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文档简介

建筑施工满堂架安装方案详细前言满堂脚手架(以下简称“满堂架”)作为建筑施工中不可或缺的临时支撑体系,广泛应用于模板工程、砌筑工程、装饰装修工程等需要大面积、高空间作业的场景。其搭设质量直接关系到施工安全、工程进度及结构成型质量。本方案旨在结合工程实践经验,从方案设计、材料选择、搭设工艺、质量控制、安全管理及拆除作业等方面,系统阐述满堂架的安装要点,为现场施工提供具有操作性的技术指导。一、方案编制与前期准备(一)工程概况与设计依据在编制满堂架安装方案前,必须对工程结构形式、跨度、高度、施工荷载(包括静荷载与活荷载)、作业环境及工期要求进行全面分析。方案设计应严格依据现行国家及地方相关规范、标准,如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土结构工程施工规范》等,并结合施工图纸进行针对性设计。对于高度超过一定限值或荷载较大的满堂架,还需进行专项受力验算,必要时应组织专家论证,确保方案的安全性与经济性。(二)设计计算要点满堂架的设计计算是方案的核心。主要包括以下内容:1.荷载计算:明确架体承受的各类荷载,包括永久荷载(如模板自重、钢筋混凝土自重)和可变荷载(如施工人员及设备自重、振捣荷载等),并按规范要求进行荷载组合。2.立杆稳定性计算:这是满堂架设计的关键,需考虑立杆的间距、步距、横杆的约束作用、地基承载力等因素,确保立杆在轴力作用下不发生失稳破坏。3.横杆、扫地杆等构件承载力验算:验算横杆的抗弯、抗剪强度,节点扣件的抗滑承载力等。4.地基承载力验算:根据计算得出的立杆轴力,结合地基土的性质,确定地基处理方式及基础形式,如素混凝土垫层、垫板等,防止架体沉降或倾覆。(三)材料准备与验收满堂架主要材料包括钢管、扣件、脚手板、可调托撑、安全网等。1.钢管:宜采用外径48mm、壁厚3.6mm的焊接钢管(具体规格需符合设计计算要求),材质应符合Q235级钢标准。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等缺陷,端面应平整。2.扣件:应采用可锻铸铁制作的直角扣件、旋转扣件、对接扣件,其性能应符合相关标准。扣件表面应光滑,无裂纹、气孔,扣件活动部位应灵活,夹紧钢管时开口处最小距离应符合规范。3.脚手板:可选用木脚手板、竹脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板材质应符合要求,无腐朽、劈裂,厚度不小于50mm;冲压钢脚手板应无裂纹、变形,防滑措施有效。4.可调托撑:螺杆直径、调节长度应满足设计要求,托撑板厚度应符合规范,螺纹应完好无损。5.材料验收:所有进场材料必须具有产品合格证、出厂检验报告,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。严禁使用不合格材料。(四)技术交底与人员准备1.技术交底:方案编制完成并审批后,项目技术负责人应向施工班组长、作业人员进行详细的技术交底,内容包括搭设参数、工艺流程、质量标准、安全注意事项等,并履行签字手续。交底应通俗易懂,确保每位作业人员明确操作要求。2.人员准备:搭设及拆除作业人员必须经过专业培训,持证上岗。作业前应进行身体检查,严禁酒后上岗或患有不适宜高空作业疾病的人员参与作业。(五)现场准备1.场地清理:清除搭设范围内的障碍物,平整场地,做好排水坡度,确保排水畅通,防止积水浸泡地基。2.测量放线:根据方案设计的立杆间距,在地基上精确放出立杆位置线,并做好标记。对于复杂结构,应根据轴线进行复核,确保架体与结构的相对位置准确。3.基础处理:按设计要求对地基进行处理,如夯实、浇筑垫层等。在立杆底部设置垫板或底座,垫板材质可为木垫板(厚度不小于50mm)或槽钢,面积应满足地基承载力要求。二、满堂脚手架搭设工艺流程与操作要点(一)搭设顺序一般遵循“先整体后局部,先地下后地上,先外后内”的原则,具体顺序可参考:场地平整、基础处理→放线、设置底座或垫板→立杆搭设(同时安装扫地杆)→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→...→设置剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆、挡脚板→张挂安全网。(二)基础处理与立杆搭设1.基础复核:搭设前再次检查地基平整度、承载力及排水情况,确保符合设计要求。2.底座/垫板安放:按放线位置准确安放底座或垫板,垫板应平稳放置,不得悬空。3.立杆搭设:*立杆间距与垂直度:严格按设计间距搭设立杆,立杆垂直度偏差应控制在架高的1/200以内,且全高不大于100mm。相邻立杆的对接接头不得在同步内,且接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。*立杆接长:当立杆高度超过单根钢管长度时,应采用对接扣件连接,严禁采用搭接。对接扣件应交错布置。*扫地杆设置:在立杆底座上200mm高度内,设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。(三)水平杆搭设1.纵向水平杆:沿脚手架纵向设置,应设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接或搭接。对接、搭接应符合规范要求,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内。2.