供应链管理全

供应链是由直接或间接满足顾客需求的各方组成，包括原材料供应商、制造商、分销商、零售商、顾客、运输商、仓储商等组成的一条链。在供应链上有三种流：信息流、物流、资金流。什么是供应链？供应商制造商批发商/分销商图1供应链结构示意图：物流：需求信息流零售商资金流在分析具体的供应链中，应该考虑所要设计的供应链的范围。在具体的供应链中，上述所说的有些供应链环节不一定存在。供应链是一个复杂的网络结构，做好供应链的管理需要付出努力的。注意为什么提出供应链的概念？供应链管理的目的供应链的目标供应链的目标是什么？供应链管理从不同的角度有不同的定义，但本质是一样的伊文斯（Evens）认为：“供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的管理模式”。菲利浦（Phillip）则认为供应链管理不是供应商管理的别称，而是一种新的管理策略，它把不同企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重企业之间的合作何谓供应链管理表1几种典型的供应链管理的定义Monczka,Trent和Handfiel(1998)供应链管理（SCM）要求传统上分离的职能物料汇报到一个负责的经理人员协调整个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上的供应商形成伙伴关系。SCM是这样一个概念，“它的主要目标是以系统的观点，对多个职能和多层供应商进行整合和管理外购、业务流程和物料控制。LaLonde和Masters(1994)供应链战略包括：“供应链上的两个或更多企业进入一个长期协定，信任和承诺发展成伙伴关系，需求和销售信息共享的物流活动的整合，提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。”Stevens(1989)“管理供应链的目标是使来自供应商的物流与满足客户需求协同运作，以协调高客户服务水平和低库存、低成本的相互冲突的目标。”Houlihan(1988)供应链管理和传统物料制造控制的区别：1）供应链被看成是一个统一的过程。链上的各个环节不能分割成诸如制造、采购、分销、销售等职能部门。2）供应链管理强调战略决策。“供应”是链上每一个职能的共同目标并具有特别的战略意义，因为它影响整个链的成本及市场份额。3）供应链管理强调以不同的观点看待库存，将其看成新的平衡机制。4）一种新系统方法——整合而不是接口连接。Cooperetal(1997)供应链管理是“……一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程的集成哲学。”Mentzeretal(2001)供应链管理是对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能从整个供应链进行系统的、战略性的协调，目的是提高供应链及每个企业的长期绩效。供应链管理定义：就是利用系统科学和管理科学的方法对整个供应链中各参与组织、各部门之间的物流、信息流、资金流进行计划、协调和控制等，以最大限度满足顾客的需求，提高整个供应链的盈利能力。沃尔玛戴尔供应链决策的重要性供应链的战略或设计供应链规划供应链运作供应链的决策阶段科学技术的飞速发展全球经济一体化发展企业面临的竞争越来越激烈（1）消费的个性化、多元化（2）产品的生命周期越来越短（3）对交货期要求越来越高供应链管理理论产生的背景传统统企企业业““纵纵向向一一体体化化””管管理理的的弊弊端端（1）增增加加企企业业的的投投资资负负担担（2）承承担担丧丧失失市市场场的的风风险险（3）迫迫使使企企业业从从事事不不擅擅长长的的业业务务活活动动（4）在在每每个个业业务务领领域域都都直直接接面面临临众众多多的的竞竞争争对对手手（5）增增大大企企业业的的行行业业风风险险传统统企企业业管管理理带带来来的的弊弊端端竞争争的的加加剧剧使使企企业业考考虑虑把把主主要要精精力力放放到到自自己己的的核核心心竞竞争争力力上上，，把把不不是是自自己己的的核核心心竞竞争争力力的的业业务务外外包包出出去去。。由此此产产生生如如何何组组织织、、协协调调、、计计划划、、管管理理供供应应链链各各个个个个体体，，各各个个组组织织的的关关系系称称为为企企业业面面临临的的重重要要课课题题业务务外外包包供应应链链流流程程观观点点顾客客订订单单循循环环补货货循循环环制造造循循环环采购购循循环环顾客客零售售商商分销销商商制造造商商供应应商商供方阶段推销产品买方阶段发出订单供方阶段接收订单供方阶段提供货品买方阶段接收供货买方向供方或第三方返还的逆向物流每个个循循环环有有基基本本相相同同的的子子流流程程，，但但每每个个循循环环之之间间还还是是存存在在区区别别：：（1）在在顾顾客客订订单单循循环环中中，，需需求求发发生生在在供供应应链链的的外外部部，，并并且且不不确确定定。。在其其它它循循环环中中，，尽尽管管需需求求也也不不确确定定，，但但可可以以根根据据其其它它供供应应链链的的政政策策反反映映出出来来。。（2）供供应应链链个个循循环环中中的的订订单单规规模模不不同同。。拉动动流流程程：：订订单单的的执执行行依依据据顾顾客客订订货货推动动流流程程：：订订单单的的执执行行依依据据对对顾顾客客订订货货的的预预测测供应链流流程推/拉的观观点…….流程1流程2流程k推/拉界面顾客订单单到达学习目标标：1、理解赢赢得战略略匹配对对公司的的成功是是非常重重要的2、怎样才才能做到到战略匹匹配3、探讨在在整条供供应链上上拓展战战略匹配配的重要要性供应链绩绩效：赢赢得战略略匹配与与战略范范围竞争战略略竞争战略略是根据据顾客对对产品的的质量、、价格、、交货时时间、产产品多样样性的不不同要求求，针对对一个或或多个顾顾客群设设定目标标，目的的在于提提供能满满足顾客客需求的的产品和和服务。。