第二章 东胜总体设计.doc

ZL15装载机总体及定轴变速箱的设计【word+3张CAD图纸全套】【优秀毕业设计】

收藏

资源目录
跳过导航链接。
ZL15装载机总体及定轴变速箱的设计【word+3张CAD图纸全套】【优秀毕业设计】.rar
齿轮.dwg---(点击预览)
轴.dwg---(点击预览)
装配图.dwg---(点击预览)
英文摘要.docx---(点击预览)
第四章 东胜 总体布置.docx---(点击预览)
第六章 东胜毕业设计小结.docx---(点击预览)
第五章 东胜定轴式动力换挡变速箱设计..doc---(点击预览)
第二章 东胜总体设计.doc---(点击预览)
第三章 东胜牵引计算.docx---(点击预览)
第一章 东胜 前言.doc---(点击预览)
正文.doc---(点击预览)
开题报告.doc---(点击预览)
实习报告.doc---(点击预览)
参考文献.docx---(点击预览)
中文摘要.docx---(点击预览)
ZL15装载机总体及变速箱设计任务书(3轴及齿轮).doc---(点击预览)
4.目录.doc---(点击预览)
毕业设计规定格式要求
英文翻译
说明书备份
压缩包内文档预览:
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:295084    类型:共享资源    大小:18.30MB    格式:RAR    上传时间:2014-07-06 上传人:QQ14****9609 IP属地:陕西
25
积分
关 键 词:
zl15 装载 总体 整体 变速箱 设计 word cad 图纸 全套 优秀 优良 毕业设计
资源描述:

ZL15装载机总体及定轴变速箱的设计(3轴及齿轮)【word+3张CAD图纸全套】【优秀机械毕业设计】

【带任务书+开题报告+外文翻译+实习报告】【77页@正文33300字】【详情如下】【全套设计需要咨询请加QQ1459919609】

4.目录.doc

ZL15装载机总体及变速箱设计任务书(3轴及齿轮).doc

中文摘要.docx

参考文献.docx

实习报告.doc

开题报告.doc

正文.doc

毕业设计规定格式要求

第一章 东胜 前言.doc

第三章   东胜牵引计算.docx

第二章  东胜总体设计.doc

第五章  东胜定轴式动力换挡变速箱设计..doc

第六章  东胜毕业设计小结.docx

第四章 东胜 总体布置.docx

英文摘要.docx

英文翻译

装配图.dwg

说明书备份

轴.dwg

齿轮.dwg

毕业设计(论文)任务书

ZL15装载机总体及定轴变速箱设计(3轴及齿轮)                  

发任务书日期:  2013年 3月7日

1、本毕业设计(论文)课题应达到的目的:

本毕业设计是对机械专业学生在毕业前的一次全面训练,目的在于巩固和扩大学生在校期间所学的基础知识和专业知识,训练学生综合运用所学知识分析和解决问题的能力。是培养、锻炼学生独立工作能力和创新精神之最佳手段。毕业设计要求每个学生在工作过程中,要独立思考,刻苦钻研,有所创造的分析、解决技术问题。通过毕业设计,使学生掌握装载机的总体设计、变速箱设计、牵引计算等技术工作的实现方法,为今后步入工作岗位打下良好的基础。

2、本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):

(1)设计任务:

①总体参数选择:

1)总体方案及总体参数的确定;

2)牵引计算;

3)变速箱档位、速比的确定,动力换档变速箱型式的选定,学生要进行充分论证。

②变速箱设计(3轴及齿轮):

1)方案设计,确定传动简图;

2)技术设计;

3)强度、刚度计算。

③变速箱操纵液压系统原理图设计。

(2)技术参数

①额定载重量:1.5T

②工作重量:≯5.5T

③最高车速:≮20km/h

④空载牵引力:3.5~4.4T

⑤爬坡能力:≮20°

⑥最大卸载高度:≮2.35m;最小卸载距离:≮0.75m

⑦掘起力:≮4T

(3)设计要求:

①主要任务:学生应在指导教师指导下独立完成一项给定的设计任务,编写符合要求的设计说明书,并正确绘制机械与电气工程图纸或独立撰写一份毕业论文,并绘制有关图表。

②知识要求:学生在毕业设计工作中,应综合运用多学科的理论、知识与技能,分析与解决工程问题。通过学习、研究与实践,使得理论认识深化、知识领域扩展、专业技能延伸。

③能力培养要求:学生应学会依据技术课题任务,进行资料的调研、收集、加工与整理和正确使用工具书;培养学生掌握有关工程设计的程序、方法与技术规范,提高工程设计计算、图纸绘制、编写技术文件的能力;培养学生掌握实验、测试等科学研究的基本方法;锻炼学生分析与解决工程实际问题的能力。

④综合素质要求:通过毕业设计,学生应能树立正确的设计思想;培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风;在工程设计中,应能树立正确的生产观点、经济观点与全局观点。

⑤设计成果要求:

1)凡给定的设计内容,包括说明书、计算书、图纸等必须完整,不得有未完成的部分,不应出现缺页、少图纸现象。

2)对设计的全部内容,包括设计计算、机械构造、工作原理、液压系统、整机布置等,均应有清晰的了解。对设计过程、设计步骤有明确的概念,能用图纸完整地表达机械结构与工艺要求,有比较熟练的认识图纸能力。对运输、安装、使用等亦应有一般了解。

3)说明书、计算书内容要精炼,表述要清楚,取材合理,取值合适 ,设计计算步骤正确,数字计算准确,各项说明要有依据,插图、表格及字迹均应工整、清楚、不得随意涂改。制图要符合机械制图标准,且清洁整齐。

4)对国内外装载机情况有一般的了解,对各种装载机有一定的分析、比较能力。

5)其它各项应符合本资料有关部分提出的要求。

3、对本毕业设计(论文)课题成果的要求(包括图表、实物等硬件要求):

