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文档简介
主体模板工程施工方案
模板专项施工方案
编制:
审批:
国基建设集团有限公司
中北大学工程实训中心项目部
2016年5月29日
一、编制根据:
施工图纸
施工组织设计
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
二、工程概况:
本工程为中北大学工程实训中心,位于中北大学校区内,建筑类别为:建
筑高度小于24m的多层公共建筑,建筑耐火等级为二级;建筑设计使用年限为
50年;抗震设防烈度为8度。
结构类型:框架结构,
该工程一层、二层的层高为6m,三层、四层层高为4.2叱基础制造实践区
域一层层高为8m,
屋面设出屋面楼梯间、电梯机房,出屋面楼梯间及电梯机房层高均为3.6%
总建筑面积24244.48nA南楼一层建筑面积2333m南楼二层(北楼一层)
建筑面积7062.90m2;南楼三层(北楼二层)建筑面积5883.26m2;南楼四层平
面图5567.46nl2北楼四层平面图3015.68nl?屋顶层建筑平面图382.18m2
建筑层高:南楼一层层高6.00m;南楼二层层高6.00m;南楼三四层层高
4.20m,北楼一层层高6.00/8.00m北楼二层层高6.00m北楼三-四层层高4.20m
出屋面楼梯间,电梯机房层高3.0/4.0m
本工程建筑定位以建筑轴线定位放线。室内外高差:0.45m,±0.000相当于
绝对高程851.77m。
三、施工准备:
1、技术准备:
项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图
的内容、要求与特点,同时针对有关施工技术与图纸存在的疑点作好记录,通
过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致
意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更根据与施工操作根据%熟悉各
部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
2、机具准备:
要紧机具及工具准备详见表
机具及工具准备一览表
名称规格功率数量
锤子重量0.25-0.5kg500个
单头扳手开口宽(mm)17-19、22-24
圆盘锯MJ-1063kW2台
平刨MB-5033kW2台
手电钻8把
台钻VV508S520W2台
手提电锯M-615A1.05kW4台
手提电刨0.45kW4台
乐刨MB10657.5kW2台
活动扳手最大开口宽65mm
手电钻钻头直径12-20mm12个
空压机1立方2台
钢丝钳长150、175mm
墨斗、粉线带
砂轮切割机配套
零配件与工具箱
水准仪AL3221台
激光垂准仪DZJ-31台
水平尺长450、500>550mm
钢卷尺50m/30m/5m
直尺2_3m
工程检测尺2m
塞尺通常
3、材料准备:
本工程主体结构使用覆膜多层板。隔离剂选用水性隔离剂,根据所需材料
提早考虑,选用有关材料厂家。
四、要紧施工方法及措施:
1>垫层模板:垫层厚度为100mm,垫层模板使用50mmX100mm方木,沿垫
层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。
2、筏板及基础梁模板:筏板厚度为500mln,侧模使用多层板,50mmX100mm
方木做竖楞(方木均经压刨找平)①48X2.8mm架子管做横楞,钢管斜支撑加
固。JZL模使用①16的钢筋做吊环@1000mm,15mm厚多层板,50mmX100mm方木
做竖楞(方木均经压刨找平)048X2.8mm架子管做横楞,使用中14对拉螺栓
间距500mmo
三级16钢筋做吊筋
3、主体模板:
模板使用915mmX18.30mmXI5mm厚多层板面板c
1)直段墙模板内竖楞50X100mm方木间距200mH1,外横楞用2①48义2.8mm
架子管间距500mm布置,内外墙使用①14对拉螺栓间距500mln,与3型扣件配
套使用,在其上、中、下部各加一排①48X2.8加钢管斜撑,间距600mm,上下
排交错布置。阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45。角拼缝对接,阳角模板
直接对拼。为保证整体墙模刚度与稳固性,另沿高度方向设三-四刀抛地斜撑,
从而形成了整套的墙体模板体系。
2)梁模板:
梁模底模与侧模均使用15mm厚多层板,主龙骨使用50X100mm@600单面
刨光方木,梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊或者吊车运至作
