版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
****电梯有限公司
电梯日常维护保养记录
电梯基本情况及技术参数
使用单位
使用地点
设备注册代码电梯编号
制造单位产品出厂编号
改造(大修)单位犍(炒)曾
维护保养单位
(盖章)
电梯型号改造后型号
额定载重量Kg额定速度m/s层站层站
(印制使用单位名称)
1
精品文档
说明
1、本维护保养记录适用于乘客电梯、载货电梯的日常维护保养。
2、本维护保养记录的内容及基本要求均遵守国家质量监督检验检疫总局制定的《电
梯使用管理与维护保养规则》(TSGT5001-2009)的各项规定。
3、如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的电梯不含有某种部件,项目(内
容)可适当进行调整;
4、维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测
试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑;
5、维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有
国家标准的应当符合行业标准、企业标准;
6、维保基本要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有
明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求。
7、日常维护保养记录须由维护保养人员及使用单位安全管理人员签字,不准代签
签字,并对检验结果的公正性、可靠性和准确性负责。
8、凡各单项“维保项目”符合维保基本要求的均在“维保结果”中填写“符合”,
不符合维保基本要求的均填写“不符合”,无此项的均填写“无此项”。记录中不应遗
留空白表格,
9、现场维保时,如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解
决,应当相应增加并且及时调整维保计划与方案。
10、如果通过维保或者自行检查,发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能保
证安全运行,需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时,应该向使用单位书面提出。
11、维保单位的质量检验(查)人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定
期检查,并且进行记录。
半月维保项目(内容)和要求
序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果
1机房、滑轮间环境清洁,门窗完好、照明正常
2手动紧急操作装置齐全,在指定位置
3曳引机运行时无异常振动和异常声响
4制动器各销轴部位润•清,动作灵活
5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6编码器清洁,安装牢固
7限速器各销轴部位润滑、转动灵活;电气开关正常
8轿顶清洁,防护栏安全可靠
9轿顶检修开关、急停开关工作正常
10导靴上油杯吸油毛毡齐全,汩量适宜,油杯无泄漏
11对重块及其压板对重块无松动,压板紧固。
12井道照明齐全、正常
13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常
14轿厢检修开关、急停开关工作正常
15轿内报警装置、对讲系统工作正常
16轿内显示、指令按钮齐全、有效
17轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)功能有效
18轿门门锁电气触点清法,触点接触良好,按线可靠
19轿门运行开启和关闭工作正常
20轿厢平层精度符合标准
21层站召噢、层楼显示齐全、有效
22层门地坎清洁
23层门自动关门装置正常
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,
24层门门锁自动复位
层门门锁能自动复位
25层门门锁电气触点清洁,触点接触良好,接线可靠
26层门锁紧元件啮合长度不小于7mm
27底坑环境清洁,无渗水、积水,照明正常
28底坑急停开关工作正常
维护保养人员(签字)保养日期
使用单位安全管理人员确认(签字)日期
季维保项目(内容)和要求
序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果
1机房、滑轮间环境清洁,门窗完好、照明正常
2手动紧急操作装置齐全,在指定位置
3曳引机运行时无异常振动和异常声响
4制动器各销轴部位润滑,动作灵活
5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6编码器清洁,安装牢固
7限速器各销轴部位润滑、转动灵活;电气开关正常
8轿顶清洁,防护栏安全可靠
9轿顶检修开关、急停开关工作正常
10导靴上油杯吸油毛毡齐全,汩量适宜,油杯无泄漏
11对重块及其压板对重块无松动,压板紧固。
12井道照明齐全、正常
13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常