案例：德德国的奔奔驰公司司，广西西的柳微微，服装装公司竞争战略略与供应应链战略略新产品开开发市场营销销及销售售生产运作作分销服务财务、会会计、信信息技术术、人力力资源公司的价价值链迈克尔·波特把企业内内外价值值增加的的活动分分为基本本活动和和支持性性活动，，基本活活动涉及及企业生生产、销销售、进进料物流流、发货货物流、、售后服务务。支持性性活动涉涉及人事事、财务务、计划划、研究究与开发发、采购购等，基基本活动动和支持持性活动动构成了了企业的的价值链链。供应链战战略供供应链战战略就是是对供应应链中资资金流、、信息流流、物流流在供应应链中流流动所采采取的战战略，使使企业的的竞争力力最大化化。例如如：原材材料的获获取、物物料的运运进运出出、产品品制造或或提供服服务的运运作、产产品的配配送、后后续服务务以及这这些流程程是自己己解决还还是外包包。供应应链战略略包括对对供应链链主要结结构的说说明，以以及传统统称为““供应战战略”，，“运作作战略””，“物物流战略略”的内内容，还还包括关关于库存存、运输输、运作作设施和和信息流流的供应应链设计计工作。。不同的的竞争战战略要求求供应链链的战略略是不一一样的。。产品开发发战略拟拟定公司司将要开开发的新新产品组组合，同同时还要要考虑开开发工作作是在公公司内部部进行还还是外包包。市场营销销战略关关注如何何对市场场进行细细分，产产品怎样样定位、、定价、、促销。。要执行公公司的竞竞争战略略，所有有职能部部门都必必须发挥挥作用，，制定自自己的战战略如果价值值链的角角度考虑虑问题就就是要增增加顾客客的价值值，公司司的各职职能要相相互匹配配1.市场部门门强调便便利，形形式表现现为容易易找到商商店，商商店提供供高可获获得性的的产品和和服务的的多样性性；2.新产品开开发部门门不断的的开发新新的产品品和服务务；3.生产和配配送部门门致力于于提高商商店的密密度，提提高响应应性。案例：日日本7-11连连锁店的的成功理解顾客客和供应应链的不不确定性性理解供应应链的能能力赢得战略略匹配如何赢得得战略匹匹配（StategicFit））产品的质质量每次购买买需要的的产品的的数量（（大客户户、小客客户）顾客愿意意忍受的的响应时时间需要的产产品品种种所需的服服务水平平（productavailability）产品的价格产品预期的创创新速度：高高端的百货商商店的顾客期期望商店的服服装能有许多多创新和新的的样式，而沃沃尔玛的顾客客对新产品的的创新没有那那么敏感。不同顾客群的的需求表现出出以下几种不不同的特性供应链不确定定性：（1）需求的不确定定性（2）供应的不确确定性顾客需求对供供应链需求不不确定性的影影响顾客需求不确定性将会…需求数量的范围增加增加，因为更大的需求数量范围意味着更大的需求变化提前期缩短增加，更少的时间响应订单需求产品种类的增加增加，需求更加分散获得产品的渠道增加增加，需求分散于更多的渠道创新速度的增加增加，新产品有更多的不确定需求需求服务水平提高处理不寻常的需求高涨低不确定性高不确定性产品边际收益低高平均预测误差10%40%~100%平均缺货率1%~2%10%~40%平均被迫季末降价率0%10%~25%供应链需求不不确定性与其其它特性的相相关性具有高不确定定性产品通常常是不够成熟熟并且直接竞竞争很少，因因此边际收益益一般偏高在考虑供应链链不确定性时时，考虑供应应链供应能力力所带来的不不确定性也是是极其重要的的。例如：引进新新的工艺、技技术对供应链链能力的影响响供应不确定性性也受到产品品所处生命周周期的影响。。供应链供应能能力对供应链链不确定性的的影响供应能力对供供应不确定性性的影响供应能力供应不确定性将会频繁停产add不可预测和低产出率add质量不稳定add有限的供应能力add不灵和的供应能力add改进的生产工艺add可预测的供求求（食盐）可预测的供应应和需求的不不确定性（现现有型号的汽汽车）供应的不确定定性和可预测测需求（农产产品）供应的不确定定性和需求的的不确定性（（新的电子产产品）由需求和供给给不确定性引引起的供应链链不确定性可预测的供求求高度不可预测测的供求食盐新通信设备现有型号的汽汽车图；供应链不不确定性连续续带可预测供应和和不确定性需需求或不确定定性供应和可可预测需求或或供应和需求求都不完全确确定供应链的响应应性（Reponsiveness）指供应链对对顾客需求的的反应能力，，用下列一些些指标刻划对大幅度变动动的需求量的的响应满足短期交货货的能力经营品种繁多多的产品生产有高度创创新性的产品品满足高的服务务水平处理供应的不不确定性一个供应链具具备这些能力力越多，其响响应性越强供应链的响应应性和效率供应链的效率率（Efficiency）是指制制造和向顾客客交付产品成成本的倒数响应性高高低成本成本-响应性效率边边界图低效率极高响应性高钢铁厂日本7-11商店：一日内内可以在不同同地址改变产产品组合响应性连续带带效率中等Hanes服装公司：传传统备货式生生产大部分汽车制制造商：在两两三周内交付付品种众多的的产品响应性中等EfficiencyReponsiveness效率型供应链链是指追求低低成本的供应应链响应型供应链链是指追求高高响应性的供供应链需求的不定性性对不同类型型供应链的影影响：供应链不确定定小对应的是是：效率型供应链链供应链不确定定大的对应的的：响应性供应链链高响应性供应应链响应性连续带带高效率供应链链不确定性小不确定性大供应链不确定定性连续带战略匹配区域域根据公司的竞竞争战略找到到相应的供应应链战略后，，要通过给供供应链各个环环节分配不同同的响应水平平和效率水平平，才能构建建合适的供应应链。