矿灯管理工安全操作规程

矿灯管理工安全操作规程

矿灯管理工

一、适用范围

第1条本操作规程适用于对煤矿常用的酸性矿灯和碱性矿灯的操

作与维护作业的工种。

二、上岗条件

第2条必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

第3条必需熟知矿灯的结构、性能和工作原理，了解充电架的根

本工作原理，把握本操作规程和有关标准、规定，能够独立操作。

三、安全规定

第4条严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，

遵守有关规章制度。

第5条矿灯应统一编号，施行专人专灯、固定充电架、集中管理。

第6条应保持矿灯房内充电间和修理间的排风装置工作正常，通

风良好。室内禁止烟火，安全灭火装备完好。上、下水道畅通，耐酸地

面清洁无腐蚀性残液。

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第7条矿灯应完好，假如有电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁

不良、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃裂开等情况，严禁发放。发出

的矿灯，最低应能连续正常运用Hh。

第8条对充电装备和矿灯要常常检查，发现问题要按时处理。

第9条充电架上的电压表和充电指示器应定期校验和检查，充电

架上的电压表每月应运用标准电压表校验一次。

第10条每一矿井完好的矿灯总数，至少应比常常用灯的总人数多

10%。

四、操作准备

第II条矿灯充电室内温度应保持在15〜25℃之间。

第12条矿灯运用的酸、碱、蒸储水须经化验合格前方可运用，严

禁用地下水、自来水、锅炉水。

第13条充电架应保持清洁，每天应擦拭一次，每半年检修一次。

第14条准备和装添电解液必需运用专用器具（陶质、瓷质、玻璃、

铅质）。工作人员必需戴防护眼镜、口罩和橡胶手套，系橡胶围裙，穿

胶鞋。

五、操作挨次

第15条在一般正常情况下，矿灯要经过以下充电程序：

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1.初充电：初充电是新蓄电池（包括大修后的）在开头运用前采

