压铸车间绩效考核制度

PAGE压铸车间绩效考核制度一、总则（一）目的为了加强压铸车间的管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，充分调动员工的工作积极性和主动性，特制定本绩效考核制度。（二）适用范围本制度适用于压铸车间全体员工。（三）考核原则1.公平公正原则：绩效考核过程和结果应客观、公正，不受主观因素影响，确保员工的工作表现得到真实、准确的评价。2.公开透明原则：考核标准、考核流程和考核结果应向员工公开，接受员工监督，保证考核的透明度。3.激励与约束并重原则：通过绩效考核，对表现优秀的员工给予奖励，对不达标的员工进行督促和改进，实现激励与约束的有机结合。4.注重实绩原则：以员工的实际工作业绩为主要考核依据，重点考核工作任务的完成情况、工作质量、工作效率等方面。二、考核内容与标准（一）生产任务完成情况（40分）1.产量指标（20分）以月度生产计划为依据，考核员工实际完成的合格产品数量。完成产量指标得1620分，每低于指标5%扣1分，低于指标20%及以上不得分。2.生产计划执行率（20分）考核员工是否按照生产计划按时、按量完成生产任务。生产计划执行率达到100%得1620分，每低于1%扣1分，低于80%及以上不得分。（二）产品质量（30分）1.产品合格率（15分）统计员工生产的合格产品数量与总产品数量的比例。产品合格率达到95%及以上得1215分，每低于1%扣1分，低于90%及以上不得分。2.质量问题发生率（15分）记录员工生产过程中出现的质量问题数量。质量问题发生率为0得1215分，每出现1次质量问题扣1分，出现5次及以上质量问题不得分。（三）工作效率（15分）1.人均小时产量（10分）计算员工平均每小时生产的合格产品数量。人均小时产量达到车间平均水平得810分，每低于平均水平10%扣1分，低于平均水平30%及以上不得分。2.设备利用率（5分）统计设备实际运行时间与应运行时间的比例。设备利用率达到车间要求得45分，每低于要求5%扣1分，低于要求20%及以上不得分。（四）成本控制（10分）1.原材料消耗（5分）考核员工在生产过程中原材料的使用情况，是否存在浪费现象。原材料消耗控制在规定范围内得45分，每超出规定5%扣1分，超出规定20%及以上不得分。2.能源消耗（5分）统计员工所在岗位的能源消耗情况，如电力、燃气等。能源消耗达到车间平均水平得45分，每高于平均水平5%扣1分，高于平均水平20%及以上不得分。（五）工作态度（5分）1.出勤情况（2分）考核员工的出勤记录，是否按时上下班，有无迟到、早退、旷工现象。全勤得2分，迟到、早退每次扣0.5分，旷工每次扣2分。2.工作纪律（2分）考察员工在工作过程中是否遵守车间规章制度，如操作规程、安全规定等。严格遵守工作纪律得2分，违反一次扣0.5分，违反5次及以上不得分。3.团队协作（1分）观察员工与同事之间的协作配合情况，是否积极参与团队活动，帮助他人解决问题。团队协作良好得1分，表现较差酌情扣分。三、考核周期绩效考核以月度为考核周期，每月末进行考核评分，考核结果于次月上旬公布。四、考核流程（一）数据收集1.生产部门负责收集员工的产量、生产计划执行情况、产品质量检验报告、设备运行记录等相关数据。2.仓库负责统计原材料消耗数据。3.能源管理部门负责提供能源消耗数据。4.车间管理人员负责记录员工的出勤情况、工作纪律和团队协作表现等信息。（二）考核评分1.由车间主管根据收集到的数据，对照考核标准对员工进行评分。2.对于存在争议的数据或情况，车间主管应进行实地核实或与相关人员沟通确认。（三）结果反馈1.考核结果经车间主管审核后，反馈给员工本人。2.员工如对考核结果有异议，可在接到反馈结果后的3个工作日内，向车间主管提出申诉。车间主管应在接到申诉后的5个工作日内进行调查核实，并将处理结果反馈给员工。五、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.根据员工的绩效考核得分，确定绩效奖金系数。绩效奖金系数与考核得分对应关系如下：90分及以上：绩效奖金系数为1.28089分：绩效奖金系数为1.17079分：绩效奖金系数为1.06069分：绩效奖金系数为0.860分以下：绩效奖金系数为0.52.绩效奖金计算公式为：绩效奖金=基本工资×绩效奖金系数3.绩效奖金于次月随工资一并发放。（二）岗位晋升与调整1.连续三个月绩效考核得分在90分及以上的员工，在岗位晋升、调薪等方面享有优先考虑权。2.连续两个月绩效考核得分在60分以下的员工，公司将视情况进行岗位调整或培训，如仍不能胜任工作，公司有权解除劳动合同。（三）培训与发展1.根据绩效考核结果，对于存在不足的员工，车间主管应与员工进行沟通，制定针对性的