机电安装工程施工方案10_第1页
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文档简介

机电安装工程施工方案1工程概述本工程机电安装工程主要施工内容包括水泵安装及电气设备及安装工程等。2水泵安装(1)水泵用电动葫芦安装就位。即先用吊车安装泵房的电动葫芦,再用吊车与电动葫芦配合吊装,就位泵及辅助设备。(2)在施工时进行的埋设项目有:(本工程土建预埋、安装复查)1)设备基础埋设件;2)泵机附属设备及管道所需的埋设件;3)测量装置埋设件及根据设备样本设置预留孔;4)灌浆的灌浆管;5)管道和其它预埋件。(3)水泵及辅助设备的安装1)按水泵及辅助设备生产厂家提供的安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。安装完成的水泵及附属设备、附件等的各项性能应符合设计和运行要求,并满足规范的规定。2)水泵机座和基础螺栓的混凝土应符合施工图要求,在混凝土强度尚未达到以设计强度前不允许改变其安装支撑,更不得进行调试和试运行。3)每台水泵及辅助设备安装完成以后,对所安装设备进行清理、修补损坏的保护油漆,在应该灌注润滑油的地方润滑油,润滑油的规格性能应符合制造厂的要求和有关规范规定。(4)安装质量控制1)设备安装位置允许误差为:①到设备平面位置误差+5mm;②高程误差+10-5mm之间。③泵安装的技术要求泵的安装基准线建筑轴线距离偏差应在±20mm以内。泵的安装基准线与泵机平面位偏差应在±10mm以内。泵的安装基线与泵机标高的偏差应在-10~20mm以内。泵体(基座)和电动机(座)的水平度、垂直度的偏差不大于0.1/1000。泵体出口法兰的中心线与出水管法兰中心线应一致,偏差小于5mm。泵体进水口平面位置与进水管法兰的标高偏差应在±10mm以内。电动机座中心线与泵轴的同心度偏差不小于0.1mm。泵轴与传运轴的同心度偏差不大于0.03/1000。2)水泵在额定负荷下试运转不小于2小时,同时必须做到:①填料盒压盖松紧适当,只有滴状泄漏;②运动中无异常振动及响声,各连接部分不松劲、不泄漏;③滚动轴承温度不超过70℃,滑动轴承不超过70℃;④电动机电流不超守额定值;⑤水泵压力、流量符合设计规定;⑥水平度、轮轴间隙等应达到SDJ249.4规定的优良等级的标准。(5)电动单梁悬挂起重机在吊装前,应按下表的规定进行检查。电动单梁悬挂起重机在吊装前检查参数表名称及代号允许偏差起重机跨度S主、端梁铰接±4mm主、端梁铰接S≤10m±2mm连接板间距差主、端梁铰接2mm主梁上拱度F+0.3F主梁旁弯度fS/2000注:当在现场组装主梁时,应检查主梁旁弯度;主梁上拱度F=S/1000。3配电柜、开关柜的安装(1)开关柜1)低压开关柜均为抽出式结构,布置在地坪上,应安全、防尘、防潮。2)开关柜到达现场后,应开箱检查、清点,规格型号符合设计要求附件,备件应齐全,技术资料完整,外观无损并具有设备铭牌和产品合格证。3)开关柜安装前,安装完毕,设备运行前,土建工程须具备的条件应符合规范规定。4)设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应用镀锌制品。5)各类瓷瓶、套管不得裂纹,损伤,修补,松动。6)基础型钢接地可靠,盘柜安装垂直度,水平度,以及盘,柜面不平度和盘柜接缝的允许偏差应符合GB50171规定。7)屏顶上小母线不同相或不同极时,裸露载流部分之间,裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,其电气间隙不得小于12mm;爬电距离不得小于20mm。8)二次回路应按施工图要求,接线正确,电缆芯线所配导线的端部均应标明其回路编号、编号正确,字主迷清晰端正,不褪色。9)引入盘柜的控制电缆及其芯线应排列整齐,避免交叉,并应固定牢固,不使所接的端子板受到机械应力。10)接地电缆后,应立即即开关柜底部封闭,以防小动物爬入。(2)配电柜的安装要求配电柜的安装地点应具备下列条件:屋顶密封、不漏水、屋内粉刷工作结束,基础型钢已安装好,且型钢的水平误差小于1/1000,全长总误差小于5毫米。屋内地坪已完工。1)基础型钢制作安装:安装位置按施工图所示位置准确、牢固;安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平;基础型钢安装的不平直度及水平度每米小于1mm,全长时应小于5mm;填写“设备基础验收记录”。2)柜(盘)的组立:立柜前,先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然后放置到安装位置上。柜(盘)组立安装后,柜面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时,柜顶部水平偏差应小于5mm,并应排列整齐。在基础型钢上安装柜体,采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,并宜采用标准件。柜(盘)固定好后,要进行内部检查、清扫,柜内各构件间连接应牢固,各种设备应擦干净,柜内不应有杂物。盘面标志牌齐全、正确并清晰。3)柜(盘)接地:柜(盘)接地应可靠、良好,柜(盘)与基础型钢做接地连接,应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。4)柜内母线安装①母线应矫正平直,切断面应平整。