纳的充电方式。注液、静止2〜4h、调整液面、封盖、充电、完成充电、

切断充电回路。

2.日常充电：日常充电是正常运用中的蓄电池采纳的充电方式。矿

灯对号上架、关闭灯头开关、接通充电回路、结束充电。

六、正常操作

（一）酸性矿灯部分

第16条收回的矿灯应进行以下检查：

1.灯锁、灯头开关、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭

锁装置是否有效。

2.电池槽是否有破损、漏液、变形，透气孔是否堵塞。

3.有无红、灭灯现象。

4.短路爱护装置或短路爱护器是否正常。

第17条日常充电。

1.将充电架电压调整器置于最低或所需电压的位置，再将已放电

的矿灯对号放到充电架上，关闭灯头开关，然后把灯头上的充电插孔插

到充电架的充电插头上，顺时针旋转180。，电流表有指示即为正常充

电。

3

2.每小时调整一次电压，调整调压器手柄将电压保持在（5±0.1）

V范围内。在整个充电过程中，应常常检查充电电压和充电电流，随时

留意调整。

3.正常充电时间不得少于12h,充电末期充电电流应低于0.1A。

4.矿灯每月必需进行一次均衡充电，即按日常充电方法连续充电

24ho

第18条日常充电留意事项。

1.充电工作应由专人负责。

2.充电时电池温度不应超过43℃。

3.充电时应关闭灯头开关，使灯熄灭。

4.在充电过程中，留意充电电流大小是否正常，一般经过正常放

电的蓄电池，充电开头时的充电电流约为2A,如有个别的充电电流特

别小，则应检查充电回路内各接线和触点。

5.当电池不需要连续充电时，应将灯头逆时针旋转180。，切断

充电回路。

6.当充电过程中突然停电时，应立刻将每个灯的灯头逆时针旋转

180oo

4

7.运用过的矿灯，应充足12h,充电电流降至0.1A以下，否则应

运用备用灯。

8.红、灭灯的电池应按时更换、检修。

9.矿灯放完电后必需按时充电，以免长期搁置引起极板硫酸化。

10.运用中的矿灯应防止过放电，如有过放电，应进行过充电处理

（恰当延长日常充电时间。

第19条连续运用的矿灯，每10〜15天补充一次蒸储水，在气温

较高的地区，补水周期可恰当缩短。此项工作应设专人进行，补水工作

应在充电后期进行（充电9〜l（）h后），详细操作如下：

1.运用专用二柱扳手打开透气盖，取出垫圈和堵头。

2.将电池倾斜45。，用注液器将蒸储水注入，每个单体电池补到直

立后液面与注液口相平为准。

3.补完蒸储水后，擦去漏出的电解液，上好堵头、垫圈和透气盖。

第20条调整电解液比重。

1.正常运用的矿灯，每三个月调整•次电解液比重。电池在充足

电后，电解液相对密度应为1.28±0.01（30。C）o

2.调整电解液相对密度应在补充蒸储水后第二天进行。

第21条灯头部的拆卸与维护。

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1.用三角套扳子拧松三角保险螺钉，取下灯头圈。

2.取下灯头垫圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。

3.检查灯头开关、灯泡座、电缆等有无松动。更换灯泡时，应检

查螺口处是否清洁光亮，灯泡接上后应拧紧、放松数次，以检查灯头自

动断电性能。

4.用又口改锥将帽挂钩螺钉取下，取下帽挂钩保险弹簧片、充电

开关和衬片，即能检查充电触头。

5.用扳手旋下电缆固定螺母，用改锥旋下电缆端部的焊片即可从

灯头上取下电缆。发现有损坏现象时，应将损坏部分剪掉，可用剪刀将

电缆护套割去30mm（电缆长度不小于1.1m）,在割掉护套8mm处用

手钳子将新轧头轧紧，套上橡皮垫圈，使其位于轧头和固定螺母之间，

然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片，套上

套管并和灯头正负极接通。

6.通过上述检修后，按相反次序重新将灯头装好即可。

第22条上盖部分的拆卸与检查。

1.矿灯运用半年后，应将上盖拆下进行检查修理。

2.用叉口改锥将锁盖螺钉拧松，取下锁盖及螺钉，这时盖身即可

取下。检查完后，将盖身放在电池顶部，固定好锁盖，拧紧锁盖螺钉。

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第23条拆装矿灯蓄电池应在充足电后运用专用工具，按以下步骤

进行：

1.取下上部构件，用钳子将联结条夹掉，将电池上的煤尘擦净,

用专用工具拆开电池。

2.将极板和电池盖别离后，拆散极板群，认真检查正负极板、微

孔塑料隔板及玻璃隔板，如正极板栅的筋未断，玻璃丝管尚完好，负极

板膨胀脱粉不严峻，可将正负极板清洗，清洗后立刻将负极板浸入蒸偏

水中，以免极板氧化。电池盖、隔离板、正极板清洗后在60-70。C下

烘干或在室温下晾干，准备重新组装。玻璃丝隔板用清水洗净后，再用

蒸储水浸泡挤干。

3.将电池槽清洗洁净，晾干待用。电池槽内壁与电池盖接合处、

电池盖周围及极柱孔应用砂纸打光。

4.将正负极板和隔板装配起来放人电池槽。在组装极板群时应留

意，在正极板两面装玻璃丝隔板，靠阴极板两面装微孔塑料隔板，极板

与隔板之问组装应松紧过度。然后将电池槽内壁、极柱孔及电池盖周围

的打光处用汽油擦净，涂上封口胶，再将电池盖装入电池槽放置5〜6h

后，在电池槽和电池盖接合处再补涂一次封口胶，使之黏合坚固。

5.电池装配完毕后，注入电解液，相对密度为1.28〜1.30(30o

C).静置2〜4h后，将电池直立使液面与注液口相平，上好堵头、垫圈

及透气盖，焊上联结条，安上绝缘垫和极柱垫，最终安上部构件。

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6.装配完毕、检查液面合格后，充电24h,再测电解液相对密度，

如不符合要求，应加以调整，合格后做放电实验，放电容量到达标准后

即可投入运用。

7.更换新极板时，应进行初充电前方可运用。

第24条在电池的组装过程中必需留意：

1.在极板群中，不许存有因烧焊溢流出来的铅疙瘩，否则会造成

蓄电池正负极板短路。

2.在极板群中，正负极板必需面面相对，不许上下、左右参差不

齐，由于不相对那部分活性物质不能发挥作用，会影响电池容量。

第25条配制电解液的器具应用耐酸槽，并应耐温XXXC,配液所

用的器具在运用前必需用蒸储水洗净。

第26条调配电解液时应遵守以下规定：

1.应将硫酸从2〜3L的容器中徐徐注入蒸僧水中，同时用玻璃棒

不断搅拌，以便混合匀称、散热快速。

2.肯定禁止将水倒入浓硫酸，以免产生剧热反应而引起爆炸，也

不要从大容积的瓶子中将硫酸倒入水中。

3.应备有5%的碳酸钠溶液，以备万一硫酸飞溅到脸上、手上及

衣服上时洗涤用。

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第27条蒸储水、浓硫酸及电解液存放时均应严密盖好，以防杂质

