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项目监理大纲第107页共110页PAGE26范本范本项目监理大大纲纲编制:审核:审批:建设单位:监理单位:日期:::目录0编写依据据据及原则则1工程项目目目概况2项目目标标标3监理阶段段段和范围围4监理组织织织机构及及人员员构成5监理工作作作内容监理工作制度主要监理措施主要监理工作流流流程提供业主的主要要要文件及及报告告编写依据及原则则则依据项目目前进展状状状态项目文件资料(包包括设计图纸纸、项目批文文、地质水文文资料等)项目监理招标文文文件业主的正当要求求求国家、地方政府府府的有关关政策策、法规规原则能体现对本项目目目总体监监理方方案的概概貌,使使招标单单位对对BSC在本项目目监监理上的的总体体安排有有基本本了解;;本大纲应具有指指指导监理理规划划编制的的基本本内容和和深度度;针对本项目特点点点力求做做到重重点突出出(尤尤其是专专业质质量控制制要体体现化工工装置置的特色色)。工程项目概况项目名称:建设地点:占地面积:主要技术特点:::项目组成、规模模模(见附附表1)由于业主所提供供供资料不不够,目目前暂无无法详详列。附表1序号工程名称规模工程投资工程类型工期质量等级合同价款备注总平面示意图(见见附)项目目标2.1总工期期期目标、质质量量目标、投投资资目标见见附表表2。附表2序号工程名称工期目标质量目标投资目标(天)(优良或合格)(万元)2.2目标标标分解2.2.1工工工期目标标分解解工期目目目标分解解对确确保项目目总目目标的顺顺利实实现至关关重要要,在项项目实实施开始始就应应根据总总目标标大体确确定分分解目标标,一一般应按按子项项、分阶阶段列列出主要要控制制点,据据此在在项目实实施过过程中进进行进进一步细细化分分解。工工期目目标分解解总的的原则::2.2.1.111要保证总总工工期目标标2.2.1.222计划安排排做做到均衡衡而有有节奏2.2.1.333达到各种种资资源的全全面优优化使用用2.2.1.444具体分解解方方法将在在《监监理规划划》或或《监理理实施施细则》中中体体现。2.2.2质质质量目标标分解解序号号号单位、分部、分分分项质量等级工程名称合格优良注:“质量等级级”栏栏内用打√来表示所所要要求目标标。2.2.3投投投资目标标分解解应根据据据所监项项目总总投资(或或承承包合同同价)的的费用组组成进进行分解解,按按阶段、分分子子项制定定控制制基准目目标。投投资目标标分解解总的原原则:2.2.3.111保证不突突破破总投资资目标标使资金投用适时时时,并满满足工工程进度度目标标的要求求。具体分解方法将将将在《监监理规规划》或或《监监理实施施细则则》中体体现。目标分分分解应随随着项项目进展展不断断由粗到到细进进行,并并切实实落实到到具体体的部门门或人人员,同同时,目目标确定定应同同时确定定相应应的完成成时间间,以便便检查查、督促促、发发现问题题及时时纠正,确确保保总目标标的最最终实现现。监理阶段和范围围围监理阶段(主主主要是指指工程程建设阶阶段)::(根据据招标标文件选选择)3.1.1项目目目准备阶阶段3.1.2施工工工招标阶阶段3.1.3施工工工阶段3.1.4项目目目竣工验验收、试试车阶段段监理范围:(根根根据招标标文件件填写)监理组织机构及及及及拟派派人员员监理组织机构4.1.1设置原则则精简、效能,功功功能齐全全,满满足监理理项目目的具体体要求求,并随随着工工程的进进展情情况进行行适当当的补充充或调调整。机机构设设置要做做到目目标明确确、层层次清楚楚、协协调一致致。4.1.2本项目监监理理机构形形式(附附图示)项目监理组织机构图图图总监理工程师总监理工程师技术总负责人QA工程师技术总负责人QA工程师现场协调现场协调土建专业工程师设备专业工程师暖通专业工程师给排水专业工程师配管专业工程师仪表专业工程师电气专业工程师质量控制组进度控制……安全管理信息管理合同管理费用控制土建专业工程师设备专业工程师暖通专业工程师给排水专业工程师配管专业工程师仪表专业工程师电气专业工程师质量控制组进度控制……安全管理信息管理合同管理费用控制拟派监理人员(高高级、中中级、初初级人员员按比比例配备备)驻地监理人员一一一览表序号姓名性别年龄专业职称职务资格证书备注注:人员情况在在在《BSC资质介绍绍》中中另附。监理工作内容5.1质量控控控制主要要工作作内容质量控制依据经审批的设计图图图纸、说说明书书及其它它文件件资料;;施工验收标准规规规范,详详见本本公司的的《标标准规范范软件件》;工程建设合同中中中有关质质量要要求;国家、行业及地地地方有关关部门门的法规规、规规定;ISO-900002质量体系系文文件。5.1.1质质质量的事事前控控制掌握和熟悉质量量量控制的的技术术依据施工场地的质量量量检验验验收施工队伍的资质质质工程所需原材料料料、半成成品的的质量控控制施工机械的质量量量控制审查施工单位提提提交的施施工组组织设计计或施施工方案案生产环境、管理理理环境改改善的的措施A协助施工工工单位完完善质质量保证证工作作体系。B主动向当当当地质量量监督督站联系系,汇汇报在本本项目目开展质质量监监督的具具体方方法,争争取当当地质量量监督督站的支支持和和帮助。C审核施工工工单位关关于材材料、制制品试试件取样样及试试验的方方法或或方案。D审核施工工工单位制制定的的成品保保护的的措施、方方法法。E施工单位位位试验室室的资资质考察察。F完善质量量量报表、质质量量事故的的报告告制度等等。质量的事中控制制制施工工艺过程质质质量控制制序号工程项目工程量质量控制要点控制手段注:a.“质质量量控制要点点点”是根据工工程程类型,分分专专业、按按阶段段划分,详详见见《质量控控制制点一览览表》。b“控制手手手段”可填“观察、现现场场检查或或旁站站、量测测、测测量、试试验”之一或几几项项同时。解解释释如下::观察指以目视视、目目测进行行的检检查监督督;现场检查、旁站站站指现场巡巡视视、观察察及量量测等方方式进进行的检检查监监督;量测指用简单单的的手持式式量尺尺、量具具、量量器(表表)进进行的检检查监监督;测量指借助于于测测量仪器器、设设备进行行的检检查;试验指通过试试件件、取样样进行行的试验验检查查,或通通水、通通电、通通气进进行的试试验等等。工序交接检查坚持上上上道工序序不经经检查验验收合合格不准准进行行下道工工序的的原则。上上道道工序完完成后后,先由由施工工单位进进行自自检、专专职检检,认为为合格格后再通通知现现场监理理工程程师或其其代表表到现场场会同同检查。检检验验合格后后签署署认可方方能进进行下道道工序序。其工工作流流程见附附图2所示。返修工序施工完毕返修工序施工完毕施工单位自检、专专职职检不合格初验合格通知监理工程师通知监理工程师试验室检验会同现场检查试验室检验会同现场检查不合格合格签署质检合格意见签署质检合格意见进行下道工序进行下道工序附图2工工序序交接检验验验程序图图隐蔽工程检查验验验收隐蔽工工工程完成成后,先先由施工工单位位自检、专专职职检,初初检合合格后填填报隐隐蔽工程程质量量验收通通知单单,报告告现场场监理工工程师师检查验验收。工程变更和处理理理施工单单单位提出出工程程变更的的处理理流程见见附图图3所示。施工单位书面提出工程变更书施工单位书面提出工程变更书监理部接办监理部接办监理工程师或总监组织审核(有关人员参加)与业主联系监理工程师或总监组织审核(有关人员参加)与业主联系接受?否是与业主联系现场监理工程师或总监就变更费别与乙方协商与业主联系现场监理工程师或总监就变更费别与乙方协商总监就工程变更批复总监就工程变更批复附图3工工程程变更处理理理流程图图设计变更或技术术术核定的的处理理由业主主主原因提提出的的设计变变更或或技术核核定的的处理流流程见见附图4所示。