①计算说明书一份

内容包括:设计任务要求的选型论证、设计计算内容,毕业实习报告等。做到内容完整,论证充分(包括经济性论证),字迹清楚,插图和表格正规(分别进行统一编号)、准确,字数要求不少于2万字。查阅文献15篇以上,翻译机械类外文资料,译文字数不少于3000字;撰写中英文摘要;并引导学生应用计算机进行设计、计算与绘图。

②图纸一套(折合不少于3张0号图)

1)总体布置图一张(0号);

2)变速箱传动简图一张(1号);

3)变速箱装配图二张(两个视图)(0号二张);

4)变速箱操纵液压系统原理图一张(1号);

5)零件图二张(2号二张);

4、主要参考文献:

要求按国标GB 7714—87《文后参考文献著录规则》书写。

【1】同济大学主编. 铲土运输机械. 北京: 中国建筑工业出版社,1987

【2】吉林工业大学主编. 轮式装载机设计. 北京: 中国建筑工业出版社,1989

【3】杨晋生主编. 铲土运输机械. 北京: 机械工业出版社, 1987

【4】同济大学主编. 工程机械底盘构造与设计. 北京: 中国建筑工业出版社, 1987

【5】诸文农主编. 底盘设计(上、下). 机械工业出版社,1981年7月

【6】许镇宇,邱宣怀主编.机械零件(修订版)[M] .北京:人民教育出版社,1981

【7】吉林工业大学主编. 工程机械液压与液力传动. 机械工业出版社,1979

【8】东北工学院主编. 机械零件设计手册. 冶金工业出版社,1997

【9】黄谊主编. 液压与气压传动(第一版). 北京:机械工业出版社, 2000年5月

【10】成大光主编. 机械设计手册(第一卷). 北京:化学工业出版社, 2003年9月

成大光主编. 机械设计手册(第二卷). 北京:化学工业出版社, 2003年9月

成大光主编. 机械设计手册(第三卷). 北京:化学工业出版社, 2003年9月

成大光主编. 机械设计手册(第四卷). 北京:化学工业出版社, 2003年9月

成大光主编. 机械设计手册(第五卷). 北京:化学工业出版社, 2003年9月

【11】董刚, 李建功, 潘凤章主编. 机械设计.北京:机械工业出版社, 1998年7月        

【12】刘鸿文主编. 材料力学(第四版). 高等教育出版社, 2004年1月

【13】路凤仪主编. 机械原理课程设计. 北京:机械工业出版社, 2002年6月

5、本毕业设计(论文)课题工作进度计划:

起 迄 日 期工   作   内   容

2013.2.25-2013.3.4

2013.3.5-2013.3.16

2013.3.17-2013.4.9

2013.4.10-2013.4.16

2013.4.17-2013.5.1

2013.5.2-2013.5.11

2013.5.12-2013.5.19

2013.5.20-2013.5.26

2013.5.27-2013.6.2

2013.6.3-2013.6.16

2013.6.17-2013.6.28

毕业实习及熟悉整理资料并写开题报告

总体方案选择及总体设计

牵引计算

进行总体布置并绘制总体布置图

变速箱设计

绘制传动简图、液压系统图

绘制变速箱装配图

典型零件设计及有限元分析

完善计算书、图纸  准备和进行答辩

修改设计图、计算书  完善设计成果

教研室审查意见:

摘要

我所设计的ZL15装载机既保留了传统装载机的优点,而且具有新的性能和优点。

本次设计主要进行的是变速箱的设计。ZL15装载机属于小型土方机械,广泛应用于城市建设工地及货场、煤场、仓库等装载及堆放松散货料的场所,并且可以用来完成轻度的挖掘及平整场地作业。

ZL15型装载机属于ZL系列,采用轮式行走系,液力机械传动系,铰接式车架,所以该机具有机动性好、转向灵活、生产率高、操纵轻便等优点。另外,该机后桥布置为摆动桥,增加了整机的稳定性,所以该机的安全性好。

ZL15型装载机采用定轴式变速箱,结构简单,制造成本较低,维修方便,特别是采用离合器外置式时,变速箱体尺寸小,便于总体布置。本机在设计中,参考同类机型,选用最佳传动方案,使机构简单,操作方便,并满足作业要求。定轴式变速箱采用动力换挡,使驾驶室操作便捷,减少劳动强度。

变速箱设计包括:变速箱型式的选择、传动比最终的确定、传动简图设计(前三后三档位)、所有齿轮的配齿计算、Ⅰ轴和Ⅱ轴离合器设计、结构设计(包括轴、轴承以及齿轮的选择校核计算)。最后还运用有CATIA对输出轴的受力情况进行了有限元分析。

【关键词】轮式装载机   定轴式变速箱  换挡离合器   有限元分析

ABSTRACT

This type of ZL15 loader that I have designed has the common virtues of the traditional loaders.And it has some new-improved virtues and function.

In my design progress,I put emphasis on the gearbox design. The ZL15 loader belongs to pint-size earthmoving machine.It is suitable for the construction site, the freight yard and so on, where the bulk materials are placed. Other more, it can dig and level lightly.

ZL15 loader belongs to ZL series, using wheeled walking system, hydro mechanical drive, articulated car frame, so the loader has many advantages, such as good maneuverability、turning agility、high productivity、operate portability, and so on. In addition, setting the latter bridge as Swing Bridge increases the overall stability and the safety of the machine.

The ZL15 loader is adopted fixed-axis gear-box, which can simplifies the structure of the whole machine, lowers production costs and make it   easier for general service. In the design, after referring to the same   type machine, the best transmission scheme is adopted finally, which can minimize the number of the parts and makes the machine has reasonable transmission ratio, so as to satisfy the demand of operation. The fixed-axis gear-box adopts dynamic gear-shifting, which makes the operation of the cab handier, and reduces the intensity of labor.

