木颗粒安全生产管理制度

PAGE木颗粒安全生产管理制度一、总则1.目的为加强木颗粒生产过程中的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，特制定本安全生产管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内木颗粒生产车间、原材料储存区、成品仓库等与木颗粒生产相关的所有场所和活动。3.引用法规及标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》、《粉尘防爆安全规程》等相关法律法规及行业标准制定。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责建立、健全本公司安全生产责任制。组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门职责负责木颗粒生产过程中的安全管理工作，严格执行安全生产规章制度和操作规程。对生产设备进行日常维护保养，确保设备安全运行。组织员工进行安全生产培训，提高员工安全意识和操作技能。定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。负责生产现场的安全文明生产管理，保持现场整洁有序。3.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，监督公司各部门安全生产责任制的落实。制定公司安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工安全素质。定期组织安全生产检查和隐患排查治理，对重大隐患进行跟踪督办。负责公司安全设施设备的管理，确保其正常运行。参与生产安全事故的调查处理，提出处理意见和防范措施。4.设备管理部门职责负责公司生产设备的选型、采购、安装、调试和验收工作，确保设备符合安全要求。制定设备维护保养计划和操作规程，定期对设备进行维护保养和检修。对设备的安全附件、安全防护装置进行定期检查和维护，确保其灵敏可靠。负责设备事故的调查处理，分析原因，提出改进措施。5.质量控制部门职责在木颗粒生产过程中，严格把控产品质量，确保产品符合相关标准。对生产过程中的质量问题进行分析和处理，防止因质量问题引发安全事故。配合安全管理部门开展与质量相关的安全检查工作，提供技术支持。6.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参与公司组织的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护公司安全生产环境。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面。2.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训主要内容包括公司概况、安全生产规章制度、劳动纪律等，培训时间不得少于16学时。部门级安全教育培训主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程等，培训时间不得少于16学时。班组级安全教育培训主要内容包括本班组的作业环境、设备设施、安全操作规程等，培训时间不得少于8学时。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗作业。3.在职员工培训公司应定期组织在职员工进行安全生产再培训，每年培训时间不得少于8学时。培训内容应根据员工岗位特点和实际需求进行针对性安排，如新工艺、新设备、新材料的安全知识培训等。对于特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.培训效果评估安全管理部门应定期对培训效果进行评估，通过考试、实际操作、问卷调查等方式，了解员工对培训内容的掌握程度和培训后的工作表现。根据培训效果评估结果，总结经验教训，及时调整和改进培训计划和培训内容，提高培训质量。四、安全生产检查与隐患排查治理1.日常检查生产部门和安全管理部门应每天对生产现场进行安全生产检查，检查内容包括设备设施运行状况、安全防护装置是否完好、员工操作是否规范、现场环境是否整洁等。检查人员应填写安全生产检查表，对发现的问题及时记录，并提出整改意见。2.定期检查公司应每月组织一次全面的安全生产大检查，由公司主要负责人带队，各部门负责人参加。检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、设备设施安全状况、安全隐患排查治理情况等。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，明确整改责任部门、整改期限和整改要求，跟踪督促整改落实。3.专项检查根据季节特点、生产任务变化、新设备新工艺投入使用等情况，适时组织专项安全生产检查。例如，在高温季节开展防暑降温专项检查，在冬季开展防寒保暖专项检查等。专项检查应针对特定的检查内容，制定详细的检查方案，确保检查工作的针对性和有效性。4.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应按照“定人、定时、定措施”的原则进行治理。一般隐患由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查验收。重大隐患由公司主要负责人组织制定专项治理方案，明确治理措施、责任人员、治理期限和应急措施等，并及时向当地安全生产监督管理部门报告。安全管理部门应建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录，实现隐患排查治理的闭环管理。五、安全设施设备管理1.安全设施设备采购设备管理部门在采购安全设施设备时，应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合国家安全标准和行业要求。采购的安全设施设备应具有产品合格证、质量检验报告等相关证明文件，并在设备到货后进行严格的验收。2.安全设施设备安装与调试安全设施设备的安装应由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装牢固、位置正确、连接可靠。安装完成后，应进行调试和试运行，检查设备的运行状况和安全性能，确保设备正常运行。3.安全设施设备维护保养设备管理部门应制定安全设施设备维护保养计划，明确维护保养周期、内容和责任人。维护保养人员应按照计划对安全设施设备进行定期维护保养，包括清洁、润滑、紧固、检查、调试等工作，及时消除设备故障和隐患。对安全设施设备的安全附件、安全防护装置等应进行重点维护保养，确保其灵敏可靠。4.安全设施设备检测与检验安全设施设备应按照国家有关规定定期进行检测与检验，确保其安全性能符合要求。检测与检验工作应由具有资质的检测机构进行，检测检验报告应存档备查。5.安全设施设备报废与更新对于已达到使用年限、损坏严重无法修复或存在安全隐患的安全设施设备，应及时进行报废处理。报废的安全设施设备应按照规定进行登记，并妥善处理，防止造成环境污染和安全事故。根据公司生产发展需要和安全管理要求，适时对安全设施设备进行更新改造，提高公司安全生产保障能力。六、危险作业安全管理1.危险作业范围本公司危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、吊装作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等情况。审批表经作业部门负责人、安全管理部门负责人、公司分管领导签字批准后，方可进行作业。3.危险作业安全措施动火作业前，应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。高处作业应系好安全带，搭建牢固可靠的脚手架或作业平台，设置防护栏杆。有限空间作业前，应进行气体检测，确保作业环境安全，配备必要的通风设备和应急救援设备。临时用电作业应遵守临时用电安全规定，使用合格的电气设备和电线，设置漏电保护器。吊装作业应选择合适的吊装设备和吊具，明确吊装指挥人员，确保吊装作业安全。4.危险作业现场监护危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护，监护人员应熟悉作业流程和安全要求，及时发现和制止不安全行为。监护人员应与作业人员保持密切联系，一旦发现异常情况，应立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。七、应急救援管理1.应急救援预案制定公司应制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应根据公司生产特点、可能发生的事故类型及危害程度等进行编制，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调公司的应急救援工作，制定应急救援决策，组织实施应急救援行动。设立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，并明确各小组的职责分工。3.应急救援物资储备安全管理部门应根据应急救援预案的要求，配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等。定期对应急救援物资进行检查、维护和保养，确保物资完好有效，并及时补充和更新。4.应急救援演练公司应定期组织应急救援演练，每年至少进行一次综合应急演练，每半年至少进行一次专项应急演练。通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援意识和应急处置能力。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中发现的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。八、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查事故发生后，公司应积极配合政府有关部门进行事故调查，提供相关资料和信息。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原