，组织应急救援工作，迅速采取措施，控制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。3.后期处置：事故应急救援结束后，应及时对事故进行调查处理，做好伤亡人员的善后处理工作，总结事故教训，提出改进措施。八、安全奖惩（一）奖励1.奖励条件：对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予奖励。奖励条件包括：及时发现和消除重大安全隐患，避免事故发生；在事故救援中表现英勇，做出突出贡献；积极推广应用安全生产新技术、新工艺、新设备，提