Round cable基础教育.ppt

1、Round Cable 基礎教育 (製作流程介紹) 線裝研發部製作,2003年4月10日,電線電纜組裝(Cable Assembly),Round Cable 基礎教育,電 腦 連 接 線 概 論,電腦連接線定義,電腦連接線用於電腦，串聯系統對系統、系統對裝置或裝置 對裝置，之間的訊號傳輸與電源供應。 其目的是將系統或裝置的一端，將其電子訊號或電源，穩定、 安全的傳遞到另一端系統或裝置上，根據其規格要求，使用 不同的連接器做為介面,為兩端訊號或電源做完整的輸出或輸入。,電腦連接線產業結構圖,連接器材料 電腦連接器 通訊連接器 電源連接器 RF連接器 等,電線材料 電腦信號線 電子線 電話線 電

2、源線 等,塑膠材料 PVC PE,五金材料 螺絲 鐵殼 銅箔 模具 .等,包裝材料 塑膠袋 標籤 紙箱 束線帶 .等,CABLE ASSEMBLY：剝線、焊線、鉚合、成型、測試、檢驗、包裝,連接線成品,通訊業,個人電腦業,個人電腦周邊設備,汽車業,航太、軍事,消費性電子產品,醫療,其他,上游材料業,連接線製造業,下游應用產業,電線電纜組裝(Cable Assembly),電腦線產品用途大略可分為兩種傳輸形式,Round Cable 基礎教育,1.訊號傳輸 (Signal Transmission) 2.電源供應 (Power supply),電腦線產品用途大略可分為四種外觀功能,1.內部使用

3、(Inner compliant) 2.外部使用 (Exterior compliant),電腦線產品用途大略可分為使用介面,1.排線類 (Flat Cable) 2.圓線類 (Round Cable) 3.電子線類 (Wire Harness) 4.轉換頭(Adapter),電線電纜組裝(Cable Assembly),電腦線產品名稱,Round Cable 基礎教育,1.PRINT CABLE 2.KEY BOARD CABLE 3.MOUSE CABLE 4.MONITOR CABLE 5.MODEM CABLE 6.SCANNER CABLE 7.PC CAMERA CABLE 8.M

4、ULTIMEDIA CABLE 9.USB CABLE 10.IEEE 1394 CABLE,11.SCSI CABLE 12.LAN CABLE 13.VIDEO/AUDIO CABLE 14.POWER CABLE/CORE 15.PCMCIA CABLE 16.SCART CABLE 17.PDA CABLE 18.MOBILE CABLE 19.DVI/P L為1.82.5mm) 注:作業員在焊線時不能隨意調整焊錫机溫控 開關.如有異常請報告給組長解決.,檢驗管制重點 1.焊點不可過大,不能有毛刺、冷焊、虛焊等 不良現象。(重缺點) 2.芯線的銅絲是否露在焊點外面,燙坏芯線 外皮等不良

5、現象. (重缺點) 3.檢查PVC套管是否有露套的現象.(重缺點) 4.檢查錫點各處尺寸是否符合要求. (重缺點),Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assembly),打端子(鉚合),作 業 說 明 1.作業前清潔工作台面,保持工作環境之清潔. 2.根據端子規格選好符合要求之刀模并依操作指導裝好. 3.檢查端子机是否處於正常工作狀態,試鉚2PCS檢查鉚合 的高度及寬度.檢查其拉力是否達到要 求. 4.鉚合好的端子必須100%的檢查. 5.鉚合端子的過程中每兩小時必須進行端子拉力的檢驗, 每次檢查的數量為:5PCS,檢驗管制重點 1.檢查其拉力是否迖到要求(依客戶需求

6、標準). (重缺點) 2.檢查端子的外觀是否良好. (重缺點) 3.檢驗端子所鉚合的位置是否正确.(重缺點) 4.檢查端子是否粘有其它異物.(重缺點),Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assembly),穿HOUSING,作 業 說 明 1.作業前清潔工作台面,保持工作環境之清潔. 2.檢查所用H.S.G是否符合規格及要求. 3.依照工程圖面的配線表將端子插入相對應的 孔內.(如右上圖) 4.插H.S.G時注意彈片向上,端子要求要插到位, 不能有變形,彎曲,插錯位等不良. 5.端子插好后要求要100%的目視.,檢驗管制重點 1.檢查端子是否有插入相對應的孔. (重缺

7、點) 2.檢查端子是否插到位或方向插反等不良象 (重缺點) 3.檢驗所插端子是否有變形的現象. (重缺點),Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assembly),作 業 說 明 1.作業前清理工作台面,保持工作環境之清潔. 2.將膠條放到排線治具,再把線材固定在排線治具 上,注意線材外被切口與線槽之間距為:1820mm. 3.按接線表之要求將芯線逐一壓到夾線條上,注意 不能有芯線排錯現象. 4.芯線排好后,作業員必須作好自主檢查.檢查芯線 是否有排錯的現象. 5.在修剪芯線之前要先檢查芯線所排的位置是否 正确然后再把芯線理平整,然后再把兩邊的夾線 條合在一起,合在一起

