塔吊工作制度规范

PAGE塔吊工作制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范塔吊作业流程，确保塔吊作业安全、高效、有序进行，保障人员生命安全和财产安全，减少事故发生，提高工作效率，满足工程建设需求。2.适用范围本制度适用于本公司所有涉及塔吊作业的项目，包括但不限于建筑施工、桥梁建设、工业厂房建设等各类使用塔吊进行垂直运输和吊装作业的工程项目。3.引用文件本制度参考了国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》等，以及行业标准，如《塔式起重机安全规程》（GB5144）、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196）等。二、塔吊操作人员管理1.资质要求塔吊操作人员必须取得相应的特种作业操作资格证书，证书应在有效期内。操作人员应具备初中及以上文化程度，经过专业培训，熟悉塔吊的性能、构造、操作规程和安全注意事项。2.培训与考核公司应定期组织塔吊操作人员进行安全技术培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、应急处置等。培训结束后，应对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。考核内容包括理论知识和实际操作技能。3.岗位职责操作人员应严格遵守塔吊操作规程，严禁违章作业。作业前应检查塔吊的机械、电气、安全装置等是否正常，确认无误后方可作业。作业过程中应密切关注塔吊的运行情况，发现异常应立即停止作业，采取措施进行处理。如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告上级领导。操作人员应做好塔吊的日常维护保养工作，定期对塔吊进行清洁、润滑、紧固、检查等，确保塔吊处于良好的运行状态。操作人员应如实填写塔吊运行记录，记录内容包括作业时间、作业内容、设备运行情况等。三、塔吊安装与拆卸管理1.安装与拆卸单位资质塔吊的安装与拆卸必须由具有相应资质的单位进行，安装与拆卸单位应具备安全生产许可证。2.安装与拆卸方案安装与拆卸单位应根据塔吊的型号、规格、施工现场实际情况等编制详细的安装与拆卸方案，方案应包括工程概况、安装与拆卸工艺流程、安全技术措施等。安装与拆卸方案应经本公司技术负责人审核批准，并报当地建设行政主管部门备案。3.安装与拆卸作业流程安装与拆卸作业前，安装与拆卸单位应组织作业人员进行安全技术交底，明确作业流程和安全注意事项。作业过程中，应严格按照安装与拆卸方案进行操作，设置警戒区域，安排专人负责现场安全监护。安装与拆卸完成后，应进行自检、互检和专检，合格后方可交付使用。自检内容包括塔吊的垂直度、塔身结构、安全装置等。4.验收塔吊安装与拆卸完成后，本公司应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括安装与拆卸单位资质、安装与拆卸方案、作业流程、安全装置等。验收合格后应出具验收报告。四、塔吊使用管理1.使用前检查塔吊使用前，操作人员应进行全面检查，检查内容包括：塔身结构是否有变形、裂缝等情况。各连接部位是否牢固可靠。钢丝绳是否有磨损、断丝等情况。安全装置是否齐全有效，如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等。电气系统是否正常，接地是否良好。各润滑部位是否润滑良好。2.作业环境要求塔吊作业时，应满足以下环境要求：风力应符合塔吊使用说明书的规定，一般情况下，风速超过6级（10.8m/s）时应停止作业。作业现场应平整坚实，无障碍物，满足塔吊的起吊要求。夜间作业时，应有足够的照明设施。3.起吊作业规定塔吊起吊作业时，应严格遵守“十不吊”原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器不吊；吊装物重量不明不吊。起吊作业时，应先进行试吊，将重物吊起离地面100～200mm，检查塔吊的稳定性、制动装置的可靠性、重物的平衡性等，确认无误后方可继续起吊。