Gearbox design, including: the choice of transmission type, to determine the final drive ratio, transmission schematic design (three after three stalls), all gears with teeth, Ⅰaxis and Ⅱaxis clutch design, structural design (including the axis , the choice of bearings and gears check prices). Finally I use CATIA to analyze the stress situation of the output axis.

【KEY WORDS】 wheeled loader  fixed-axis gear-box   Gear-shifting sleeve  

Finite element

目    录

第1章 前言1

第2章 总体设计2

 2.1 概述2

 2.2 选择确定总体参数2

 2.3 装载机底盘部件型式选择12

第3章 牵引计算20

 3.1 柴油机与变矩器联合工作的输入与输出特性曲线20

 3.2 确定档位及各档传动比24

 3.3 运输工况牵引特性曲线27

 3.4 求出各档最高车速并分析牵引特性29

第4章 总体布置35

 4.1 估计各部件重量(可根据样机定),并确定部件位置坐标35

 4.2 各部件布置35

 4.3平衡重计算39

4.4 验算轮胎载荷40

第5章 定轴式动力换档变速箱设计42

 5.1 传动比的确定43

 5.2 传动简图设计45

 5.3 配齿计算48

5.4 离合器设计50

5.5 结构设计53

第6章 毕业设计小结70

参考文献72

第一章  前言

装载机属于铲土运输机械类,是一种通过安装在前端一个完整的铲斗支撑结构和连杆,随机器向前运动进行装载或挖掘,以及提升、运输和卸载的自行式履带或轮胎机械,它广泛应用于公路、铁路、建筑和矿山等工程建设。装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此成为工程建设中土石方施工的主要机种之一,对于加快工程建设速度,减轻劳动强度,提高工程质量,降低工程成本都发挥着重要的作用,是现代机械化施工中不可缺少的装备之一。

ZL15装载机是小型土力机械,广泛应用于城市建设工地及货场、煤场、仓库等装载及堆放松散物料的场所,工作在密实的土壤,并且可以用来完成轻度挖掘及平整场地的作业。

ZL15装载机属于ZL系列,采用轮式行走系;液力机械传动系;铰接式车架;工作装置采用液压操纵,所以该机具有机动性好,转向灵活、生产率高、操纵轻便等优点。另外,该机后桥布置为摆动桥,增加了整车的稳定性,所以,该机安全性好。

ZL15装载机现在普遍采用的设计是分动装置、变矩器和变速箱“三合一”布置。变速箱采用定轴式动力换挡变速箱,动力装置采用高速柴油机。驱动桥为一级减速主传动,轮边行星减速,且采用双桥驱动,采用钳盘式制动器,工作装置采用反转连杆机构。为了适应工作要求,适应生产要求,并尽力向ZL标准系列靠拢,我们在设计过程中,将采用最先进的型式和技术。

第2章 总体设计

2.1 概述

总体设计是机械设计中极为关键的环节,它是对所设计机械的总的设想。总体设计的成败,关系到整部机械的经济技术指标,直接决定了机械设计的成败。

总体设计指导机构设计和部件设计的进行,一般由主任工程师(或总工程师)主持进行。在接受设计任务以后,应进行深入细致的调查研究,收集国内外同类机械的有关资料。了解当前国内外装载机的使用、生产、设计和科研情况,并进行分析比较,制定总的设计原则。设计原则应当保证所设计机型符合有关的方针、政策。在满足使用要求的基础上,力求结构合理,技术先进,经济性好,寿命长。

总体设计原则:

1.遵循三化:零件标准化、产品系列化、部件通用化。

2.采用四新:新技术、新结构、新材料、新工艺。

3.满足三好:好制造、好使用、好维修。

4.对零部件设计负责。

制定设计总则以后,便可以编写设计任务书,在调研的基础上,运用所学知识,从优选择确定总体方案,保证设计的成功。

2.2 选择确定总体参数

目前,装载机的总体设计中有计算法、类比法及综合运用计算法和类比等三种设计方法。限于我们的条件,我们的设计采用计算法和类比法综合运用的方法。

总体参数的确定包括以下内容(其余见任务书):

2.2.1轴距及轮距

   轴距和轮距的大小可以影响装载机的使用性能,因此总体设计中的参数,一般是参考同类机型初选,然后通过绘制总体布置图才能准确地选定轴距。

1.轴距L—它的改变会影响以下几个方面的整机性能:

A:影响前后桥轴荷的分配。当各总成(除后桥外)相对于前桥的前后位置不变时,轴距的改变会使前后轴的载荷发生变化。如图2-1所示,后桥载荷 ,如保持整车重心位置G不变,则增大L,后桥载荷必减小,反之,则增大。因此,改变轴距可调整轴荷分配。


   B:影响装载机的纵向稳定性。轴距增大,有利于提高整车的纵向稳定性,如图(2)所示,取临界平衡状态(前桥为支点) ,如保持前后桥轴荷不变,则增大轴距L值,必增大 值,即增加抗整机绕前轴倾翻的力矩(G)。轴距增大还可以减少装载机在行驶中的前后颠簸,提高行驶平稳性,减少司机疲劳。

C:影响最小转弯半径。轴距增大,最小转弯半径增大。

此外,轴距的改变,还会影响车架受力和整机通透性。考虑以上因素,参考天津市政工程机械厂和江西工程机械厂生产的ZL15同类机型。初选轴距L=2050mm。

2.轮距B:

大部分装载机前后轮距相同,且前后轮使用相同轮胎。

A:轮距增加,提高装载机的横向稳定性,但最小转弯半径增加。

B:轮距增大会造成铲斗宽度增加,这样将降低单位斗刃长度上的插入力。

设计中尽可能希望轮距小些。

参考同类机型,选取轮距W=1440mm

2.2.2初选轮胎

   轮胎是行走系的主要部件,承担着繁重而复杂的载荷,它对装载机的技术性能和工作指标影响很大,并且还直接影响装载机的安全行驶;从经济指标上看,轮式装载机的轮胎费用占整机购置费的10-15%,占装载机使用费用的25-50%,因此,合理而正确的选择轮胎对扩大装载机的使用范围、降低装载机的使用成本具有很大的意义。