进入。

第28条调制电解液时，浓硫酸与蒸窗水的调配比例如下：

1.用浓硫酸和蒸储水调和时：

所需相对密度(30。C)浓硫酸(相对密度1.84)容积蒸储水容积

1.411.41

1.2612.84

2.如用相对密度1.4(30oC)的稀硫酸调制成1.26(30oC)时，

可用1份稀硫酸对0.59份蒸储水。

3.调制电解液时，假如温度不是3()。，相对密度应进行换算：

S30=St+0.0007(t-30)

式中S30—30oC时电解液相对密度；

St—toC时电解液相对密度；

t—电解液的温度，。Co

4.常温下电解液相对密度如下表：

温度CXXX521253040

换算后相对密度1.2741.271.2671.21.261.253

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第29条矿灯初充电应按以下要求进行：

1.运用专用二柱扳手旋下透气盖，取出垫圈和胶堵。

2.把电池向后倾斜45o,用注液器注入相对密度为1.26的电解液，

每单格电池注人120mL。

3.注液后，电池静置2〜4h,使极板和隔板能充足汲取电解液，并

使电解液温度冷却到30oC以下，然后将电池直立起来.检查液面高

度是否和注液孔相平，若不相平需调整液面高度。

4.液面调整合格后，将外壳上的漏液擦净，装上堵头、垫圈、透气

盖，并把透气盖拧紧。

5.采纳恒流充电。当电池全部上架后，开头送电，调整电压，保持

充电电流为1A,连续充电72h,每小时调整一次电流。

6.当充电48h后，打开注液孔补充蒸储水，使液面与注液孔相平,

然后堵上注液孔，连续充电至72h。

7.充电72h后，再补充蒸储水一次，再充电2h,使电池内电解液

匀称。调整电解液相对密度至1.28±0.01(30oC),然后再充2h,至

此初充电结束。

8.矿灯初充电后，放置2小时，进行放电实验。用0.7A灯泡放电

Uh后，电池电压不低于3.5V则认为合格。对于不合格电池，可运用

1A电流充电24〜28h后进行放电实验，依此反复直至合格为止。

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第30条初充电时的留意事项。

1.初充电过程不准停电。初充电过程中如充电电压已调到最大,

充电电流仍不能维持1A,则需延长充电时间，使电池充足72h。

2.初充电24h后，各个电池充电指示器的指针都应在1A左右，

如个别充电指示器指针不动或相差太大时，应检查各处接触情况。

3.充电最终2h应留意电池电压是否已稳定，假如充电。72h后电

压仍然上升，则应连续充电，直至电压不再上升为止。

（二）碱性矿灯部分

第31条收回的矿灯应进行以下检查：

1.灯锁、灯头开关、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭

锁装置是否有效。

2.电池槽是否有破损、漏液、变形，透气孔是否堵塞。

3.有无红、灭灯现象。

4.短路爱护装置或短路爱护器是否正常。

第32条日常充电操作方法。

1.将充电架电压调整器置于最低或所需电压的位置，再将已放电

的矿灯对号放到充电架上，关闭灯头开关，然后把灯头上的充电插孔插

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到充电架的充电插头上，顺时针旋转180o,电流表有指示即为正常充

电。

2.每小时调整一次电压，调整调压器手柄将电压保持在（3.5±0.05）

v范围内。在整个充电过程中，应常常检查充电电压和充电电流，随时

留意调整。到直立后液面与注液口相平为准。

3.补完液后，漆去漏出的电解液，上好堵头、垫圈和透气盖

4.补液时要过量，补液所运用的器具、工具应保持洁净。

5.矿灯补液后，应再充电2h,认真检查合格后即可发出。

第35条调整电解液相对密度。

1.正常运用的矿灯，每两个月调整一次电解液相对密度。电池在

充足电后，电解液相对密度应为：氢氧化钾溶液1.19〜1.21,氢氧化钠

溶液1.17〜1.19。

2.调整电解液相对密度，应在补充电液和充足电后进行。

第36条灯头部的拆卸与维护。

1.用三角套扳了拧松三角保险螺钉，取下灯头圈。

2.取下灯头垫圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。

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3.检查灯头开关、灯泡座、电缆等有无松动。更换灯泡时，应检