与业主联系总监口头指示与业主联系总监口头指示监理部拟订文稿监理部拟订文稿总监审核总监审核设计单位提出修改后设计图纸设计单位提出修改后设计图纸总监组织审核总监组织审核修改?YN编制调整预算编制调整预算与业主联系总监审核与业主联系总监审核监理工程师施工单位费用控制监理工程师施工单位费用控制附图4设设计变更处处处理流程程图工程质量事故处处处理包括质质质量事故故原因因、责任任的分分析;质质量事事故处理理措施施的商定定;批批准处理理工程程质量事事故的的技术措措施或或方案;;处理理措施效效果的的检查。行使质量监督权权权,下达达停工工指令为了保保保证工程程质量量,出现现下列列情况之之一者者,监理理工程程师有权权指令令施工单单位立立即停工工整改改。A未检验即即即进行下下道工工序作业业者;;B工程质量量量下降经经指出出后未采采取有有效改正正措施施,或采采取了了一定措措施,而而效果不不好,继继续作业业者;;C擅自采用用用未经认认可或或批准的的材料料;D擅自变更更更设计图图纸的的要求;;E擅自将工工工程转包包;F擅自让未未未经同意意的分分包单位位进场场作业者者;G没有可靠靠靠的质量量保证证措施贸贸然施施工,已已出现现质量下下降征征兆者;;H其它。严格单项工程开开开工报告告和复复工报告告审批批制度凡单项项项工程开开工及及停工后后复工工,均应应遵照照附图5规定的管管理理流程。施工单位施工单位总监与业主及各方协调会审签章章总监与业主及各方协调会报批复复总监部提总监部出提初初转签署署示审发意见见意见现场监理工程师现场监理工程师附图5开工申请请签签核程序序图质量、技术签证证证凡质量量量、技术术问题题方面有有法律律效力的的最后后签证,只只能能由项目目总监监理工程程师一一人签署署。专专业质量量监理理工程师师、现现场质量量检验验员可在在有关关质量、技技术术方面原原始凭凭证上签签字,最最后由项项目总总监理工工程师师核签后后方有有效。行使好质量否决决决权,为为工程程进度款款的支支付签署署质量量认证意意见施工单单单位工程程进度度款的支支付申申请,必必须有有质量监监理方方面的认认证意意见,这这既是是质量控控制的的要求,也也是是投资控控制的的需要。其其管管理流程程见附附图6所示。业主施工单位业主施工单位支付申请拒付总监部支付证证证书总监部费用工程师计划计量工程师质量工程师费用工程师计划计量工程师质量工程师总监同意或或或拒付总监附图6工程款支支付付核签程程序图图建立质量监理日日日志现场质质质量监理理工程程师及质质量检检验人员员应逐逐日记载载有关关工程质质量动动态及影影响因因素的情情况。组织现场质量协协协调会现场质质质量协调调会一一般由现现场监监理工程程师或或总监主主持。协协调会应应印发发会议纪纪要。其其纪要的的签发发流程见见附图图7所示。监理工程师或总监主持协调会监理工程师或总监主持协调会指定有关人员拟订会议纪要指定有关人员拟订会议纪要征求有关方面包括业主意见监理工程师或总监审查、核定征求有关方面包括业主意见监理工程师或总监审查、核定Y修改改改?N总郏部签章、行文外发总郏部签章、行文外发附图7协调会议议纪纪要签发发程序序图定期向总监、业业业主报告告有关关工程质质量动动态情况况现场监监监理组每每月向向总监及及业主主报告有有关工工程质量量方面面的情况况。重重大质量量事故故及其它它质量量方面的的重大大事宜则则应及及时提出出报告告。质量的事后控制制制单位、单项工程程程竣工验验收凡单位位位、单项项工程程完工后后,施施工单位位初验验合格再再提出出验收申申请。其其流程见见附图图8所示。施工单位提出单项工程验收申报表、各分项工程质量验收单施工单位提出单项工程验收申报表、各分项工程质量验收单返修会同现场检查验核质量验收单实验室检验资料会同现场检查验核质量验收单实验室检验资料合格?NNNY工程质量等级评定工程质量等级评定签署中间验收证书签署中间验收证书附图8单位、单单项项工程验验收程程序图项目竣工验收项目竣竣竣工验收收的流流程见附附图9所示。施工单位施工单位土建工程竣工、设备试车调试完施工单位工程技术资料质量签证工程结算施工单位工程技术资料质量签证工程结算(含竣工图)文件资料监理工程师组织初验不合合合格监理工程师组织初验合格格格总监理工程师组织全面检查、验收总监理工程师组织全面检查、验收同意意意验收?NY审核结算书工程质量等级评定审核结算书工程质量等级评定质量监督站认证质量监督站认证处理工程索赔处理工程索赔签署工程验收证书签署工程验收证书工程交接工程交接使用,保修支付工程款使用,保修支付工程款附图9项目竣工工验验收程序序图审核竣工图及其其其它技术术文件件资料整理工程技术文文文件资料料并编编目建档档各专业质量控制制制主要内内容(投投标时应应根据据具体项项目特特点提出出重点点控制内内容或或方案)5.2.1土土土建专业业5.2.1.111施工准备备阶阶段质量量控制制要点(1)审查图图图纸及有有关原原始资料料(如如地勘报报告等等)。主要审查项目:::a.是否符合合合本装置置对结结构(基基础)的的要求;b.是否符合合合国家有有关的的建筑、结结构构设计规规范;c.是否需要要要采取特特殊的的施工方方法和和特定的的技术术措施,技技术术上以及及施工工设备有有无困困难;d.核对是否否否有特殊殊材料料要求;钢筋、水水泥泥等主要要材料料品种、规规格格、数量量是否否能予解解决;e.核对设计计计规定的的质量量标准施施工能能否满足足;f.核对结构构构主要尺尺寸、位位置、标标高有有无错误;g.核对土建建建和设备备安装装图纸是是否矛矛盾。(2)确定施施施工执行行的规规范、标标准。(3)审查施施施工方案案主要审查项目:::a.方案应符符符合国家家或行行业有关关标准准、规范;b.应能满足足足工程总总的质质量标准准及总总的施工工进度度;c.方案内容容容是否齐齐全,深深度是否否满足足指导施施工的的要求;;d.应考虑冬冬冬雨季施施工措措施(在在土建建施工中中,此此方案尤尤为重重要)。(4)施工条条条件检查查a.检查场地地地施工条条件是是否满足足(水水、电、道道路路、通讯讯等的的要求);;b.是否已按按按有关程程序办办理相应应的开开工手续;c.施工材料料料、人员员、机机具是否否已齐齐备,是是否已已报监理理审批批;d.施工单位位位特殊岗岗位施施工人员员是否否具备相相应的的上岗资资格,如如焊工证证、电电工证、防防水水施工证证等;;现场水准点是否否否已核查查;工程如有分包,分分包单位是否否具备承担相相应施工内容容的资质和条条件。(5)材料检检检验土建材料的检验验验主要是是对钢钢材、水水泥、木木材、砂砂石、防防水等原原材料料及预制制构件件等半成成品的的检验,这这也也是施工工准备备阶段的的一项项重要工工作,具具体内容容详见见5.5节《材料料管管理》有有关文文件。施工阶段质量控控控制要点点(1)土方工工工程控制要点a.平面位置置置(控制制桩的的设置是是否正正确);;b.底面尺寸寸寸;c.边坡坡度度度;d.标高;e.基土土质质质(确认认土质质是否符符合的的地堪报报告及及设计要要求);;f.填土含水水水率及分分层厚厚度;填土压实密度(要要符合设计及及施工规范要要求)报告。(2)桩基础础础工程控制要点:a.原材料料料出厂合合格证证和有关关试验验资料是是否合合格;b.桩的标标标高或贯贯入度度;c.桩头质质质量的检检验(如如果是预预制桩桩);d.成孔深深深度及沉沉渣厚厚度;砼浇注体积;桩顶标高及浮浆浆浆处理;;混凝土强度试验验验报告;;成桩质量的检测测测(动测测和静静载试验验);;成桩质量检测报报报告。