冬季管道焊接方案

施工方案报审表

工程名称：山西华鑫肥业外网管道安装工程编号：0（）6

致：太原理工大成工程有限企业（项目监理机构）

我方已完毕我西华鑫肥业18.60项目厂区管网冬季管道焊接施工方案的编

辑和审批,请予以审查。

附件：口施工组织设计

□专题施工方案

□施工方案

施工项目经理部（盖章）

项目经理（签字）

年月日

审查意见：

专业监理工程师（签字）

年月日

审核意见

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字）

年月日

华鑫肥业外管网管道安装工程

冬季管道焊接施工方案

山西省工业设备安装有限企业

2023年11月3日

一、编制根据

1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB

50236-2023

2《建筑冬期施工规程》JGJT104-2023

3《工业金属管道工程施工规范》GB50233-2023

4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB

50683-2023

5《工业金属管道工程质量检查评估原则》GB50184-2023

6山西华鑫肥业18.60项目外管网管道安装工程焊接工艺规程

7山西省化工设计院设计的施工图纸

8山西省吕梁市气象资料

二、工程概况及编制阐明

本工程为华鑫肥业I8万吨合成氨60万吨复合肥外管网架空

管道安装工程。

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2023规定：当室外日

平均气温持续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温

持续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。

根据协议工期和现场实际施工状况及设备和材料日勺到场状况，为

了赶工期、保进度，安装工程需进行冬季作业，特编制此方案，用来

指导、监督冬季施工。

三、施工准备

1冬季施工准备工作

1.1项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期施工工程的生产、

技术、质量、安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作H勺协调组织，

并明确责任，保证冬施中各项工作及时有效进行，防止由于冬施组织

不力给生产进度、工程质量、安全施工导致影响。

1.2进入冬季施工前，组织技术员、质量员、施工员、安全员、及

材料员认真学习冬施规程，严格按规程规定组织冬施。

1.3及时接受天气预报，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，及

时采用防护措施，防止寒流忽然袭击。

2技术准备

2.1为保证施工质量及生产安全为前提，编制冬季施工技术方案。

2.2复核施工图纸，查对施工项目与否能进行冬季施工。

3生产准备

3.1进行冬季施工的生产任务安排和布署：施工材料进场计划；劳

动力计划；热源、管道计划和布署；冬季施工人员培训计划；工程质

量日勺控制要点；冬季安全生产的要点。

3.2根据制定日勺进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场管

道日勺保温防冻、场地的整平及临时道路日勺没置等。

4资源准备

4.1根据制定日勺计划，组织好保温材料、施工仪表（测温计）、职工劳

动保护用品如上钢架高空作业所需防滑鞋，安全带等日勺准备工作。

5人员培训教育准备

5.1冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：国家和地方有关

冬季施工规范、原则、规定；有关冬季施工日勺基本理论知识及施工措

施。同步，进行冬季施工前的技术交底工任。

四、焊材选用保管及使用

1焊材选用

焊条，焊丝选用

管道材质焊接措施

打底填充盖面

20#氢电联焊TIG-J50J427

Q235B氮电联焊J427J427

Q345D氨电联焊TIG-J50J507

15CrMo

氢电联焊TIG-J30THR307

G

S30403全氮弧焊ER308L-药芯焊丝ER308

S30408全氮弧焊ER308L-药芯焊丝ER304

2焊条保管及使用

2.1焊条必须在干燥，通风良好的室内仓库中寄存。

2.2寄存于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分

门别类码放整洁。

2.3已经受潮药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。

2.4焊条一次出库量一般不能超过俩天H勺用量，已经出库W、J焊条，焊

工必须保管好。

2.5保证焊条在供应使用单位后至少六个月内使用，入库日勺焊条应做

到先入库的先使用。

2.6焊条必须经烘干方可使用。

3焊条烘干箱的使用

注：碳钢焊条J427烘干温度为150℃,恒温时间为1小时。

Q235B材质焊条J422烘干温度为150℃,恒温时间为1小时。

合金焊条THR307烘干温度为380℃,恒温时间为1小时。

3.1工作前检查所操作W、J电气开关，线路，自动装置等应保持烘箱安

全可靠；烘箱及电气装置W、J金属外壳，接地保护应牢固；按规定穿戴

使用好劳动防护用品。

3.2工作中要常常检查烘箱的蒸汽导气阀，防止失效；向烘干箱内送

取焊条时，必须切断电源，焊条取出后要加强检查，严防焊条或杂物

落在电鸨丝上，导致短路或触电；烘干箱取焊条时，必须佩带好规定

的防护用品。

3.3工作后切断电源，维护保养设备，整顿现场。

3.4当烘干机运行不正常时，应立即关闭电源，停止烘干。

3.5焊条应有专人烘烤；多种材质焊条必须分开各自烘烤，不得混起

来一起烘烤；并且焊条烘烤必须分层整洁放入烘箱内。

3.6焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和发

放焊条，并按规定做好发放、回收纪录。