业面组合拼装,然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。
3、顶板模板:
顶板模板使用151nm厚多层板。主龙骨使用①48X2.8mm双钢管,次龙骨选
用50X100mm@200双面刨光方木,为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个
顶板的竹胶板按同一顺序、同一方向对缝平铺,务必保证接缝处下方有龙骨,
且拼缝严密,表面无错台现象。
4、楼梯模板;
楼梯模板为15imn厚多层板,踏步侧板两端钉在梯段侧板木挡上,靠墙的一
端钉在反三角木上,踏步板龙骨使用50mm厚方木,制作时在梯段侧板内画出踏
步形状尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木挡。
5、门窗洞口模板:
使用50mm厚方木单面刨光内钉多层板,各交角部做成止口,以保证几何尺
寸。
6、顶板、梁及支撑体系:
梁、顶板支撑系统扣件式满堂脚手架,立杆间距1000mm,水平杆间距为
1000mm,扫地水平杆距地200mm,高度24m,设置剪刀撑,关于跨度24m板,
按全跨长度3%。进行起拱。
7、模板加工:
柱、梁模板加工务必满足截面尺寸,两对角线误差小于1nlm,尺寸过大的模
板需进行刨边,否则禁止使用,次龙骨务必双面刨光,主龙骨至少单面刨光,
翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
8、模板加工管理:
模板加工完毕后,务必经项目技术人员、质检人员验收合格后方可使用。
关于周转使用的多层板。假如有老边,破旧模板务必切掉破旧部分,然后刷封
边漆加以利用。
五、施工工序:
本工程模板使用扣件式钢管支撑系统,楼层顶板模板使用多层板,板下为
100X50木方,木方下垂直支撑系统使用钢管脚手支撑。
1、施工工序
,一>对拉螺栓加工----------1整理资料
模板配料图f模板计划f支模、支撑加固—现场验收f内部验"L报监理
技术、安全交底质量检查t
验收一合格f混凝土浇筑准备
2、柱、墙模板根部定位方法
(1)柱、墙模板支模前应根据所放轴线,木工根据图纸自行弹出柱轮廓线,
并将线延长到外部,对复杂之处也能够根据轴线在外部设置操纵线,采取外控
法。根据标高检杳模板底部混凝土标高,对个别处进行简单剔凿或者用水源砂
浆找平。支模前,模内的混凝土、钢筋表面务必清理干净。
(2)柱、墙根部的定位方法是:对非抗渗结构可在浇筑前柱角内预埋短筋,
距地面5cm,浇筑后按柱外坯轮廓线点焊短筋,与柱轮廓线相齐,这样保证柱内
模板位置准确,下步施工只检查模板垂直度、平整度即可。
3、柱、梁顶部轴线与垂直度调整方法
对成排的柱与梁应先支端柱模板,认真调整垂直后,中间柱可统一拉线操
纵上部,这样在根部准确的情况下,垂直度基本能够保证,误差很小。
4、柱、梁、墙模板加固方法
柱边长小于450mni,利用钢管脚手做柱箍,水平方向与脚手架相连,边长大
于450mm的柱,用对拉螺栓加固后用外脚手架加固支顶。
对同一轴线上的多根截面相同的柱或者通长的梁,应先将两端的柱位置与
垂直度操纵准确,然后拉通线操纵中间柱或者梁对轴线的位置尺寸。
5、模板支撑系统固定方法
(1)模板垂直度与平整度调整后,务必用脚手杆与拉线固定牢固,方法是
在楼面混凝土施工时,成排予埋616短筋与拉结环,当柱需要支撑时,在成排
钢筋处,放50X100nlm木方,钢管顶在木方上,上部用卡扣卡在支模的钢管上。
拉线底部固定在拉结环上,上部拉结在支模钢管上,用花蓝螺丝调整拉紧。
(2)施工脚手架在顶板上与绑出的悬挑架应该搭设牢固,使支撑系统与脚
手架连接,脚手架的水平杆可直接顶在柱支模的钢管上,防止柱模板水平推移,
但当搭设的是简易脚手架时,容易产生晃动,如今模板支撑系统不同意与脚手
系统拉结。
(3)对拉螺栓安装:梁高、柱边长大于400mm,均按计算要求设置①14对
拉螺栓,间距500mni,对拉螺栓要求穿e16的PVC保护管,以便下次利用。
6、拆模要求
柱模板拆模时间规范未作明确要求,通常应以室外温度与混凝土强度等级
综合考虑,柱混凝土强度〉L2Mpa(随室外温度与混凝土强度不一致,拆模时间
约为浇筑后20-72h),试拆后模板不粘结混凝土,表面不缺棱掉角即可。
其余部位拆模时间见“拆模所需混凝土强度”表。
拆模所需混凝土强度
按设计的混凝土强度标准值的百分
结构类型结构跨度(m)
率(%)
<250
板>2,W875
>8100
或875
梁、拱、壳
>8100
悬臂构件—100
拆模的混凝土强度以同条件试块的强度与设计强度的比值为准。
拆模混凝土熟化度与强度参考参照表
达到强普通水泥矿渣水泥
拆模部位
