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文档简介
1、滁州·七彩世界欢乐城项目季节性施工方案 目 录1工程概况及编制依据11.1工程概况11.2编制依据12冬期施工要点12.1施工准备12.2冬期施工测温22.2.1冬期施工测温的有关规定22.2.2冬期施工测温的准备工作32.2.3测温方法和要求32.2.4测温管理42.3砼的冬期施工42.3.1基本要求42.3.2混凝土的拌制52.2.3混凝土的运输和浇筑52.3.4混凝土的养护52.3.5拆模62.3.6试块留置62.3.7冬期施工记录62.4钢筋冬期施工72.5土方冬期施工82.5.1土方开挖冬期施工82.5.2土方回填冬期施工82.6砌体工程82.6.1材料要求82.6.2施工
2、方法92.7装饰工程92.7.1装饰抹灰工程92.7.2油漆、涂料工程冬季施工102.7.3其它装饰工程冬季施工102.8地面工程102.9屋面工程112.10混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施112.10.1钢筋的锈蚀与混凝土裂缝112.10.2结构疏散与水分转移122.10.3表面起灰122.11冬季施工的安全和防火133雨季施工要点143.1施工准备143.1.1组织准备143.1.2材料准备143.1.3 技术准备143.1.4 现场准备143.2雨季施工技术措施153.2.1基槽防雨与排水153.2.2回填土施工153.2.3 钢筋工程163.2.4模板工程163.2.5混凝土工程
3、163.2.6防水工程163.2.7砂浆搅拌163.2.8二次结构工程173.2.9架子工程173.2.10机电设备173.3安全保证措施181工程概况及编制依据1.1工程概况滁州·七彩世界欢乐城是由滁州七彩世界房地产开发有限公司开发建设的总建筑面积21万平米的高尚住宅小区,位于滁州市全椒路与会峰路交叉口西南角,勘测单位为安徽水文工程勘察研究院,设计单位为安徽省建筑设计研究院有限责任公司,监理单位为合肥工大建设监理有限责任公司,施工单位为陕西建工第十一建设集团有限公司。其中6#、7#、8#、9#均为现浇钢筋砼框架剪力墙结构,均为地下2层,地上部分6#楼为21层,7#楼为33层、8#、
4、9#楼为27层;建筑面积6#楼为14119.44m2,7#楼为 25242 m2,8#为9721.49 m2 9#楼为9785.1m2 。层高:地下1层为3.7米,其中夹层为3.8米,7#、8#、9#楼标准层层高为2.9米,6#楼为4.8米。建筑高度6#楼为98.5米,7#楼96.6米、8#、9#楼为79.2米。商业中心主要功能为综合商业,地上24层,地下一层(局部夹层)。地上主要功能为商业、超市。影院,负一层为汽车车库,非机动车库,夹层为汽车库和非机动车库,汽车库总共停车1297辆。商业分为A、B、C三个区,A为多层商业中心,地上四层,B是超市,为6#楼商业办公楼的裙房,地上四层,C为商铺,
5、为7#、8#、9#楼裙房,地上二层,三个区建筑高度不大于24米。主要经济指标:负一层层高5.1米5.7米,设夹层处为3.6米,负一层夹层层高3.8米,一层层高5米5.7米,二层层高5米5.4米,三层5.4米,四层超市部分为5.4米,其他商业层高7米,商业影院部分8米。1.2编制依据1.施工图纸;2.主要规范:建筑工程冬期施工规范(JGJ1042011);3.滁州·七彩世界欢乐城施工组织设计。2冬期施工要点2.1施工准备当气温低于0时,应即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受冻害。采取冬施措施的时间:根据建筑工程冬期施工规程(JGJ1042011)规定,冬期施工期限的划分原则是:根据当
6、地多年气温资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5°C时解除冬期施工。(一)组织措施1、成立冬季施工领导小组组 长:郑小平副组长:苏 涛、汪培。组 员:赵超、严培军、徐海林、李秋常2、进入冬期施工前,对测温保温人员、现场施工人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。3、派专人及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。4、试验人员测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并做好记录。 (二)图纸准备凡进行冬期施工的工程项目,将复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。
7、如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性,以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。(三)现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2、搭建加热用的炉灶、搅拌站,敷设管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。2.2冬期施工测温2.2.1冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责
8、(1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;(2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;(3)砼养护温度的测量:按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。2.2.2冬期施工测温的准备工作1、人员准备专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温计:测量大气温度和环境温度,采用玻璃液体温度计,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3、测温的设置在每个工作面悬挂温度计,测量温度。2.2.3测温方法和要求根据每个楼悬挂的温度计,每天按时测温,详细记录在案,形成书面数据。在浇筑混凝土时,需测量混凝土入模温度及大气温度,以便更好
9、控制混凝土质量。在浇筑混凝土时,也需要根据温度计,时时监控温度。在浇筑混凝土完成之后,须加盖一层工业棉毡(或锯末),保温,在混凝土终凝前,禁止上人。现场测温安排见下表:测温项目测温条件测温次数测温时间砼养护温度白天4次每4h一次大气温度白天4次800、1200、1600、2000各一次砼、砂浆出罐温度每工作班2次上下午开盘各一次砼、砂浆入模、上墙温度白天3次800、1200、1800现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差15、砼的降温速度不超过5/h、测温孔的温度和大气温度接近。2.2.4测温管理1、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领
10、导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。4、测温人员每天都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。5、测温记录要交给技术人员归档备查。2.3砼的冬期施工2.3.1基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg
11、,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂,必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。2.3.2混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。(2)当施工期处于0左右时,在混凝土中添加早强剂、抗冻剂,掺量应符
12、合使用要求及规范规定。(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。2.2.3混凝土的运输和浇筑(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的
13、性能,并做好相应的防冻保暖措施。 (4)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 2.3.4混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。(3)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0以上铺一层;0以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。 (4)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤
14、降而产生裂缝。2.3.5拆模将试块及时送交试验室,进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。2.3.6试块留置在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试块, 1组与构件在同条件下养护试块, 1组做拆模试块。2.3.7冬期施工记录1)冬期施工资料分类a、冬期施工日报表;b、冬期施工砼入模温度记录表;c、冬施砼养护测温记录表。2)冬期施工资料分析、收集、编目A冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为
15、了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的8:00、12:00、16:00、20:00,测定室外温度,计算其平均值,制作冬期施工日报表。B冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。C砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。2.4钢筋冬期施工1)环境温度达到-5时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快
16、,造成冷脆,影响焊接质量。2)负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。3)负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:调伸长度增加10%20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间
17、和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。4)电弧焊接 a)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。b)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。c)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。5)如遇雨雪天气,需将模板内、钢筋内的冰雪打扫干净,难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。2.5土方冬期施工2.5.1土方开挖冬期施工1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施
18、工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。2.5.2土方回填冬期施工1)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%,预留沉陷应比常温施工时增加。2)回填采用人工回填时,
19、每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为1015cm。3)回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。2.6砌体工程2.6.1材料要求 (1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5,水泥不得受潮结块。 (2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。 (3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。 (4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。 (5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下,砂浆的稠度可比常温
20、时大13厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。 2.6.2施工方法(1)砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。(3)当室外温度低于+5,砖砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.53分钟。 (4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: a)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。 b)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在81
21、2mm,一般宜控制在10mm左右。(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。2.7装饰工程2.7.1装饰抹灰工程 (1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,应停止作业,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0至-3时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。 (2)白天气温接近0,晚上可能达到0以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。 (3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。 (
22、4)0以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用煤炉,使室内的温度保持在0以上,防止粉饰大面积受冻。 2.7.2油漆、涂料工程冬季施工 (1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化。室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5,刷水质涂料时不宜低于+3,并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10时各种油漆均不得施工。 (2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。 2.7.3其它装饰工程冬季施工 (1)玻璃施工 从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待
23、其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。 (2)饰面板(砖)工程冬季施工 冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5,如低于+5则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。 2.8地面工程1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0左右时,水泥砂浆应掺12%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm。3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备
24、工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。2.9屋面工程1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰雪和杂物清扫干净,所用材料不得含有冰雪冻块。3、用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工。如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。5、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10,冷粘法施工时气温不应低于-5。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂
25、型涂料,施工时温度不得低于-5。6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。2.10混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施2.10.1钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施:1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量1%,基本钢筋就不锈蚀。2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3、控制水泥质量和
26、混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。2.10.2结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施:适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂,减少水灰比,采取重复振动,加压振动,提高结构致密性。2.10.3表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致
27、表面起灰。预防措施:严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水(四)结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施:1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量57%)2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。3、混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖12层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。 2.11冬季施工的安全和防火(1)冬季施工时,要采取防滑措施。(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。(3)电源开关、控制箱等设施要加锁,
28、并设专人管理,防止漏电触电。电气设备、开关箱应有防护罩、通电导线要整理架空、电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。(4)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。(6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。(7)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的
29、机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。(8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。(9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。(10)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。外加剂要严加保管,防止发生误食中毒。(11)施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。(12)现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。3雨季施工要点3.1施工准备 3.1.1组织准备 为了保证在雨季施工期间,
30、在发生大雨、暴雨天气等险情时,能够及时组织人员进行抢险救灾,成立雨季施工领导小组。组长:郑小平副组长:苏涛、汪培组员:李秋常、张三林、徐海林、宋成军。3.1.2材料准备 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 雨衣雨裤 套 30 2 雨鞋 双 30 3 污水泵 台 8 4 塑料布 M2 300 5 铁锹 只 40 6 手推车 辆 20 7编织袋个60 3.1.3 技术准备 雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出雨施计划,为施工提供技术准备。3.1.4 现场准备 雨施前,整理施工现场,由于现场施工、
31、运输破坏的现场排水沟度重新修好,清理干净,保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理,做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置200×300的排水沟,内侧抹灰,沟底向市政雨水管方向设不小于5的流水坡度。雨水有组织排入市政雨水管网,防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。检查模板堆放场地,保证对方场地高于现场地面,并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实,并高于现场地面200mm,用垫木将钢筋架起,避固免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库,加工棚等的防情况,保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机
32、具、设备的防雨设施,保下机具入棚和具备防雨功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨施期间定期检查。3.2雨季施工技术措施3.2.1基槽防雨与排水 在基槽砌筑净尺寸500mm×500mm×500mm的集水坑,内侧抹灰,槽底操作面向集水坑方向设2的流水坡度,操作面严禁堆放材料、杂物影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集水坑排水(其中配两台作为备用),并将水排到地面上的排水沟中。3.2.2回填土施工 1、 基坑回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势
33、,以利排除雨水。 2、 雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免出现橡皮土。3、 当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时,应挖出晾晒后重新回填。3.2.3 钢筋工程 1、 对加工好的钢筋要用塑料布覆盖,防止雨水对钢筋产生锈蚀,堆放钢筋用250mm高木方支垫,堆放地势高于周围地面,防止积水浸泡和泥土污染钢筋。2、 进现场的钢筋要堆码整齐,下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。3.2.4模板工程 模板存放场地必须进行硬化处理,并设置排水坡度,将雨水
34、及时排到排水沟内,防止场地内积水。3.2.5混凝土工程 1、 混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应急时用塑料布或雨布遮盖,并合理留设施工缝。2、 雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。3、 混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止雨淋。3.2.6防水工程 1、 雨季期间防水施工,要经常注意当地近期天气预报,利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工,对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。2、 找平层施工过程中或施工完做防水层前,遇雨天必须用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。3.2.7砂浆搅拌水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板,铺垫油毡,防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水流入库内。2、 砂石堆场要有良好的排水措施,防止下雨时泥土流入砂场内。3、 砂浆搅拌应集中,搅拌
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