横向水平杆:在主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。(四)剪刀撑与横向斜撑设置剪刀撑和横向斜撑是保证满堂架整体稳定性的关键,必须按设计要求设置。1.剪刀撑:*设置范围:满堂架高度超过8m或跨度超过18m时,应在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;对于高度较低、荷载较小的满堂架,可根据计算结果在两端及中间每隔10-15m设置一道纵向剪刀撑,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。*搭设要求:剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2.横向斜撑:对于高度在24m以上的封闭型脚手架或有特殊要求的脚手架,应在拐角处及中间每隔6跨设置一道横向斜撑。(五)脚手板铺设与防护设施1.脚手板铺设:*脚手板应满铺、铺稳,离开墙面____mm。*采用对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取____mm;采用搭接铺设时,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。*在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。2.防护栏杆与挡脚板:作业层应在立杆内侧设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板。防护栏杆宜设置上、下两道,上杆距脚手板面高度1.2m,下杆距脚手板面高度0.6m。3.安全网张挂:在脚手架外侧应满挂密目式安全立网,网目密度不低于2000目/100cm²。安全网应张挂严密,固定牢固。(六)可调托撑设置(当用于模板支撑时)1.可调托撑的螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。2.托撑板应设置在立杆顶部,承受荷载的中心位置。3.当满堂架用于模板支撑体系时,可调托撑上应放置主楞(如双钢管),再在主楞上放置次楞及模板。三、搭设过程中的质量控制与检查验收(一)过程质量控制要点1.杆件间距与垂直度:随时检查立杆间距、步距、横杆间距是否符合设计要求,立杆垂直度是否在允许偏差范围内。2.扣件紧固力矩:扣件螺栓拧紧扭力矩应控制在40N·m至65N·m之间。搭设过程中应使用扭矩扳手进行抽检,确保扣件连接可靠。3.节点连接:主节点处的各杆件安装必须齐全,且连接牢固,不得遗漏或松动。4.剪刀撑设置:剪刀撑的角度、间距、搭接长度及扣件数量应符合设计及规范要求,确保其有效发挥整体稳定作用。5.脚手板铺设:脚手板必须满铺、铺牢,不得有探头板、空隙。6.材料使用:严禁在搭设过程中混用不合格材料或擅自改变杆件规格。(二)检查与验收1.自检:班组在每搭设完一个作业层高度后,应进行自检,合格后报请项目部检查。2.分项检查:项目部技术、质量、安全管理人员应按阶段(如基础完成后、每搭设10-13m高度后、搭设完成后)进行检查验收。3.竣工验收:满堂架搭设完成后,应由项目经理组织技术、安全、质量等部门及监理单位进行联合验收,验收合格并签署验收记录后方可投入使用。验收内容应包括:*搭设尺寸是否符合设计及规范要求;*立杆基础是否坚实、平整,排水是否畅通;*杆件连接是否牢固,扣件紧固力矩是否达标;*剪刀撑、横向斜撑等整体稳定措施是否到位;*安全防护设施是否齐全、有效;*材料是否符合要求,有无合格证及检验报告。四、满堂脚手架的安全管理1.荷载控制:严格控制架体上的施工荷载,不得超载。堆料应均匀放置,不得集中堆放在某一区域。严禁在架体上悬挂重物或作为起重吊装的受力点。2.作业人员安全:作业人员必须佩戴安全帽、系好安全带,穿防滑鞋。高空作业时,工具应放入工具袋内,严禁抛掷物料。3.日常巡查与维护:安排专人对满堂架进行日常巡查,特别是在大风、大雨、雪后及施工荷载变化较大时,应重点检查立杆沉降、扣件松动、杆件变形、安全设施损坏等情况,发现问题及时整改。4.通道设置:应设置专用上下通道,通道应牢固、防滑,并有防护设施。5.电气安全:脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当无法保持时,应采取可靠的绝缘隔离防护措施。严禁在脚手架上乱拉乱接电线。6.防雷措施:高度在24m及以上的满堂脚手架,应设置防雷装置。7.警示标志:在脚手架入口处及周边应设置醒目的安全警示标志,严禁非作业人员进入或攀爬。五、满堂脚手架的拆除1.拆除前准备:*编制详细的拆除方案,并向作业人员进行书面安全技术交底。*清除架体上的杂物及地面障碍物。*设置警戒区域,悬挂警示标志,并派专人监护,严禁无关人员进入。*检查脚手架的连接、支撑体系等是否完好,如有松动或变形,应先加固后拆除。2.拆除顺序:遵循“由上而下,后搭先拆,先搭后拆”的原则,严禁上下同时作业。一般顺序为:安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→立杆。3.拆除作业要点:*拆除作业应逐层进行,严禁分段、分立面拆除。*同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。*拆除过程中,严禁抛掷构配件,应采用绳索或专用工具传递至地面。*当拆除至最后一根立杆时,应先在适当位置搭设临时支撑

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