度(MPa)C20C30C40C20C30C40
1.2平板上人、墙拆模420340280440420380
1.5柱、大模板拆模460360330470440420
3.05〜-5℃钢模拆模600440400640590530
3.5-5〜-10℃拆模650520450700640590
4.0-10℃下列拆模700540470750690640
说明:混凝土施工规范中使用的600℃・d通常称作混凝土成熟度,上表指
的熟化度是。C•h,以混凝土浇筑结束开始计算,每小时测温,累计计算的结果
即为熟化度,利用上表进行参照。
7、模板的质量标准
预埋件与预留孔洞的同意偏差
项目同意偏差(mm)
预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
中心线位置5
插筋
外露长度+10,0
中心线位置2
预埋螺栓
外露长度+10,2
中心线位置10
预留洞
尺寸+10,0
现浇结构模板安装的同意偏差及检验方法
项目同意偏差(mm)检验方法
轴线位置5钢尺检查
水准仪或者拉线、钢尺
底模上表面标高±5
检查
截面内基础±10钢尺检查
部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查
经纬仪或者吊线、钢尺
不大于5m6
层高检查
垂直度经纬仪或者吊线、钢尺
大于5m8
检查
相邻两板表面高低差2钢尺检查
表面平整度52m靠尺与塞尺检查
模板工程质量程序操纵
模板工程质量计策表
影响模板工程质量因素对策
—操作上图省事—教育职工,精心施工
未明确技术措施认真进行书面交底
侧部未适当开捣固孔高柱要设振捣孔
—斜支撑过陡无力—坡度不大于60°
支
_模
方模板接口无方木接口下放方木
法
不间距过大根据计算确定支撑间距
顶撑底部未垫木,支撑面积小—底部垫木,考虑基层承教能力
立柱未设斜撑务必或直
立柱不直用线坠找正
铁钉过小—根据实际,选用铁钉
支撑断面小—根据计算,校核断面
振捣过久,导致胀模—振捣适中
过早强度达到规范规定,方准拆模
顺序不当—按操作规程施工
未适当留些支撑—按施工组织设计与技术交底执行
自检不认真—认真执行自检责任制
不执行技术交底说服教育,辅之经济制裁
上、下工序不交接上、下工序,认真进行交换检查
六、安全保证措施
模板工程在绑扎钢筋、支拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面
按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载均匀堆置,不得超过
设计计算要求。
木工作业时,务必戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,铺脚手
架不准马虎操作,操作工具及零件放在工具袋内,搭设中应统一指挥,思想集
中,相互配合,严禁在脚手架搭设过程中,嬉笑打闹,材料工具不得随意乱抛
乱仍,吊运材料工具的下方不准站人。
施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支架上下。
模板高空临边要有足够的操作平台与安全防护,特别在平台外缘部分应加
强防护。
安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
碎浇筑前务必做好模板系统内人员的清场工作,浇筑期间任何人不得随意
进入模板系统下。
碎浇筑期间及浇筑完成一天内,设专人负责检查模板及支撑的情况,发现
特殊立即停工。迅速疏散作业人员,组织人力排除险情,方能复工。
浇筑佐时绝对禁止拆除任何模板,现场设专人负责监管。
拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,
禁止抛掷模板。
模板的拆除,应有专人指挥与切实可靠的安全措施,搭设好牢固操作平台,
并在下面标出作业区,严禁非操作人员靠近,拆下的模板应集中吊运,并多点
抠牢,不准向下乱仍。
已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或者妥善堆放,严防操作人员因
扶空、踏空坠落。
七、模板计算:
根据规范:
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
(一)300*800梁模板扣件钢管高支撑架计算书
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为7.1m,
梁截面BXD=300mmX800mm,立杆的纵距(跨度方向)1=1.00m,立杆的步距h=1.80m,
梁底增加1道承重立杆。
面板厚度18mm,剪切强度IJN/mV,抗弯强度15.ON/mE弹性模量6000.ON/mn』。
