通风综合项目施工组织设计

白城市兵器城家园地下停车场二标段通风工程施工组织设计吉林省一建工程股份月日目录第一章编制说明及工程概况第二章施工组织机构第三章施工方法及技术方法第四章拟投入关键施工机械设备表第五章劳动力计划表第六章确保方法第七章其它内容第一章编制说明及工程概况一、编制说明：1.本企业指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，完工时让业主满意，保修服务上让业主放心。同时在经济合理，技术可靠前提下，保质量、保安全、保工期。2．编制依据以下：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-（2）《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》（）（3）《采暖通风和空气调整设计规范》GB50019-（4）《全国民用建筑工程设计技术方法：暖通空调、动力》()（5）《建筑设计防火规范》GBJ16-87()（6）《通风和空调施工质量验收规范》GB50243-（7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-（8）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-（9）《建筑工程施工安全技术规范》JGJ33-99（10）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59-99二、工程概况1.工程总述本工程为白城市兵器城家园地下停车场二标段通风工程。工程地点：白城市兵器城家园。建筑面积：㎡。2.现场概况2.1工程特点2.1.1本工程包含地下车库通风管道系统安装通风工程。2.1.2本工程工程量大且施工较分散，能够同时施工，但成品保护较困难。3.本工程目标我单位将严格根据施工质量验收规范和图纸要求，制订具体周密施工技术标准及方法，组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高班组来完成。同时对通风工程制订预防质量通病方法，确保通风工程美观且符合设计和施工质量验收规范及协议要求。第二章施工组织机构一、组织机构1.项目组织机构图项目组织机构：成立项目经理部，设置各部室，明确管理职能，具体以下：项目经理项目经理技术责任人副经理工委书记工程技术部质量检查部材料设备部安全文明部经营计划部财务部综合办公室2.项目组织机构职责划分（1）项目经理受企业法人代表委托，推行法人代表和业主方签署协议，实施企业质量方针，实现工程质量目标。组织项目班子，明确人员职责，在工程实施中对工程质量、施工进度、施工安全、文明施工全方面负责。（2）项目副经理负责组织施工、编制和实施统筹资源需求计划，确保多种施工条件，对施工进度、施工安全负责、主持生产调度会，协调各专业之间关系，参与业主方和监理方组织相关会议。（3）项目技术责任人帮助项目经理管理工程，实施过程中技术、质量工作，帮助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案，处理施工过程中技术难点，确保项目在施工过程中严格实施国家相关《规范》和《标准》，确保设计图正确实施，确保工程质量，主持技术、质量会议，参与业主方和监理方组织相关会议。（4）工程技术部组织编制施工进度计划，合理安排生产，确保施工进度，负责劳动力和施工机械调配，确保施工生产有序进行。负责现场产品防护及交付监督检验工作。负责编制施工组织设计、各项施工方案和季节性施工方案、负责技术管理工作，负责施工图纸管理，组织图纸会审，办理技术洽商，确保工程严格根据图纸和相关技术规范实施，负责材料试验工作和技术资料搜集、整理和工程完工档案编制工作，参与隐检、预检和分项、分部工程检验验收工作。（5）质量检验部负责质量管理工作，对施工过程和结果进行监督和检验，参与隐检、预检和分部分项工程检验验收工作、严格按相关《规范》和《标准》对工程进行全过程质量监控。持一票否决权，而且负责施工中“三检”工作。（6）材料设备部负责根据施工进度计划和材料计划进行定时采购，并根据材料招投标方法确定合格分供方。对材料进行检验和标识。确保进场材料合格和有可追溯性。另外，还要负责施工材料、工具日常管理工作。（7）安全文明部负责安全管理、保卫及文明施工工作，对人员、机械、材料、环境安全状态进行预控，现场根据相关《安全规程》对施工过程进行控制，组织《安全方法》保卫及文明施工（8）经营计划部负责编制施工材料计划和物资材料计划，编制月、季、年工程量和实物量报表，编制施工图预算，组织签署用工协议及其它经济协议，组织协议评审和成本核实工作。