装载机的作业条件是选择其轮胎的重要依据,用于土方工程的装载机常在比压小的软基路面和凹凸不平的路面上行驶作业。另外,装载机的行走装置一般都是与车架刚性连接。所以,在选择轮胎时,除了满足一定的承载能力外,还需要有好的耐磨性、牵引性、通过性及缓冲性能。

1.机构形式的选择

目前装载机广泛采用低压、宽基系列轮胎。

低压轮胎的外形尺寸较大,弹性较好,能增大接

地面积,减少接地比压,所以它能在比压小的软基路面上行驶,下陷小,降低滚动阻力,通过性好;在凹凸路面或碎石路面行驶时,能很好地吸收冲击与振动,缓冲性能好。

宽基轮胎比标准轮胎宽度大,从而接地比压小,在软基路面上通过性能好,牵引力也大。另外具有在同样载荷下使用较低气压的优点。同时又能改善驾驶性能及行驶的稳定性,所以为轮式装载机所广泛采用。

2.轮胎花纹的选用

   轮胎胎面上有不同形状的花纹,轮胎花纹的主要作用是保证轮胎和道路之间的良好附着性,传递机械的牵引力与制动力。在本设计中采用混合花纹:中间部分是纵向而两臂部分是横向花纹,其花纹占接地面积的30%,中间纵向花纹可保证纵向稳定,而两臂花纹可提供驱动力与制动力,并且有较好的耐磨性。

   3.轮胎尺寸对装载机性能有很大影响,它影响传动系传动比的选择,整机重心高度、离地间隙以及各部件的总体布置等。轮胎尺寸增加,可以增加轮胎的承载能力,能有效地改善附着性能,但它引起机器成本的增加和整机重心的提高。

   综合考虑以上因素,参考同类机型,由《工程机

械轮胎手册》表2-3-6和表1-1-5查得:

轮胎型号最大负荷充气压力外直径断面宽度

11.00-202945Kgf7.0

Kg/cm2 1090mm2875mm

2.2.3初定斗宽和斗型

 1.斗宽的确定

   斗宽B=轮距+轮胎宽+2a   (参见设计指导书)

   由以上设计知轮距为1440mm,轮胎宽为290mm,取a=50~100mm,则斗宽

   B=1440+290+2×(50~100)=1830~1930mm

   取斗宽B=1900mm。

 2.斗型的确定

铲斗是铲装物料的工具,它的斗型与结构是否合理,直接影响装载机的生产率。在设计工作装置连杆机构之前,首先要确定铲斗的几何形状和尺寸,因为它与连杆机构的设计有密切联系。

铲斗首先要有合理的斗型,减少切削和装料阻力,提高作业生产年率,其次是在保证铲斗具有足够强度和刚度的前提下,尽量减少自重;同时也应考虑到更换工作装置和修复易损零件的方便。

铲斗有普通形式的铲斗、蛙式、侧卸式和强制卸料等。普通铲斗有直刀刃、V形刀刃、带斗齿和V形刀刃带斗齿铲斗。直线型斗刃适于装载轻质和松散小颗粒物料,并可利用刀刃作刮平、清理场地工作;V形刀刃便于插入物料堆,有利于改善作业装置的偏载,适宜铲装较密实物料;带斗齿铲斗具有较大的插入料堆的能力,适宜于铲装矿石和坚实物料。齿型的选择应考虑插入阻力和耐磨两个因素,并且要便于更换。尖齿插入力较强,但不耐磨,纯齿则较耐磨,然而插入阻力大,一般轮式装载机多用于前者,大型装载机则常用分体式。这种连接方式便于更换。

ZL15装载机属于中小型装载机,据作业要求,并参考一些同类产品,本机选用直刀刃尖齿铲斗。

参考文献

【1】  同济大学主编.铲土运输机械.  北京:中国建筑工业出版社,1987.

【2】  吉林工业大学编.轮式装载机设计.  北京:中国建筑工业出版社,1989.

【3】  杨晋生主编.铲土运输机械.  北京:机械工业出版社,1987.

【4】  同济大学主编.工程机械底盘构造与设计.  北京:中国建筑工业出版社,1987.

【5】  诸文农编.底盘设计(上下).  北京:机械工业出版社,1981.