木方50X100mm,剪切强度1.3N/nin】2,抗弯强度15.ON/nmK弹性模量9000.ON/m,。
梁两侧立杆间距l.OOmo
梁底按照均匀布置承重杆3根计算。
23
模板自重0.20kN/m,混凝土钢筋自重25.50kN/mo
2
倾倒混凝土荷载标准值2.OOkN/nf,施工均布荷载标准值0.00kN/mo
梁两侧的楼板厚度0.10m,梁两侧的楼板计算长度0.50mo
扣件计算折减系数取2.00。
[50。150。」
图1梁模板支撑架立面简图
按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下:
由可变荷载效应操纵的组合S=1.2X(25.50X0.80+0.20)+1.40X2.00=27.520kN/m2
由永久荷载效应操纵的组合S=l.35X25.50X0.80+0.7X1.40X2.00=29.500kN/m2
由于永久荷载效应操纵的组合S最大,永久荷载分项系数取1.35,可变荷载分项系数取0.7
XI.40=0.98
计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。
集中力大小为F=0.9X1.35X25.500X0.100X0.500X1.000=1.549kN,>
使用的钢管类型为4)48X2.80
44
钢管惯性矩计算使用I=兀(a-/)/64,抵抗距计算使用W=n(D-d)/32Do
一)、模板面板计算
面板为受弯结构,需耍验算其抗弯强度与刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包含梁与模板自重荷载,施工活荷载等。
L荷载的计算:
⑴钢筋混凝土梁自重(kN/m):
q1=25.500X0.800X1.000=20.400kN/m
⑵模板的自重线荷载(kN/m):
q2=0.200X1.000X(2X0.800+0.300)/0.300=1.267kN/m
⑶活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):
经计算得到,活荷载标准值P]=(0.000+2.000)XO.300X1.000=0.600kN
考虑0.9的结构重要系数,均布荷载q=0.9X(1.35X20.400+1.35X1.267)=26.325kN/m
考虑0.9的结构重要系数,集中荷载P=0.9X0.98X0.600=0.529kN
面板的截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩w=bh2/6=100.00X1.80X1.80/6=54.00cm39*
截面惯性矩I=bh'3/12=100.00X1.80X1.80X1.80/12=48.60cm4;
式中:b为板截而宽度,h为板截面高度。
0.53kN
26.32kN/m
11।11I4
।__________150____________।__________150_____________।
计算简图
0.074
\/°、_/
0.041
弯矩图(kN.m)
2.47
1.48
1.48
2.47
剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求使用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
21.67kN/m
1s-------------------------------------------------------------jB
।___________150____________।__________150_____________।
变形计算受力图
0.019
变形图(mm)
通过计算得到从左到右各支座力分别为
Ni=l.481kN
N2=5.465kN
N3=l.481kN
最大弯矩M=0.074kN.in
最大变形V=0.020mm
⑴抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值f=M/W=0.074X1000X1000/54000=1.370N/mm2
面板的抗弯强度设计值[f],15.00N/mm2;
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
⑵抗剪"算
截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3X2467.0/(2X1000.000X18.000)=0.206N/mm2
截面抗剪强度设计值m=1.40N/mm2
面板抗剪强度验算T<[T],满足要求!