赢得战略匹配配供应链不确定定性程度供应商制造商零售商供应商制造商零售商供应商吸收了了最少的供应应链不确定性性，一定要非非常有效率制恶造商吸收收了较小的供供应链不确定定性，必须有有一定的效率率零售商吸收了了大部分供应应链不确定性性，响应性要要非常强供应商吸收了了较小的供应应链不确定性性，必须有一一定的效率制造商吸收了了大部分的供供应链不确定定性，响应性性要非常强零售商吸收收了最少的的供应链不不确定性，，一定要非非常有效率率竞争战略供应链战略略制造库存提前期采购运输产品开发战战略市场营销战战略信息技术战战略财务战略人才战略效率型供应应链与响应应型供应链链比较效率型供应链响应型供应链主要目标以最低成本供应需求对需求作出快速响应产品设计战略以最低成本产生最大绩效利用模块化方法，通过延迟实现产品的差异化制造战略因为价格是最主要的客户驱动力，所以边际收益低因为价格不是主要客户驱动力，所以边际收益高库存战略最小化库存以降低成本维持缓冲库存以应对需求/供应的不确定性提前期战略缩短，但是不能以增加成本为代价大幅缩短，哪怕是付出巨大成本供应商战略根据成本和质量选择按速度、柔性、可靠性、质量选择任何供应链链都没有一一种一成不不变的供应应链战略对于特定的的竞争战略略，总有一一种恰当的的供应链战战略与之匹匹配。注意两点多种产品和和多个客户户群公司的关键键问题是设设计根据已已有的产品品的组合、、客户群组组合、供货货来源组合合来平衡其其效率和响响应性的供供应链“裁剪””供应链链产品生命周周期全球化以及及竞争随时时间的变化化影响战略匹匹配的其它它因素产品生命周周期供应链链战略变化化高响应性响应性连续续带高效率产品成熟期期供应链不确确定性连续续带产品导入期期战略匹配区区域公司内、作作业内范围围：局部成成本最小化化的观点公司内、职职能内范围围：功能成成本最小化化观点公司内、职职能间范围围：公司利利润最大化化的观点公司间、职职能间范围围：供应链链剩余最大大化观点拓展战略范范围供应链战略略匹配范围围公司间职能能间供应商制造商分销商零售商顾客竞争战略产品开发战战略供应链战略略市场营销战战略公司间职能能公司内职能能间分销商商公司内作业业内分销商商公司内职能能间分销商商赢得战略匹匹配的重要要性如何赢得战战略匹配在整个供应应链拓展战战略匹配的的重要性总结确定影响供供应链绩效效的主要驱驱动因素确定审核供供应链绩效效时每个驱驱动因素的的关键指标标供应链成功功运作必须须克服的主主要障碍是是什么3.供应链链驱动因素素与衡量指指标设施：供应链链网络节点点的实际位位置，即产产品生产、、储存、组组装或加工工、销售的的场所。生生产场地和和仓储设施施是两大主主要设施。。关于设施施作用、选选址、产能能和柔性的的决定对供供应链的绩绩效有重大大影响。库存：包括供应应链上所有有的原材料料、在制品品和成品，，库存策略略的改变对对供应链的的效率和响响应性有重重要影响。。运输：使库存在在供应链的的节点上移移动，采用用不同的运运输方式影影响供应链链的效率和和响应性信息包括整个供供应链上的的设备、库库存、运输输、成本、、价格、客客户等的数数据和分析析资料。信信息可能是是影响供应应链绩效的的最重要的的因素。采购是选择由谁谁来从事特特定的供应应链活动，，如生产、、储存、运运输和信息息管理等。。定价决定在供应应链上的公公司如何为为产品和服服务收费，，定价对供供应链绩效效有重要影影响供应链绩效效的驱动因因素竞争战略供应链战略略供应链结构构效率响应性设施库存运输信息采购定价作用必须须决定生产产设施是柔柔性的还是是专用的或或者二者之之间的结合合。选址布局基基本问题题是集中布布局还是分分散布局，，涉及到一一系列需要要考虑的因因素。产能要适适当的确定定产能设施决策的的组成产能设施最大的的生产数量量利用率设施正在使使用的产能能的比例理论生产时时间/周期是指生产的的任何阶段段不存在延延迟时，生生产一单位位产品所需需要的时间间。实际平均流流程时间/周期是指在特定定时期内如如一个星期期或一个月月内，生产产所有产品品的实际平平均时间。。实际平均均流程时间间/周期包括理理论时间和和所有延迟迟。流程的时间间效率是指理论流流程时间和和实际平均均流程时间间的比率。。产品品种是指每一生生产设施生生产的产品品/产品系列种种类的数量量。产品品品种越多，，生产成本本和流程时时间可能就就越多。前20%的最小销售售单位（SKU）和对顾客客的产量的的贡献利用20/80原则，确定定怎样按顾顾客的需要要进行生产产。加工/调整/停工/空闲时间是设施生产产加工的时时间、设施施调整准备备的时间、、设施因损损坏而无法法运作的时时间及设施施无产品生生产而空闲闲的时间。。平均生产批批量每批批产品的平平均产量批量越大，，生产成本本越低。生产服务水水平是指准时足足额完成生生产订单的的比例总体权衡：：响应性和和效率设施的衡量量指标周转转库库存存是指指用用于于满满足足供供应应商商两两次次送送货货之之间间发发生生的的需需求求的的平平均均库库存存量量安全全库库存存是为为了了处处理理需需求求超超出出预预期期的的情情况况而而持持有有的的存存货货，，是是为为了了应应付付不不确确定定性性。。季节节性性库库存存为了了处处理理预预测测需需求求的的波波动动而而建建立立的的。。公公司司在在淡淡季季建建立立库库存存为为无无法法在在旺旺季季生生产产全全部部需需求求而而做做准准备备。。