（9）财务部负责资金管理，提升资金使用效果，制订财务计划和平衡好货币资金收入、支出。根据要求进行会计核实，编报财务会计报表。（10）办公室负责后勤、接待工作，来往文件接收、登记，工程技术资料搜集、整理和归档。第三章施工方法及技术方法一、．设备安装施工程序及技术要求1.施工步骤：设备开箱清点检验验收设备开箱清点检验验收支、吊架检验验收设备搬运就位找正灌浆施工准备支、吊架检验验收设备搬运就位找正灌浆施工准备基础检验验收划线基础检验验收划线调整无负荷试车投运联动试车组织验收2.设备开箱具体要求：2.1设备开箱前提前联络建设、监理、厂商等单位作检验准备，立即安排到场。2.2通风设备开箱后，相关说明书、产品质量合格证和产品性能检测汇报等随机文件要立即搜集。2.3开箱检验过程中，立即作好验收文字统计，各单位做好交接手续，各方签字确定。2.4手续齐全，完好无损设备立即入库登记造册。不符合要求设备立即组织退场，不得和合格设备混放，以免误装返工，造成质量事故。3.设备安装技术要求：3.1通风机安装3.1.1安装前仔细对照图纸要求，确定风机型号、规格必需符合设计要求和规范要求。3.1.2查看风机叶轮旋转是否平稳，停转后不应每次全部停在同一位置上。3.1.3查看风机传动装置外防护罩是否齐全，是否有一定强度。3.1.4风机安装时，要注意风机出口方向是否正确。3.1.5安装风机隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计和设备技术文件要求，以防造成隔振器失效。焊接应牢靠，焊缝饱满、均匀、无夹渣。4.设备调试4.1将风机房打扫洁净，检验清除风机内及风管内异物。4.2根据风机技术文件检验润滑油、名称型号关键性能和油数量。检验轴承座润滑系统密封系统是否完好。检验风机轴承和减振座连接螺栓是否有松动现象。4.3风机运转前，用手盘车，检验风机叶轮应无卡碰现象，风机传动装置是否灵活。4.4风机通电前，检验电机供电电源电压是否在要求范围内及供电稳定性，接地是否良好。4.5打开防排烟系统防火阀，调整全部百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态。送风口调整阀关闭。4.6风机试车时，先点动电源，查看风机旋转方向是否正确，皮带松紧是否适中，各部位应无异常现象和摩擦声响。4.7轴承温度、电动机温升是否超出技术文件范围。4.8风机开启后，先调整进风口阀门，进行开度为0°~5°之间小负荷运转，达成轴承温升后连续运转时间不应小于20min。4.9正常运转后，逐步开大调整阀门，直到系统总管风量调整阀在不超出额定电流情况下，开启调整阀至最大状态。连续运行2小时以上如未发觉异常现象则属正常。4.10立即做好风机试运转统计。二、风管制作、安装施工程序及技术要求1.确定制作工艺1.1结协议类工程施工经验，本工程中推广使用矩形风管模压接口（以下称共板无法兰）连接新工艺，该工艺应用范围为矩形镀锌铁皮风管，其大边长在300~mm之间，其它种类规格金属风管连接及和阀门、软接头、消声器等设备和部件连接拟使用角钢法兰工艺连接。1.2工艺介绍：共板式无法兰连接是利用共板式无法兰组合机两组辊轮相互滚压成形原理将风管本身两端咬口自成法兰，再经过法兰夹（即勾码）和法兰角角码将两端风管连接起来。1.3适用范围：矩形镀锌铁皮风管，其大边长在300~mm之间。1.4工艺特点：因为该机直接在风管上滚压加工自成法兰，使风管强度大大提升，密封性强，外观美观整齐，它不仅替换了传统角钢法兰连接，简化了繁琐加工工艺，还提升了劳动效率，减轻了风管及法兰本身重量，便于施工现场制作、加工和安装。2.施工步骤划线下料加工图绘制风管制作施工准备划线下料加工图绘制风管制作施工准备风管质量检验风管质量检验支、吊架、套管安装风管及部件连接安装检验调整支、吊架、套管安装风管及部件连接安装检验调整测量定位放线测量定位放线单机试运转系统风量测试调整保温系统负荷运行检测组织验收3.施工准备3.1材料要求3.1.1依据招标要求，本工程通风风管拟采取镀锌钢板制作。3.1.2镀锌钢板，型材在进场后使用前应认真检验，必需符合设计和规范要求，并有产品出厂合格证实及相关检验汇报。3.1.3镀锌钢板不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点等，应有镀锌层结晶花纹。3.1.4型材应等型、均匀，不能有裂纹、气泡、凹陷等缺点。3.1.5保温材料必需是难燃材料或不燃材料。3.1.6防火阀、排烟阀等消防设施必需符合消防产品要求。3.1.7防排烟系统柔性短管制作材料必需为不燃材料。3.2工具准备3.2.1机械：电动剪板机、联合咬口机、无法兰成型机、折边机、冲床、电锤、电钻、台钻等。