车间管理规章制度（13篇）

车间管理规章制度（13篇）

车间管理制度1

1、凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必需经安全教育，并

考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒、

2、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,

严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪

律）

3、进入生产现场，必需穿着好劳动保护用品。工作时，不准穿

拖鞋、高跟鞋，留长发；

4、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工

作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必需立刻恢复。

5、禁止跨越运行中的'设备，确因工作须跨越时要走跨梯

6、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必需戴好安全帽，系

好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移

位和下沉。

7、消防设施（包含消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、

齐全、定置摆放。

8、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止

堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

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9、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随便操作设备。

10、禁止在旋转设备擦拭和清扫卫生，加油。

11、操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚

简及皮带下的积料C

12、电机、减速机对轮防护罩坚固、齐全。电机要有接地线，

禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，

禁止操作"安全警示牌。

13、使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮

要加油检查，严防误操作现象发生。

14、停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘,

严禁在电气设备上冲水。

15、检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

机修车间管理制度2

1、上下班定时点名考勤，违者罚款元。

2、严格执行公司下发的操作规程和安全规程。

3、坚持工作岗位、遵章守纪、爱惜工具、节省料子。

4、设备检修做到工完料尽场合清。

5、严格进行巡回检查，做到“三好”即：设备运转好，卫生清

洁好，工具管理好，“三勤”即：勤看、勤检查、勤问。

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6、上班要检查工具和设备的'安全可靠性，佩戴好劳保用品。

7、不准私舒适有压力的容器或装有易燃易爆物的容器和管道上

焊接。

8、氧气、乙烘在工作中分开放置，间隔10米以上，不得在烈

日下暴晒、要分开存放。

9、工作中要注意自身安全，防止工具、工件等飞溅造成损害事

故，两人工作要协调搭配。

10、完成领导下达的临时性任务。

车间管理制度3

硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置，重要

生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠，生产装置多，产品多，与其他车

间联系多，目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站，生产变动大，

安全环保形势严峻°安全生产关系到企业的生存与发展，关系到每

个职工的切身利益,生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中

占有举足轻重的作用，起着承上启下的作用，其车间的作业环境、

安全管理水平与安全生产有着紧密的联系，容不得有半点马虎、容

不得留下任何死角，务必把每个环节、每个细节的工作做坚固结实。

在日常安全生产管理工作中，车间对不安全行为更应“从严”掌控

教育，提高员工安全意识和自我保护本领，使不安全行为降到最低

甚至零事故率，同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转

效率，降低生产本钱提高公司的竞争力，实现最大效益。为此，就

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了安全和环保的问题，车间通过会议多次重复宣传，不厌其烦得说,

开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车

间的安全环保人人都加强了责任。

二、减少挥霍，降低消耗：

作为车间就是消耗原材料子，产产出品，实现利润。利润的高

处与低处，重要通过本钱的掌控来实现，只有严禁跑、冒、滴、漏,

不绝优化生产工艺，提高设备利用率，产出合格产品才略实现利润

最大化。硝酸一车间产品调整大，车间乐观听从生产处依据市场以

最快的速度调整生产，实现企业利益做大化。车间也依据不同情况

进行了改造，编制了不同生产条件下的规章制度，多产那样产品，

一下工艺调整单和产量单，每个职工都知本身该做什么，有效提高

了生产效率。车间也乐观关怀库存，产品价格，利润高处与低处，

做到心中有数，乐观沟通有关领导部门，做到对生产计划对本身车

间心中有数，随时调整生产。

有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突，车间乐观与有关

部门职工沟通，化解了怨言矛盾，有效和谐实现生产。维护和修理

费用完最大本领能修的修，能降级用的降级用，特别是硝酸车间不

锈钢阀门用的多，替换下的用到水、空气介质上，效果特别好。

三、作为生产车间管理者，要擅长做好生产现场管理。

现场管理是企业管理中不行少的一个紧要环节。做好现场管理

工作，不但要求现场管理者具有肯定的管理经验，还必需对现场各

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工序的诸多环节了如指掌，熟识各工种的基本作业，并能够把握住