产品品可可获获性性水水平平是指指库库存存中中的的产产品品能能够够准准时时满满足足需需求求那那部部分分占占所所有有需需求求的的比比例例库存存决决策策的的组组成成平均均库库存存是指指持持有有库库存存的的平平均均数数量量，，平平均均库库存存应应按按单单位位、、需需求求天天数数和和货货币币价价值值来来衡衡量量超过过指指定定天天数数库库存存的的产产品品是公公司司库库存存量量大大的的产产品品这这个个指指标标可可以以用用来来识识别别供供大大于于求求的的产产品品或或查查明明库库存存多多的的原原因因。。平均均补补货货批批量量是平平均均每每次次补补充充订订货货的的数数量量平均均安安全全库库存存是指指补补充充订订货货到到达达时时所所持持有有的的平平均均库库存存量量。。季节节性性库库存存满足足率率脱销销时时间间比比例例库存存的的衡衡量量指指标标在供供应应链链的的作作用用在竞竞争争战战略略的的作作用用运输输的的衡衡量量指指标标运输输运输输网网络络的的设设计计运输输方方式式的的选选择择运输输决决策策的的组组成成平均均内内向向运运输输成成本本平均均入入库库装装运运规规模模每次次装装运运的的平平均均内内向向运运输输成成本本平均均外外向向运运输输成成本本平均均外外向向装装运运规规模模每次次装装运运的的平平均均外外向向运运输输成成本本运输输方方式式比比例例运输输的的衡衡量量指指标标在供供应应链链的的作作用用在竞竞争争战战略略的的作作用用信息推动式与与拉动式式协调与信信息共享享预测与综综合计划划支撑技术术信息决策策的组成成预测时段段更新频率率预测误差差季节性因因素计划波动动需求波动动和订单单变动的的比例信息的衡衡量指标标公司内生生产还是是外包供应商的的选择供货采购决策策的组成成应付天数数平均购买买价格购买价格格范围平均购买买数量准时交货货比例供应质量量供应提前前期采购的衡衡量指标标定价和经经济规模模每日低价价和高-低定价价固定价格格和菜单单定价定价决策策的组成成利润率销售未付付天数每次订货货固定成成本增量量单位可变变成本增增量平均销售售价格平均订货货量销售价格格区间单位时间间销售额额区间定价的衡衡量指标标产品品种种增加产品生命命周期缩缩短顾客的需需求日益益增大供应链所所有权的的分散全球化实现战略略匹配的的障碍理解在设设计分销销网络中中应考虑虑的关键键因素理解各种种分销模模式的优优缺点理解在不不同行业业中电子子商务对对分销网网络设计计的影响响第四章分分销网络络设计与与电子商商务应用用戴尔公司司美国盖特特韦公司司惠普公司司宝洁采取取将产品品分销到到大型的的连锁超超市，小小的零售售商需要要从大型型的连锁锁超市进进货。德州仪器器公司30%的销售量量通过分分销商卖卖给98%的顾客，，70%的销售量量通过直直销卖给给2%的顾客公司储备备了近100000种可以在在下订单单当天内内发给顾顾客的存存货，其其它滞销销的产品品由制造造商发送送。电子商务务的出现现对分销销网络的的影响。。分销网络络案例分销网络络的绩效效应从两两个方面面来评估估：被满足的的顾客需需求满足顾客客需求的的成本影响分销销网络设设计的因因素响应时间间产品多样样性产品可获获得性顾客体验验面市时间间订单可视视性可退货性性受分销网网络结构构影响的的指标需要的设设施数目目要求相应应的时间间库存成本本设施数目目运输成本本设施数目目设施成成本设施数数目响应时时间物流总总成本本设施数数目制造商商存货货加直直送制造商商存货货加直直送和和在途途并货货分销商商存货货加由由包裹裹承运运人交交付分销商商存货货加到到户交交付制造商商或分分销商商存货货加顾顾客自自提零售商商存货货加顾顾客自自提分销网网略设设计的的方案案制造商商零售商商顾客产品流流信息流流表4.1制造商商存货货加直直送网网络的的绩效效特征征成本因素绩效库存库存成本低，整合对于低需求量、高价值产品效益大，如果产品客户化定制可以在制造商那里延迟，效益更大运输因为距离增加和分开发运，运输成本较高设施和搬运设施成本低，如果管理好小批量发货或直接从生产线发货，则能节省一些搬运成本信息需要对信息基础设施作大量的投资表4.1制造商商存货货加直直送网网络的的绩效效特征征服务因素绩效响应时间距离增加，时间较长产品多样性容易提高产品的多样性产品可获性容易提供高水平的产品可获性顾客体验在到家交付方面客户体验较好，但如果订单涉及几个制造商且分开发货，顾客的体验会受损面市时间快，产品生产出来就可以上市销售订单可视性较困难，但从客户服务的角度而言又较重要可退货性实施起来困难，费用高工厂顾客产品流流信息流流承运商商中途途并货货零售商商分销商商存货货加由由包裹裹承运运人交交付工厂顾客分销商商产品流流信息流流表4.3分销商商存货货加直直送网网络的的绩效效特征征成本因素比制造商存货方式高。对于畅销产品差别不大库存比制造商存货方式低，对于畅销产品降低幅度最大设施和搬运比制造商存货方式稍高，对于滞销产品差别很大信息相对于制造商存货方式，基础设施更简单表4.3分销商商存货货加由由包裹裹承运运人交交付网网络的的绩效效特征征服务因素绩效响应时间比制造商存货方式快产品多样性比制造商存货方式低产品可获性要提供与制造商存货方式相同的可获得性需要更多成本顾客体验比制造商存货加直送的方式好面市时间比制造商存货方式长订单可视性比制造商存货方式容易可退货性比制造性存货方式容易分销商商存货货加到到户交交货制造商商分析销销商/零售商商顾客制造商商存货货或分分销商商存货货加顾顾客自自提零售商商越库分分销中中心工厂提货点点零售商商存货货加顾顾客自自提服务因素绩效响应时间可以立即提货产品多样性比其它模式低产品可获性比其它所有的模式成本高顾客体验与顾客把逛商店看成正面或负面的体验有关面市时间在所有的分销模式中最长订单可视性对于店内购货意义不大。