⑶挠度计算
面板最大挠度计算值v=0.020mm
面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!
二)、梁底支撑木方的计算
梁底木方计算
按照三跨连续梁计算,计算公式如下:
均布荷载q=P/1=5.465/1.000=5.465kN/m
最大弯矩M=0.lql2=0.1X5.47X1.00X1.00=0.547kN.m
最大剪力Q=0.6ql=0.6X1.000X5.465=3.279kN
最大支座力N=l.Iql=1.1X1.000X5.465=6.012kN
木方的截面力学参数为
本算例中,截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩w=bh2/6=5.00X10.00X10.00/6=83.33cm3;
截面惯性矩I=bh3/12=5.00X10.00X10.00X10.00/12=416.67cm4;
式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。
⑴木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=M/W=0.547义1()6/83333.3=6.56N/mm2
木方的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!
⑵木方抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度务必满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值1=3X3279/(2X50X100)=0.984N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
⑶木方挠度计算
挠度计算按照规范要求使用静荷载标准值,
均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)
得到q=4.063kN/m
最大变形v=0.677ql4/100EI=0.677X4.063X1000.01/(100X9000.00X4166667.0)=0.733mm
木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!
三)、梁底支撑钢管计算
1、梁底支撑横向钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
1.55kFBkN5.47kN1.41.55kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m)
2.512.51
1.0:1.03
0.520.52
0.520.52
1.0I1,C3
2.512.51
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求使用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
1.15kh2kN4.06kN1.21.15kN
A
支撑钢管变形计算受力图
0.001
0.091
支撑钢管变形图(mm)
通过连续梁的计算得到
最大弯矩Minax=0.281kN.m
最大变形vmax=0.091mm
最大支座力Qmax=10・491kN
抗弯计算强度f=M/W=0.281X106/4248,0=66.18N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与lOnrni,满足要求!
2、梁底支撑纵向钢管计算
梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算。
四)、扣件抗滑移的计算
纵向或者横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:
RWRc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取16.00kN,双扣件取24.00kN;
R一—纵向或者横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=10.49kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五)、立杆的稳固性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳固性计算公式为:
b力
岫
其中N——立杆的轴心压力最大值,它包含:
横杆的最大支座反力Ni=10.491kN(已经包含组合系数)
脚手架钢管的自重N2=0.9X1.35X0.116X7.140=1.004kN
N=10.491+1.004=11.495kN
i----计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm;
A----立杆净截面而积,A=3.974cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),归4.248cm3;
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]:205.00N/mm2;
a一一立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.20m;
h----最大步距,h=l.80m;
10——计算长度,取1.800+2X0.200=2.200m;
X——长细比,为2200/16.0=137<150长细比验算满足要求!