生产线各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。

现场管理水平的高处与低处是衡量企业管理水平的具体表现。生产

车间管理者，要管理好现场工作，必必需了解现场的管理内容，企

业的管理模式，了解企业内部的各项干部制度才略把管理工作做好。

①现场管理者要有良好的协调本领。

“管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，是把现场

存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条

件。在布置工作和处理问题时，现场管理者必需具备良好的是非判

别本领和良好的思想意识，不但要在生产线上起领导作用，而且在

员工中要起模范带头作用；对员工、下属乂及上级反馈或提出的问

题要及时有效、准确无误的予以处理和解答；当员工遇到波折，情

绪发生变动时，管理者要予以关怀，并做好他们的思想工作，使员

工的思想观念和思想意识与公司的要求保持全都；当现场工作显现

困扰时，现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决，特别

是员工之间为了工作争持解决不了时，现场管理者要自动了解原因,

找出问题点，依照公司的要求，做出合理的处理，使之减少不必需

的纠纷。

②现场管理者要有良好的搭配意识。

现场管理者要敢于承当责任，对上级布置的工作要乐观有效的

搭配，并要全力以赴，保质保量的完成工作任务。对于上级布置的

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生产任务，现场管理者必需依照生产指令率领员工高标准、严要求,

定时、按质、按量去完成；当生产过程中显现异常情况时，现场管

理者要和员工乐观搭配，妥当处理；若遇到本身解决不了的问题时,

要及时汇报上级领导，对显现问题的原因作出解释，并能够供应本

身解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理布置时，要

乐观搭配，依照要求去执行；对于日常事务性工作，现场管理者更

应当自动搭配上级领导去共同完成；部门之间涉及工作关系时，则

要予以有效的支持，这样才略现场工作中遇到的问题通过大家相互

搭配共同完成。

最新车间管理制度4

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的

顺利进行特订立本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

1、生产过程中必需严格按产品规格要求生产，上班着装乾净，

不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必需的防护用品，

不得在车间做与工作无关的事。

2、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,

车间内严禁吸烟。

3、上班时，严格依照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺

利进行，珍惜生产设备、原材料子和各种包装料子，严禁损坏，杜

绝挥霍。

4、员工必需听从合理的布置，不得有意刁难、疏忽或拒绝组长

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或上级主管命令，对不听从者按管理制度执行惩罚。

5、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得闲谈说笑、给他打个电

话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、

踩、踏。

6、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，

每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

7、当产品显现不良情形时应立刻停工并上报，查找原因后方可

连续生产。

8、员工必需依照操作规程操作，正确使用生产设备，严格依照

操作规程操作进行，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造

成原材料子挥霍的按原价赔偿。

9、员工在工序操作过程中，不得随便损坏物料，工具设备等，

违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及

时切断电源。

10、上班注意节省用水用电，停工随时关水关电，离开工位时

必需关好水电。

11、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设

备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四

会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、

会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规

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程、常常保持设备乾净，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢

失；发现故障立刻停止，通知主管领导检查处理。

12、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随便拆除、移动设备，

新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

13、下班前必需整理好本身岗位的产品物料和工作台面，凳子

放入工作台下面。

机修车间管理制度5

一、目的

贯彻落实“安全第一，防备为主”的方针，强化安全管理，加

强安全意识，除去人的不安全行为，物的不安全状态，特订立本规

程。

二、范围

凡机修作业人员。

三、规程内容

1、作业人员必需经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗

独立操作，作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动

防护用品。

2、一般情况下（除非有特殊的'相反说明），应在设备停转的

情况下进行保养和检修。假如在发动机运转中进行保修时，肯定要

有两人在现场合作C

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3、定期对车间设备进行检查维护，及时排出故障，确保设备正

常生产运转。

4、显现问题及时维护和修理，维护和修理前设备应停在坚固结

实而平坦的地面上C

5、操作前必需对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确

保安全。

6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。

7、在进行研磨、焊接时，应特别注意相近的人员；在挥动大铁

锤前，必需检查锤柄的坚固性；挥动时，相近不得有人。

8、在设备下边工作时，应挂一块警告牌，必需时在设备四周亦

放置同样的警告牌C

9、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好布置,

防止因失误开动发动机或移动设备。

10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应

遵从其相关安全操作规定。

11、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必需

戴安全帽，系好安全带。

12、现场工作时，要整理现场，保证清洁卫生。

13、保持机修车间的卫生清洁，维护和修理工具摆放整齐，外

借时作好记录防止工具丢失。

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四、附则

本制度自颁发之日起执行。

机修车间管理制度6

1、使用机修工具器械时，依照要求规范操作。并制止他人违章

操作。

2、正确使用保管各种防护物品和器具，工作中穿好个人防护用

口口口O

3、在作业之前必需认真检查机械工具、电动工具是否完好无损,

是否能正常使用。

4、保持机修车间的设备清洁，保证工作场合安全卫生。

车间管理制度7

第一节总则

1.1消防工作是保证安全生产、保护公共资产和职工生命资产

的一项紧要工作，各级领导和职工必需予乂高度重视，把消防工作

落实在日常工作中，宁可千日无火，不行一日不防，依据国家和行

业等有关法规规定，结合热控车间的实际情况，特订立本制度。

1.2热控车间的消防工作，必需坚持“防备为主，防消结合”