(3)设备基础础控制要点:基础坐标、水准准准点测量量成果果;地质与设计是否否否相符;;基础几何尺寸;;;基础垫层厚度、垫垫层质量;钢筋规格、数量量量、搭接接长度度、间距距;模板几何尺寸、缝缝隙、支撑的的稳定性;地脚螺栓的数量量量、规格格、方方位、固固定方方式、稳稳定性性和标高高;预留孔的几何尺尺尺寸、标标高、保保护层厚厚度;;混凝土的配合比比比、塌落落度、浇浇筑记录录、隐隐蔽记录录和强强度试验验报告告;混凝土的外观质质质量;基础混凝土表面面面的平整整度;;基础混凝土质量量量评定结结论;;土建与安装联合合合检查记记录。(4)砖石工程程控制制制要点::a.原材料出出出厂合格格证及及必要的的试验验资料;;b.砂浆试快快快试验报报告;;c.沉降缝、伸伸伸缩缝和和防震震缝及出出水口口的处理理是否否满足设设计及及规范要要求;;d.砌体中拉拉拉筋的配配置及及预埋;;e.防潮层设设设置位置置;f.留槎、接接接槎、通通缝及及大马牙牙槎的的处理;;灰缝厚度和饱满满满度。纲筋混凝土工程程程控制制制要点钢筋、水泥等原原原材料质质量合合格证明明;坐标点、放线的的的预检;;基础垫层厚度、几几何尺寸、水水平度;钢筋规格、间距距距、搭接接长度度、帮扎扎质量量评定、焊焊接接质量评评定;;钢筋及焊接接头头头的试验验数据据;模板几何尺寸、表表面清洁度、缝缝隙、支撑的的稳定性;预留孔的几何尺尺尺寸、标标高;;混凝土的配合比比比、塌落落度、振振捣质量量、浇浇筑记录录、隐隐蔽记录录和强强度试验验报告告;混凝土的外观质质质量;基础混凝土表面面面的平整整度、垂垂直度;;基础混凝土质量量量评定结结论。钢结构安装控制制制要点::钢结构孔距、孔孔孔径尺寸寸及误误差;钢结构表面除锈锈锈处理、涂涂刷刷油漆;;轴线交点允许偏偏偏差、整整体尺尺寸允许许偏差差及焊接接质量量;坐标、轴线、标标标高、基基准线线;垫铁组数、间距距距、搭接接长度度、每组组块数数;焊接技术要求、焊焊接质量检验验标准;螺栓摩擦面清理理理、高强强螺栓栓终拧力力距、螺螺栓连接接、交交付使用用;油漆颜色、遍数数数、厚度度、涂涂刷质量量;基础灌浆配比、密密实度等。屋面和防水工程程程控制制制要点:原材料、成品和和和半成品品质量量证明文文件、试试验报告告和现现场检验验记录录;保温隔热、防水水水层完工工后的的现场检检查记记录;保温层铺砌厚度度度几压实实情况况;防水层铺贴方法法法、搭接接长度度及坡度度;蓄水或淋水试验验验报告;;施工过程中重大大大技术问问题的的处理记记录和和变更记记录。5.2.1.333交工验收收阶阶段控制制要点点(1)交工技术术文文件的完整整整性、数数据的的准确性性;(2)各种资料料的的会签是否否否齐全;;(3)质量保证证资资料是否齐齐齐全;(4)各种堪证证资资料的核查查查;(5)单位观感感质质量的评定定定;(6)单位工程程质质量的评定定定等。5.2.2设备安装装5.2.2.111容器设备备安安装监理理控制制要点(1)施工准备备阶阶段;A.审查图纸。B.组织设计交交交底。C.审查承包包包方的准准备工工作:要求有符合规定定定的技术术管理理人员和和工人人。必须具备相应的的的施工机机具。图纸、技术标准准准及技术术文件件的有效效性。施工组织设计和和和施工方方案的的审批。审查焊接工艺评评评定的有有效性性。设备的验收和设设设备保管管的条条件。足够的空间和场场场地。道路畅通。(2)开工申请请。(3)安装实施施::A.现场预制制、组组焊设备备分段或分片的设设设备运到到现场场后进行行检验验。凡属压力容器的的的设备,必必须须取得劳劳动部部门认可可的资资格证书书。检查技术文件和和和排扳图图。设备组焊前质量量量要进行行复验验。检查焊缝坡口、组组装、焊接、无无损探伤、材材料检查、热热处理、压力力试验等。B.试压复检设设设备:无任何损伤的设设设备,安安装前前可不作作耐压压试验。由法兰连接的设设设备和列列管式式换热器器等设设备,应应在安安装前,进进行行耐压试试验或或气压试试验。压力试验和气密密密试验按按有关关的标准准规范范进行,并并作作好记录录。C.设备就位、找找找正、找找平::设备的基础必须须须交接验验收。应有沉降观测的的的水准点点。检查安装基准线线线及定位位基准准标记。对关连或衔接的的的设备,确确定定共同的的基准准。设备、附件、地地地脚螺栓栓应进进行检查查。应作好“设备安安安装记录”。D.设备内、外外外件安装E.清洗与封闭闭闭(4)竣工验收收阶阶段现场组焊的设备备备,进行行强度度试验和和气密密性试验验,并并参与系系统气气密。整体到货的设备备备,参与与整体体气密。完成的每一道工工工序,同同时完完成记录录交接接。竣工验收时,施施施工单位位提交交竣工文文件,经经监理工工程师师审查签签名后后,提交交业主主。对压力容器,国国国家劳动动主管管部门要要进行行验收。(5)设备安装装质质量控制流流流程图常压设备安装(含含组装)流程程图施工准备施工准备Y开工报告开工报告总监签发NY安装实施安装实施原材料检验加工预制试验、检验施工记录YNN中间验收中间验收设备监理工程师签发Y单机试车、系统联运单机试车、系统联运动设备试验热紧试车记录Y试车验收试车验收监理工程师签发NY交工验收交工验收资料齐全有无遗漏问题Y竣工验收N竣工验收一、二类压力容容容器安装装流程程图开工准备开工准备Y开工报告开工报告总监签发NY安装实施安装实施设备验收吊装耐压试验施工记录试验、检验施工记录Y中间验收中间验收设备监理工程师签发NY单机试车、系统联运动设备试验单机试车、系统联运动设备试验热紧试车记录Y试车验收试车验收监理工程师签发NY交工验收交工验收资料齐全有无遗漏问题Y竣工验收N竣工验收施工准备三类压力容器安安安装流程程图施工准备Y开工报告开工报告总监签发NY安装实施设备验收安装实施设备验收吊装内件调整清扫、冲洗安装记录试验、检验施工记录Y中间验收中间验收设备监理工程师签发NY单机试车、系统联运动设备试验单机试车、系统联运动设备试验热紧试车记录Y试车验收试车验收监理工程师签发NY交工验收交工验收资料齐全有无遗漏问题Y竣工验收N竣工验收5.2.2.222压缩机安安装装监理要要点(1)安装准备备阶阶段A.设计图纸及及及其技术文文件件会审。审查机器设备出出出厂合格格证及及其技术术附件件。审查制造厂商提提提供的有有关资资料。审查机器设备平平平面布置置图,安安装图、基基础础图、总总装图图、主要要零部部件图、易易损损坏图等等。B.组织工程设设设计交底。工程设计的工艺艺艺特点。机器设备安装、调调试的特殊技技术要求。工程设计中遗留留留的有待待施工工中解决决的问问题。C.审查施工组组组织设计、质质量标准、安安全措施和重重大施工方案案。D.核查特殊工工工种考核证证书书和各种种资格格认证。E.按装箱单开开开箱检查。(2)安装阶段段::A.安装前应具具具备的条件件::土建工程应基本本本完成,场场地地已平整整。施工运输和消防防防道路畅畅通。施工照明、水源源源及电源源齐备备。安装用的起重运运运输设备备,具具备使用用条件件。备有零部件、配配配件及工工具等等的储存存设施施。机器设备周围的的的各种大大型设设备及上上方的的大型管管道及及结构均均已吊吊装完毕毕。备有必要的消防防防器材。基础验收已完成成成。基础铲麻、垫铁铁铁设置。有垫铁安装的应应应符合规规范的的要求。无垫铁安装应符符符合有关关规定定。设备就位、找平平平及找正正应满满足于要要求。地脚螺栓预留孔孔孔的灌浆浆,必必须在机机器的的初找平平、找找正后进进行。清洗与装配清洗检查合格后后后才能装装配。曲轴箱、水箱安安安装前应应做渗渗漏检查查和清清洗。凡要求进禁油的的的零部件件、管管道部件件,必必须进行行脱脂脂。轴承必须保证清清清洁无损损伤、无无锈蚀,转转动动灵活。E.过盈配合与与与装配。F.轴密封件装装装配应符合合机机器的技技术文文件或专专项规规范的规规定。G.