对于在线或电话订单是必须的，但达成困难可退货性假设提货地点能处理退货，则比其它模式容易比制造性存货方式容易专家评评分法法上述提提到的的方案案综合合使用用如何选选择一一个分分销网网络的的设计计方案案电子商商务对对顾客客服务务的影影响对顾客客的响响应时时间产品多多样性性产品可可获性性顾客体体验更快的的面市市时间间订单可可视性性可退货货性对顾客客直销销灵活的的定价价、产产品组组合和和促销销有效的的现金金转帐帐电子商务与与分销网络络库存设施运输信息电子商务对对成本的影影响戴尔公司亚马逊销售食品杂杂货：Peapod公司利用电子商商务销售的的案例分销网络的的所有权结结构与分销销网略的类类型具有同同样大的影影响分销网略的的选择有着着长期的结结果是否一种排排他的分销销网略更有有利产品价格、、日用品以以及危险程程度会影响响顾客喜欢欢的分销系系统的类型型将互联网与与现有实体体网络整合合分销网略的的实践理解网络设设计在供应应链中的作作用识别影响供供应链网络络设计决策策的因素提出一个制制定网络设设计决策的的框架利用优化模模型来解决决供应链的的网络设计计问题第五章供应应链网络设设计设施的作用用Whatroleshouldeachfacilityplay?Whatprocessesareperformedateachfacility?设施布局whereshouldfacilitiesbelocated?产能分配Howmuchcapacityshouldbeallocatedtoeachfacility?市场和供应应分配Whatmarketsshouldeachfacilityserve?Whichsupplysourcesshouldfeedeachfacility?设施决策在在供应链中中的作用战略因素技术因素宏观经济因因素关税和税收收减让汇率和需求求风险政治因素基础设施竞争因素企业之间积积极的外部部关联分割市场的的选址顾客响应时时间和当地地的设施物流和设施施的成本影响网络设设计决策的的因素海外设施（（Offshorefacility-lowcostfacilityforexportproduction）源头设施（（Sourcefacility-lowcostforglobalproduction））服务设施（（serverfacility––Regionalproductionfacility）贡献设施（（Contributorfacility–Regionalproductionfacilitywithdevelopmentskills）在全球供应应链中不同同设施的作作用前哨设施（（Outpostfacility–regionalproductionfacilitybuilttogainlocalskills）领导设施（（Leadfacility–facilitythatleadsindevelopmentandprocesstechnologies）顾客响应时时间和当地地设施物流和设施施成本影响网络设设计决策的的因素网络设计决决策的框架架可获得的基基础设施条条件政治、汇率率和需求风风险竞争战略内部约束资金、增长战略、现有网络生产技术成本、规模/范围效应、所需支持、柔性竞争环境总体因素和物流成本生产方式技能要求、响应时间要素成本劳动力、原材料、地点细节阶段Ⅰ供应链战略阶段Ⅱ区域设施配置阶段Ⅲ理想的地点阶段Ⅳ选址决定全球竞争关税和税收激励区域需求规模、增长、同质性、当地的具体需求物流成本运输、库存、协调政治、汇率率和需求风风险可获得的基基础设施条条件明确供应链链的设计，，包括决定定供应链的的环节以及及每个供应应链的功能能是自己执执行还是外外包。做出一个明明晰的竞争争战略、明明确供应链链必须具备备哪些能力力支持竞争争战略。对对竞争进行行分析结合合自身的条条件明确企企业的供应应链设计阶段Ⅰ:明确供应链链战略设计计该阶段的目目标是确定定设施将要要选址的区区域、它们们潜在的功功能以及大大概的产能能首先预测地地区的需求求，其次是是确定在现现有的生产产技术条件件下，数量量或范围的的规模经济济能否对降降低成本起起到显著作作用。识别不同地地区市场存存在的需求求风险、汇汇率风险以以及政治风风险阶段Ⅱ：区域设施施配置此阶段的目目标是在设设施将坐落落的每个地地区选择一一组理想的的地点。地地点的选择择应基于基基础设施能能否支持理理想的生产产方式的有有效分析阶段Ⅲ：选择一组组潜在的理理想的地点点此阶段的目目标是为每每个设施选选择一个确确定的位置置和产能。。阶段Ⅳ：选址决定定在做设计决决策时，综综合一下信信息考虑：：供应源和市市场的位置置潜在的设施施地点的位位置市场需求预预测每个地点的的设施、劳劳动力和原原材料成本本每个地点之之间的运输输成本每个地点的的库存成本本和作为数数量的函数数不同地区产产品的销售售价格理想的时间间和其它服服务要素获得了以上上资料，可可以利用网网络优化模模型设计网网络设施选址和和产能分配配设施选址和和产能分配配图设施选址和和产能分配配图工厂选址：：单一供应应源、给定定产能的选选址模型在一些情况况下，企业业会期望所所设计的供供应链网络络中一个市市场只由一一个工厂供供应，称为为单一供应应源，加入入此约束可可以降低网网络协调的的复杂性，，对每个设设施的柔性性要求较少少。决策变变量重新定定义：不要低估了了设施的生生命周期不要忽略文文化的影响响不要忽视生生活质量问问题在设施选址址时关注关关税和税收收减让网络设计决决策的实践践明确影响供供应链绩效效和网络设设计的不确确定性理解用于评评估不确定定性环境下下供应链设设计决策的的方法在一个不确确定性环境境中分析供供应链网络络设计方案案第六章不不确定性环环境下的网网络设计在供应链网网络的周期期中，企业业会经历需需求、价格格、汇率和和竞争环境境的波动。。