【6】  许镇宇,邱宣怀主编.机械零件(修订版)[M] .北京:人民教育出版社,1981

【7】  吉林工业大学主编. 工程机械液压与液力传动. 机械工业出版社,1979

【8】  东北工学院主编. 机械零件设计手册. 冶金工业出版社,1997

【9】  黄谊主编. 液压与气压传动(第一版). 北京:机械工业出版社, 2000年5月

【10】 成大光主编. 机械设计手册(第一卷). 北京:化学工业出版社, 2003年9月

成大光主编. 机械设计手册(第二卷). 北京:化学工业出版社, 2003年9月

成大光主编. 机械设计手册(第三卷). 北京:化学工业出版社, 2003年9月

成大光主编. 机械设计手册(第四卷). 北京:化学工业出版社, 2003年9月

成大光主编. 机械设计手册(第五卷). 北京:化学工业出版社, 2003年9月

【11】 董刚, 李建功, 潘凤章主编. 机械设计. 北京:机械工业出版社, 1998年7月

【12】 刘鸿文主编. 材料力学(第四版). 高等教育出版社, 2004年1月

【13】 路凤仪主编. 机械原理课程设计. 北京:机械工业出版社, 2002年6月

【14】 青风,国内轮式装载机的现状和发展趋势,机电信息,2004年第八期


内容简介:
河北建筑工程学院毕业设计计算书 指导教师:郭秀云 李长欢 设计题目:ZL15装载机总体及变速箱设计(3轴及齿轮)设计人:杨东胜设计项目计算与说明结果轴距和轮距初选轮胎初定斗宽和斗型计算阻力插入阻力铲起阻力计算装载机使用重量确定发动机功率车速和档位确定最大卸载高度和相应的卸载距离行走装置的选择传动形式的选择传动系部件的选择转向方式的选择制动系选择第2章 总体设计2.1 概述总体设计是机械设计中极为关键的环节,它是对所设计机械的总的设想。总体设计的成败,关系到整部机械的经济技术指标,直接决定了机械设计的成败。总体设计指导机构设计和部件设计的进行,一般由主任工程师(或总工程师)主持进行。在接受设计任务以后,应进行深入细致的调查研究,收集国内外同类机械的有关资料。了解当前国内外装载机的使用、生产、设计和科研情况,并进行分析比较,制定总的设计原则。设计原则应当保证所设计机型符合有关的方针、政策。在满足使用要求的基础上,力求结构合理,技术先进,经济性好,寿命长。总体设计原则:1. 遵循三化:零件标准化、产品系列化、部件通用化。2. 采用四新:新技术、新结构、新材料、新工艺。3. 满足三好:好制造、好使用、好维修。4. 对零部件设计负责。制定设计总则以后,便可以编写设计任务书,在调研的基础上,运用所学知识,从优选择确定总体方案,保证设计的成功。2.2 选择确定总体参数目前,装载机的总体设计中有计算法、类比法及综合运用计算法和类比等三种设计方法。限于我们的条件,我们的设计采用计算法和类比法综合运用的方法。总体参数的确定包括以下内容(其余见任务书):2.2.1轴距及轮距 轴距和轮距的大小可以影响装载机的使用性能,因此总体设计中的参数,一般是参考同类机型初选,然后通过绘制总体布置图才能准确地选定轴距。1.轴距L它的改变会影响以下几个方面的整机性能:A:影响前后桥轴荷的分配。当各总成(除后桥外)相对于前桥的前后位置不变时,轴距的改变会使前后轴的载荷发生变化。如图2-1所示,后桥载荷 ,如保持整车重心位置G不变,则增大L,后桥载荷必减小,反之,则增大。因此,改变轴距可调整轴荷分配。 B:影响装载机的纵向稳定性。轴距增大,有利于提高整车的纵向稳定性,如图(2)所示,取临界平衡状态(前桥为支点) ,如保持前后桥轴荷不变,则增大轴距L值,必增大 值,即增加抗整机绕前轴倾翻的力矩(G)。轴距增大还可以减少装载机在行驶中的前后颠簸,提高行驶平稳性,减少司机疲劳。C:影响最小转弯半径。轴距增大,最小转弯半径增大。此外,轴距的改变,还会影响车架受力和整机通透性。考虑以上因素,参考天津市政工程机械厂和江西工程机械厂生产的ZL15同类机型。初选轴距L=2050mm。2.轮距B:大部分装载机前后轮距相同,且前后轮使用相同轮胎。A:轮距增加,提高装载机的横向稳定性,但最小转弯半径增加。B:轮距增大会造成铲斗宽度增加,这样将降低单位斗刃长度上的插入力。设计中尽可能希望轮距小些。参考同类机型,选取轮距W=1440mm2.2.2初选轮胎 轮胎是行走系的主要部件,承担着繁重而复杂的载荷,它对装载机的技术性能和工作指标影响很大,并且还直接影响装载机的安全行驶;从经济指标上看,轮式装载机的轮胎费用占整机购置费的10-15%,占装载机使用费用的25-50%,因此,合理而正确的选择轮胎对扩大装载机的使用范围、降低装载机的使用成本具有很大的意义。装载机的作业条件是选择其轮胎的重要依据,用于土方工程的装载机常在比压小的软基路面和凹凸不平的路面上行驶作业。另外,装载机的行走装置一般都是与车架刚性连接。所以,在选择轮胎时,除了满足一定的承载能力外,还需要有好的耐磨性、牵引性、通过性及缓冲性能。1.机构形式的选择目前装载机广泛采用低压、宽基系列轮胎。低压轮胎的外形尺寸较大,弹性较好,能增大接地面积,减少接地比压,所以它能在比压小的软基路面上行驶,下陷小,降低滚动阻力,通过性好;在凹凸路面或碎石路面行驶时,能很好地吸收冲击与振动,缓冲性能好。宽基轮胎比标准轮胎宽度大,从而接地比压小,在软基路面上通过性能好,牵引力也大。另外具有在同样载荷下使用较低气压的优点。同时又能改善驾驶性能及行驶的稳定性,所以为轮式装载机所广泛采用。2.轮胎花纹的选用 轮胎胎面上有不同形状的花纹,轮胎花纹的主要作用是保证轮胎和道路之间的良好附着性,传递机械的牵引力与制动力。