传动齿轮、皮皮皮带、链链条的的装配。两啮合齿轮中心心心距偏差差及啮啮合间隙隙应符符合技术术文件件要求。用着色法检查齿齿齿轮嗤合合。三角皮带或链条条条传动机机器要要求调整整拉力力。H.附属设备与与与管道的安安装装静止设备安装后后后内部必必须保保证清洁洁无异异物。油系统及其它系系系统管道道的安安装应按按规定定执行。I.管道与机器器器的连接。与机器连接的管管管道固定定焊口口要远离离机器器。应做到无应力安安安装。(3)试运行A.准备:审查安装记录、试试运转方案。是否已配备消防防防设施和和消防防用具。现场是否符合机机机器运转转要求求。机器运滑油(脂脂脂)应符合技技术术要求。盘车应灵活,无无无异常声声音。二次灌浆已达到到到设计强强度、基基础抹面面完成成。附助设备及工艺艺艺管道具具备使使用条件件、防防腐保温温已基基本结束束。有关的水、电、气气、汽等工程程已满足运转转要求。转动方向已校对对对。润滑、密封油系系系统已试试运检检查合格格。运行:机器运转可分为为为有荷和和无荷荷两个阶阶段进进行。检查运动部位有有有无异常常响声声。检查轴承温度不不不超过规规定指指标。检查系统各温度度度、压力力参数数是否正正常。机器的振动值应应应不超过过技术术文件规规定。检查驱动机械的的的电流、电电压压及各部部温升升值。检查机器紧固部部部位有无无松动动现象及及其它它异常现现象。完成运转后断开开开电源和和其它它动力源源,同同时卸压压、卸卸负荷。检查紧固件,被被被拆除的的管道道和配件件应及及时复位位。整理试运转记录录录。(4)竣工验收收::机械设备开箱检检检验清点点移交交记录。修改部分的竣工工工图,及及设计计变更的的有关关文件。另、部件和重要要要部位出出厂合合格证书书和检检测记录录或试试验报告告。隐蔽工程的施工工工记录。重要部位的焊接接接及焊接接评定定记录。各工序的安装检检检验记录录。机器、设备基础础础标高测测量、定定位和重重要的的灌浆混混凝士士的配比比和强强度试验验记录录。机器、设备设备备备零部件件的缺缺陷修复复记录录耐压气气密等等试验记记录。试运转记录压缩机安装质质质量控制程程序序安装准备安装准备承包商资质审查设备、材料审查验收设计交底、图纸会审特殊工种资格审查施工环境审查工作条件审查Y开工申请单开工申请单Y总监理工程师签发总监理工程师签发NY压缩机安装压缩机安装基础验收垫铁布置基础铲麻清洗、试验、调整灌浆机身就位Y承包商自检合格报监理承包商自检合格报监理Y监理工程师检查监理工程师检查NY驱动电机与汽轮机安装驱动电机与汽轮机安装附属设备与工艺管道安装压缩机二次灌浆循环油系统安装气缸与填料函油系统安装吸排气阀安装填料函与刮油器安装活塞与活塞环安装气缸与盘车器安装十字头与连杆安装主轴中体安装找平找正机身安装找平找正人员承包商自检、报监理检查Y人员承包商自检、报监理检查N监理工程师验收监理工程师验收Y水汽系统试运行水汽系统试运行循环油系统试运行气缸填料注油系统试运行压缩机无负荷试运压缩机无负荷试运承包商自检承包商自检Y运行、试验、检验记录运行、试验、检验记录报监理申请单NN监理工程师审批监理工程师审批有负荷加压运行有负荷加压运行承包商自检调整向监理交质量验收单N监理工程师检查、审批监理工程师检查、审批Y系统加压吹扫系统加压吹扫承包商提出质量验收单承包商提出质量验收单交工文件N监理工程师验收Y验收5.2.2.333加热炉监监理理控制要要点N监理工程师验收Y验收(1)施工准备备备阶段A.审查施工单单单位的施工工准准备施工人员必须由由由有经验验的铆铆工、筑筑炉工工、经考考试合合后的焊焊工和和技术人人员承承担。施工机具齐备施工图纸、技术术术文件的的有效效性。材料有产品质量量量证明书书或出出厂合格格证。并并经现场场检查查合格。炉子基础施工已已已验收合合格。场地平整。施焊时,具有防防防风,防防雨雪雪措施。B.审查设计文文文件及图纸纸了解设计意图,设设计所遵循的的规范。审查有关专业图图图纸能否否满足足施工要要求。(2)施工阶段段段A.基础复验:::见有关手手册册内容。B.炉壳板及框框框架结构的的组组对安装装。检查炉壳及钢结结结构的外外形尺尺寸。对损坏或变形的的的构件应应修理理合格。保证炉壳板及钢钢钢构件的的组对对质量。立柱片吊装前应应应对其采采取临临时加固固措施施。组对后的外形尺尺尺寸偏差差应符符合施工工规范范要求。检查其炉墙板密密密封面的的平直直角。检查立柱底板安安安装后的的平整整度。检查框架钢结构构构空间对对角线线之差。检查炉底梁及炉炉炉底板水水平偏偏差。检查辐射室长度度度、宽度度偏差差。检查墙板表面平平平直度的的偏差差。检查对流室导向向向支架的的间距距和垂直直度。检查对流室钢结结结构支承承表面面是否处处于同同一标高高。C.耐火材料锚锚锚固件安装装D.炉管安装检查每组炉管的的的顺序编编号,核核实管口口方位位及物料料流向向并做出出标记记。检查炉管中心位位位置及标标高。检查弹簧吊架方方方位、找找正、调调整情况况及焊焊接质量量。炉管下部导向管管管与炉底底板导导向孔的的相互互位置。核对每组对流段段段炉管的的管口口方位是是否正正确。核对对流段顶部部部标高,检查对流段每组组组炉管纵纵向垂垂直度和和横向向水平度度。检查各层管板的的的安装是是否正正确及热热膨胀胀间隙。E.炉管焊接焊接前审查焊接接接工艺评评定。管道坡口应打磨磨磨,并着着色检检查。施焊时环境温度度度应在3℃以上。焊后应进行着色色色探伤检检查。不合格的焊缝应应应返修。返返修修次数不不得超超过两次次。热处理部位应进进进行硬度度测定定。F.炉体附件安安安装燃烧器的一次风风风门应转转动灵灵活。检查燃烧器管、油油枪导管的垂垂直度。检查沏枪是否位位位于燃烧烧器孔孔的中心心。检查燃料油、雾雾雾化蒸汽汽、燃燃料气入入口的的接管是是否正正确。燃烧器安装后应应应对喷头头采取取可靠的的保护护措施。G.系统试压H.筑炉主要耐火材料进进进行外观观及理理化性能能抽查查。筑炉前办理工序序序交接证证书后后方时施施工。耐火砖砌体砖缝缝缝应横平平竖直直。形状复杂部位的的的墙体应应进行行预砌筑筑,并并做好编编号。耐火砖表面不得得得加工,吊吊挂挂砖的沟沟槽不不得加工工。L.烘妒燃料气体系统吹吹吹扫、试试压、气气密已合合格。仪表调试合格。消防、通讯具备备备使用条条件。具有详细可靠的的的烘炉方方案。烘炉前有关项目目目检查。烘炉前至少有72小时的自自然然干燥时时间。烘护过程中和结结结束检查查项目目——检查炉衬的的变变化和膨胀胀胀情况,严严防防燃烧气气泄漏漏。——烘妒过程中中应应及时进行行行安全阀阀调试试。——烘炉过程中中应应随时观察察察弹簧支支、吊吊架的位位移。(3)竣工验验验收(略略)(4)炉子的的的质量控控制流流程(略略)以上未阐明事项项项见本公公司操操作手册册。5.2.3配管专业业5.2.3.111施工准备备阶阶段A技术准准准备:确定质量标准,明明确质量要求求。对施工单位的质质质量控制制体系系、本专专业质质量控制制程序序及质量量控制制点的确确定的的控制。对设计图纸质量量量的控制制。对施工所使用的的的标准、规规范范及施工工人员员所掌握握情况况的控制制。对施工组织设计计计、施工工方案案、开工工报告告的审批批及特特殊工种种人员员资质的的控制制。对施工机械、设设设备及检检验器器具的有有效性性的控制制。对工程所用材料料料的控制制。对焊接工艺评定定定的控制制。对采用的新材料料料、新型型制品品的控制制。对质量报表、质质质量事故故处理理程序的的控制制。B施工工工准备:配管施工安装环环环境条件件的控控制。工程所用管子、管管件、法兰、阀阀门、管架等等材料的检验验、试验及保保管的质量控控制。对管子除锈、防防防腐的质质量控控制。对施工机具、设设设备及试试验、测测量仪器器的使使用的质质量控控制。预制阶段对管道预制过程程程中每一一道施施工工序序质量量的控制制。