的方针。

1.3坚持消防管理与生产经营同计划、同布置、同检查、同总

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结、同评比的管理原贝晨

1.4热控车间消防工作实行“车间管理，班组负责，责任到人,

主任考核”，有关人员逐级负责。

1.5坚持“属地管理原则”及“系统管理原则”，消防设施缺

陷管理执行生产设备缺陷管理制度。

1.6热控车间消防工作对保卫科负责，由保卫科监督引导考核。

第二节组织管理

2.1热控车间消防工作实行车间、班组、个人三级管理，车问

2.2热控车间建立“消防安全领导小组”，成立热控车间义务

消防队（O附后），各班组设消防安全员（由各班组安全员兼）。

2.3消防安全领导小组负责管理车间的消防工作，领导义务消

防队，布置、检查、落实厂消防安全委员会的工作布置，落实防火

责任制

2.4消防领导小组是厂消防委员会的下属机构，负责贯彻执行

上级机关对消防工作的指示精神，落实消防责任制，布置考核本单

位消防工作。

2.5车间消防组织定期调整（一般每年调整一次）。

2.6消防设备管理责任要落实到人（由各班班长负责）。

第三节火灾防备

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3.1严格执行上级有关防火规定和制度，认真贯彻落实“防备

为主，防消结合”的消防工作方针。

3.2严格执行国家、行业有关政策法令，现场规程，尤其要严

格执行《消防规程》中的防火规定。

3.3严格执行“动火工作票”制度，发现违章作业，应立刻制

止，并报告上一级领导。

3.4加强重点防火部位的管理，各班组对本班的重点防火部位

要落实到岗位，落实到人。

3.5严禁无关人员进入重点防火区，确因工作需要进入者，需

经有关部门同意。

3.6易燃、易爆物品的存放，各班组必需明确专人管理，无关

售货员不得随便使用。

3.7禁止在厂区内吸烟，严禁带火种进入禁火区，有关人员进

入禁火区，必需按运行人员要求将火种存放指定地方，并按规定登

记。

3.8厂区内禁止焚烧垃圾。

第四节火灾扑救

4.1发现火情，每位职工都应做到会报警、会扑救、会自保互

保。

4.2发现火灾立刻扑救，并立刻打报警电话，报警要讲明：火

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灾地方，火势情况，燃烧物品及数量，报警人姓名和电话。

4.3运行设备发生火灾，应首先报告当值值长和有关领导，并

立刻切断有关设备电源，采取紧急隔离措施，并进行相应扑救。

4.4灭火售货员在灭火时要注意自保、互保、防止被烧伤、中

毒、窒息及防止爆炸和触电。

车间管理制度8

一、目的：

为了对安全管理活动进行监督、检查与落实，并实施考核，保

证安全生产方针和目标的实现，保证车间安全标准化的有效实施。

二、适用范围：

适用于车间范围内的全部安全管理运行与活动的检查。

三、职责：

1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理，订立

具体方法和规定，经车间领导批准后实施。

2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

3、关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

四、工作程序：

1、重要内容：

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1）安全目标、安全工作计划的实施情况。

2）法律、法规及其他要求的遵从情况。

3）运行掌控情况。

4）安全管理规定、操作规程执行情况。

5）工艺设施的安全性。

6）对设备设施管理的安全监督执行情况。

7）车间安全环保、设备设施、关键装置和关键部位、特种设备、

普通机械设备的运行情况的定期监督。

8）现场作业的监督执行情况。

9）现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等不

安全作业活动的实施情况的监督。

10）作业环境的监测

11）岗位、个人防护管理和使用情况。

12）员工的'安全意识和本领。

13）对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

2、安全检查类型：

1）日常的例行安全检查。

a、综合检查；

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①车间综合性安全检查；

②班组综合性安全检查；

b、季节性检查；

C、日常检查；

d、专业检查；

①工艺管理；

②设备管理；

③变配电系统；

④仪表管理；

⑤消防管理；

⑥岗位卫生管理；

⑦现场检维护加修理作业；

⑧安全设施、设备（关键装置和重点部位的检查与监控）；

⑨特种设备等；

e、节假日检查

f、本车间各级人员的检查；

g、不定期随机检查；

3、安全检杳的实施要求

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(1)车间安全领导小组负责车间指令性检查，并将检查结果汇

