综采工作面材料考核制度

PAGE综采工作面材料考核制度一、总则（一）目的为加强综采工作面材料管理，规范材料使用行为，降低材料消耗，提高材料使用效率，确保综采工作面安全生产，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司综采工作面材料的计划编制、采购、运输、储存、使用、回收及考核等全过程管理。（三）基本原则1.坚持节约优先原则，合理控制材料消耗，杜绝浪费。2.实行全过程管理，从材料的源头抓起，确保各个环节规范有序。3.严格考核，奖优罚劣，充分调动各部门及员工节约材料的积极性。二、职责分工（一）物资供应部门1.负责根据综采工作面生产计划，编制材料采购计划，并确保材料及时供应。2.建立健全材料采购、验收、储存管理制度，保证材料质量。3.定期对库存材料进行盘点，及时清理积压物资。（二）生产技术部门1.负责制定综采工作面材料消耗定额，并根据实际生产情况进行调整。2.指导和监督综采工作面材料的合理使用，提供技术支持。3.参与材料回收复用工作，提出改进措施。（三）综采工区1.负责综采工作面材料的现场管理，严格按照规定使用材料。2.组织材料的回收、整理和上交工作，提高材料回收率。3.对本工区材料消耗情况进行统计分析，提出降耗措施。（四）机电部门1.负责综采设备的维护保养，提高设备完好率，减少因设备故障导致的材料消耗。2.配合做好材料的运输、装卸工作，确保材料运输安全。3.参与材料回收复用的技术改造工作。（五）财务部门1.负责材料费用的核算和管理，严格控制材料成本。2.对材料考核结果进行财务处理，兑现奖惩。（六）质量监督部门1.对材料质量进行监督检查，确保使用的材料符合质量标准。2.参与材料验收工作，对不合格材料提出处理意见。三、材料计划管理（一）计划编制依据1.综采工作面月度生产计划。2.材料消耗定额。3.设备检修计划。4.库存材料情况。（二）计划编制流程1.综采工区根据月度生产计划和实际生产情况，于每月[X]日前提出下月材料需求计划，报生产技术部门审核。2.生产技术部门接到材料需求计划后，对照材料消耗定额进行审核，如有不合理需求及时与综采工区沟通调整，于每月[X]日前将审核后的材料需求计划报物资供应部门。3.物资供应部门根据生产技术部门审核后的材料需求计划，结合库存情况，编制采购计划，报分管领导审批后组织采购。（三）计划变更因生产任务调整、设备故障等原因需要变更材料计划时，由相关部门提出书面申请，经生产技术部门审核、分管领导批准后，物资供应部门及时调整采购计划。四、材料采购管理（一）供应商选择1.物资供应部门应建立供应商评价体系，对供应商的资质、信誉、产品质量、价格等进行综合评价，选择合格供应商。2.优先选择具有良好信誉、产品质量可靠、价格合理的供应商，与供应商签订质量保证协议和供货合同。（二）采购合同签订1.采购合同应明确材料的规格型号、数量、价格、交货时间、交货地点、质量标准、验收方式、付款方式等条款。2.合同签订后，物资供应部门应及时跟踪合同执行情况，确保供应商按时、按质、按量供货。（三）采购验收1.材料到货后，物资供应部门应组织相关人员按照合同要求和质量标准进行验收。2.验收内容包括材料的规格型号、数量、外观质量、质量证明文件等。对验收合格的材料办理入库手续，对不合格材料及时通知供应商处理。五、材料运输与储存管理（一）材料运输1.机电部门负责组织材料的运输工作，确保运输安全。2.运输过程中要采取有效的防护措施，防止材料损坏、丢失。3.运输车辆应定期进行维护保养，确保车辆性能良好。（二）材料储存1.物资供应部门应设置专门的材料仓库，按照材料的类别、规格型号进行分类存放，并做好标识。2.仓库应保持通风良好、干燥整洁，配备必要的消防器材和安全设施。3.建立库存材料台账，定期对库存材料进行盘点，做到账物相符。六、材料使用管理（一）领用制度1.综采工区根据生产需要，填写材料领用单，经工区负责人签字后到物资供应部门领取材料。2.物资供应部门按照领用单发放材料，并做好发放记录。（二）现场使用1.综采工区应严格按照操作规程使用材料，不得随意更改材料用途。