对管道的焊接质质质量的控控制。检查管道预制件件件的调节节段预预留是否否合理理,满足足安装装要求。对夹套管预制过过过程的质质量控控制。对产品标识、状状状态标识识的质质量控制制。对预制件检查、验验收程序的控控制。管道预制合格后后后签发准准予安安装通知知。管道安装阶段管道安装前对基基基础、设设备、管管架、预预埋件件、预留留孔等等正确性性的确确认。管道安装前对预预预制件的的再次次核查程程序的的控制。对节流孔板的安安安装、检检查程程序的控控制。对有坡度要求的的的管道,其其的的安装、检检查查程序的的控制制。对管道的低点排排排净阀及及高点点放空阀阀的安安装、检检查程程序的控控制。对—条管道有两两种种压力等级级级时的质质量控控制。对管道安装焊接接接质量的的控制制。对管道支、吊架架架安装的的质量量控制。对与机泵连接的的的管道安安装质质量的控控制。对与管道安装相相相关的土土建工工程,如如开孔孔、支架架基础础、预埋埋件检检查程序序的控控制。对与管道连接的的的静设备备、动动设备需需找正正、地脚脚螺栓栓的交接接程序序的控制制。对管道安装偏差差差的控制制。对各类阀门安装装装质量的的控制制。对连接螺栓安装装装质量的的控制制。对法兰、垫片的的的质量控控制。对管道静电接地地地安装质质量的的控制。对管道上各类仪仪仪表件的的安装装质量控控制。对蒸汽伴管安装装装质量的的控制制。对夹套管安装质质质量的控控制。对安装完毕的管管管道须进进行检检查、验验收并并做好标标识,方方可进入入下道道工序。管道的检验、试试试验及清清洗阶阶段A管道道道的检验验、试试验:由于松节油项目目目对管道道的洁洁净度要要求很很高,故故在管管道的吹吹扫、清清洗方面面应引引起特别别的重重视。因因此在在管道的的吹扫扫、清洗洗前应应审查施施工单单位的吹吹扫、清清洗方案案。不不应安装装的孔孔板、法法兰连连接的调调节阀阀、截流流阀、安安全阀、仪仪表表件等。对对已已焊在管管道上上的阀门门和仪仪表件,应应采采取相应应的保保护措施施。管道吹扫过程中中中必须注注意安安全,要要有可可靠的安安全措措施。管管道吹吹扫、清清洗的的标准按按施工工规范要要求检检查。用用蒸汽汽吹扫时时,应应有安全全措施施。排汽汽管应应引至室室外,并并加以明明显标标志,管管口应应朝上倾倾斜且且应支承承牢固固,以承承受其其排空的的反作作用力。管道吹扫、清洗洗洗完成后后应检检查临时时盲板板拆除情情况。管道试压方案:::此方案案应会会同设计计人员员、生产产人员员一起讨讨论其其合理性性;试试压机具具是否否完好,试试压压介质是是否符符合工艺艺要求求;升压压速度度是否合合适等等。并分分系统统做好管管道强强度及严严密性性试验。但但雨雨天不得得做严严密性及及强度度试验。分系统的气密试试试验,必须严格格按按设计要要求进进行系统统划分分,并在在液压压强度试试验和和系统吹吹扫清清洗合格格后进进行。试验过程中如有有有泄漏,不不得得带压修修理。缺缺陷清除除后应应重新试试验。对奥氏体不锈钢钢钢管用水水为试试验介质质时,水水中的氯氯离子子含量应应进行行准确测测定,其其含量不不得超超过25ppppm。管道进行泄漏试试试验时,不不得得将容器器联入入管道系系统..管道严密性的试试试验,泄泄漏量量按所采采用的的规范要要求检检查。真空管道应在严严严密性试试验合合格后,进进行行真空试试验。B管道道道的清洗洗润滑、密封及控控控制油管管系统统,应先先进行行酸洗。酸酸洗洗合格后后方可可安装,在在试试运转中中进行行油清洗洗。清清洗用油油为原原设备使使用的的合格油油.油清洗时应控制制制油温(在规范要要求求的范围围内)并应在8小时内升升温温次数不不小于于2次。油清洗的清洁度度度当设计计或制制造厂家家无要要求时〔有有要要求按设设计或或厂家要要求检检查)按相应规规范范要求检检查。油清洗合格后,应应采取有效的的保护措施进进行系统封闭闭。运转前更更换合格的正正式油。忌油管道系统,必必须按设计要要求进行脱脂脂处理。如氢氢气系统。脱脂前应有可靠靠靠的脱指指方案案。对有明显油迹或或或严重锈锈蚀的的管子应应先清清除油迹迹或锈锈独,然然后再再进行脱脱脂。脱脂应按设计要要要求或施施工标标准要求求进行行,并对对其进进行检查查填写写系统脱脱脂记记录.蒸汽、循环水、锅锅炉用水等管管道的化学清清洗,应按专专门规范或设设计要求进行行。管道需酸洗时,应应先进行试漏漏,无泄漏后后方可酸洗。管道酸洗工作必必必须保证证不损损坏金属属的未未锈蚀表表面、并并能有效效的消消除其锈锈蚀部部分。酸洗的一般步骤骤骤为:试试漏、脱脱脂、冲冲洗、酸酸洗、中中和、钝钝化、冲冲洗、干干燥、涂涂油、复复位。酸洗时应保证酸酸酸液的浓浓度和和温度。酸洗管道以目测测测检查、内内壁壁呈金属属光泽泽为合格格。酸洗后的废水、废废液排放前应应进行处理,以以保护环境。管道防腐、保保保温阶段A管道道道的防腐腐管道刷漆前,对对对管道所所用涂涂料质量量的控控制。对待刷漆管道的的的质量控控制。对管道涂漆过程程程的质量量控制制。在自然条件下干干干燥的涂涂层,应应严格检检查其其干燥程程度。合合格后,方方可可进行下—工序施工工。B管道道道的保温温管道绝热工程应应应按设计计要求求在试压压、涂涂漆合格格后进进行。管管道外外表面应应保持持清洁干干燥并并有防护护措施施.对管道绝热材料料料的质量量控制制。对管道绝热工程程程施工程程序的的质量控控制。阀门绝热工程质质质量的控控制。绝热工程保护层层层的质量量控制制。绝热工程施工允允允许偏差差的质质量控制制。5.2.3.666竣工验收收阶阶段(1)管道工工程复查查项目目(2)管道工工程竣工工签证证。(3)管道工工程竣工工文件件。管道施工质量控控控制流程程图分承包方方方提出人、机、法法法、料、开工工工中请环条件审审查查NN审批开工申请Y管段预制Y分承包包包商自检NNY质量控制工工程程师验收Y(续续续下页)PAGE80BSC(接上页)YY管道安装Y分承包包包商自检检Y质量控制工工程程师验收Y涤试压、吹扫扫扫、清洗YN质量控制工工程程师验收Y绝热、徐徐徐漆、防防腐Y分承承承包方自自检YN质量控制工工程程师验收Y分承包包包方密封封管道道、自检检YN质量控制制制工程师验收5.2.4电气专业业5.2.4.111审查施工工单单位资质质建筑电气工程施施施工单位位必须须具有供供电局局(或施工所所在在地供电电局)颁发的“供用电工工程程施工许许可证证”。承包消防报警和和和通讯工工程的的施工单单位应应分别具具有消消防局和和电讯讯局颁发发的“消防工程程施施工许可可证”和“通讯工程程施施工许可可证”的资质证证书书。有电工合格证的的的专业技技术工工人不少少于施施工总人人数的的50%,必须持持证证上岗。5.2.4.222电气设备备、材材料合格格证与与产品检检验(1)电气设设备和材材料必必须有生生产单单位提供供的材材质性能能出厂厂质量合合格证证书,设设备应应有铭牌牌。(2)电气工工程中安安装的的高、低低压开开关柜及及各类类箱屏必必须采用机械械部部和电力力部两两部认可可的定定点厂生生产的的产品,非非定定点厂生生产的的上述电电气设设备严禁禁在建建筑工程程中安安装使用用。电气设备上应应应带有安全全认认证标志志(长长城标志志),进进口的电电工产产品必须须附有有国家商商检局局的质量量检定定证书。(4)设备必必须开箱箱检验验,并做做好记记录。5.2.4.333施工质量量检检查的依依据::(1)已会审的的施施工图,施施施工说明明书及及设计变变更文文件,代代材通通知单。(2)制造厂的的产产品说明书书书,技术术规定定和检验验报告告。(3)国家,中中国国石化集团团团公司或或有关关部颁的的施工工技术规规范、规规程。(4)BSC技技术规规定和标标准。(5)地方政府府有有关规定。