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文档简介
PAGE煤矿材料费用考核制度一、总则(一)目的为加强煤矿材料费用管理,降低生产成本,提高经济效益,确保煤矿生产经营活动的顺利进行,特制定本考核制度。(二)适用范围本制度适用于煤矿各生产单位、辅助生产单位及相关职能部门。(三)基本原则1.全面性原则:涵盖煤矿材料采购、运输、储存、使用等各个环节,对材料费用进行全过程考核。2.客观性原则:以实际发生的材料费用数据为依据,客观公正地进行考核评价。3.激励性原则:通过合理的考核机制,激励各单位和部门积极控制材料费用,提高管理水平。4.可操作性原则:考核指标明确,考核方法简便易行,便于各单位和部门执行。二、职责分工(一)材料管理部门1.负责制定材料消耗定额,审核各单位材料需求计划,控制材料采购总量。2.建立健全材料台账,及时准确记录材料的出入库情况,定期进行盘点。3.对材料的使用情况进行跟踪检查,分析材料消耗差异原因,提出改进措施。4.参与材料费用考核工作,提供相关数据和资料。(二)财务部门1.负责材料费用的核算和账务处理,定期编制材料费用报表。2.对材料费用进行分析和监控,为考核工作提供财务数据支持。3.审核各单位材料费用报销凭证,确保费用支出合规。(三)生产单位1.严格执行材料消耗定额,合理使用材料,降低材料损耗。2.加强现场材料管理,做到材料堆放整齐、标识清晰,防止丢失和浪费。3.及时清理回收废旧材料,提高材料利用率。4.配合材料管理部门做好材料盘点工作,如实提供材料使用情况。(四)辅助生产单位1.根据生产单位需求,及时提供合格的材料和设备维修服务。2.控制本单位材料消耗,降低维修成本。3.协助生产单位做好材料管理工作,提高整体材料管理水平。(五)审计部门1.对材料费用考核制度的执行情况进行审计监督,确保考核工作公正、透明。2.审查材料费用支出的真实性、合法性和效益性,发现问题及时提出整改意见。三、材料费用考核指标(一)材料消耗总量指标1.确定各类材料的月度、季度和年度消耗总量控制目标,考核各单位实际消耗量与控制目标的差异。2.根据煤矿生产计划和历史消耗数据,结合生产工艺改进和技术进步等因素,合理制定材料消耗总量指标。(二)材料单耗指标1.计算单位产品或单位工作量的材料消耗数量,考核各单位材料单耗水平。2.按照不同的生产环节和产品类型,分别设定材料单耗考核指标,确保考核的针对性和准确性。(三)材料费用率指标1.计算材料费用占生产成本的比例,考核各单位材料费用控制效果。2.材料费用率指标应与煤矿整体经济效益目标相挂钩,促使各单位努力降低材料费用支出。(四)废旧材料回收率指标1.考核各单位废旧材料回收情况,计算废旧材料回收率。2.提高废旧材料回收率,不仅可以减少新材料的采购量,降低成本,还能减少环境污染,实现资源的循环利用。四、考核周期与方式(一)考核周期1.月度考核:每月末对各单位材料费用相关指标完成情况进行考核。2.季度考核:每季度末对各单位季度材料费用考核指标进行综合评价。3.年度考核:每年末对各单位全年材料费用考核指标完成情况进行全面考核,并评选年度材料费用管理先进单位和个人。(二)考核方式1.数据统计:由材料管理部门、财务部门等相关部门负责收集、整理各单位材料费用相关数据,确保数据的准确性和完整性。2.现场检查:考核小组定期对各单位材料管理现场进行检查,核实材料消耗情况、废旧材料回收情况等。3.综合评价:根据数据统计和现场检查结果,对各单位材料费用考核指标完成情况进行综合评价,确定考核得分。五、考核评分标准(一)材料消耗总量指标评分标准1.实际消耗量低于控制目标的,按照节约比例给予相应加分。2.实际消耗量高于控制目标的,按照超出比例给予相应扣分。(二)材料单耗指标评分标准1.材料单耗低于考核指标的,按照降低幅度给予相应加分。2.材料单耗高于考核指标的,按照超出幅度给予相应扣分。(三)材料费用率指标评分标准1.材料费用率低于考核目标的,按照降低比例给予相应加分。2.材料费用率高于考核目标的,按照超出比例给予相应扣分。(四)废旧材料回收率指标评分标准1.废旧材料回收率高于考核指标的,按照提高比例给予相应加分。2.废旧材料回收率低于考核指标的,按照降低比例给予相应扣分。(五)综合评分计算方法1.各项考核指标得分按照相应评分标准计算后,进行加权汇总,得出各单位综合考核得分。2.权重设置根据各项指标对材料费用控制的重要程度确定,确保考核结果的科学性和合理性。六、考核结果应用(一)绩效奖金分配1.根据各单位材料费用考核得分,按照一定比例调整绩效奖金分配额度。2.考核得分高的单位,适当提高绩效奖金标准;考核得分低的单位,相应降低绩效奖金标准。(二)评先评优1.在年度评先评优活动中,将材料费用考核结果作为重要参考依据。2.材料费用管理先进单位和个人优先从考核得分高的单位和个人中评选产生。(三)责任追究1.对于材料费用考核指标连续未达标的单位,视情节轻重给予警告、通报批评、经济处罚等处理。2.对因管理不善、违规操作等原因导致材料浪费严重、费用超支的单位和个人,依法依规追究责任。七、材料采购管理考核(一)采购计划准确性考核1.考核各单位材料需求计划的准确性,避免因计划失误导致材料积压或短缺。2.根据计划准确率给予相应评分,准确率高的单位给予加分,准确率低的单位给予扣分。(二)采购价格合理性考核1.对比市场价格,考核采购部门采购价格的合理性。2.采购价格低于市场平均价格且质量合格的,给予采购部门相应加分;采购价格高于市场平均价格的,给予扣分。(三)采购合同执行情况考核1.检查采购合同的执行情况,包括交货期、质量标准、付款方式等。2.对严格执行合同的采购部门给予加分,对未按合同执行的采购部门给予扣分,并追究相关责任。八、材料储存管理考核(一)库存周转率考核1.计算材料库存周转率,考核材料储存管理效率。2.库存周转率高的单位给予加分,库存周转率低的单位给予扣分。(二)库存盘点准确率考核1.定期对库存材料进行盘点,考核盘点准确率。2.盘点准确率高的单位给予加分,盘点准确率低的单位给予扣分,并对盘盈盘亏情况进行分析和处理。(三)库存安全管理考核1.检查库存材料的存储条件,确保库存安全。2.对库存安全管理措施落实到位的单位给予加分,对发生安全事故的单位给予扣分,并追究相关责任。九、材料使用过程考核(一)材料领用审批制度执行情况考核1.检查各单位材料领用审批手续是否齐全,是否严格按照规定领用材料。2.对执行领用审批制度严格的单位给予加分,对违规领用材料的单位给予扣分,并追回违规领用的材料或费用。(二)材料使用现场管理考核1.考核各单位材料使用现场的整洁度、材料摆放规范性、标识清晰度等。2.对现场管理良好的单位给予加分,对现场管理混乱的单位给予扣分
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