<!>一一轴心受压立杆的稳固系数,由长细比l0/i查表得到0.363;
经计算得到0=11495/(0.363X397)=79.783N/mm2;
不考虑风荷载时立杆的稳固性计算。<[f],满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳固性计算公式为:
。吟+捻[月
例W
风荷载设计值产生的立杆段弯矩/根据模板规范计算公式5.2.5-15:
2
Mw=0.9X0.9X1.4Wklah/10
其中一一风荷载标准值(kN/#);
Wk=uzXusXw0=0.300X1.250X0.600=0.225小/痛
h----立杆的步距,1.80m;
la一一立杆迎风面的间距,1.00m;
lb——与迎风面垂直方向的立杆间距,1.00m;
风荷载产生的弯矩Mw=0.9X0.9X1.4X0.225X1.000X1.800X1.800/10=0.083kN.m;
Nw——考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值,参照模板规范公式5.2.5T4;
N^IO.491+0.9X1.2X0.827+0.9X0.9X1.4X0.083/1.000=11.589kN
经计算得到。=11589/(0.363X397)+83000/4248=99.894N/mm2;
考虑风荷载时立杆的稳固性计算。<[f],满足要求!
模板支撑架计算满足要求!
450*950梁模板扣件钢管高支撑架计算书
根据规范:
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为7.9m,
梁截面BXD=450mmX950nlm,立杆的纵距(跨度方向)1=1.00m,立杆的步距h=l.00m,
梁底增加2道承重立杆。
面板厚度18nm1,剪切强度IMN/mj,抗弯强度15.ON/n:,,弹性模量6000.ON/m/。
木方50X100mm,剪切强度1.BN/mnA抗弯强度15.ON/m卡,弹性模量9000.ON/mJ。
梁两侧立杆间距0.90m。
梁底按照均匀布置承重杆4根计算。
23
模板自重0.20kN/m,混凝土钢筋自重25.50kN/mo
22
倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m,施工均布荷载标准值0.00kN/mo
梁两侧的楼板厚度0.10m,梁两侧的楼板计算长度0.50mo
扣件计算折减系数取1.00。
450
_>「75J-
,375150,3751./
n4An
图1梁模板支撑架立面简图
按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下:
由可变荷载效应操纵的组合S=1.2X(25.50X0.95+0.20)+1.40X2.00=32.110kN/m2
由永久荷载效应操纵的组合S=1.35X25.50X0.95+0.7X1.40X2.00=34.664kN/m5
由于永久荷载效应操纵的组合S最大,永久荷载分项系数取1.35,可变荷载分项系数取0.7
XI.40=0.98
计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。
集中力大小为F=0.9X1.35X25.500X0.100X0.500X1.000=1.549kNo
使用的钢管类型为由48X2.8。
44
钢管惯性矩计算使用1二兀(小々4)/64,抵抗距计算使用W=K(D-d)/32Do
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度与刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包含梁与模板自重荷载,施工活荷载等。
L荷载的计算:
(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):
q1=25.500X0.950X1.000=24.225kN/m
⑵模板的自重线荷载(kN/m):
q2=0.200X1.000X(2X0.950+0.450)/0.450=1.044kN/m
⑶活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):
经计算得到,活荷载标准值Pj=(0.000+2.000)X0.450X1.000=0.900kN
考虑0.9的结构重要系数,均布荷载q=0.9X(L35X24.225+L35X1.044)=30.702kN/m
考虑0.9的结构重要系数,集中荷载P=0.9X0.98X0.900=0.794kN
面板的截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩W=bh2/6=100.00X1.80X1.80/6=54.00cm3;
截面惯性矩I=bh3/12=100.00X1.80X1.80X1.80/12=48.60cm4;
式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。
0.79kN
30.70kN/m
计算简图
0.052
弯矩图(kN.m)
剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求使用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
25.27kN/m
।______150________।______150________।______150
变形计算受力图
变形图(mm)
通过计算得到从左到右各支座力分别为
Ni=l.783kN
N2=5.522kN
No=5.522kN
N4=l.783kN
最大弯矩M=0.078kN.m
最大变形V=0.030mm
⑴抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值f=M/W=0.078X1000X1000/54000=1.444N/mm2
面板的抗弯强度设计值[f],®15.OON/mm2;
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
⑵抗剪计算
截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3X2822.0/(2X1000.000X18.000)=0.235N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.400用常
面板抗剪强度验算T<[T],满足要求!