2.加强现场材料管理，做到工完料净场地清，及时清理剩余材料和废旧物资。3.对使用过程中发现的材料质量问题，应及时反馈给物资供应部门。（三）材料消耗统计1.综采工区应指定专人负责材料消耗统计工作，每天对材料消耗情况进行记录。2.每月末，综采工区将当月材料消耗统计报表报生产技术部门和物资供应部门。七、材料回收复用管理（一）回收范围1.综采工作面使用后的废旧锚杆、锚索、金属网、轨道、溜槽等。2.设备更换下来的废旧零部件。（二）回收要求1.综采工区应及时组织材料回收工作，将回收的材料分类整理，妥善存放。2.对回收的废旧材料要进行初步修复和加工，使其能够再次使用。（三）复用管理1.生产技术部门应根据回收材料的质量和性能，制定回收材料复用计划。2.综采工区按照复用计划对回收材料进行复用，提高材料利用率。八、考核内容与标准（一）材料消耗指标考核1.以材料消耗定额为依据，对综采工区每月的材料消耗情况进行考核。2.材料消耗指标考核分为单项材料考核和综合材料考核。单项材料考核对主要材料如煤炭、钢材、木材等进行单独考核；综合材料考核对所有材料消耗进行综合考核。3.考核标准：当月材料实际消耗低于定额指标的，给予奖励；高于定额指标的，进行处罚。具体奖惩标准如下：单项材料消耗节约率达到[X]%及以上的，每节约[X]吨（或其他计量单位），奖励[X]元；节约率低于[X]%的，不奖不罚；超过定额指标[X]%以内的，超耗部分每吨（或其他计量单位）罚款[X]元；超过定额指标[X]%以上的，超耗部分每吨（或其他计量单位）罚款[X]元。综合材料消耗节约率达到[X]%及以上的，给予工区当月材料费用总额[X]%的奖励；节约率低于[X]%的，不奖不罚；超过定额指标[X]%以内的，扣罚工区当月材料费用总额[X]%；超过定额指标[X]%以上的，扣罚工区当月材料费用总额[X]%。（二）材料回收复用考核1.对综采工区材料回收复用情况进行考核，考核指标包括材料回收率和复用率。2.材料回收率=（回收材料数量÷应回收材料数量）×100%；材料复用率=（复用材料数量÷回收材料数量）×100%。3.考核标准：材料回收率达到[X]%及以上的，给予奖励；低于[X]%的，进行处罚。每提高（或降低）[X]个百分点，奖励（或罚款）[X]元。材料复用率达到[X]%及以上的，给予奖励；低于[X]%的，进行处罚。每提高（或降低）[X]个百分点，奖励（或罚款）[X]元。（三）材料质量考核1.对物资供应部门采购的材料质量进行考核，考核指标为材料合格率。2.材料合格率=（合格材料数量÷检验材料数量）×100%。3.考核标准：材料合格率达到[X]%及以上的，给予物资供应部门奖励；低于[X]%的，进行处罚。每降低（或提高）[X]个百分点，罚款（或奖励）[X]元。因材料质量问题导致生产事故的，追究相关部门和人员的责任。（四）材料计划准确率考核1.对生产技术部门和综采工区材料计划准确率进行考核，考核指标为计划准确率。2.计划准确率=（实际执行计划数量÷下达计划数量）×100%。3.考核标准：计划准确率达到[X]%及以上的，给予奖励；低于[X]%的，进行处罚。每降低（或提高）[X]个百分点，罚款（或奖励）[X]元。九、考核程序（一）数据收集1.物资供应部门负责收集材料采购、验收、发放等数据。2.生产技术部门负责收集材料消耗定额执行情况、回收复用等数据。3.综采工区负责收集本工区材料领用、现场使用、回收等数据。（二）数据统计与分析1.每月末，物资供应部门、生产技术部门和综采工区分别对收集的数据进行统计和分析，形成材料考核报表。2.财务部门根据材料考核报表进行材料成本核算和分析。（三）考核评价1.由公司考核领导小组对各部门材料考核情况进行评价，确定考核结果。2.考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级。考核得分在[X]分及以上的为优秀；考核得分在[X]分至[X]分之间的为合格；考核得分低于[X]分的为不合格。（四）结果公示与反馈1.考核结果在公司内部进行公示，公示期为[X]个工作日。2.对考核结果有异议的部门或