14轿厢检修开关、急停开关工作正常
15轿内报警装置、对讲系统工作正常
16桥内显示、指令按钮齐全、有效
17轿门安全装置(安全触板,光幕、光电等)功能有效
18轿门门锁电气触点清洁,触点接触良好,接线可靠
19轿门运行开启和关闭工作正常
20轿厢平层精度符合标准
21层站召唤、层楼显示齐全、有效
22层门地坎清洁
23层门自动关门装置正常
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,
24层门门锁自动复位
层门门锁能自动复位
25层门门锁电气触点清洁,触点接触良好,接线可靠
26层门锁紧元件啮合长度不小于7mm
27底坑环境清洁,无渗水、积水,照明正常
28底坑急停开关工作正常
29减速机润滑油油量适宜,除期杆伸出端外均无渗漏
30制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求
精品文档
季维保项目(内容)和要求(续)
序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果
31位置脉冲发生器工作正常
32选层器动静触点清洁,无烧蚀
33曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁、无严重油服,张力均匀
34限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁、无严重油腴
35靴衬、滚轮清洁,磨损量不超过制造单位要求
36险证轿门关闭的电气安合装置工作正常
层门、轿门系统中传动纲丝绳、链条、
37按照制造单位要求进行清洁、调整
胶带
38层门门导靴磨损量不超过制造单位要求
39消防开关工作正常,功能有效
电气安全装置功能有效,油量适宜,柱
40耗能缓冲器
塞无锈蚀
41限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常
维护保养人员(签字)保养日期
使用单位安全管理人员确认(签字)日期
半年维保项目(内容)和要求
序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果
1机房、滑轮间环境清洁,门窗完好、照明正常
2手动紧急操作装置齐全,在指定位置
3曳引机运行时无异常振动和异常声响
4制动器各销轴部位洞滑,动作灵活
5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发4摩擦
6编码器清洁,安装牢固
7限速器各销轴部位润滑、转动灵活;电气开关正常
8新顶清洁,防护栏安全可靠
9轿顶检修开关、急停开关工作正常
10导靴上油杯吸油毛毡齐全,油温适宜,油杯无泄漏
11对重块及其压板对重块无松动,压板紧固。
12井遒照明齐全、正常
13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常
14轿厢检修开关、急停开关工作正常
15轿内报警装置、对讲系统工作正常
16轿内显示、指令按钮齐全、有效
17轿门安全装置(安全触板,光慕、光电功能有效
等)
18轿门门锁电气触点清洁.触点糙触良好,接线可靠
19轿门运行开启和关闭工作正常
20轿厢平层精度符合标准
21层站召唤、层楼显示齐全、有效
22层门地坎清洁
23层门自动关门装置正常
24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,
层门门锁能自动力位
25层门门锁电气触点清洁,触点接触良好,接线可靠
26层门锁紧元件啮合长度不小于7mm
27底坑环境清洁,无渗水、积水,照明正常
28底坑急停开关工作正常
29减速机润滑油油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏
30制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求
精品文档
半年维保项目(内容)和要求(续)
序号维保项目(内容)维保基本要求维保造果
31位置脉冲发生器工作正常
32选层器动静触点清洁,无烧他
33曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁、无严重油腻,张力均匀
34限速器轮槽、限速器钢丝绝清洁、无严重油感
35靴衬、滚轮清洁,磨损量不超过制造单位要求
36验证轿门关闭的电气安全装置工作正常
37层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、按照制造单位要求进行清洁、调整
胶带
38层门门导靴磨损量不超过制造单位要求
39消防开关工作正常,功能有效
40耗能缓冲器电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞
无锈蚀
41限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常
42电动机与减速机连轴器螺栓无松动
43曳引轮、导向轮轴承部无异常声,无振动,润滑良好
44曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求
45制动器上检测开关工作正常,制动器动作可靠
46控制柜内各接线端子各接线紧固,整齐,线号齐全清晰