表面应光洁,不应有裂纹、拆皱、夹杂物及变形和扭曲现象。质量保证资料齐全。②铜母线采用螺栓连接,表面应镀锡,连接表面应平整。③母线涂漆的颜色应符合规定:A相为黄色;B相为绿色;C相为红色。接地线为黑色。直流母线:正极为褚色;负极为蓝色。④支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网板等不带电的金属构件应按现行国家标准的规定进行接地。接地线宜排列整齐,方向一致。⑤柜(盘)的电源进线及母线的连接要按规范进行,按国标通行的相应色标表示,在电源柜中要保证进线的相序正确,母线排列整齐,绝缘良好。4动力配电箱和照明配电箱的安装(1)动力配电箱和照明配电箱的安装工艺严格按施工规范和公司工艺规程执行。其质量标准应符合国家电气工程施工验收规范要求。(2)落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上,无基础型钢的柜也可安装在混凝土基础上,用螺栓及金属膨胀螺栓固定,并做好可靠的良好接地。进出线管应在基础内高祟面10公分左右。(3)配电箱暗装时将箱门、箱底板衬板及组件拆下保管好,将箱体嵌入墙内装平,进出线管要顺直进入箱体上、下侧,露出约5毫米,加纳子和护线帽,并安装应牢固,接地应良好。安装尺寸应符合设计要求,安装标高为箱低底侧距地应1.4m,安装时箱体垂直偏差不应大于3毫米。穿线完毕后,将箱门、箱衬板及箱内组件装上接线。装饰要求高的场所,要在墙面装饰结束后,再装箱门。5电缆的敷设(1)低压电线电缆1)电缆及母线必须按施工图纸中型号采购,按国家标准检测并提供有关检测数据,所有指标均需达到国家规定标准,否则不能使用。2)配线工程用的金属附件(管卡、支架等)均应镀锌或刷防腐漆。3)敷设于多尘和潮湿场所的电线管管口及管道连接处和进入配电箱敲落孔等均应作密封处理。4)多股铝芯线和截面≥4mm2的多股铜芯线的终端,应有接线端子与电气具羰子连接。5)低压塑料电线有明显的色彩与记号。6)控制电缆牌号,编号不应褪色。7)塑料护套线的敷设,应符合施工验收规范GB50258的相应要求。施工验收除本节条款外应按国际GB50258执行。(2)电缆桥架1)电缆桥架的制作应符合现行技术规范,其规格,支架距离,防腐种类应符合设计要求。2)电缆桥架之间的连接,不应在现场焊接。3)电缆桥架的伸缩缝连接处理应符合规定。4)电缆桥架上敷设的电缆不应有交叉,在终端,分支处应设电缆标志牌,注明电缆线路编号,型号规格及起迄地点等。(3)穿线管1)穿线管不得有裂缝或明显凹瘪现象。2)埋入土层内的钢管,应刷两度沥青或用镀锌管。当用丝扣连接时,应管接头两端焊上跨接地线。3)穿线管的弯曲半径及中间接线盒的位置应符合规定。钢管管口应光滑,穿线应用护线套。4)穿线管内径不得小于线缆外的1.5倍。5)穿线管的连接均应密封良好。(4)电缆试验电缆试验按国家有关标准及规范进行。(5)电缆终端及中间接头1)应由经过培训有熟练技巧的技工担任,并严格遵守制作规程。2)制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作,并符合下列要求:相位正确;所用绝缘材料应符合要求;电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全,并符合要求。3)电力电缆的终端头,电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地,接地线应采用铜绞线,其截面不宜小于10mm2。4)制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺,可以参照本公司电气工程施工工艺的有关规定进行。5)电缆送电前应进行绝缘电阻测试,并做好记录。6)10KV及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验,试验应符合交接试验标准要求。6接地、防雷(1)接地方式:低压配电系统采用TN-S接地方式。(2)接地范围所有正常时不带电的电气设备和其它辅助设备,建筑物的外露钢结构,金属护罩,隔板,门及其它金属支架都要有效的接地。(3)接地的连续性要确保移动部分例如断路器手车,开关柜,变压器柜及变电所门在任何正常位置的接地,对移动部分要提供合适的软性连接,以连续接地。(4)建筑物之间的接地连续性动力电缆的铠装层可以作为现场就地控制箱的接地线用,但电阻不得超过1欧姆,若铠装层电阻超过1欧时,可在电缆中增设地芯,其电阻也不得超过1欧,或可另设一根接地线。若构筑物间距大于50米时,电缆进户处应设置重复接地,接地电阻不大于10欧。(5)接地极1)接地极的设置应符合接地系统设计要求。2)在每个电极处要做土壤试验,以确保电阻率在设计极限内,并且要确保电极的数量,尺寸和安装方法以提供要求的接地电阻。3)接地极之间的距离不得小于5米,接地极离构筑物外墙距离不小于3米。4)接地体(线)的连接应采用搭焊,其焊接长度必须满足规范要求,严禁假焊。(6)避雷针材料应严格按施工图纸选用,按国家有关标准加工,制作。所有电气设备和厂区内每个构建筑物防雷接地共用一个总的接地装置。(7)所有防雷接地措施必须符合有关技术规程。(8)所有接地应便于测量和检修。(9)防雷接地的质量要点1)避雷针(带)与引下线之间的连接应采用焊接。2)避雷

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