需求和价格格的不确定定性使得在在工厂构建建柔性的产产能有价值值不确定性对对网络设计计的影响贴现现金流流分析方法法随机模糊不确定性的的表示方法法利用决策树树评估网络络设计决策策风险管理和和网络设计计种类风险的成因中断自然灾害、战争、恐怖活动劳资纠纷供应商破产延迟供应商的高产能利用率供应源缺乏柔性供应源的质量差或产量低系统风险信息基础设施故障系统集成或联网的范围预测风险由于较长的提前期、季节性、产品多样性、较短的生命周期以及较小的顾客基数所导致的不准确预测牛鞭效应或信息失真知识产权风险供应链的垂直一体化全球的外包和市场采购风险汇率的风险从单一供应源采购的部分产能范围的能力利用应收帐款风险顾客的数量顾客的财务优势库存风险产品陈旧化的速度库存持有成本产品价值需求和供应的不确定性产能风险产能的成本产能的柔性在网络设计计中特制的的风险缓解解策略风险缓解策略特制的策略增加产能对克预测的需求集中在低成本、分散的产能上。对不可预测的需求建造集中的产能。随着产能的降低而增加分散性获得冗余的供应商对于大量生产制品采用较多的供应冗余，对于少量生产制品采用较少冗余。将少量生产制品的冗余集中在少数几个柔性的供应商里提高响应性对于日用品，成本超过响应性，对于短生命周期产品，响应性超过成本增加库存可预测的、低价值的产品分散库存。预测性较低、价值较高的产品集中库存增加柔性对于可预测的、大量生产制品，成本超过柔性。对于不可预测的、少量生产制品，看重柔性。如果柔性费用较高，则将柔性集中在几个地点合并或聚合需求随着不可预测性的增加而增加聚合性增加源头产能对于高价值、高风险的产品，产能超过成本。对于低价值日用品，成本超过产能。如果可能，在柔性源头集中产能在网络设计计中将战略略规划和财财务规划结结合起来使用多维衡衡量指标来来评估供应应链网络将财务分析析当作决策策的一个输输入，而不不是决策的的过程利用估计和和敏感性分分析不确定性环环境下供应应链设计的的决策学习目标理解预测在在企业和供供应链中的的作用识别需求预预测的组成成部分根据历史需需求数据，，用时间序序列法来进进行供应链链需求预测测通过分析需需求来评估估预测误差差第三篇计计划供应链链的需求和和供给需求预测是是供应链整整个计划的的基础供应链的各各个阶段单单独预测时时，往往造造成需求和和供给的不不匹配供应链的各各个阶段合合作预测时时，预测的的结果更好好供应链中预预测的作用用预测通常是是不准确的的，需要考考虑预测的的结果和预预测的误差差。如：预预计销售量量在100~1900之间与与900~1100之间，预预测的误差差是不一样样的长期预测的的准确性通通常要比短短期预测低低综合预测通通常比分解解预测要准准确总的说来，，越靠近供供应链的上上游，收到到的信息失失真就越多多预测的特点点与有关预测测的一些因因素过去的需求求产品的提前前期广告计划和和其他营销销能力经济状况计划价格折折扣竞争对手采采取的行动动预测组成的的方法定性法时间序列法法当基本本的需求模模式按年度度变化不大大时，这种种方式是适适用的因果关系法法仿真方法神经网络分分析支撑向量机机预测的方法法理解预测的的目标把供供应应链链的的需需求求计计划划和和预预测测整整合合起起来来了解解和和识识别别顾顾客客群群确定定合合适适的的预预测测技技术术设定定预预测测绩绩效效和和误误差差需求求预预测测的的基基本本步步骤骤乘法法型型：：系系统统成成分分：：需需求求水水平平×需求求趋趋势势×季节节系系数数加法法型型：：需需求求水水平平+需求求系系数数+季节节系系数数混合合型型：（（需求求水水平平+需求求系系数数）×季节节系系数数时间间序序列列预预测测法法（（Timeseriesforecastingmethods）L：Estimateoflevelforperiod0(thedeseasonalizeddemandestimateforperiod0)T：Estimateoftrend(increaseordecreaseindemandperperiod)St：EstimateofseasonalfactorforperiodtDt：ActualdemandobservedinperiodtFt：ForecastofdemandforperiodtInastaticforecastingmethod,theforecastinperiodtfordemandinperiodt+lisasfollows：Ft+l=[L+(t+l)T]ST+l静态态预预测测法法（（Staticmethods））Inordertoensurethateachseasonisgivenequalweightwhendeseasonalizingdemand,wetaketheaverageofpconsecutiveperiodsofdemand.Theaverageofdemandfromperiodl+1tol+pprovidesdeseasonizeddemandforperiodl+(p+1)/2.Ifpisodd,thismethodprovidesdeseasonizeddemandforanexistingpoint.Ifpiseven,thismethodprovidesdeseasonizeddemandatapointbetweenperiodl+(p/2)andl+1+(p/2).Bytakingtheaverageofdeseasonizeddemandprovidedbyperiodsl+1tol+pandl+2tol+p+1,weobtainthedeseasonizeddemandforperiodl+1+(p/2)Periodicitypisthenumberofperiodsafterwhichtheseasonalcyclerepeatsitself.