仓储安全考核制度

PAGE仓储安全考核制度一、总则（一）目的为加强公司仓储安全管理，预防和减少仓储事故的发生，保障公司财产安全和员工生命健康，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有从事仓储工作的部门、岗位及人员。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正。2.全面系统原则：涵盖仓储安全管理的各个方面，包括设施设备、货物存储、作业流程、人员操作等，进行全面考核。3.及时反馈原则：考核结果应及时反馈给被考核对象，使其了解自身工作表现，促进改进。4.奖惩结合原则：依据考核结果，实施相应的奖励和惩罚措施，激励员工积极参与仓储安全管理工作。二、考核内容与标准（一）仓储设施设备安全1.消防设施考核标准：消防器材配备齐全、完好有效，放置位置符合规定，定期进行检查和维护。消防通道畅通无阻，无杂物堆放。考核方法：实地检查消防器材的数量、外观、有效期等，查看消防通道是否畅通。评分细则：消防器材配备不足或有损坏、过期未更换的，每项扣[X]分；消防通道堵塞的，每次扣[X]分。2.电气设备考核标准：电气线路铺设规范，无乱拉乱接现象；电气设备接地良好，无漏电隐患；配电箱、开关箱等设施符合安全要求，有专人管理。考核方法：检查电气线路、设备的安装情况，测试接地电阻，查看配电箱、开关箱的管理记录。评分细则：发现电气线路违规铺设或设备接地不良的，每项扣[X]分；配电箱、开关箱管理不善的，扣[X]分。3.仓储设备考核标准：货架、叉车、堆高机等仓储设备定期进行维护保养，运行正常，安全装置齐全有效。操作人员持证上岗，严格按照操作规程操作。考核方法：检查设备的维护保养记录，查看设备运行状况，核实操作人员的资质和操作记录。评分细则：设备未按时维护保养或运行存在故障的，每次扣[X]分；操作人员无证上岗或违规操作的，每次扣[X]分。（二）货物存储安全1.货物分类存放考核标准：按照货物的性质、类别、危险程度等进行分类存放，严禁混存。有明显的标识牌，标明货物名称、规格、批次等信息。考核方法：现场查看货物的存放情况，检查标识牌是否清晰准确。评分细则：货物混存的，每发现一处扣[X]分；标识牌缺失或不清晰的，每项扣[X]分。2.货物堆码考核标准：货物堆码整齐、稳固，符合安全要求，不得超高、超宽、超重。垛与垛之间保持一定的安全距离。考核方法：实地测量货物的堆码高度、宽度、重量等，查看垛间距。评分细则：货物堆码不符合要求的，每次扣[X]分；垛间距过小存在安全隐患的，扣[X]分。3.特殊货物存储考核标准：对于易燃易爆、有毒有害等特殊货物，按照相关规定进行专门存储，有相应的防护措施和应急预案。考核方法：检查特殊货物的存储环境、防护设施，查看应急预案及演练记录。评分细则：特殊货物存储不符合规定的，每次扣[X]分；应急预案不完善或未进行演练的，扣[X]分。（三）作业流程安全1.入库作业考核标准：入库前对货物进行检验，核对数量、质量、规格等信息，确保货物符合要求。按照规定的流程进行卸货、搬运、存储，避免货物损坏和安全事故。考核方法：查看入库检验记录，现场观察入库作业过程。评分细则：未进行入库检验或检验记录不全的，每次扣[X]分；入库作业过程中发生货物损坏或安全事故的，每次扣[X]分。2.在库管理考核标准：定期对在库货物进行盘点，确保账实相符。加强货物的巡查，及时发现并处理货物的异常情况，如变质、损坏等。考核方法：检查盘点记录，查看巡查记录及处理情况。评分细则：盘点账实不符的，每次扣[X]分；未及时发现货物异常情况或处理不当的，每次扣[X]分。3.出库作业考核标准：出库时严格按照订单要求进行备货、发货，核对货物信息，确保准确无误。发货过程中做好货物的搬运、装卸工作，防止货物丢失和损坏。考核方法：查看出库订单及发货记录，现场检查发货过程。评分细则：出库货物信息错误或未按订单发货的，每次扣[X]分；发货过程中发生货物丢失或损坏的，每次扣[X]分。（四）人员安全操作1.安全培训考核标准：仓储人员按时参加公司组织的安全培训，熟悉仓储安全知识和操作规程，掌握必要的应急处置技能。培训记录完整。考核方法：检查培训记录，随机提问员工安全知识和操作技能。评分细则：未按时参加培训的，每人次扣[X]分；员工安全知识和操作技能不熟练的，每人次扣[X]分；培训记录不完整的，每次扣[X]分。2.操作规范考核标准：仓储人员在作业过程中严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。严禁违规操作、冒险作业。考核方法：现场观察员工的操作行为，检查劳动防护用品的佩戴情况。评分细则：发现违规操作或冒险作业的，每次扣[X]分；未正确佩戴和使用劳动防护用品的，每人次扣[X]分。三、考核组织与实施（一）考核主体公司成立仓储安全考核小组，由仓储部门负责人、安全管理部门人员及相关技术专家组成。考核小组负责制定考核计划、组织实施考核工作、审定考核结果等。（二）考核周期考核周期为[具体时间周期，如月度、季度、年度]。（三）考核方式1.日常检查：由仓储部门的安全管理人员对本部门的仓储安全情况进行每日巡查，及时发现问题并记录。2.定期检查：考核小组按照考核周期，对仓储安全工作进行全面检查，包括设施设备、货物存储、作业流程、人员操作等方面。3.专项检查：针对特定的仓储安全问题或隐患，如消防设施专项检查、电气设备专项检查等，进行不定期的专项检查。（四）考核程序1.制定考核方案：考核小组根据本制度和公司仓储安全管理的实际情况，制定详细的考核方案，明确考核内容、标准、方法、时间安排等。2.组织考核实施：考核小组按照考核方案，通过日常检查、定期检查、专项检查等方式收集考核信息，对被考核对象进行全面考核。3.汇总考核结果：考核小组对考核过程中收集到的信息进行整理、分析，汇总各考核项目的得分情况，形成考核结果。4.结果反馈与沟通：考核小组将考核结果及时反馈给被考核对象，与被考核对象进行沟通，听取其意见和建议。被考核对象如有异议，可在规定时间内提出申诉。5.审定考核结果：考核小组对考核结果进行审定，确定最终的考核结果，并上报公司领导。四、考核结果应用（一）奖励1.对于在仓储安全管理工作中表现突出的部门或个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升等。2.连续[X]个考核周期内仓储安全考核成绩优秀的部门，在公司年度评优评先中予以优先考虑。（二）惩罚1.对于仓储安全考核不合格的部门或个人，责令其限期整改。整改期间，对相关责任人进行诫勉谈话，并视情况扣发绩效奖金。2.连续[X]