⑶挠度计算
面板最大挠度计算值v=0.030mm
面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!
二、梁底支撑木方的计算
梁底木方计算
按照三跨连续梁计算,计算公式如下:
均布荷载q=P/1=5.522/1.000=5.522kN/m
最大弯矩M=0.lql2=0.1X5.52X1.00X1.00=0.552kN.m
最大剪力Q=0.6ql=0.6X1.000X5.522=3.313kN
最大支座力N=l.Iql=1.1X1.000X5.522=6.075kN
木方的截面力学参数为
本算例中,截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩W=bh2/6=5.00X10.00X10.00/6=83.33cm3;
截面惯性矩T=bh3/12=5.00X10.00X10.00X10.00/12=416.67cm";
式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。
⑴木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=M/W=0.552X106/83333.3=6.63N/mm2
木方的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!
⑵木方抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截而抗剪强度务必满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3X3313/(2X50X100)=0.994N/n)m2
截面抗剪强度设计值[口=1.30犷仰仔
木方的抗剪强度计算满足要求!
⑶木方挠度计算
挠度计算按照规范要求使用静荷载标准值,
均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)
得到q=4.169kN/m
最大变形v=O.677ql4/100Ef=0.677X4.169义1000.04/(100X9000.00X4166667.0)=0.753mm
木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!
三、梁底支撑钢管计算
(一)梁底支撑横向钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
1.55kN8kN5.52kN5.52kN1.71.55kN
A§----------------------------------i--------------------------LI-------------2B
I________375__________p150___।________375__________।
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m)
2.162.16
1.171.17|
----------------0.3€0.38
|1.171.17
2.162.16
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求使月静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
1.15kN2kN4.17kN4.17kN1.5.1.15kN
A
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
通过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.199kN.m
最大变形vmax=0.085nun
最大支座力、皿=7.682kN
抗弯计算强度f=M/W=0.199X106/4248.0=46.89N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于375.0/150与10mm,满足要求!
(二)梁底支撑纵向钢管计算
梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算。
四、扣件抗滑移的计算
纵向或者横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:
RW(
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.OOkN,双扣件取12.OOkN;
R——纵向或者横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=7.68kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、立杆的稳固性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳固性计算公式为;
b=小[力
四
其中N——立杆的轴心压力最大值,它包含:
横杆的最大支座反力N1=7.682kN(已经包含组合系数)
脚手架钢管的自重N2=0.9X1.35X0.143X7.900=1.370kN
N=7.682+1.370=9.052kN
i一一计算立杆的截面回转半径,i=L60cm;
A——立杆净截面面积,A=3.974c,;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),TV=4.248cn?;
[f]一一钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.OON/mm2;
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度,a=0.70m;
h最大步距,h-1.00m;
10——计算长度,取1.000+2X0.700=2.400m;
人——长细比,为2400/16.0=150<150长细比验算满足要求!
4)——轴心受压立杆的稳固系数,由长细比l0/i查表得到0.312;
经计算得到。-9052/(0.312X397)-73.007N/mm2;
不考虑风荷载时立杆的稳固性计算。<[门,满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳固性计算公式为:
%力]
风荷载设计值产生的立杆段弯矩崛根据模板规范计算公式5.2.5-15:
2
Mw=0.9X0.9X1.4Wklah/10
其中网一一风荷载标准值(kN/nd;
2
Wk=uzXusXw0=0.300XI.250X0.600=0.225Wm
h——立杆的步距,1.00m;
la——立杆迎风面的间距,0.90m;
lb——与迎风面垂直方向的立杆间距,1.00m;
风荷载产生的弯矩MW=0.9X0.9X1.4XO.225X0.900X1.000X1.000/10=0.023kN.in;
“一一考虑风荷载时,立杆的轴心压力最大值,参照模板规范公式5.2.574:
Nw=7.682+0.9X1.2X1.127+0.9X0.9X1.4X0.023/1.000=9.078kN
经计算得到。=9078/(0.312X397)+23000/4248=78.622N/mm2;
考虑风荷载时立杆的稳固性计算。<[f],满足要求!