总整理

(2)日常的例行安全检查

(3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的

关键特性，依照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查，并

予以记录。

4、综合检查

(1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导

小组组织，参加人员为各班组长及安全员，检查结果由车间安全领

导小组总结进行整改，做好记录。

(2)专项检查由由车间领导指定专人负责，并做好相关检查记

录。

a、关键装置：电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压

(助燃)风机等；每天检查一次；负责人车间副主任赵明光。

b、重点部位：高炉本体、炉皮、风匚及炉顶设备运行情形等；

每天检查一次；负责人车间副主任王自强。

c、重点部位：热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、

煤气设备、设施管道及阀门等；每天检查一次；负责人热风炉班班

长王荣保。

d、关键装置：喷煤系统；磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查

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一次；负责人喷煤班班长张世平。

e、关键装置：行车（抓渣行车、吸铁行车）；每天检查一次；

负责人维护和修理班副班长马春林。

f、关键装置：煤气检测；煤气检测议、声光报警仪运行情形；

每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。

j、重点部位：煤气检测；煤气设备、设施、管道、阀门；每天

检查一次；负责人车间安全员陈占刚。（注：每星期五车间安全领

导小组组织检查一次）

h、关键装置：应急器材；过滤式防毒面具、检测仪；急救箱或

急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次；负责人车间安全

员陈占刚。

i、重点部位：灭火器材；应急消防设施；安全通道；车间安全

领导小组每星期五检查一次；负责人车间安全员陈占刚。

j、重点部位：炉前平台、铸铁；渣、铁口及铸铁机运行情形每

天检查一次；负责人炉前（铸铁机）班班长吴建忠。

5、季节性检查分别由车间、班组负责人，依据本地的地理和气

候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、

防风及防冻保暖工作等，进行防备性季节检查并做好记录。

6、日常检查：日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人

员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检

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查职责，设备、设施点检；特别对关键装置重点部位的不安全源进

行重点检查，发现问题和隐患，及时报告班组、车间进行整改落实

并做好记录。

7、节假日检查：重要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、

应急预案等方面进行的检查。

8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行，科学、规

范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

9、检查结果的处理，检查结果应及时反馈给车间，对检查中发

现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患整治通知单”，并按

《隐患整治管理制度》执行，车间安全领导小组对所采取隐患整治

措施的有效性进行监督检查。

10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监

督执行。

车间管理制度9

一、适用范围

本方法适用于常年使用的采编播设备、器材和大宗办公设备的

采购管理。

二、申购程序和采购管理方法

1、订立计划

设备器材采购应有计划，避开盲目性和零敲碎打。每年底，各

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有关部门应将第二年拟采购的设备器材的计划报设备采购小组；年

中需添置的设备器材，有关部门也应预先拟定计划报设备采购小组。

2、申购计划单应写清以下重要内容：

1）仪器名称（包含附件、备件）；

2）型号、规格、数量、估计单价；

3）生产厂商及其住址、邮政编码、传真电话；

4）申请购置理由；

5）技术质量标准程度；

6）本单位有否此仪器设备；

3、审查批准

1）申购计划由设备采购小组汇总并签注看法，大宗设备需党

组研究决议后由采购小组采购并报办公室备案。

2）凡属国家专控的仪器设备，经党组研究批准后由设备采购

小组负责向有关部门办理申报手续。

三、采购管理

1、设备采购小组依据经批准的申购计划，确定专人，以单位

各义尽快与厂商取得联系，采取“货比三家”，原则进行供方评定,

在技术质量、价格、售后服务、付款方式、送货方式等方面进行综

合比较，确定购买商家后报主管领导同意，再签订购货合同，办理

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财务手续。各部门不得自行签订购货合同，否则财务将拒付款。

2、验收与入库管理

收到提货通知单后，由设备采购小组布置提货，通知有关职能

部门组织人员进行验收和安装调试，验收的内容包含：1）包装有效

性；2）整机完整性；3）配套料子；4）零配件数量；5）使用说明

书、图纸、有关资料及产品合格证书，并认真填写验收单，依据发

票办理财务报销、入库手续和资产登记入册。设备器材入库必需由

有关职能部门确定专人接收保管，明确保管责任。

3、退货

设备器材在验收和安装调试中发现质量问题、残缺零件及资料

不全等由设备采购小组负责与生产厂家、外商、商检等有关部门办

理退货、索赔或追补等事宜。

本方法由本单位办公室督查。

车间管理规章制度10

目的：为加强管理，提高公司的'基础管理工作水平，提高生效

率，进一步规范管理和掌控生产程序，特订立本制度。

一、听从调配，遵守纪律。车间员工每天上班必需提前5分钟

到车间，班组长必需提前10分钟到车间做生产准备工作。

二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。如大吵大叫、嘻

笑、阅读、看报、听歌、给他打个电话、玩游戏等。

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三、每班工作情况必需如实上报，不得假报或虚报、少报现象,