3.2.2工具：扳手、手拉葫芦、固定式移动平台等3.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺等4.加工图绘制4.1绘制加工图时要依据所用材料规格和咬口类型来确定每件风管尺寸，且要尽可能降低裁边和拼接。4.2要先确定系统中弯头、三通、变径管尺寸。4.3在风管和设备碰头、风管间连接短管和部分特殊部位，留出部分活口，待安装阶段结合实际情况实测尺寸进行制作。5.风管制作：5.1选择咬口方法：依据本工程风管多样性，板材拼接咬口和圆形风管闭合采取单平咬口；方矩形风管、弯管采取转角咬口、联合角咬口、和按扣式咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管刚度。5.2下料剪切：依据加工图尺寸进行下料，剪切前必需复核尺寸，以免有误。5.3板材下料后、轧口之前，必需用机械或剪刀进行倒角。5.4法兰压制：压制前，应先依据板材厚度调整好无法兰成型机齿轮间隙。5.5咬合和合管：要调整好咬口机齿轮间隙，确保咬口松紧适度、尺寸正确。合管时要使用木锤或有胶皮套锺子，以确保合口美观。5.6角卡冲压：角卡用料为1.0mm厚镀锌铁皮，下料时要使用角、边料以降低成本。冲压时模具必需牢靠。对模具要常常检修并立即更换。5.7安装角卡和涂胶：压入角卡时要用力均匀适度。上好角卡后风管法兰应平整严密，并在法兰和角卡连接处均匀涂密封胶。风管密封应以板材连接密封为主，另外可采取强力密封胶嵌缝和其它方法密封，密封胶性能必需符合使用环境要求，密封面应设在风管正压侧。5.8方矩形风管长边大于或等于630mm，保温风管长边大于或等于800mm，其管长度在1200mm以上风管均采取加固方法。5.9风管加固依据实际而定，可采取椤筋或椤线、立筋、角钢内外加固、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。椤筋或椤线加固，排列应规则，间隔应均匀，板面没有显著变形；角钢、加固筋加固，应排列整齐，均匀对称，其高度应小于或等于风管法兰宽度，和风管铆接应牢靠，间隔均匀，不应大于220mm；管内支撑和风管固定应牢靠，各支撑点之间或和风管边缘或法兰间距应均匀，不应大于950mm。5.10风管强度：应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂。5.11方矩形风管、弯管按GB50243-标准《通风和空调工程施工质量验收规范》要求进行施工。6.1风管和部件支、吊架预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢靠可靠，埋入部分应去除油污，并不得刷漆。6.2在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣密实，表面应平整，预埋应牢靠。6.3用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术要求。6.4支吊架型式应符合设计要求。当设计无要求时，应按下列要求实施。6.4.1靠柱安装水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm风管可采取吊带式吊架。

6.4.2靠墙安装垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装直风管宜采取抱箍支架，室外或屋面安装立管应用井架或拉索固定。6.5吊架吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采取螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端连任一端连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动方法；焊接拼接宜采取搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径6倍，并应在两侧焊接。

6.6支吊架上螺孔应采取机械加工，不得用气割开孔。6.7矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应和风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。6.8风管安装时应立即进行支吊架固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架拉伸或压缩量应按设计要求调整。6.9支吊架不得设置在风口、阀门、检验门及自控机构处；离风口或插接管距离不宜小于200mm,吊杆不宜直接固定在法兰上。6.10风管支、吊架间距，如设计无要求，应符合下列要求：