5.2.4.444准备阶段段(1)图纸会审审。(2)施工组织织设设计(或施施施工方案案)审审批。(3)施工技术术交交底。(4)电气设备备、材材料检验验。5.2.4.555安装阶段段(1)检验记录录。(2)隐蔽工程程验验收。(3)标识记录录。(4)对施工分分承承包方“三检制”监督检查查。5.2.4.666调试验收收阶阶段(1)产品性能能及及外观检查查查。(2)资料检查查。(3)设计变更更或或签证。(4)电气设备备和和材料质量量量证明文文件。(5)电气设备备安安装调整试试试验记录录。(6)施工记录录。(7)隐检记录录。(8)其它有关关文文件。(9)质量联合合检检查。(10)质量评评定。5.2.4.777电气装置置安安装工程程内容容简介(1)电缆敷设设及及电缆头制制制作(2)硬母线、封封封闭插接母母线线安装(3)电力变压压器器安装(4)高压开关关安安装(5)成套配电电柜柜及动力开开开关柜安安装(6)电动机及及其其附属设备备备安装(7)爆炸和火火灾灾危险场所所所电气设设备安安装(8)电气照明明(9)电话系统统(10)有线电电视共共用天线线系统(11)广播系系统(12)消防自自动报报警系统统(13)防雷及及接地地(14)工程项项目所所包括的的其他内内容(15)设备交交接试试验5.2.4.888电气安装装工工程质量量控制制要点准备阶段控制点控制内容容1.电气设备备备材料检检验设备材料料有有无短少少,有有无出厂厂合格格证及出出厂技技术资料料。2.施工技术术术方案施工程序序质质量保证证措施施,检测测手段段机具。3.测试仪器器器检查是否有有有效效的检验验证明明,仪器器的精精度等级级。4.设计交底底底图纸会会审设计意图图,规规范选用用,特特殊技术术,存存在问题题。5.配合土建建建预埋件预埋位置置、数数量、尺尺寸,预预埋件的的质量量检查,接接地地检查。安装阶段6.电力变压压压器吊芯,抽抽真真空,密密封,油油分析,防防爆爆标志。(根根据需要)7.照明照明盘垂垂直直度,器器材接接地,漏漏电开开关施验验。8.配电柜成套柜安安装装,平直直度及及盘间隙隙。9.电动机抽芯,轴轴承承清洗,试试运运。10.UPSSSUPPS制造厂调调试试。11.真空断断断路器各部件外外观观无锈蚀蚀,牢牢固,动动作灵灵活,调调试数数据审查查。12.电缆工工工程全长余量量,电电缆头密密封,防防潮,耐耐压试试验,铠铠装层层接地,电缆槽架架架走向,直直埋埋深度,绝绝缘缘电阻。13.防爆配配配管管接头连连接接,密封封口检检查,隔隔离密密封位置置。(3)调试验收收阶阶段14.电气装装装置的接接地接地装置置的的敷设,接接地地体的连连接等等是否符符合设设计和规规范要要求。15.电气设设设备调试互感器、变变变压器、真真空空开关、操操作作机构、避避雷雷器等试试验。16.继电器器器校验整整定动作值,返返返回系数数,整整定值。17.耐压试试试验绝缘电阻阻,耐耐压试验验。18.开关柜柜柜联动试试验线路检查查,联联动试验验。19.模拟试试试验按整定值值要要求通电电模拟拟真空断断路器器,跳闸闸回路路及信号号系统统。20.高、低低低压受电先空负荷荷,后后带负荷荷。21.高、低低低压送电逐步送电电,单单机试车车。22.交工技技技术文件件和交工技术术文文件数据据准确确,会签签齐全全,质量量评定定资料完完善,竣工图初评合格格。5.2.5仪仪仪表专业业5.2.5.111施工准备备阶阶段质量量控制制:审查承包商仪表表表管理人人员的的资质;;监督检查承包商商商仪表施施工单单位质量量保证证体系的的建立立与健全全,落落实质保保体系系组织机机构人人员名单单,审审查质检检人员员(或专专职质质检员)岗岗位位证书的的有效效性;协助业主组织设设设计交底底和施施工图纸纸会审审,应有有交底底、会审审记录录以及签签署;;对进场的一般仪仪仪表及附附件、安安装用金金属管管、管件件、汇汇线槽、电电缆缆、电线线及其其配套的的安装装材料等等检查查出厂合合格证证的有效效性;;检查主要仪表设设设备,开开箱后后随机仪仪表资资料和开开箱检检验记录录的完完整性和和有效效性;5.2.5.222施工过程程质质量控制制:仪表安装工程质质质量控制制点,仪表单体检验调调调整;审查并记录,仪仪仪表校验验用的的标准表表、标标准仪器器检定定合格证证和校校准记录录的有有效性;审查仪表调校人人人员岗位位证书书的有效效性;;抽查仪表校验记记记录,检检查内内容包括括:数数据准确确、字字迹清晰晰、项项目齐全全责任任明确;;校验合格的仪表表表,检查查其合合格证上上是否否填写校校验人人、校验验日期期和地点点,检检查仪表表位号号是否牢牢固、清清楚;只只有校校验合格格的仪仪表才能能进行行安装;;(3)仪表设设设备安装装质量量控制;;流量仪表;液位仪表;压力仪表;温度仪表;分析仪表;气体检测器;调节阀;仪表安装材料;;;电缆槽板的制作作作与安装装;仪表盘、仪表箱箱箱和接线线箱的的安装;;穿线管的制作与与与安装;;电缆敷设;仪表配线;仪表防爆;仪表过程连接;;;仪表伴热;仪表试压、气密密密;仪表接线校验;;;仪表、调节阀、阀阀门和管道脱脱脂处理。5.2.5.333安装工程程结结束后质质量控控制:(1)仪表系统统试试验(仪表表表联校)仪表系统试验是是是关键工工序应应实施公公司质质量体系系文件件《项目目监理理关键工工序、特特殊工序序管理理规定》SQW--009022-998,在系统统试试验的全全过程程专业监监理工工程师必必须旁旁站跟踪踪、并并在试验验记录录上签字字,承承包商参参加仪仪表系统统试验验的人员员必须须持证上上岗;;检测调节系统试试试验;报警系统试验:::报警系统试验前前前,应根根据设设计文件件提出出的设定定值对对系统中中的信信号输入入元件件进行参参数整整定,专专业监监理工程程师在在整定记记录上上签字;;检查确认报警系系系统动作作状态态表;外部线路不接入入入,对仪仪表盘盘内部线线路进进行动作作状态态检查,专专业业监理工工程师师在检查查记录录上签字字;在全部线路接通通通情况下下,输输入测量量信号号按动作作状态态表进行行检查查,专业业监理理工程师师在检检查记录录上签签字;联锁保护系统统统试验:联锁保护系统根根根据逻辑辑图进进行试验验检查查,确保保系统统灵敏、准准确确可靠,专专业业监理工工程师师在检查查记录录上签字字;机泵的自动开、停停,阀门的自自动启闭、联联锁系统均应应在手动试验验合格后进行行自动联锁试试验;机泵的的自动开停或或阀门的动作作、声光信号号、动作时间间应符合设计计要求,专业业监理工程师师在试验记录录上签字;大型机组的起动动动、停车车联锁锁系统模模拟试试验应满满足下下列要求求:在所有起动条件件件均满足足时,机机器才能能启动动;任一条件不满足足足时,机机器不不能起动动;在运行中,某一一一条件超超越停停车设定定值时时,应立立即停停车;所有停车条件应应应逐一试试验检检查,均均应满满足设计计要求求;起动、运行、停停停车时音音响、灯灯光均应应满足足设计要要求。5.2.5.444DDCSS系统的安安装装与调试试质量量控制::(1)DCS系系统的的安装与与调试是是关键键工序,应应实实施公司司质量量体系文文件《项项目监理理关键键、特殊殊工序序管理规规定》SQW--009022-998,在DCS系统调试试过过程中,专专业业监理工工程师师必须旁旁站跟跟踪,并并在各各种试验验记录录上签字字认可可,承包包商参参加调试试人员员必须持持证上上岗;开箱检验;DCS设备安装装装;品质检验;a.通电前应应应进行下下列检检查,专专业监监理工程程师在在检查记记录上上签字::核对全部电源线线线、信号号线、同同轴电缆缆连接接无误;;电缆、导线绝缘缘缘电阻符符合要要求;接地系统的接地地地电阻符符合设设计要求求;插卡位置正确无无无误;操作台、机柜及及及插卡上上的电电源开关关均应应处在“断”的位置上上;;b.