在本设计中采用混合花纹:中间部分是纵向而两臂部分是横向花纹,其花纹占接地面积的30%,中间纵向花纹可保证纵向稳定,而两臂花纹可提供驱动力与制动力,并且有较好的耐磨性。 3.轮胎尺寸对装载机性能有很大影响,它影响传动系传动比的选择,整机重心高度、离地间隙以及各部件的总体布置等。轮胎尺寸增加,可以增加轮胎的承载能力,能有效地改善附着性能,但它引起机器成本的增加和整机重心的提高。 综合考虑以上因素,参考同类机型,由工程机械轮胎手册表2-3-6和表1-1-5查得:轮胎型号最大负荷充气压力外直径断面宽度11.00-202945Kgf7.0Kg/cm 1090mm2875mm2.2.3初定斗宽和斗型 1.斗宽的确定 斗宽B=轮距+轮胎宽+2a (参见设计指导书) 由以上设计知轮距为1440mm,轮胎宽为290mm,取a=50100mm,则斗宽 B=14402902(50100)=18301930mm 取斗宽B=1900mm。 2.斗型的确定铲斗是铲装物料的工具,它的斗型与结构是否合理,直接影响装载机的生产率。在设计工作装置连杆机构之前,首先要确定铲斗的几何形状和尺寸,因为它与连杆机构的设计有密切联系。铲斗首先要有合理的斗型,减少切削和装料阻力,提高作业生产年率,其次是在保证铲斗具有足够强度和刚度的前提下,尽量减少自重;同时也应考虑到更换工作装置和修复易损零件的方便。铲斗有普通形式的铲斗、蛙式、侧卸式和强制卸料等。普通铲斗有直刀刃、V形刀刃、带斗齿和V形刀刃带斗齿铲斗。直线型斗刃适于装载轻质和松散小颗粒物料,并可利用刀刃作刮平、清理场地工作;V形刀刃便于插入物料堆,有利于改善作业装置的偏载,适宜铲装较密实物料;带斗齿铲斗具有较大的插入料堆的能力,适宜于铲装矿石和坚实物料。齿型的选择应考虑插入阻力和耐磨两个因素,并且要便于更换。尖齿插入力较强,但不耐磨,纯齿则较耐磨,然而插入阻力大,一般轮式装载机多用于前者,大型装载机则常用分体式。这种连接方式便于更换。ZL15装载机属于中小型装载机,据作业要求,并参考一些同类产品,本机选用直刀刃尖齿铲斗。3.确定铲斗底壁长 铲斗底壁长是指切削刃自底壁切点的距 离。长则插入料堆深度大,易于装满,但铲起力将由于力臂的增加而减少,并且,由试验可知,插入阻力随铲斗插入料堆深度急剧增加,长还影响卸载高度,底壁短,则铲起力大,且由于卸料时铲斗刃口降落的高度小,可减少动臂举升高度,缩短作业时间。对于装载轻质物料的铲斗,可选大些,对铲掘岩石料的斗,应取小些。由铲斗相似设计法可得设计的铲斗底壁长 =480mm2.2.4计算阻力装载机作业时的工作阻力主要是插入阻力和铲起阻力。插入阻力是装载机铲斗插入料堆时,料堆对铲斗的水平反作用力,与物料性质、料堆高度、铲斗插入料堆的深度和铲斗结构等因素有关。铲起阻力是当铲斗插入料堆一定深度后,利用动臂举升或转斗时料堆对铲斗的垂直反作用力。1. 插入阻力 由参考书P38-39,近似计算公式为: = (N)式中:铲斗插入阻力 (N) B铲斗宽度 (cm) 铲斗插入料堆深度 (cm) l480mm48.0cm 考虑物料块度大小、松散程度的系数 对于松散程度较好的物料: 块度300mm时,=1.0 块度400mm时,=1.1 块度500mm时,=1.3 如物料松散程度较差,上述各值增大20-40%; 对于细粒料(如砾石等),=0.45-0.5; 对于小块细料:=0.75。由任务书知=1.0 物料种类(容积比重)的影响系数:由 表12,取=1.0散状物料堆高度影响系数:由表13, 取 =1.0考虑铲斗形状的系数:综合考虑斗侧壁、斗 底与地面倾角、前刃形式和斗齿的影响,一 般在1.11.8之间,取=1.45B铲斗宽度(cm)由此得:=1.01.01901.01.45 =34.8KN2. 铲起阻力 铲起阻力是指铲斗插入料堆一定深度后,用动臂油缸升动臂时,料堆对铲斗的反作用力。 铲斗插入料堆LC深度后,用动臂提升铲斗,铲起阻力由铲斗斗底插入料堆深度LC和铲斗宽度BK所决定的矩形面积上的物料所决定。铲斗开始提升时的铲起阻力N可按下式确定 N= (N)P33式中:铲斗插入料堆深度 B铲斗宽度 铲斗开始提升时物料的剪切阻力 =35 KN/ 动臂开始提升时铲斗刃运动方向与垂直 直线之间的夹角,初算时可取为40则铲起阻力 N=2.20.481.90035cos40 = 53.8KN2.2.5计算装载机的使用重量装载机作业时要发挥大的插入力,必须要求机器有足够的自重,增加附着件重量能够改善机器的附着性能,但机器自重的增加,将会导致装载机运行阻力增大,动力性能变差,材料和燃料消耗增加,轮胎寿命缩短以及造价提高。对于一般土壤,如附着重量过大,当其比压超过某一极限而破坏土壤结构时,甚至使附着性能反而变坏。因此在设计时应在保证一定附着牵引力的前提下尽量使机器的自重降低。由参考书P36得: = P36式中: 附着重量。该机为四轮驱动,所以附着即 为机械自重。 附着系数。据P19表1-2取为=0.8 当取为斗底长时,达到最大值, 即:=34.8 KN 则 =34.8/0.80=43.5KN2.2.6确定发动机功率 装载机作业时,发动机的净功率消耗于两部分:牵引功率和驱动油泵功率。1. 牵引功率:牵引功率是发动机经传动系驱动装载机行驶的功率。 由参考书P38-39 牵引功率: (N)式中: 切线牵引力; 滚动阻力; 额定牵引力 装载机插入料堆的理论作业速度,轮式 取34 Km/h。 传动系总效率。机械传动取=0.65-0.75。 