6.10.1风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。且当风管大边口径大于2.5m时，应确保每根风管有两副托架支承，具体以下表：长边尺寸（mm）吊杆间距（m）所用吊杆直径（mm）所用支架角钢（mm）联接扁钢(mm)≤500≤2.5830×3≥20×3＞500～1500≤2.08～1040×4≥20×3≥1600～2500≤4.510～1250×5≥30×3＞2500≤1.010～1250×5≥30×36.10.2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根立管固定点不应少于2个。6.10.3阀件应有支承吊杆，不得将阀件本身重量承压在风管及风管联接装置上。6.11风管法兰、支、吊、托架成型后，必需清理洁净焊渣、泥土及其杂质，然后按要求，内外刷红丹防锈漆二遍。按要求支、吊、托架分别刷调合漆二遍。6.12悬吊风管经调平调直，位置正确后，应在合适位置设置预防风管晃动固定支、吊架。7.套管安装7.1风管钢制套管内径尺寸应该以能够穿过风管法兰保温层为准。7.2钢制套管预埋在墙壁内，套管两端应和墙面取齐，不能突出墙面，或过多凹入墙面。预埋在楼板内套管上端应高出楼板面50mm以上，预防楼板面上积水灌入套管内顺流到楼下。7.3为了使套管牢靠固定在墙壁和楼板中，套管应焊有肋板埋到结构中。7.4钢套管厚度应依据套管截面积大小而定，通常套管厚度不应低于2mm，预防弯曲弯形。7.5为了使套管牢靠固定在墙壁和楼板中，钢套管外表面不应涂油漆，并应除去表面铁锈和油污。8.风管连接：8.1风管连接分为无法兰连接和角钢法兰连接，二者做法基础相同。8.2垫法兰垫料：排烟风管法兰垫料拟采取为3mm厚石棉橡胶板，依据风管法兰角钢规格，将石棉橡胶板裁成等宽长条，把垫料贴在法兰上，并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。注意法兰四面垫料接头应采取梯形或榫形连接，各部位垫料不得凹入风管内。其它多种风管拟采取双面自熄泡沫胶条，先从法兰一角开始粘贴胶条，沿法兰均匀平整粘贴，贴满一周后和起端交叉搭接，剪去多出部分，最终剥去隔离纸，胶条压缩量大于厚度50%。8.3风管安装前应擦洁净，风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆，安装时进行调整，使之受力均匀。8.4角钢法兰风管连接时，按要求要求垫料，把两个法兰先对正，先穿四角螺栓，后穿其它螺栓。穿螺栓时要注意全部螺母应在同一侧，紧螺栓时应沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧。对于无法兰连接风管，先把两法兰对正，后穿四角螺栓，然后用无法兰风管专用弹簧夹将两法兰卡死，再把四角螺栓拧紧，弹簧夹长度要依据风管规格合适截取。9.风管安装9.1立风管由下向上逐层安装，并在每层楼板上设置支架承重。9.2水平风管安装时要遵照先上层后下层、先里层后外层、先干管后支管标准，各系统安装起点要依据现场情况灵活确定。9.3体积较小、重量较轻风管可接长后利用多个固定式移动平台来安装；体积较大、较重风管可利用剪叉式高空作业平台来分节安装。9.4风管支、吊、托架采取膨胀螺栓固定。风管安装后，应对支、吊架进行调整，使之受力均匀、高度一致。9.5风管水平安装：直径或边长尺寸小于400mm，支、吊架间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。风管垂直安装、间距不应大于4m，但单根直管固定件不应少于2个。（设计有要求按设计要求实施）9.6明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。9.7风管和支、吊、托架接触面，采取矩形木条（并刷防火漆）隔开。一样吊杆不得和风管侧面接触，而要离开和保温层厚度相同距离。9.8柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲，连接处应严密可靠，设于结构变形缝处柔性短管，其长度宜为变形缝宽度加100mm以上。柔性短管不宜作为找正找平异径连接管。9.9风管穿出屋面处应设有防雨方法。9.10最终将部分系统碰头处尺寸实测后进行制作安装，以形成完整风系统。9.11风管等安装完成后，风管和防护套管之间按规范要求用不燃且对人体无害柔性材料封堵。以满足防火要求。