8、后兩邊的夾線條必須平行. (如上圖所示) 6.整理好后再用斜口鉗將夾線條外面的芯線進行 修剪,在修剪時要注意斜口鉗一定要平著夾線條 的邊緣(保留0.5mm的芯線)在作業過程中斜口鉗 不傷到夾線條,但多的芯線一定要剪干淨,不能有 銅絲殘在上面,以免造成短路現象.,檢驗管制重點 1.檢查分線的線位是否与接線表相符.(重缺點) 2.檢查在分線時各芯線是否有固定好. (重缺點) 3.檢查所排線芯線是否有按到位. (重缺點) 4.檢查兩根夾線條是否平行. (重缺點) 5.檢查夾線條是否有損傷. (重缺點) 6.檢查芯線是否有修剪干淨,刺破作業 (IDC) (SCSI),Round Cable 基礎教育,

9、電線電纜組裝(Cable Assembly),刺破作業 (IDC) (SCSI),作 業 說 明 1.作業前清理工作台面,保持工作環境之清潔. 2.芯線修剪好后再把夾線條依配線表上好裝到主 体上,确認無誤后再把主体放到鉚壓治具里進行 刺破.(如圖所示) 3.在主体放入治具時主体一定要放到位,确認主体 放好后,用手轉動沖床進行刺破作業,在刺破作業 過程中,主体一定要壓到位,但不能有壓傷主体的 現象.,檢驗管制重點 1.檢查夾線條所上方向是否正确.(重缺點) 2.檢查刺破時是否有壓到位.(重缺點) 3.在刺破過程中是否有壓傷主体的現象. (重缺點),Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(

10、Cable Assembly),刺破作業 (IDC) (SCSI),作 業 說 明 1.依照接線表將線材的芯線一一排到治具上在 排線要注芯線的平整以及PIN位的正確. 2.分好線后依照接線表确認所排的線位是否正 确,确認無誤后再進行壓膜,或CONN壓合固定. 3.將排列好好的線平放到后蓋上,在放線時線一 定要放在線材的壓膜中間,确認線放好后再將 主体依PIN位裝到后蓋上,确認主体裝好后再進行刺破. 4.在刺破時先將主体平放到治具里,确認主体放 好后再將沖床下壓進行刺破.鉚壓好后檢查主 体是否有鉚傷或沒壓到位的現象.,檢驗管制重點 1.檢查排線的線位是否正確. (重缺點) 2.檢查在壓膜后是否有

11、壓傷芯線的現象. (重缺點) 3.檢查后蓋所放的位置是否正確. (重缺點) 4.檢查主体的PIN是否正確. (重缺點) 5.檢查刺破是否到位. (重缺點) 6.檢查主体是否有鉚傷的現象.(重缺點),Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assembly),電氣測試 (焊線後) (內模後) (成品),作 業 說 明 1.使用Cable專用電腦測試機作業. 2.以圖示接點資料正確輸入電腦測試機,試測 2PCS是否符合工程圖紙. 3.測試條件設定為:絕緣阻抗設.通阻抗設定.電壓設定 依工程要求輸入正確測試條件. 4.定期更換測試治具,以保產品質量. 5.不良之產品要用紅色不良標

12、籤標示,并寫清不良類別, 貼在不良的一端并要在固定的檢驗報告上做好記錄. 6.在作業過程中如連續有三條不良品時,要檢查測試机 或測試治具是否正常,如不正常要報告給組長解決.,檢驗管制重點 1.產品必須100%的側試,不良品須嚴格隔離開 (重缺點) 2.不良之產品要用紅色不良標籤上寫清不良類 別, 貼在不良的一端并要在固定的檢驗報告上做好 記錄.(制命缺點) 3.測試机所設定的條件是否符合要求.(重缺點).,Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assembly),成型 (內模) (外模) (S.R) (鐵粉芯),作 業 說 明 1.上班前5分鐘打開電熱開關,並檢查成型機,

13、模具是否正常。 2.按正常的開機步驟開動機器: 2.1當溫度達到正常時,啟動馬達洗出料管中的冷料。 2.2把開關指向自動,做2-3個空模,當射料正常後開始作業。 3.成型完畢後,取出產品,並放入下模要做的產品開始成型, 按下關模開關后再檢查上一模所成型的外觀.,檢驗管制重點 1.注意檢查內模是否飽滿,不可缺料或沖膠,縮 水,毛邊等其它外觀不良. (重缺點) 2.檢查線尾端是否有壓傷線材之現象. (重缺點),成型的溫度參考值:內模:130150, 外模: 180230 成型壓力參考值:內模:520KG, 外模: 1530KG,Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assem