估计计需需求求水水平平和和需需求求趋趋势势剔除除了了季季节节性性影影响响，，一一般般说说来来，，需需求求以以一一个个固固定定的的比比率率增增长长或或减减少少，，剔剔除除季季节节性性的的需需求求与与实实践践t之间成成线性性关系系：Regressionlinest估计季季节性性因素素用上述述公式式得到到每期期剔除除季节节性影影响后后的需需求，，时期期t的季节节系数数是是实际际需求求Dt和剔除除季节节性影影响后后的需需求之之间间的比比例，，如下下给定一一个周周期p，通过过将对对应相相似周周期季季节系系数加加以平平均来来得到到某期期的季季节系系数。。例如如p=4时，第第1、5和9都有相相似的的季节节系数数，这这类时时期的的季节节系数数值就就是这这三期期的季季节系系数值值的平平均数数，在在数据据表中中给定定r个季节节性循循环，，对所所有表表示形形式为为pt+i,l≤i≤≤p的时期期，季季节系系数为为：Lt：t期末的的预计计需求求水平平Tt：t期末的的预计计需求求趋势势St：t期末的的预计计系数数估计计Ft：t期的预预计需需求Dt：t时期实实际观观测的的需求求值Et：t期的预预测误误差在适应应性预预测法法中，，在t期对t+l期的预预测值值为：：Ft+l=[Lt+lTt]ST+l（7.7）适应性性预测测法（（Adaptiveforecasting）1.初始化化由由给定定的数数据算算出需需求水水平（（L0）、需需求趋趋势（（T0）和系系数（（S1,S2,...,Sp）的初初始预预测值值，用用静态态预测测法获获得这这些参参数的的值。。2.根据对对t期的估估计进进行t+1期的需需求预预测3.估计误误差Et+1=Ft+1-Dt+14.根据误误差修修正预预测值值，重重复进进行2、3、4步直到到所有有历史史数据据用完完。用用第n个周期期的预预测值值来预预测将将来的的需求求。适应性性预测测法的的步骤骤简单指指数平平滑法法需求的的系统统成分分=需求水水平需求水水平的的初始始值L0是所有有历史史需求求数据据的平平均值值，于于是一个超超市在在过去去4周周的牛牛奶需需求分分别为为120、、127、、114、、122加加仑，，用简简单指指数平平滑法法预测测第1周期期需求求。矫正需需求趋趋势的的指数数平滑滑法（（Holt模型））需求的的系统统成分分=需求水水平+需求趋趋势取得初初始值值估计修正矫正需需求趋趋势和和季节节性的的指数数平滑滑法（（Winter模型））需求的的系统统成分分=（需求求水平平+需求趋趋势））×季节系系数估计修正提高供供应链链的响响应性性和利利用预预测聚聚集的的机会会预测风风险管管理综合计计划在在供应应链中中的作作用综合计计划的的有关关问题题利用线线性规规划制制定综综合计计划信息技技术在在综合合计划划的作作用实施综综合计计划的的实践践第八章章供供应链链的综综合计计划(Aggregateplanning)识别由由综合合计划划制定定的决决策了解综综合计计划在在供应应链活活动中中的重重要性性描述制制定综综合计计划需需要的的信息息解析管管理者者在指指定综综合计计划时时要权权衡的的问题题能解决决基本本的综综合计计划问问题学习目目标计划分分成三三个层层次：：战略略、战战术和和作业业层。。战略层层次涉涉及产产品发发展方方向、、生产产发展展规模模、技技术发发展水水平、、供应应链网网络的的构建建等。。战术层层次计计划是是确定定在现现有资资源条条件下下所从从事的的经营营活动动应该该达到到的目目标，，如产产量、、品种种、产产值和和利润润等。。作业层层次计计划是是确定定日常常生产产经营营活动动的安安排。。综合计计划在在供应应链中中的作作用不同层层次计计划的的特点点战略层计划战术层计划作业层计划计划期计划的单位时间空间范围详细程度不确定性管理层次特点长（大于5年）粗（年）企业、公司、供应链高度综合企业高层领导涉及资源获取中（一年）中（月、季）企业、公司、供应链内综合中中层、部门领导资源利用短（月、旬周）细（工作日、班次、小时）公司内详细低底层、车将领导日常活动处理生产能能力是指企企业的的设施施在一一定时时期（（年、、季、、月））内，，在合合理的的技术术条件件下所所能生生产一一定种种类产产品的的最大大数量量。对于流流程式式生产产，生生产能能力是是一个个明确确的概概念，，如某某化肥肥厂年年产30万吨尿尿素。。对于加加工装装配式式生产产，生生产能能力是是一个个模糊糊的概概念。。不同同的产产品组组合，，表现现的生生产能能力是是不一一样的的。大大量生生产、、品种种单一一，可可用具具体产产品数数量表表示生生产能能力；；对于于大批批生产产，品品种数数少，，可用用代表表产品品数表表示生生产能能力；；对于于多品品种、、中小小批量量生产产，则则只能能以假假定产产品（（Pseudo-product）的产产量表表示生生产能能力。。综合计计划的的作用用合合理的的综合合计划划可以以充分分利用用企业业现有有的资资源、、降低低企业业的成成本。。.产品的的品种种和需需求数数量生产能能力劳动力力加班量量机器产产能水水平转包延期交交货需需求现有库库存制定综综合计计划时时需要要考虑虑在一一定时时期内内的运运作参参数将综合合计划划要解解决的的问题题是：：对计计划期期内给给定的的需求求预测测，决决定每每期的的生产产水平平、库库存水水平和和产能能（内内部的的和外外包的的）水水平，，使企企业的的利润润最大大化。。综合计划的的有关问题题计划期内T个时期的每每个时期t的需求预测测Ft生产成本正常时间的的劳动成本本和加班时时间的劳动动力成本转包生产成成本产能变更成成本：特定定地指，雇雇佣或解雇雇工人的成成本和增加加或减少机机器产能的的成本单位产品所所需的劳动动力工时/机器台时库存持有成成本缺货或延期期交货的成成本加班的限制制解雇的限制制可用资本的的限制缺货或延期期交货的限限制从供应商到到企业的约约束综合计划所所需的信息息公司试图在在综合计划划在产能、、库存和延延期交货导导致的损失失之间进行行权衡使公公司的利润润最大化。。