10.关键风管部件安装：10.1手动单叶片或多叶片调整风阀手轮或扳手，应以顺时针方向为关闭，其调整范围及转动角度指示应和叶片开启角度一致，叶片搭接应贴合一致。和阀体间隙应小于2mm。10.2电动调整风阀电气驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。10.3防火阀、排烟阀等消防设施必需符合消防产品要求，其合格证实文件、性能检测汇报必不可少。10.4防火阀安装方向位置应正确，易熔件应向迎气流方向。其阀板启闭应灵活，动作可靠。10.5防火分区隔墙两侧防火阀距墙表面不应大于200mm。依据本工程要求，风管穿越机房和防火墙、楼板或竖向风道支风管等均设70℃防火阀，排烟系统排烟风机前均安装280℃防火阀。地下室设备房部分，除制冷机房、水泵房、热水器因为无可燃物，其它通常面积超出50m2房间和长度超出20m内走道内所穿过风管均需安装70℃防烟防火调整阀。10.7水平安装止回风阀应有可靠平衡调整机构。止回阀开启方向要和气流方向一致，安装在水平位置和垂直位置止回阀不可混用。10.8风口和风管连接应紧密、牢靠，和装饰相紧贴；表面平整、不变形；同一厅、室内相同风口安装高度应一致，排列应整齐；明装无吊顶风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口安装水平度偏差不应大于3‰，风口垂直安装垂直度偏差不应大于2‰。11.风管漏光检测：11.1漏光法检测是利用光线对小孔强穿透力,对系统风管严密程度进行检测方法。11.2检测时采取不低于100W带保护罩低压照明灯或其它低压光源。11.3漏光检测时，光源置于风管内侧或外侧，其相对侧应为黑暗环境。检测光源沿着被检测接口部位和接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发觉有光线射出，则说明查到显著漏风处，并应做好统计，立即密封修补。11.4对系统风管检测,宜采取分段检测、系统分析方法。在严格安装质量管理基础上，系统风管检测以总管和干管为主。当采取漏光法检测系统严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点小于2处，且100米接缝平均小于16处为合格；中压系统风管以每10米接缝，漏光点小于1处，且100米接缝平均小于8处为合格。11.5漏光法检测中对发觉条缝形漏光，应作密封处理。12．风管漏风量检测：12.1漏风量测试采取经检验合格专用测量仪器或采取符合现行国家标准《流量测量节流装置》要求计量元件搭设测量装置。12.2漏风量测试装置采取风管式或风室式。风管式测试装置采取孔板做计量元件；风室式测试装置采取喷嘴做计量元件。12.2漏风量测试装置风机，其风压和风量均选择大于被测定系统或设备要求试验压力及最大许可漏风量1.2倍。12.3漏风量测试装置试验压力调整，采取调整风机转速或控制节流装置开度方法。12.4漏风量值必需在系统经调整后，保持稳压条件下测得。12.5漏风量测试装置压差测定采取微压计，其嗫小读数分格小于2.0pa。12.6系统漏风量测试分整体或分段进行。通常采取正压条件下测试来检验。测试时被测系统全部开口均应封闭，不应漏风。第五章劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段安装阶段装修阶段调试阶段钣金工2621电焊工4422拼装工362安装工3862保温油漆工441起重工1钳工1111电工1111力工5522第六章确保方法依据招标文件要求和本工程特点，结合我企业现有技术装备及劳动力情况，总体施工本着平面分段，立面分层标准，进行施工，在施工过程中，项目管理部制订各项确保方法，统一协调控制，合理安排交叉作业，穿插施工，保质保量完成本工程施工任务。一、工期确保方法本工程拟开工日期9月2日，完工日期10月20日。现场成立以项目经理为组长、其它管理人员为组员工期确保小组，立即监督指导各相关部门实施工程进度施工安排，排解施工中碰到各项影响进度问题。1.组织管理方法1.1从项目经理部机构、人员组成入手，组建高效精干项目班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验管理人员充实施工第一线，健全项目经理部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督、确保优质、高速提供可靠确保。1.2搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，确保工程施工有足够劳动力，凡进入施工现场劳动力必需全部经过企业统一培训、考评，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗施工人员进场施工，为工程施工提供可靠劳动力。