查螺口处是否清洁光亮，灯泡接上后应拧紧、放松数次，以检查灯头自

动断电性能。

4.用又口改锥将帽挂钩螺钉取下，取下帽挂钩保险弹簧片、充电

开关和衬片，即能检查充电触头。

5.用扳手旋下电缆固定螺母，用改锥旋下电缆端部的焊片即可从

灯头上取下电缆。发现有损坏现象时，应将损坏部分剪掉，可用剪刀将

电缆护套割去30mm（电缆长度不小于1.1m）,在割掉护套8mm处用

手钳子将新轧头轧紧，套上橡皮垫圈，使其位于轧头和固定螺母之间，

然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片，套上

套管并和灯头正负极接通。

6.通过上述检修后，按相反次序重新恪灯头装好即可。

第37条上盖部分的拆卸与检查。

1.矿灯运用半年后，应将上盖拆下进行检查修理。

2.用叉口改锥将锁盖螺钉拧松，取下锁盖及螺钉，这时盖身即可

取下。检查完后，将盖身放在电池顶部，固定好锁盖，拧紧锁盖螺钉。

第38条矿灯蓄电池拆装方法。

矿灯蓄电池拆装必需在放电后终止电压为2.1〜2.2v时进行：

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1.用内六角改堆及钳子拧下两个M5螺钉，打开上盖，去掉上部

构件，然后用木改锥拧下8个M4螺钉，将极板连同电池盖一起抽出。

留意，极板在空气中不能久放，防止因接触空气而氧化。

2.将正、负极板与极柱联结的螺钉松开，取下极板，放人蒸储水

中。

3.对电池盖（及其防沫套、防沫挡套）电池槽、隔板、气塞盖、

透气柱、气塞密封圈、透气阀等进行检修或清洗及更换。

4.组装时，用螺钉、弹簧垫圈将两片正极板和一片负极板连同塑

料隔板搭配，安装到正、负极柱上。留意极板的正负极性要相对应，防

止装错或短路。

5.将电池密封圈套在电池盖上。

6.将电池组连同电池盖（盖下面已装好防沫套、防沫挡套）一起

放入电池槽内，拧紧8个M4固定螺钉。

7.由气塞孔往电池中注入电解液至液面达上横线为止，再装上透

气柱及密封圈、透气阀，然后拧上气塞盖。

8.将凹形密封圈套在电池盖上，然后将电缆接到正、负极柱上，上

好上盖。留意极板入槽后，应立刻灌入电解液，以免生锈。

第39条电解液的调制方法。

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1.配制时，氢氧化钾或氢氧化钠与蒸播水应按肯定的比例，即重量

比为1：2.2（氢氧化钾）和1：2.4（氢氧化钠）。先将少量氢氧化钾溶

于全部水中，用清洁小铁棒搅拌，再加其余氢氧化钾连续搅拌至全部溶

解为止，调整相对密度至1.18-1.19（此时，可以参加氢氧化锂

LiOHH20,按每升电解液加20〜50g,搅

拌，调整相对密度至1.19〜L20）,静置6〜12h,待溶液澄清透亮

后再进行过滤，然后存放于洁净容器内备用。

2.应备有3%的硼酸水和清水，万一碱液溅到人体或眼睛上，可

用以清洗，严峻者清洗后立刻送医院治疗。

3.配制用的容器须用洁净铁质制品，其次可用陶瓷质或耐碱塑料

制品，配制或存放过程中，严禁遇到酸液。

4.配制工作应快速进行，溶解固体电解质或稀释电解液时，均会

产生高温，应待溶液温度降到（25±10）°C时•，再测试或调整其比重。

第40条蒸储水、氢氧化钾、氢氧化钠及电解液存放时均应严密盖

好，以防杂质进人。

第41条矿灯初充电应按以下要求进行：

1•打开蓄电池小侧面上的补液盖，取下补液垫片和堵头，参加相

对密度1.19-1.21的氢氧化钾或1.17〜1.19的氢氧化钠电解液至规定

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的液面上横线，