47控制柜各仪表显示正确
48井道、对重、轿顶各反绳抡轴承部无异常声,无振动,润滑良好
49曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求
50曳引绳绳头组合螺母无松动
51限速器钢丝绳磨损量、断丝数不翅过制造单位要求
52层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准
53对重馈冲距符合标准
54补偿链(绳)与轿厢、对重接合处因定、无松动
55上下极限开关工作正常
维护保养人员(签字)保养日期
使用单位安全管理人员确认(签字)日期
年度维保项目(内容)和要求
序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果
1机房、滑轮间环境清洁,门窗完好、照明正常
2手动紧急操作装置齐全,在指定位置
3曳引机运行时无异常振动和异常声响
\制动器各销轴部位润滑,动作灵活
5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦
6编码器清洁,安装牢固
7限速器各销轴部位润滑、转动灵活;电气开关正常
8轿顶清洁,防护栏安全可靠
9轿顶检修开关、急停开关工作正常
10导靴上油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,油杯无泄漏
11对重块及其压板对重块无松动.压板紧固。
12井道照明齐全、正常
13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常
14轿厢检修开关、急停开关工作正常
15轿内报警装置、对讲系统工作正常
16轿内显示、指令按钮齐全、有效
17轿门安全装置(安全触板,光幕、光电功能有效
等)
18矫门门锁电气触点清洁,触点接触良奸,接线可靠
19轿门运行开启和关闭工作正常
20轿厢平层精度符合标准
21层站召唤、层楼显示齐全、有效
22层门地坎清洁
23层门自动关门装置正常
24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后,
层门门锁能自动复位
25层门门锁电气触点清洁,触点接触良好,接线可靠
26层门锁紧元件啮合长度不小于7mm
27底坑环境清洁,无渗水、积水,照明正常
28底坑急停开关工作正常
29减速机润滑油油量适宜,除蜗杆伸出端外均无渗漏
精品文档
30制动衬清洁,磨损量不超过制造单位要求
年度维保项目(内容)和要求(续)
序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果
31位置脉冲发生器工作正常
32选层器动静触点清洁,无烧蚀
33曳引轮槽.曳引钢丝绳•清洁、无严重油联,张力均匀
34限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁、无严重油腻
35靴衬、滚轮清洁,磨损量不超过制迨单位要求
36验证轿门关闭的电气安全装置工作正常
37层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、按照制造单位要求进行清洁、调整
胶带
38层门门导靴磨损量不超过制造单位要求
39消防开关工作正常,功能有效
40耗能缓冲器电气安全装置功能有效,油量适宜,柱塞
无锈蚀
41限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常
42电动机与减速机连轴器螺栓无松动
43曳引轮、导向轮轴承部无异常声,无振动,涓滑良好
44曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求
45制动器上检测开关工作正常,制动器动作可靠
46控制柜内各接线端子各接线紧固,整齐,线号齐全清晰
47控制柜各仪表显示正确
48井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声,无振动,涧滑良好
49曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求
50曳引绳绳头组合螺母无松动
51限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求
52层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准
53对重缓冲距符合标准
54补偿链(绳)与轿厢、对重接合处固定、无松动
55上下极限开关工作正常
按照制造单位要求适时更换,保证油质符
56减速机润滑油
合要求
57控制柜接触器,继电器触点接触良好
58制动器铁芯(柱塞)进行清洁、润滑、检查,磨损量不超过制
造单位要求
59制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求,保持有足够的制动力
年度维保项目(内容)和要求(续)
序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果
60导电回路绝缘性能测试符合标准
限速器安全钳联动试验(每2年进行一次限
61工作正常
速器动作速度校验)
62上行超速保护装置动作试型工作正常
63轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固
64轿厢和对重的导轨支架固定、无松动
65轿厢和对重的导轨清洁,压板牢固
66随行电缆无损伤
67层门装置和地坎无影响正常使用的变形,各安装蟆栓紧固
6«轿厢称重装置准确再效
69安全钳钳座固定、无松动
70轿底各安装螺栓紧固
71缓冲器固定、无松动
维护保养人员(签字)保养日期
使用单位安全管理人员确认(签字)日期
精品文档
****电梯有限公司
自动扶梯和自动人行道
日常维护保养记录
自动扶梯和自动人行道基本情况及技术参数
使用单位
使用地点
设备注册代码设备编号
制造单位产品出厂编号
改造(大修)单位犍上
日常维护保养单位
(盖章)
梯种型号角度
额定速度m/s提升高度m梯级宽度mm
(印制使用单位名称)
说明
1、本维护保养记录适用『自动扶梯和自动人行道的日常维护保养。
2、本维护保养记录的内容及基本要求均遵守国家质量监督检验检疫总局制定的《电
梯使用管理与维护保养规则》(TSGT5001-2009)的各项规定。
3、如果某些电梯没有表中的项目(内容),如有的电梯不含有某种部件,项目(内
容)可适当进行调整;
4、维保项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测
试、试验,没有明确规定,一般为检查、调整、清洁和润滑;
5、维保基本要求,规定为“符合标准”的,有国家标准应当符合国家标准,没有
国家标准的应当符合行业标准、企业标准;
6、维保基本要求,规定为“制造单位要求”的,按照制造单位的要求,其他没有
明确的“要求”,应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求。
7、日常维护保养记录须由维护保养人员及使用单位安全管理人员签字,不准代签
签字,并对检验结果的公正性、可靠性和准确性负责。
8、凡名单项“维保项目”符合维保基本要求的何在“维保结果”中填写“符合”,
不符合维保基本要求的均填写“不符合”,无此项的均填写“无此项”。记录中不应遗
留空白表格,
9、现场维保时,如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目(内容)予以解
决,应当相应增加并且及时调整维保计划与方案。
10、如果通过维保或者自行检查,发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能保
证安全运行,需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时,应该向使用单位书面提出。
11、维保单位的质量检验(查)人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不定
期检查,并且进行记录。
精品文档
半月维保项目(内容)和要求
序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果
1电器部件清洁,接线有效
2电子板信号功能正常
3杂物和垃圾清扫,清洁
4设备运行状况正常,没有异响和抖动
5主驱动链运转正常
6制动器机械装置清洁,动作正常
7制动检测开关工作正常
8制动触点工作正常
9减速机润滑油油量适宜,无渗沽。
10电机通风口清洁
11检修控制装置工作正常
12自动润滑油罐油位油位正常,润滑系统工作正常
13板齿板开关工作正常
14杭齿板照明照明正常
梳齿板完好无损,梳曲板梳曲与踏板面
15杭齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带
齿槽、导向胶带啮合正常
16梯级或者踏板下陷开关工作正常
17梯级链张紧开关位置正确,动作正常
18梯身上部三角档板有效,无破损
19梯级滚轮和梯级导轨工作正常
20梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准
21运行方向显示工作正常
22扶手带入口欠保护开关动作灵活可靠,消除入口处垃圾
表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居
23扶手带
中,运行无摩擦
24扶手带运行速度正常
25扶手护壁板牢固可靠
26上下出入口处的照明工作正常
27上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠
28出入口安全警示标志齐全,醒目
29分离机房、各驱动和转向朝清洁、无杂物
半月维保项目(内容)和要求(续)
序号维保项目(内农)维保基本要求维保结果
30自动运行功能工作正常
31急停开关工作正常
维护保养人员(签字)保养日期
使用单位安全管理人员确认(签字)0期
精品文档
月维保项目(内容)和要求
序号维保项目(内套)维保基本要求维保结果
1电器部件清洁,接线有效
2电子板信号功能正常
3杂物和垃圾清扫,清洁
4设备运行状况正常,没有异响和抖动
5主驱动链运转正常
6制动.器机械装置清洁,动作正常
7制动检测开关工作正常
8制动触点工作正常
9减速机润滑油油量适宜,无渗活。
10电机通风口清洁
11检修控制装置工作正常
12自动润滑油罐油位油位正常,润滑系统工作正常
13杭齿板开关工作正常
14杭齿板照明照明正常
梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面