产能（正常常时间、加加班时间和和转包时间间的生产量量）持有库存延期交货导导致的晚交交货/失去销售的的损失。综合计划策策略综合计划制制定者可以以使用下述述策略的优优化组合降降低成本。。将产能作为为杠杆：通通过调整机机器产能或或雇佣工人人或解雇工工人，使生生产速率与与需求同步步。劳动力或产产能的时间间柔性策略略-将利用率作作为杠杆：：这种策略略用于存在在机器产能能过剩的情情况。使生生产和需求求保持一致致。平稳战略-将库存作为为杠杆：在在这种策略略下，机器器产能和工工人数量保保持不变，，通过库存存使生产与与需求保持持一致。综合计划策策略线性规划是是制定综合合计划的一一个有效的的工具红番茄工具具公司是制制造园艺设设施的小工工厂，红番番茄公司的的产能主要要由员工的的数量决定定。首先得到需需求的预测测的数据。。掌握成本信信息。建立目标函函数找到约束利用线性规规划制定综综合计划建立安全产产能建立安全库库存从一个开放放的市场或或现货市场场中购买产产能和产品品如何应对综综合计划中中的预测误误差制定综合计计划的信息息技术超越公司范范围思考整整个供应链链制定有弹性性的计划，，因为预测测总是不准准确的，对对综合计划划的一些参参数进行敏敏感性分析析。当新的数据据出现时，，重新制定定综合计划划当设备利用用率不断提提高时，应应该使用综综合计划实施综合计计划的实践践面对预计的的可变性，，管理供给给，改变供供应链的协协调性面对预计的的可变性，，管理需求求，改变供供应链的协协调性面对供应链链的可变性性，利用综综合计划实实现利润的的最大化第九章供供应链的供供给和需求求计划：管管理预计的的可变性公司可以在在以下两种种方案中进进行选择，，以应付预预计的可变变性通过对需求求和供应进进行综合管管理，达到到利润的最最大化，然然而在企业业中，供应应往往由生生产部门管管理、需求求由市场营营销部门管管理，这样样供给和需需求的决策策分开，使使供应链协协调变得困困难，从而而降低了利利润。应对供应链链中预计的的可变性一.供给管理1.产能管理劳动力的时时间柔性使用季节性性劳动力使用转包合合同双重设施-专用设施和和柔性设施施的使用在生产过程程中的设计计融入产品品的柔性供给管理2.库存管理多样产品使使用通用零零部件为需求大的的产品或可可预测需求求产品建立立库存。当当大多数的的产品都有有相同的需需求高峰时时，在淡季季为可预测测需求的产产品建立库库存，一些些不确定的的产品项目目在接近销销售季节时时再进行生生产。通过番茄公公司的案例例了解供应应链成员如如何通过共共同制定价价格和综合合计划来实实现供应链链利润的最最大化。红番茄公司司和绿拇指指公司正在在研究什么么时候进行行促销最合合适，红番番茄公司倾倾向于倾向向于在需求求淡季进行行促销，这这样使需求求更平稳可可以降低生生产成本，，而绿拇指指公司倾向向于在旺季季时促销，，这样可以以获得更多多的利润。。影响促销活活动时机选选择的因素素促销活动对对需求的影影响库存持有成成本改变产能的的成本需求管理促销活动对对销售增长长的影响市场增长抢占市场份份额提前购买假设促销主主要是起到到预先购买买的情况下下。比较1月份促销和和4月份促销给给需求和利利润带来的的影响：（1）在1月份促销使使在整个销销售期的需需求更平稳稳，而4月份促销使使需求波动动更大。（2）1月份促销的的利润大于于4月份促销的的利润。4月份促销的的利润还不不及不促销销时的利润润。结论：供应应链中的预预测、定价价和综合计计划的协调调对增加供供应链的利利润非常重要。如果需求的的增长的大大部分来自自市场增长长或抢占市市场份额而而不是来自自预先购买买，情况怎怎样？影响促销时时间因素小小结因素对促销时间的影响提前购买量大最好在淡季促销抢占市场能力强最好在旺季促销市场整体增长能力强最好在旺季促销产品边际收益高最好在旺季促销产品边际收益低最好在淡季促销库存成本高最好在淡季促销改变产能成本高最好在淡季促销供应链各企企业协作计计划当制订战略略性决策时时考虑预计计的可变性性预先做好准准备，而不不是被动的的对预计的的可变性做做出反应在实践中预预计的可变变性的解决决途径供应链的规模模经济管理：：周转库存供应链的不确确定性管理：：安全库存最优产品可获获性水平的确确定第四篇供应应链库存的规规划与管理适当权衡多种种成本，以确确定供应链的的最优周转库库存量理解数量折扣扣对批量和周周转库存的影影响为供应链设计计适宜的折扣扣方案理解商业促销销对批量和周周转库存的影影响识别那些能减减少供应链批批量和周转库库存而不增加加成本的管理理杠杆第10章供应链的的规模经济管管理：周转库库存周转库存在供供应链中的作作用批量订货公式式(EOQ)注意：在利用此此公式进行决决策时不需要要相关系数的的精确值在一次订购活活动中，通过过集中多个产产品、零售商商、供应商的的补货订单，，能使固定订订货成本和运运输成本在多多个产品、零零售商和供应应商之间分摊摊，从而减少少每种产品的的订货批量。。一批集中订购购多种产品给与折扣的批批量订货数量折扣就是是卖者根据买买者的购买数数量给与一定定的价格折扣扣。采用数量折扣扣的方法可以以增加卖者的的利润，同时时也增加买者者的利润。因因此使用数量量折扣可以使使供应链的利利润增加。不足：采用数数量折扣导致致周转库存的的增加。采用数量折扣扣协调供应链链供应链协调的的重要性（双双重边际化））一制造商生产产一种新的产产品，在市场场上没有同类类的竞争者，，制造商把商商品卖给零售售商，零售商商把商品卖给给顾客。假设设零售商面临临的年需求曲曲线为D=360000-60