通电检查查查以下内内容,专专业监理理工程程师在检检查记记录上签签字::主断路器前各档档档次电压压应在在说明书书要求求范围之之内;;DCS所有设备备备内的风风扇应应处于运运行状状态;用经过检定的,有有检定记录的的精密数字电电压表检查,电电源分配器输输出的各档电电压值,应符符合要求;逐个的接通CPPPU卡,存储储卡卡、辅助助卡、通通讯卡及及其他他卡件的的开关关,卡件件上的的二级管管指示示应正确确无误误;检查备用电源是是是否能及及时切切换启动动;c.用制造厂厂厂提供的的诊断断程序,对对操操作站的的硬件件应进行行以下下诊断检检查,专专业监理理工程程师在检检查记记录上签签字::影像与发生器诊诊诊断;CPU内部指令令令,状态态位采采样时钟钟诊断断;存储器读/写诊诊诊断;磁盘驱动器及接接接口卡诊诊断;;打印机及接口卡卡卡诊断;;d.系统组态态态:硬件诊断后在操操操作站输输入组组态数据据,经经工艺负负责人人确认后后,下下行加载载到对对应的功功能模模块,专专业监监理工程程师在在确认组组态数数据记录录上签签字;e.I/O模模模件功能能及精精度试验验:在输入端子输入入入信号,在在CRT上观察指指令令值,该该指示示值应符符合系系统精度度要求求;在CRT上给定输输出出信号在在输出出端子上上测出出输出值值,该该输出值值应符符合系统统精度度要求,专专业业监理工工程师师在上述述记录录上签字字;f.冗余能能能力试验:对系统的各种冗冗冗余配置置模件件,人为为的模模拟故障障,观观察备用用模件件能否在在规定定时间内内投入入运行,检检查查设备自自动切切换功能能是否否正常,专专业业监理工工程师师在检查查记录录上签字字;(5)系统试试试验;a.系统试验验验应具备备的条条件;现场检测仪表和和和执行机机构已已经安装装调试试合格;;仪表电缆及接地地地线已全全部敷敷设、接接线、导导通,绝绝缘试试验合格格;电气专业已经调调调试合格格,与与电气专专业的的交接面面已具具备接受受和输输出信号号的条条件;各种工艺参数的的的整定均均已确确认;b.系统试验验验结果必必须符符合下列列要求求,专业业监理理工程师师应在在试验记记录上上签字;;在CRT上调出出出各种应显显示示的画面面,确确认无误误。把检测回路逐个个个从CRT上调出来来,核核对信号号、量量程、工工程单单位,报报警上上、下限限值等等,经确确认后后,在现现场加加模拟信信号,模模拟值应应包括括量程的的始点点和终点点,不不得少于5点,CRT的显示值值,不不得低于于系统统精度要要求;;有报警要求的检检检测回路路,要要作模拟拟报警警试验;;对调节回路,除除除完成上上述的的B、C条的调试试之之外,还还应检检查输出出的正正/负作用及及执执行机构构的动动作是否否正确确,在键键盘上上手动输输出,检检查执行行机构构的动作作值是是否符合合精度度要求;;对联锁回路,应应应模拟联联锁的的工艺条条件,检检查联锁锁动作作的正确确性。5.2.5.555中间交接接5.2.5.666仪表安装装工工程质量量记录录5.2.5.777竣工验收收5.2.5.888DDCSS系统安装装与与调试控控制程程序业主、BSC、承包商共检签字是控制室具备条件吗准备设备安装开箱检验业主、BSC、承包商共检签字是控制室具备条件吗准备设备安装开箱检验否否冗余能力检验I/O模件功能及精度试验系统组态端正系统硬件规格检查和诊断电源、电压调试通电前检查品质检验BSC检查质量记录确认签字安装质量符合规范要求吗设备安装否否冗余能力检验I/O模件功能及精度试验系统组态端正系统硬件规格检查和诊断电源、电压调试通电前检查品质检验BSC检查质量记录确认签字安装质量符合规范要求吗设备安装是是中间交接业主、BSC、承包商确认并签字业主、BSC、承包商确认并签字检验结果符合要求吗吗是否否系统调试应具备的条件和系统调试结果都符合要求吗系统试验的结果系统试验应具备的条件系统试验是中间交接业主、BSC、承包商确认并签字业主、BSC、承包商确认并签字检验结果符合要求吗吗是否否系统调试应具备的条件和系统调试结果都符合要求吗系统试验的结果系统试验应具备的条件系统试验是进度控制主要要要工作内容容进度的事前控制制制(即工工期预预控)编制项目实施总总总进度计计划审核施工单位提提提交的施施工进进度计划划主要要要审核是是否符符合总工工期控控制目标标的要要求;审审核施施工进度度计划划与施工工方案案的协调调性和和合理性性等。审核施工单位提提提交的施施工方方案主要要要审核保保证工工期,充充分利利用时间间的技技术组织织措施施的可行行性、合合理性。审核施工单位提提提交的施施工总总平面图图主要要要审核施施工总总平面图图与施施工方案案、施施工进度度计划划的协调调性和和合理性性。制定由业主供应应应材料、设设备备的需用用量及及供应时时间参参数,编编制有有关材料料、设设备部分分的采采供计划划编制设计图纸交交交付计划划编制资金使用计计计划编制或审核劳动动动力、机机具需需用计划划5.3.2进度的事事中中控制进度度度的事中中控制制,一方方面是是进行进进度检检查、动动态控控制和调调整;;另一方方面,及及时进行行工程程计量,为为向向施工单单位支支付进度度款提提供进度度方面面的依据据。主主要应作作好以以下工作作:建立反映工程进进进度的监监理日日志(监监理日日志格式式另附附表)工程进度的检查查查审核核核施工单单位每每半月、每每月月提交的的工程程进度报报告。审审核要点点是::A计划进度度与与实际进进度的的差异;;B形象进度度、实实物工程程量与与工作量量指标标完成情情况的的一致性性。按合同要求,及及及时进行行工程程计量验验收。有关进度、计量量量方面的的签证证。工程进度的动态态态管理,利利用用计算机机进行行跟踪检检测。为工程进度款的的的支付签签署进进度、计计量方方面认证证意见见。组织现场进度协协协调会。定期向总监、业业业主报告告有关关工程进进度情情况,现现场监监理组每每月报报告一次次。进度的事后控制制制进度的的的事后控控制主主要是指指实际际进度与与计划划进度发发生差差异时,根根据据分析产产生差差异的原原因而而采取的的措施施。主要要有以以下措施施:制订保证总工期期期不突破破的对对策措施施技术措施施::如缩短短工艺艺时间、减减少少技术间间隙期期、实行行平行行流水立立体交交叉作业业等;;组织措施施::如增加加作业业队伍、增增加加工作人人数、增增加工作作班次次等;经济措施施::如实行行包干干奖金、提提高高计件单单价、提提高奖金金水平平等;其它配套套措措施:如如改善善外部配配合条条件、改改善劳劳动条件件、实实施强有有力调调度等。制订总工期突破破破后的补补救措措施。调整相应的施工工工计划、材材料料设备、资资金金供应计计划等等,在新新的条条件下组组织新新的协调调和平平衡。进度计划与报告告告样表(见见附附)项目总体网络计计计划样图图项目施工总进度度度(执行行)计计划专业施工实施计计计划作业计划进度月报投资控制主要工工工作内容容5.4.1投资的事事前前控制投资资资事前控控制的的目的是是进行行工程风风险预预测,并并采取取相应的的防范范性对策策,尽尽量减少少施工工单位提提出索索赔的可可能。主主要应做做好以以下工作作:5.4.1.111熟悉设计计图图纸、设设计要要求、标标底标标书,分分析合合同价构构成因因素,明明确工工程费用用最易易突破的的部分分和环节节,从从而明确确投资资控制的的重点点。5.4.1.222预测工程程风风险及可可能发发生索赔赔的诱诱因,制制定防防范对策策,减减少向业业主索索赔的发发生。5.4.1.333按合同规规定定的条件件,如如期提交交施工工现场,使使其其能如期期开工工、正常常施工工、连续续施工工,不要要违约约构成索索赔条条件。