本机为液力机械传动,取=0.70 由参考书P37式1-5得: 式中: 额定牵引力,它是相应于行走机构额定滑转率的牵引力 装载机空载附着重量 额定附着重量利用系数,它是相应与额定滑率时的附着重量利用系数,轮式装载机=0.45-0.55之间,取=0.5 则 f为滚动阻力系数 由于装载机在松软的地面上,则由参考书P36查得f=0.05 则 取由于是轮式机械传动,则可取为0.7 则 2.驱动油泵功率 装载机上所用的油泵有:作业泵(供工作装置液压缸用)、转向泵(供转向液压缸用)、变速泵(供动力换档变速箱和变矩器冷却用)等。装载机不同工况,驱动液压泵所需功率是不同的。(当装载机作直线行驶,工作装置不动时,作业泵、转向泵处于空转状态,计算时,作业泵和转向泵取500K),变速泵取工作压力计算。此时驱动液压泵所需功率很小。如按此工况计算,则所选发动机将有一定的功率储备,生产率高。作业泵的计算压力应取多大,需视不同机型而定。装载机用的柴油机工作条件恶劣,负荷大,应选用按一小时功率标定的工程机械用柴油机。驱动油泵的功率,一般取=0.20.4。由指导书,取=0.2,又因为=,所以=41.5KW56KW本次设计选用额定功率为56KW,额定转速为2200rpm,四缸四冲程直喷水冷式495A-23型柴油机。2.2.7车速和档位确定 档位数和各档速度选择是否合理,对装载机的生产率有很大影响。轮式装载机的速度变化范围很大,它要适应在工地作业的要求,又要满足运输要求。为了能使功率利用好,燃料经济性好,需要有合适的档位。档位数应根据装载机作业特点选定。轮式装载机的作业循环一般是以档速度接近料堆,以档作业速度插入料堆,松散物料可采用档速度后退,驶离料堆,然后又以前进档驶向卸料地点,斜料后又以倒档后退,在重复上述循环。轮式装载机至少应有两个前进档和一个倒退档:高速档用于空载在平地运行,低速档用于起动、爬坡,倒退档则用于倒车。运输低速档也可与作业档合并使用。如考虑更换工装,还需增加档位。由上述工作特点可见,轮式装载机要求至少有2-4个前进档和两个倒退档。轮式装载机各档速度推荐取下列数值:前进档速度取3-4Km/h,对于液力传动,它是相应于变矩器最高效率工况时的理论作业速度,超过以上速度,驾驶员来不及操作,反而延长铲斗装满时间,增加驾驶员疲劳,降低生产效率。前进档速度取10-12Km/h。运输档,由于装载机铰接车架一般均非弹性悬挂,车速不宜过高,最高车速小于40Km/h。倒档,为缩短作业循环时间,一般要求作业时的回程速度比前进速度高25-40%,故后退档取12-15Km/h。ZL15装载机主要用于城市建设工地及货场、煤场、仓库等装载及堆放松散物料的场所,并且可以用来完成轻度挖掘及平整场地的作业。参考其他同类产品,选取前进三档、后退二档。2.2.8最大卸载高度和相应的卸载距离根据装载机的结构型式和它相配合作业的运输车辆来确定。为了保证装于运输车辆中的物料在运输过程中不撒落地面,要求物料在车箱中堆高的自然倾角为30;为了使铲斗能把物料均匀卸在车箱里,要求铲斗卸料时其斗刃离车箱壁不小于1/3 B(B为车箱宽度)。根据以上要求,所需最大卸载高度可由参考书P42页得: 式中: 运输车辆车厢侧壁离地面高度(mm) B车厢宽度 必需的卸载距离S由参考书P42页确定: 式中:根据安全作业,卸载时装载机前端与运输 车之间所保持的必要距离,取 200-400mm 由国家标准,卸载高度(=45)不低于2360mm,ZL15装载机当=45时卸载距离不小于750mm。参考同类机型:本机选取最大卸载高度=2360mm,最大卸载高度时的卸载距离为=750mm2.3 装载机底盘部件型式设计2.3.1行走装置的选择ZL15装载机为ZL系列,选用轮式行走系。装载机行走装置应根据它的作业条件与对象、作业效率与成本以及驾驶员的工作条件等因素来选型。行走装置可分为轮式和履带式两种。轮式装载机自重轻,行走速度快,机动性好,作业循环时间短,作业效率高,能担负中等距离(1000m)的运输,成本低于履带式。转移工地时靠自身运动,不损伤路面,转移迅速。其修理费用低且修理方便,使机器停工时间短。轮式装载机在碎石、硬路面作业时,因轮胎有缓冲作用,对机器的冲击震动小,延长机器寿命,减轻驾驶员疲劳,随着轮胎性能的进一步改善,有可能进一步向大型发展。履带式在这种作业条件下工作时,机械震动大,履带磨损快,而且机器受震动后,紧固件易松动,驾驶员易疲劳。轮式装载机接地比压和整机重心较高,通过性和稳定性较差,不适宜在松软土质和坡道地区作业。履带式则在松软土质上附着性能好,重心底,稳定性好,特别适宜在潮湿、松软路面、工作量集中、不需经常转移和地形复杂地区作业。综上所述及装载机的作业特点,轮式装载机具有较明显的优点,因而得到广泛的应用。所以本设计选用轮式行走装置。2.3.2传动形式的选择装载机所采用的传动系统基本上有四种形式:机械传动、液力机械传动、静压传动和电动轮装载机。本机采用液力机械传动,此传动系具有以下优点:1.在保持一定插入力的同时,举升动臂或转动铲斗,以减少铲掘阻力,缩短作业循环时间。2.可随外载荷变化而自动调整车速,因而可减少变速箱档位,简化变速箱结构和操作。3.装载机在作业时换档次数较多,液力机械传动因一般均配以动力换档变速箱,可在不停车情况下换档,操作轻便,动力换档时间短,生产率高。4.由于装载机所用变矩器的可透性小,当运行阻力变化时,发动机的转速变化很小,因而当外阻力大迫使车速降低时,发动机仍能保持较高转速,则作业油泵流量不变,工作装置作业速度不受影响。5.变矩器能吸收作业时传给传动系的冲击,根据试验,其应力峰值可比机械式降低四倍以上,故可延长零件寿命。6.