模板支撑架计算满足要求!
500*800梁模板扣件钢管高支撑架计算书
根据规范:
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为7.9m,
梁截面BXD=500mmX800mm,立杆的纵距(跨度方向)1=1.00m,立杆的步距h=l.00m,
梁底增加2道承重立杆。
面板厚度18nlm,剪切强度IMN/mn?,抗弯强度15.ON/n:,,弹性模量6000.ON/mj。
木方50X100mm,剪切强度L3N/mm2,抗力强度15.ON/miA弹性模量9000.ON/m,。
梁两侧立杆间距0.90m。
梁底按照均匀布置承重杆4根计算。
23
模板自重0.20kN/m,混凝土钢筋自重25.50kN7mo
22
倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m,施工均布荷载标准值0.00kN/mo
梁两侧的楼板厚度0.10m,梁两侧的楼板U算长度0.50nio
扣件计算折减系数取1.00。
500
,367167367.
图1梁模板支撑架立面简图
按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下:
由可变荷载效应操纵的组合S=1.2X(25.50X0.80+0.20)+1.40X2.00=27.520kN/m2
由永久荷载效应操纵的组合S=l.35X25.50X0.80+0.7X1.40X2.00=29.5OOkN/m2
由于永久荷载效应操纵的组合S最大,永久荷载分项系数取1.35,可变荷载分项系数取0.7
XI.40=0.98
计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。
集中力大小为F=0.9X1.35X25.500X0.100X0.500X1.000=1.549kNo
使用的钢管类型为中48X2.80
钢管惯性矩计算使用I二兀①LJ)/64,抵抗距计算使用W=n(D4-d4)/32Do
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度与刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包含梁与模板自重荷载,施工活荷载等C
L荷载的计算:
⑴钢筋混凝土梁自重(kN/m):
q1=25.500X0.800X1.000=20.400kN/m
⑵模板的自重线荷载(kN/m):
q2=0.200X1.000X(2X0.800+0.500)/0.500=0.840kN/m
⑶活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):
经计算得到,活荷载标准值Pj=(0.000+2.000)X0.500X1.000=1.OOOkN
考虑0.9的结构重要系数,均布荷载q=0.9X(1.35X20.400+1.35X0.840)=25.807kN/m
考虑0.9的结构重要系数,集中荷载P=0.9X0.98X1.000=0.882kN
面板的截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I与截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩W=bh2/6=100.00X1.80X1.80/6=54.00cm3;
截面惯性矩I=bh3/12=100.00X1.80X1.80X1.80/12=48.60cm4;
式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。
0.88kN
25.81kN/m
।______167।167।167_______।
计算简图
0.053
弯矩图(kN.m)
变形的计算按照规范要求使用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
21.24kN/m
255
।______167________।______167________।______167________।
变形计算受力图
变形图(mm)
通过计算得到从左到右各支座力分别为
Ni=l.654kN
N2=5.238kN
N3=5.238kN
N4=l.654kN
最大弯矩M=0.082kN.m
最大变形V=0.038mm
⑴抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值f=M/W=0.082X1000X1000/54000=1.519N/mm2
面板的抗弯强度设计值[f],®15.OON/mm2;
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
⑵抗剪计算
截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3X2646.0/(2X1000.000X18.000)=0.221N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.400用常
面板抗剪强度验算T<[T],满足要求!
⑶挠度计算
面板最大挠度计算值v=0.038mm
面板的最大挠度小于166.7/250,满足要求!
二、梁底支撑木方的计算
梁底木方计算
按照三跨连续梁计算,计算公式如下:
均布荷载q=P/1=5.238/1.000=5.238kN/m
最大弯矩M=0.lql2=0.1X5.24X1.00X1.00=0.524kN.m
最大剪力Q=0.6ql=0.6X1.000X5
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