5.4.1.444按合同要要求求,如期期、如如质、如如量地地供应由由业主主负责的的材料料、设备备到现现场,不不要违违约构成成索赔赔条件。按合同要求,及及及时提供供设计计图纸等等技术术资料,不不要要违约构构成索索赔条件件。投资的事中控制制制5.4.2.111按合同规规定定,及时时答复复施工单单位提提出的问问题及及配合要要求,不不要构成成违约约和对方方索赔赔的条件件。5.4.2.222施工中主主动动搞好设设计、材材料、设设备、土土建、安安装及及其它外外部协协调、配配合,不不要造成成对方方索赔的的条件件。5.4.2.333工程变更更、设设计修改改要慎慎重,事事前应应进行技技术经经济合理理性预预分析。5.4.2.444严格经费费签签证,凡凡涉及及经济费费用支支出的停停工签签证、佣佣工签签证、使使用机机械签证证、材材料代用用和材材料调价价等的的签证,由由项项目总监监理工工程师最最后核核签后方方有效效。5.4.2.555按合同规规定定,及时时对已已完工程程计量量进行验验方,不不要造成成未经经监理验验方认认可就承承认其其完成量量的被被动局面面。5.4.2.666按合同规规定定,及时时向对对方支付付工程程进度款款,不不要造成成违约约被处以以罚款款的条件件。5.4.2.777完善价格格信信息制度度,及及时掌握握国家家调价的的范围围和幅度度。5.4.2.888检查、监监督督施工单单位执执行合同同情况况,使其其全面面履约。5.4.2.999定期向总总监监、业主主报告告工程投投资动动态情况况。定期、不定期期期进行工程程费费用超支支分析析,并提提出控控制工程程费用用突破的的方案案和措施施。投资的事后控制制制5.4.3.111审核施工工单单位提交交的工工程结算算书。公正地处理施工工工单位提提出的的索赔,其其处处理程序序见附附图10所示。费用控制过程中中中主要工工作程程序图(见见附附)工程计量程序工程款支付程序序序费用变更程序竣工结算程序施工单位提出索赔报告施工单位提出索赔报告专业监理工程师配合总监主持审核NNN专业监理工程师配合总监主持审核索赔理由成立?(有理)))索赔理由成立?Y索赔依据有效、完整?(有据)索赔依据有效、完整?Y索赔计算正确?(有度)索赔计算正确?Y接受索赔报告并与对方谈判业主接受索赔报告并与对方谈判业主意见一致?调解、仲裁N意见一致?起草索赔意见或批复业主Y起草索赔意见或批复业主双方达成一致后签署生效双方达成一致后签署生效附图10索赔处理理程程序图材料控制监理BSC在项目材材材料控制制上建建立了独独到系系统,可可根据据建设委委托方方的要求求对所所监理项项目实实施材料料控制制监理。5.5.1项目目目材料管管理与与控制用用管理理软件采用项目材料管管管理与控控制软软件“项目物资资管管理与控控制系系统(PMCS)”支持。5.5.1.111项目物资资管管理与控控制材料管理与控制制制是在设设计、采采购和施施工(EPC)全过程程中中对设备备和材材料进行行跟踪踪、管理理和控控制,它它是一一项较为为庞杂杂的工作作,涉涉及项目目管理理的各个个方面面和各个个环节节,其目目标是是从工程程设计计的材料料表开开始直至至现场场发放的的全过过程,对对预算算中的材材料进进行数量量、进进度和去去向的的跟踪与与监控控。它包包括三三个方面面,其其一是在在设计计过程中中对设设备和材材料的的选用、材材料料用量的的测算算与统计计、材材料表和和请购购单的生生成和和提出实实施跟跟踪管理理。因因此,从从计算算机辅助助设计计系统(CAD)和材料料统统计(MTO)程序中中统统计出来来的设设备和材材料的的需求量量,材材料的请请购单单数据是是物资资采购和和控制制的依据据。其其二是对对采购购过程实实施全全面的管管理,对对采购进进度和和费用的的执行行情况进进行跟跟踪,以以确保保材料(包包括括设备和和材料料)在要要求的的限期和和批准准的预算算内完完成订货货、催催交、检检验、运运输并交交货到到施工现现场。设设备采购购跟踪踪是按每每台设设备逐个个进行行的,材材料采采购则是是根据据订单或或工作作项分别别进行行跟踪。在在采采购进度度计划划中,对对请购购单的提提出、订订单发出出以及及材料到到货等等均规定定了里里程碑日日期,而而且整个个采购购工作的的进度度是根据据项目目主进度度计划划的要求求和采采购周期期编制制的。因因此,材材料的数数量和和各订单单实际际状态日日期是是跟踪的的关键键。其三三是对对现场施施工中中发生的的实际际使用量量进行行跟踪、管管理理和控制制。并并通过设设计材材料表、采采购购的订货货量和和实际交交货量量以及施施工中中实际使使用量量对预算算中的的材料数数量实实行全过过程的的跟踪监监测。设设备材料料运抵抵施工现现场后后,要对对入库库、出库库和库库存数量量进行行跟踪,并并对对不足的的和超超量的材材料提提出报告告,以以便采取取补救救措施,从从而而保证从从项目目开始到到最终终安装有有完整整的材料料控制制。材料需求量的统统统计和汇汇总是是物资管管理与与控制的的重要要环节。在在基基础工程程设计计阶段先先进行行材料数数量估估算。在在详细细工程设设计阶阶段再根根据材材料表进进行详详细的材材料统统计,并并用材材料统计计的数数量来代代替估估算数量量,最最终确定定材料料的品种种、规规格和数数量,同同时要通通过分分析和比比较来来进行调调整。材材料管理理的第第二个方方面是是对散装装材料料采购进进行跟跟踪。材材料的的采购跟跟踪是是按订单单(工工作包)或或工工作项进进行的的。有时时一项项材料即即为一一个订单单,有有时则一一个订订单包括括几项项材料。为了对整个物资资资流进行行有效效的管理理与控控制,提提高控控制水平平和工工作效率率,建建议使用BPEC开发的项项目目物资管管理与与控制系系统(以以下简称PMCS)。项目物资管理与与与控制系系统的的信息流流流程程PMCS系统是是是一个集集设计计(材料料表)、请请请购、采采购、入入库、出出库及及现场材材料计计划与发发放于于一体的的、以以物资流流为主主线的集集成化化软件系系统。PMCS系统的的的信息流流如上上图所示示。使用PMCS系系统统进行材料料料控制和和采购购管理的的工作作流程如如下::第一步:由材料料料控制人人员根根据项目目的实实际情况况,利利用编码码系统统建立代代码库库,包括括材料料类别代代码表表,材料料代码码描述表表,分分区(主主项)代代码表,专专业业代码表表,施施工单位位代码码表,产产地代代码表,供供应应商代码码表等等。并在在以后后项目的的实施施阶段根根据需需要适时时维护护。第二步:由材料料料控制人人员将将各设计计专业业CAD所产生的的分分区材料料表和和ISO材料表进进行行整理和和检查查(重点点应检检查编码码、规规格、材材料数数量),利利用用材料表表系统统,再将将其分分别装入入到数数据库中中,作作为材料料控制制和采购购的最最基础数数据,并并随时修修改材材料的变变化和和刷新综综合数数据库,还还可可随时进进行各各种查询询,生生成各种种报表表。第三步:由费用用用控制人人员根根据项目目的实实际情况况,利利用价格格系统统在已建建立的的综合数数据表表的基础础上建建立价格格库,包包括每种种材料料的计划划单价价和综合合单价价。若在在以后后项目的的实施施过程中中综合合数据表表发生生改变的的话,价价格库也也应随随之修改改。第四步:由材料料料控制人人员将将设计提提出的的请购单单逐步步输入到到数据据库中,按按请请购单编编码组组织数据据并进进行有效效的管管理,为为采购购准备好好数据据。第五步:本系统统统中的采采购管管理部分分是采采购人员员的一一个工作作平台台,包括括从采采买、催催交、检检验、接接运、验验收、入入库、保保管、到到物资资发放的的项

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