起吊过程中，应保持重物平稳，避免晃动、碰撞。严禁同时进行两种及以上的操作动作。起吊重物时，应绑扎牢固，吊点应符合设计要求。对于不规则形状的重物，应采取措施进行平衡。4.多塔作业规定施工现场有多台塔吊作业时，应制定多塔作业方案，明确各塔吊的作业范围、作业顺序、安全距离等。多塔作业时，相邻塔吊的起重臂端部之间的距离应不小于2m，塔身之间的距离应不小于4m。多塔作业时，应设置专人进行协调指挥，各塔吊操作人员应听从指挥信号，不得擅自操作。五、塔吊维护保养管理1.日常维护保养操作人员应每天对塔吊进行日常维护保养，主要内容包括清洁、润滑、紧固、检查等。清洁塔吊的机身、起重臂、平衡臂等部位，清除灰尘、油污等杂物。对塔吊的各润滑部位进行润滑，如塔身连接部位、钢丝绳、滑轮、制动器等。检查塔吊的各连接部位是否牢固，螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查塔吊的钢丝绳是否有磨损、断丝等情况，如有异常应及时更换。检查塔吊的安全装置是否齐全有效，如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等。2.一级保养塔吊每工作100～200小时应进行一级保养，一级保养以操作人员为主，维修人员配合。一级保养除进行日常维护保养的内容外，还应增加以下内容：检查塔身结构是否有变形、裂缝等情况。检查各传动机构的工作情况，如减速器、联轴器、制动器等，如有异常应及时调整或维修。检查电气系统的工作情况，如电机、配电箱、电缆等，如有故障应及时排除。检查液压系统的工作情况，如油泵、油缸、油管等，如有泄漏应及时修复。3.二级保养塔吊每工作600～800小时应进行二级保养，二级保养以维修人员为主，操作人员参加。二级保养除进行一级保养的内容外，还应增加以下内容：对塔身结构进行全面检查，如有变形、裂缝等情况应及时修复或更换。对各传动机构进行解体检查，清洗零部件，更换磨损的零件，调整各部位的间隙。对电气系统进行全面检查，测试电机的绝缘电阻，检查配电箱、电缆等的工作情况，如有故障应及时排除。对液压系统进行全面检查，清洗油泵、油缸、油管等，更换密封件，检查液压油的质量，如有必要应更换液压油。4.定期检查公司应定期组织对塔吊进行全面检查，检查周期为每季度一次。定期检查由公司安全管理部门和设备管理部门共同组织，维修人员和操作人员参加。定期检查内容包括塔身结构、各传动机构、电气系统、液压系统、安全装置等。检查结束后应出具检查报告，对发现的问题应及时进行整改。六、塔吊安全检查与隐患排查1.安全检查公司应建立塔吊安全检查制度，定期对塔吊进行安全检查。安全检查分为日常检查、定期检查和专项检查。日常检查由操作人员每天进行，主要检查塔吊的运行情况、安全装置等。定期检查由公司安全管理部门和设备管理部门每季度组织一次，主要检查塔吊的整体状况、维护保养情况等。专项检查根据工程实际情况和季节特点等进行，如在大风、暴雨、高温等恶劣天气前后进行专项检查，主要检查塔吊的防风、防雨、防暑等措施落实情况。2.隐患排查公司应建立塔吊隐患排查治理制度，对塔吊作业过程中存在的安全隐患进行及时排查和治理。隐患排查应做到全面、细致、深入，对发现的隐患应进行详细记录，分析原因，制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。对重大安全隐患应立即停止作业，采取有效的防范措施，确保安全。整改完成后应进行复查，验收合格后方可继续作业。七、塔吊应急管理1.应急预案制定公司应制定塔吊应急预案，应急预案应包括应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急预案应根据工程实际情况和可能发生的事故类型进行制定，并定期进行修订和完善。2.应急救援培训与演练公司应定期组织塔吊操作人员和相关人员进行应急救援培训，培训内容包括应急救援知识、技能、程序等。公司应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾、坍塌、触电、高处坠落等事故的应急救援。演练结束后应进行总结评估，针对演练中存在的问题及时进行改进。3.应急处置塔吊作业过程中发生事故时，操作人员应立即停