一经查实后果自负，以诳骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。

严重者送本地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行

惩罚。

四、工作有序，必需安全操作，保质保量和超额完成任务。必

需依照《作业引导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随便便

改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。

五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、

诽谤他人，否则按规处理。

六、严格遵守"6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素

养、安全。

七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随便离开工作岗位

和随便换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必需在《离岗

登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。

车间管理制度11

1.目的：

为保证公司生产有序进行，给广阔员工创造一个乾净，清新的

工作环境，有效的提

高员工的工作效率及产品质量，杜绝及防备意外事故发生，特

订立本管理制度。

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2.适用范围:

模具车间全体员工

3.考核项目：

（一）车间现场纪律规定：

1、员工必需听从车间布置，尽职尽责做好本职工作，不得有意

刁难或拒绝班组长及上级布置，对不听从布置或辱骂上级主管者将

一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。

2、严禁干架，聚众闹事，如有违者罚款100—300元，情节严

重者予以开除处份C

3、严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看

板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。

4、员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,

并按旷工处理。

5、有意损坏或偷窃公司物品者，开除处分并移送公安机关进行

处理。

6、不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝

退。

7、对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不

得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。

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8、上班时间不得闲谈说笑，玩移动电话，电脑游戏，打瞌睡，

不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每

次罚款20兀。

9、公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡,

委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处

理。

10、全体员工需按公司规定的时间按时上下班，如有迟到，早

退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。

11、员工因特殊情况需请假，应依照公司请假程序逐级向各级

主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。

12、严格遵守公司的各项规章制度。

（二）安全生产

1、中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

2、按规定穿着好劳保用品，认真执行安全生产文件。

3、严禁在车间吸烟，违者罚款100元。造成危害者，追究其经

济行政及刑事责任°

4、严格依照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报

废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行惩罚。

5、因个人原因，如未自检，马虎大意等导致工件报废的，车间

将依据具体情况给于10—100元惩罚。

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6、在生产过程中，各岗位如遇到拿不准的问题时，应当擅长思

考，发现问题并乐观想方法解决问题，确实是本身本领范围以外的,

应即时向班组长或技术人员反馈，不行蛮干，亦不行停机等待，因

停机造成产能挥霍考，车间将予以10元―100元惩罚。

7、上班开始后应及时动工，不能等待，有意拖延。

8、必需严格依照图纸，工艺要求进行加工，当工件显现不良情

形时应立刻停工并即时反馈。

9、加强现场管理，随时保证场合乾净，设备完好。

10、树立“质量第一，效率第一”的理念，保证模具质量及进

度。

（三）奖罚：

嘉奖条列（奖金待定）

1、对于生产技术或管理制度提出具体方案，经车间采行确具成

效。

2、加工出难度系数大的工件一次性合格者。

3、因员工发现并提出改善方法而避开发生重点安全，质量事故

者。

4、举发违规或损害公司利益案件，经查实。

惩罚条列：

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1、本制度没有做出明确惩罚的，如有违者一律处以10元罚款,

情节严重者加倍。如公司或车间其他规定的按其他规定处理。

4.通则

本文件经管理者代表核准后生效，自发行之日起实施，修改时

亦同。本文件解释权归模具车间。

车间安全制度12

针对我车间生产设施的特点，及其不安全性、多而杂性等。保

证生产的正常运行，及安全管理规定的'要求，特订立以下制度：

1、每月将对生产设施进行日常维护保养，并定期自行检查。对

检查隐患及时处理C

2、生产设施的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及仪表

进行检查。

3、生产设施的根部伐、螺栓进行打油维护保养，保证根部伐随

时能关严。

4、生产设施的压力显示必需符合安全管理规定，严禁使用不准

的压力表。

5、生产设施的阀门必需符合压力容器的工作压力，并经打压合

格后方可使用。

6、生产设施检修必需经水洗、吹扫、置换后，方可检修。部分

设施必需有检修方案。

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7、每年有设备科进行检测评估一次，对不符合