1.3在施工中以总工期为目标，以关键节点工期为控制点，施工过程中实施全方面计划管理和目标管理，利用网络技术，跟踪调整实施计划，利用动态管理方法和手段，编制各分部分项工程进度计划以指导控制各工种、工序间施工交叉配合，以阶段控制计划为确保，利用企业内外部有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。1.4项目经理部和各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度计划安排，下达施工任务单，把施工进度和每个干部职员经济利益挂钩，项目经理部定时考评。实施经济承包责任制，以调动职员劳动主动性，提升全员劳动生产率．1.5装修阶段成立协调领导小组，主动配合其它施工单位，充足推行本单位权利和义务，对本单位施工进度进行预控，安排施工进度计划统一考虑，合理安排工艺步骤，穿插施工，确保工期目标实现。2.技术管理方法2.1采取优异技术和施工机具提升工效，加紧工程进度，加紧施工速度，为提供装饰装修发明条件。2.2土建砌筑等作业时，通风安装将立即正确地进行预留、预设。2.3强化职员质量意识，落实“三检”制度，精心组织、精心施工，一次成优，杜绝因返工对工期造成影响。2.4施工中采取新技术、新材料、新工艺，提升工效，缩短工期。二、质量确保方法本工程质量目标：确保合格，努力争取优良工程。工程施工质量是企业生命线，“质量第一、信誉至上”是我们企业宗旨。为了确保本工程通风工程安装施工质量达标，特制订以下确保方法：1．施工现场建立以项目经理为首质量确保体系，落实现场质量确保责任制，专业工程师、专职检验员负责对工程施工质量监督及验收，做到对施工全过程质量管理。2．对工程质量实施“三检制”。采取施工班组、施工员、专检员层层把关，把质量管理工作贯穿于施工全过程，在工程施工中按工序分段检验质量，上道工序不合格，下道工序不得施工。3．各专业施工人员必需认真学习施工规程规范，熟悉施工图纸和技术资料，在下达施工任务时应把工程要求、施工图纸、工艺方法、施工规程规范要求进行讲解及书面技术交底。4．坚持按施工图施工，实施规程规范要求，在施工中发觉问题立即和设计人员及甲方代表，取得联络，并按要求办理相关手续，对各专业班组、施工质量做到奖罚分明。三、安全确保方法1.安全确保体系1.1成立以项目经理为首安全生产管理小组，安全文明部为安全生产管理责任部门，设置专职安全员1人，各作业区及各班组设兼职安全小组长，从事安全监督和信息反馈工作，建立起一套完整有效管理体系。1.2完善项目经理部安全生产管理网络，从项目经理部到操作层人员人人有安全生产责任，明确职责，层层分解安全管理目标，和各作业班组签署安全生产责任状，形成上管成片、下管成网，安全生产事事有些人管，件件有些人抓，组织落实、方法落实、费用落实管理网络。2.安全管理制度2.1建立安全责任制：项目部经理负责安全生产，项目部设安全员，班组设兼职安全员，责任落实到人。经济承包有安全指针和奖罚措施。2.2安全教育：施工人员进入现场必需进行安全教育，组织学习和认真落实实施安全操作规程。2.3安全技术交底：做好分部分项工程安全技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必需签字。2.4特种作业管理：操作人员必需经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。2.5安全检验制度：实施专职日巡检制、班组周检制、企业月检验制度，并立即写出书面统计。如发觉事故隐患，要定人、定时间、定方法整改，并由安全员监督实施。2.6现场设置有针对性安全宣传牌。2.7现场材料仓库等防盗安全方法规范齐全。2.8现场安全生产管理资料有专员负责，分类齐全，做到规范化、标准化。现场安全员必需佩戴袖标。3.安全防护方法3.1成立以项目经理为关键安全生产领导小组，设专职安全员统抓各项安全管理工作，班组设兼职安全小组长，对安全生产进行目标管理，层层落实责任到人，使全体施工人员认识到“安全第一”关键性。推行三级（企业级、项目级、班组级）安全教育，强化安全管理，提升安全意识。3.2认真落实实施国家‘安全第一、预防为主’方针和其它政策、法令、法规，坚持做到安全生产、文明施工。3.3工程开工前把安全生产防护用含有齐，防护用具包含：安全帽、安全带、安全绳、安全标志牌、漏电保护器等。建筑施工现场全部安全防护用具应是国家、省和安监站认可产品，严禁假、冒、伪劣产品进入施工现场。