不会因外阻力过大而熄火。2.3.3传动系部件的选择1.变矩器型式和有效直径的确定:1)选型装载机作业时牵引力和车速的变化范围大、并且变化急剧、频繁。工作条件苛刻,因而对变矩器有下列要求:(1)要求所选用的变矩器应具有变换系数B 式中: 最大变矩系数; 变矩器最大效率所对应的传动比,应 尽可能大。(2)最高效率要高,高效范围要宽。高效范围一般用的速比幅度来衡量,即:且时,说明高效区范围宽,可以使用。(3)要求变矩器在低、中速比范围内穿透性要小,则当运行阻力增大,迫使车速降低时,发动机转速降低不多,以保证液压泵功率和作业速度,推荐穿透系数小于1.3。但在高速比时正穿透性应很大,使泵轮吸收较小功率。则当变速箱挂空档时,发动机功率不会被变矩器本身无益的损耗掉。装载机用变矩器要求在低速比区域有一定的负透性,使在铲装物料接近结速时,变矩器吸收功率减小,及时把部分功率让给作业液压泵,减少发动机转速的下降,提高发动机功率的利用。此外,还要求其结构简单、可靠和便于制造,上述这些要求往往是矛盾的,无法同时满足,因而需综合比较各项指标进行选型。单级单向涡轮变矩器使用较广,因其效率较高(一般90%以上),在中低速区有不大的可透性,而在高速区则正透性很大,结构简单,工作可靠,因而工作寿命较长。双涡轮变矩器可提高变矩系数,扩大高效区,它的两个涡轮可随外载荷的变化而自动换档,因而可简化变速箱的结构和操作,改善作业性能。但其结构复杂,最高效率低(仅80%左右)。综上所述并参考同类产品,本机选3元件单级单相向心涡轮变矩器:YJ1型。2)确定变矩器的有效直径:通常采用合理的选择变矩器有效作用直径的方法来确定发动机与变矩器的共同工作区域,即称之为匹配。一般认为:装载机用发动机扣除20-40%功率与变矩器较合适。根据本机特点及发动机特性、变矩器特性,我们选择70%的发动机功率与变矩器匹配。由以下计算变矩器的有效直径: 式中: 输入变矩器的发动机扭矩值 相应于变矩器最高效率工况的泵轮力 矩系数 相应于值得发动机转速(rps) 液体重()由参考图八:柴油机和变矩器的外特性曲线得:将以上数值代入公式,得D=259.2mm选变矩器的有效直径为D=265mm,即变矩器规格为YJ1265型。2、变速箱、主传动、轮边减速和驱动方式的选择1)变速箱型式的选择变速箱有人力换档和动力换档两种,前者结构简单,传动效率较高,但由于操纵繁重,换档时需切断动力而费时,不适合装载机频繁、快速换档的要求。装有液力变矩器的装载机一般均采用动力换档变速箱,这种变速箱有两种结构型式:定轴式和行星式齿轮变速箱,两者的比较如表所示: 定轴式与行星式齿轮变速箱的比较比较项目定轴式行星式结构与加工效率简单,零件加工精度要求一般,合齿数越多效率越低复杂,零件加工精度要求较高,传动效率可以比较高外形尺寸和重量齿轮模数较大,重量较大,变速箱横向尺寸较大受力分散,齿轮模数可减小,重量略轻,结构紧凑可用较小尺寸得到较大传动比,轴向尺寸较大,档位多扭矩容量换档用摩擦片直径小,片数多,受结构和通用性限制,扭矩容量增加困难大采用较大直径的摩擦片作为换档离合器,所需片数少,扭矩容易做大工作可靠性回转油缸多,离合器油压受离心力影响,操纵油路需经旋转密封,易发生故障采用制动器,不产生离心力,也无需旋转密封,工作可靠件数和通用程度、维修、成本零件数多,通用零件较多,方便;便于检查;价格较低齿轮轴类多,随档位增加,零件相对减少;拆卸不便;造价较高由上述比较可见,两变速箱各有所长,故在装载机上均可采用。定轴式由于结构简单,制造成本较低,维修方便,便于总体布置,在小型装载机上采用较多。根据本机特点,我们选用定轴式动力换档变速箱。2)主传动、轮边减速和驱动方式的选择由于装载机的作业速度比较低,所以驱动桥的减速比一般车辆大的多。要实现这么大的减速比,即使采用双级主传动减速也还是相当困难的。因此,为满足装载机低速作业要求和减小主传动的被动齿轮、差速器和半轴所传递的扭距,目前都采用单机主传动和行星轮边减速装置(本机也采用这种方式)。行星轮边减速可用较小结构尺寸得到较大传动比同时可将整个轮边减速装置放在轮毂内,便于整机布置。轮边减速装置减速比在结构尺寸允许的情况下,应尽量取大些,这样可使主传动齿轮、差速器及半轴尺寸减少,结构紧凑,增大离地间隙,提高装载机的通过率。轮式装载机多采用双桥驱动,以利用整机重量作为附着重量,使牵引力得到充分发挥,但当装载机需转移工地,在路面作长距离行驶时,在传动系内部将产生循环功率,加速轮胎磨损,为此一般变速箱内装有脱桥机构,以使装载机在好路面行驶时实现单桥驱动。对于采用低压轮胎、经常在不好路面工作,而较少移动、做长距离行驶的装载机,可不设脱桥机构。本机不设脱桥机构。本机采用单级主传动,一级行星轮边减速和双桥驱动方式。2.3.4转向方式的选择本机为系列产品,参照同类产品,选用铰接式转向方式,全液压转向操纵。该方式有以下优点:1.无需相对车身偏转,可采用大尺寸。宽基面低压胎以发挥更大的牵引力。2.转向半径小,可得到小于自身机长的转向半径,机动性好,较少了装载机调车行驶的路程。3.在保证转向半径小的前提下,轴距可做
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:ZL15装载机总体及定轴变速箱的设计【word+3张CAD图纸全套】【优秀毕业设计】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-295084.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!