14、bly),隔離作業,作 業 說 明 1.先用美紋膠把內模進行360度包裹,(如上圖所示) 在包美紋膠時要注意美紋膠一 定完全包住內模, 不能有內模外露的現象. 2.對於作業中發現或者制造的不良品要及時區分開嚴格隔離. 3.在已包好美紋膠的內模上面包一層銅箔,銅箔一定要延著主 体鐵殼的邊緣進行360度進行包裹,在包銅箔時銅箔一定要 包緊以免不好環焊或造成屏蔽性能不好. 4.銅箔包好后再用筷子把銅箔赶平,在用筷子赶銅箔時一定要 注意力度,以免赶破銅箔. 5.對於作業中發現或者制造的不良品要及時區分開嚴格隔離.,檢驗管制重點 1.檢查美紋膠的規格是否符合要求.(重缺點) 2.檢查美紋膠是否有360度

15、進行包裹.(缺點) 3.檢查銅箔的規格是否符合要求. (重缺點) 4.檢查包好的銅箔是否高低不平的現象. 5.檢查銅箔是否有壓平. (重缺點) 6.檢查銅箔是否有破損.(重缺點),Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assembly),360度環焊,作 業 說 明 1.作業前清潔工作台面,保持台面之清潔 2.使用自動焊錫机作業,焊線前先檢查溫度 (32010%)焊點大小,送錫速度是合适. 3.將包好銅箔的半成品進行360度環焊,在環焊時 必确實做到360度. 4.環焊時要注意錫點光滑,均勻,不能有錫尖,錫渣, 錫點過高等現象. 5.半成品環焊好后,用碎布沾上少量的白電油

16、把 環焊處的錫渣及松香擦拭干淨. 注:作業員在焊線時不能隨意調整焊錫机溫控 開關.如有異常請報告給組長解決.,檢驗管制重點 1.檢查是否是360度環焊.(重缺點) 2.檢查環焊處的錫點是否符合要求.(重缺點) 3.檢查錫渣及松香是否擦拭干淨.(重缺點) 4.檢查焊錫机的溫度是否正常.(重缺點),Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assembly),外殼配件組裝,作 業 說 明 1.裝配塑殼時先拿一個塑殼把已焊好線的插頭放 入塑殼內,把插頭固定好然后再把SR卡住塑殼 尾端,且塑殼的結合線要与SR的合模線在同一 條線上确認無誤后再拿一個塑殼平行蓋在下 塑殼上. 2.塑殼蓋

17、好后再拿兩個螺絲各放入塑殼的螺絲孔 中,然后用力把塑殼平行按下,听到響聲后再拿 起塑殼目視一遍,檢查塑殼是否裝配好确認無誤 后再重复以上動作.,檢驗管制重點 1.檢查塑殼是否有縫隙,或有芯線外露等不良現象. 2.檢查螺絲是否有露上或沒上到位的現象.,Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assembly),熱縮管作業,作 業 說 明 1.作業前清潔工作台面,保持台面清潔. 2.將穿在線材上的熱縮套管推至P2端脫皮切口的 對半處,确認位置無誤后.用熱風槍把套管進行烤緊. 3.芯線熱縮部分應該將熱縮管推置頂端位置,用熱風槍把 套管進行烤緊. 4.尾端套管烤好后用桌面上的標准的

18、尺標注,檢查位置 是否正确,并檢查套管是否有烤緊. 5.烤套管時套管不能有烤燋或烤傷芯線等不良現象.,檢驗管制重點 1.用桌面上的標准的尺標注檢查套管位置是 否正确,套管是否有烤緊. (重缺點) 2.檢查烤套管時套管是否有烤燋或烤傷等不 良現象.(重缺點) 3.檢查芯線是否有烤傷的現象.(重缺點),Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assembly),外觀檢驗,作 業 說 明 1.要用干淨的布沾上白電油把成品擦拭干淨檢查外模是否缺料, 有無料髒.成品有不干淨的. 2.檢查主体有無水紋、氣泡、縮水及毛邊等,CONN有無沖膠、 壓傷,有毛邊的要用刀片修整. 3.修整毛邊時必須注意,不得傷其任何位置,修整人員必須完成 完整的教育訓練,方得操作. 4.用直尺量各部位的尺寸是否正确,CONN外露尺寸是否正確. 5.依右圖檢查LOGO內容及方向是否正确,請依工程圖面為准. 6.檢查成品的長度是否与工程圖面相符合,是否在公差范圍內.,檢驗管制重點 1.各部位的尺寸是否正确,外觀是否良好 2.檢查毛邊是否用刀片修整. 3.檢查各部位的尺寸是否在公差范圍,Round Cable 基礎教育,電線電纜組裝(Cable Assembly),繞線作業,作 業 說 明 1.把測試好的線材放好一端頂住擋板拉下直后 進行