3.4现场设专职安全员1名，并成立现场安全生产领导小组，组员应由分管生产班组长组成，名单上报分企业工程管理科立案，并按要求制订检验制度。3.5加强现场施工人员安全意识，对参与施工全体职员进行上岗安全教育，增加自我保护能力，使每个职员自觉遵守安全操作规程，严格遵守各项安全生产管理制度。并对各部位采取有效安全方法，堵塞多种安全漏洞，向参与操作人员做好书面安全交底，发明一个清洁环境，树立文明施工样板。施工队伍必需建立健全职员培训制度，凡未经安全培训教育，不得上岗作业。各类特殊作业人员必需经培训考评后持证上岗。3.6全部安全方法及架子，任何人不得随意拆改，并有专员负责。全部安全防护设施和安全标志等，任何人全部不得毁损、私自移位或拆除。3.7施工中注意“四口”“五临边”防护，现场孔洞要挡严，预防伤害事故发生，各自要正确使用好安全“三宝”即（安全帽、安全带、安全网），脚手架搭设必需符合要求，高空作业必需系好安全带。主动接收安全管理人员监督检验。4.临时用电方案及安全方法4.1现场施工用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-99）实施。用电线路架设应符合规程要求。每台机械全部要有专用开关箱，开关箱中装触电保护器。用电设备按要求接地（零），熔丝搭配合理。4.2配电线路形式选择4.2.1线路敷设方法依据该工程现场容量特点，机械设置多，集中负荷大等原因，决定选放射式配电线路，可从现场临时配电间引出4-8个回路供现场设备机械及施工临时照明，这么可提升供电可靠性，发生故障不相互影响，而且维修方便，停电面小。但此种方法成本高。系统灵活性差，施工时应注意节省，灵活施工，最大程度压缩投资。4.2.2系统保护方法根据TG46-88进行施工。该工程采取TN-S保护接零系统。并在保护零线上做补充反复接地，且阻值小于10欧姆。4.2.3移动式橡胶软电缆应注意不受到多种机械损伤外力砸伤及化学腐蚀。电缆截面应依据现场机械设备额定电流选择能满足要求截面，同时还必需考虑机械强度及电压降，必需使末端线路达成能确保机械设备正常运行许可电压降。4.3配电箱至各开关箱4.3.1选择离配电间最近处考虑分配电箱位置，4.3.2现场全部施工机械按三级保护配置开关箱，确保做到一机一漏。4.3.3总配电箱、分配电箱加设围栏装置，移动式电箱距地面高度大于60cm，固定式电箱距地面高度130-150cm。4.3.4现场全部常见电气设备，必需按国家标准GB50194-93用电安全规范进行施工安装。5.消防方法5.1防火组织方法5.1.1建立健全消防组织和消防制度，明确防火责任，现场有专员负责消防工作。5.1.2建立防火责任制，加强电气防火关键场所烟火管制，并设禁标志；不许可挪用消防器材，消防器材应处于良好状态。5.1.3建立易燃易爆和强腐介质管理制度。工具房、料库做到人走灯灭，下班拉闸断电。5.1.4建立防火教育制度，常常进行电气防火知识教育宣传，提升整体素质。5.1.5建立防火检验制度，发觉问题立即处理。四、文明施工确保方法文明施工是现代化管理一个关键标志，是施工企业一项基础管理工作，是施工企业各项管理水平综合反应，遵照文明施工相关要求去做，就能实现现代化大生产优质、高效、低耗目标，才能有良好经济效益和社会效益。1．文明施工管理目标工程实施施工现场标准化管理，实施“文明施工工地”管理要求。2.组织管理方法2.1项目经理部成立以项目经理为组长文明施工领导组，监控管理部为责任部门，设专职文明施工管理员1名，各作业班组长为相关作业区文明施工责任人，负责工地现场文明施工工作。2.2完善文明施工管理制度，施工现场认真实施国家相关文明施工法规，落实文明施工管理责任制，实现现场标准化管理。加强政治思想工作，对职员开展职业道德和文明施工教育，形成一个文明施工环境。建立文明施工检验制度，每个月组织一次检验评选，奖优罚劣，对检验出问题限期整改。2.3将文明施工管理措施报送业主、监督审查，自觉接收管理和监督。第七章其它一、相关单位协调配合方法1．依据监理相关要求立即编制并报送施工生产计划、月计划及周计划。2．严格按施工计划组织施工，并检验计划实施情况，编制并报送实际完成工作量和计划进行对比表，发觉进度滞后立即调整施工进度计划，采取切实可行方法进行调整。3.立即向监理报送分部工程施工组织设计，质量工作计划，严格根据施工组织设计施工，将每个月质量自检情况立即报送监理。4.对进场原材料按规范要求进行取样送检，由监控管理部取样，并提供出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等数据，施工取样由监理见证，在材料使用前，将检验汇报送监理认可后方使用该材料。5.隐蔽工程验收在质量检验部验收合格基础上通知监理验收。