15枇齿板梳曲与踏板面而槽、导向股用
齿槽、导向胶带啮合正常
16梯级或者踏板下陷开关工作正常
17梯级链张紧开关位置正确,动作正常
18梯身上部三角档板有效,无破损
19梯级滚轮和梯级导轨工作正常
20梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准
21运行方向显示工作正常
22扶手带入口处保护开关动作灵活可靠,清除入口处垃圾
表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居
23扶手带
中,运行无摩擦
24扶手带运行速度正常
25扶手护壁板牢固可靠
26上下出入口处的照明工作正常
27上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠
28出入口安全警示标志齐全,醒目
29分离机房、各驱动和转向朝清洁、无杂物
月维保项目(内容)和要求(续)
序号维保项目(内容)维保基本要求维保结果
30自动运行功能工作正常
31急停开关工作正常
维护保养人员(签字)保养日期
使用单位安全管理人员确认(签字)0期
精品文档
季度维保项目(内容)和要求
序号维保项目(内参)维保基本要求维保结果
1电器部件清洁,接线有效
2电子板信号功能正常
3杂物和垃圾清扫,清洁
4设备运行状况正常,没有异响和抖动
5主驱动链运转正常
6制动器机械装置清洁,动作正常
7制动检测开关工作正常
8制动触点工作正常
9减速机润滑油油量适宜,无渗港。
10电机通风口清洁
11检修控制装置工作正常
12自动润滑油雄油位油位正常,润滑系统工作正常
13梳齿板开关工作正常
14梳齿板照明照明正常
梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面
15梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带
齿槽、导向胶带啮合正常
16梯级或者踏板下陷开关工作正常
17梯级链张紧开关位置正确,动作正常
18梯身上部三角档板有效,无破损
19梯级滚轮和梯级导轨工作正常
20梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准
21运行方向显示工作正常
22扶手带入口处保护开关动作灵活可靠,清除入口处垃圾
表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居
23扶手带
中,运行无摩擦
24扶手带运行速度正常
25扶手护壁板牢固可靠
26上下出入口处的照明工作正常
27上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠
28出入口安全警示标志齐全,醒目
29分离机房、各驱动和转向朝清洁、无杂物
季度维保项目(内容)和要求(续)
序号维保项目(内客)维保基本要求维保结果
30自动运行功能工作正常
31急停开关工作正常
相对于梯级、踏板或者胶带的速度
32扶手带的运行速度
允差为。〜+2%
33梯级钱张紧装置工作正常
34梯级轴衬润滑有效
35梯级链润滑运行工况正常
36防灌水保护装置动作可靠(雨季到来之前必须完成)
维护保养人员(签字)保养日期
使用单位安全管理人员确认(签字)日期
精品文档
半年维保项目(内容)和要求
序号维保项目(内农)维保基本要求维保结果
1电器部件清洁,接线有效
2电子板信号功能正常
3杂物和垃圾清扫,清洁
4设备运行状况正常,没有异响和抖动
5主驱动链运转正常
6制动器机械装置清洁,动作正常
7制动检测开关工作正常
8制动触点工作正常
9减速机润滑油
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 玉溪市通海县2025-2026学年第二学期六年级语文第五单元测试卷部编版含答案
- 忻州市五寨县2025-2026学年第二学期六年级语文第五单元测试卷部编版含答案
- 哈尔滨市香坊区2025-2026学年第二学期六年级语文第五单元测试卷部编版含答案
- 襄樊市樊城区2025-2026学年第二学期六年级语文第五单元测试卷部编版含答案
- 恩施土家族苗族自治州咸丰县2025-2026学年第二学期五年级语文第五单元测试卷(部编版含答案)
- 邢台市内丘县2025-2026学年第二学期六年级语文第五单元测试卷部编版含答案
- 深度解析(2026)《CBT 3641-1994船用锅炉本体修理验收技术要求》
- 深度解析(2026)《CBT 3120-1992船用顶索定位绞车》
- 深度解析(2026)《AQT 2034-2023金属非金属地下矿山压风自救系统建设规范》宣贯培训
- 2026-2027年人工智能(AI)在职业滑雪运动员训练中通过无人机视频分析空中动作姿态与着陆稳定性获冬季运动科技投资
- 保密要害部门部位管理制度范文(四篇)
- 全国气象台站经纬度海拔信息
- 液压与气动技术fluidsim36中文版
- CosaGPS说明书完整版
- 环境水中湿法氧化法测量水中的C
- 第一章气体放电的基本物理过程
- 社区工作者经典备考题库(必背300题)
- 胸科手术期间低氧血症课件
- 心理护理基本技能
- 金属熔焊原理及材料焊接绪论
- QCT302023年机动车用电喇叭技术条件
评论
0/150
提交评论