对于监理提出整改意见，认真组织施工队伍立即进行整改；经监理检验验收同意后方进行下一道施工工序施工。6.亲密和其它单位配合，使工序交叉进行，有效地确保工程质量、施工进度，降低业主、监理大量协调工作。7.对于业主及监理提出相关安全文明施工相关意见及提议，认真会同其它专业认真落实及整改，为业主树立社会信誉发明有利条件。8.加强和设计部门联络，取得她们对本工程施工质量和进度指导和认可，为本工程顺利施工发明条件，严格按图施工，加强工程质量管理、给设计部门塑造良好形象。9.主动和总包单位进行工序、吊装设备等方面配合、支持。加强对总包单位成品保护，为优质、高速完成工程施工任务发明良好施工环境。二、季节性施工方法该工程施工期间必需经过雨季及冬季。在工程施工过程中，制订季节性施工方法对确保工程质量、施工进度有着很大作用。1.大风、雷雨天气应切断电源，以免引发火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场用电线路等进行全方面检验，当确定安全无误后方可继续施工。2.工具、材料妥善保管，五金、电气及怕雨淋材料要采取防雨方法存放在仓库中。材料堆放地点应平整坚实，周围要做好排水工作，严禁管材、管件、板材堆放区积水、浸泡，预防泥土粘到材料上3.准备防水器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充足准备，以供随时使用。4.进入冬季施工时，加强对充水管道检验，对局部不能封闭区域充水管道系统进行提前泄水，对不能泄水管道将采取保温材料覆盖处理，以防冻裂。5.做好职员生活保暖工作。三、成品、半成品保护方法1.充足认识成品保护关键性,在安排施工计划时,尽可能避免交叉作业影响,如工序无法避免交叉作业依据现场情况,采取可靠保护方法,工序间交叉作业不得交叉污染、损坏,保护成品实施工序间相互交接,成品保护落实到每个作业班组。2.对职员加强产品保护教育，增强每个职员成品保护意识。3.加工定货，要求厂家必需有可靠包装保护方法。4.材料、设备等要科学地、合理地码放在指定地点，保管好，以免坍毁碰坏，尤其条形风口等易变形成品，要轻拿轻放。5.珍贵设备、短缺物品、多种消耗品如油漆、五金料、胶带等放库内，用后注意保留。6.现场多种成品集中码放，设有垫托。7.设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专员或入库保管。8.设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定方法，预防损坏现象发生，如机组安装后可用废料做一框护，预防其它施工人员碰撞。9.进入现场风管严禁上人踩踏或替换脚手架。四、环境保护方法我企业本着对业主负责、对社会负责、对本身企业形象负责精神，在本工程施工过程中，认真做好环境保护，确保业主满意、社会满意。1.管理目标实现对ISO14001：1996环境管理体系贯标。改善作业环境，切实预预防粉尘、噪音和水源污染，搞好现场卫生，保障职员身体健康，以良好心态主动投入施工生产。2.管理方法2.1组织环境保护领导组，监控管理部为责任部门，设兼职环境保护管理员1名，各作业班组责任人为相关作业区环境保护责任人，负责工地现场环境保护工作。2.2完善环境保护管理制度，施工现场认真实施国家相关环境保护政策、法规，落实环境保护管理制度，加强政治思想工作，对职员开展加强环境保护意识教育，形成一个文明良好施工环境、对检验出问题限期整改。2.3除设有符合要求装置外，严禁在施工现场焚烧橡胶、塑料、皮革、多种包装等，和其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。2.4严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声减叫、无故甩打管材、乱吹哨，限制高音喇叭使用，最大程度地降低噪声扰民。2.5施工现场严格遵照《中国建筑施工现场噪音限值》严格控制作业时间，晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，特殊情况必需昼夜施工时，尽可能采取降低噪音方法。2.6尽可能选择低噪声设备和工艺替换高噪声设备和加工工艺2.7若无法避免噪声，尽可能安排在白天或星期天施工。五、降低成本方法确保工程质量前提下，降低成本，是工程技术管理一个方面，具体方法以下：1.认真熟悉施工图纸，对图纸中要求搞清弄懂，分工种进行具体技术交底，制订科学合理施工方案，将人、材、机有机地结合起来，有效地提升机械设备效率，降低材料浪费，提升工效。2.采取优异施工工艺和科学管理方法，最大程度地降低人工、材料、机械耗用。3.采