3.7烘烤时应注意防止焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而

开裂；烘干箱的升温或降温不能过快；不容许往正在升温H勺烘干箱内

放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合规定，降至保温温度后方可取出；

从烘干箱取出的焊条应在4小时内用完，剩余焊条需要重新烘烤，烘

烤次数超过两次口勺焊条不得用于焊接。

4保温桶使用

4.1由于冬季施工环境潮湿，保温桶的使用必不可少。

4.2从烘干箱中取出时焊条应放在便携式保温桶内，随拿随用；

4.3焊条的加热保温，运用电焊机，用保温桶原配的插头一根夹住电

焊机日勺+极，一根夹住电焊机时-极。焊条在保温桶内温度不得低于

60℃o

五、焊接措施

1焊接施工程序

焊接接头的重要性:一是连接作用，即把焊件连接成一种整体；

二是承力作用，即承受被焊工件所受的载荷。

焊接质量直接影响到整个工程质量，因此严格按照焊接工序进行

焊接显得尤为重要

2焊接环境

2.1当焊件温度低于()℃时，所有钢管的施焊焊缝应在始焊处l()()mm

范围内预热15℃以上。

2.2焊接环境出现如下状况时必须采用栅布遮挡措施，否则严禁施

焊。

风速不小于10m/s

相对湿度不小于90%

雨、雪天气

3焊前准备

3.1参与焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证，施焊前，

焊工必须认真阅读焊接施工措施和焊接作业指导书。

3.2焊件下料与坡口加工

3.2.1本工程所采用的管材，采用半自动氧-乙烘焰切割坡口，用砂

轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并

将不平处修理平整。

3.2.2钢管组对前应先用压缩空气将管内吹洁净，然后用砂轮机将

坡口表面及附近10-20mm范围内的油漆、污垢、锈皮清理洁净。

3.2.3组队后日勺钢管上钢架前，吊起一头将管内杂物敲打振击出去

方可上钢架。

3.2.4多种材旅焊接接头形式都为对接。对于碳钢DN100如下焊接

措施为全家弧焊；DN100以上为氮弧打底，电焊盖面；对于合金钢

15CrMoG全为氤弧打底，电焊盖面；不锈钢管道为全僦弧焊。

3.3焊口组对

3.3.1管子或管件组对时，内壁应平齐，内壁错边量不应超过管壁厚

度日勺10%,且不不小于2mm。

3.3.2焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定日勺尺寸，严禁在间

隙内加填赛物。

3.3.3严禁强力组对焊口，更不容许用火焰烤等热膨胀法对口

3.3.4定位焊的焊接工艺与正式焊W、J焊接工艺相似，定位焊缝应分布

均匀，保证焊透，无焊瘤，熔合良好，无焊接缺陷。

4焊接工艺措施

4.1焊前需要预热忖必须按规定进行预热。

4.2焊前必须认真调整好电流。

4.3管口正式焊接时，决不容许在母材表面试验电流，引弧时应在

坡口内。

4.4各层焊缝接头应错开20mm以上，不容许接头重叠。

4.5管子焊完后应将两端封住，以防止沙土侵入。

4.6认真做好管道焊接工作纪录。

4.7当焊缝不合格时，应及时返修，返修工艺和正式工艺相似。同

一部位的返修不适宜超过三次。

5焊缝检测

5.1焊缝外观检测

5.1.1焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹

渣和气孔。

5.1.2焊缝余高。〜1+0.13且最大为3mm,焊缝宽度比坡口增宽W

4mm(每侧增宽W2mm)。

5.1.3焊缝咬边深度WO.5mm,焊缝两恻咬边总长度不不小于焊缝

全长出J20%且W40mm。

5.1.4外观不合格的焊缝必须返修合格，否则不许进行其他项目日勺

检测。

5.2材质管道所焊接焊口探伤比例高的要进行着重焊接。

六、冬季施工措施

1、环境温度低于5℃时，不适宜进行水压试验；已进行水压试验的

管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。

2、应尽量防止在冬季进行管道日勺试压，假如必须在冬季试压的话，

要尽量减少充水日勺管道暴露在自然环境日勺时间，在符合规范规定日勺前

提下，测试日勺时间应尽量短，测试完毕后，要及时排空管道中的水并

最大程度地吹干。

3、应尽量增长预制量，减少现场H勺组焊工作量。

4、焊接时H勺风速不得超过下列规定，否则应采用防风措施：

手工电弧焊为8m/s；

僦弧焊2m/s

5、焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得不小于9()%。

6、施焊环境温度应能保证焊件焊接所需日勺足够温度和焊工技能不受

影响。

7、焊接工艺规定中：

当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热规定的焊接

接头，在始焊处100mm范围内，应预热到15℃以上。

预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。

每道焊缝焊接应尽量一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的

焊件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。

8、定位焊采用电弧焊时宜符合下列规定：

当环境温度较低时，应对焊件进行预热，合适加大定位焊长度。

含碳量不小于（）.25%或厚度不小于16mm的焊件，在低温环境下

定位焊后，应尽快进行打底焊，否则应采用后热缓冷措施.

七、安全保证措施

1、进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，进入高空作业系好

安全带，安全带必须拴在安全牢固的构造上。

2、以项目经理为首成立工地安全值班小组，小组组员按天轮番值班。

3、施工中注意加强脚手架的防滑措施，防止坠落伤人。施工前必须

先将平台上的积雪、霜、冰用铁锹除去扫净。

4、风力不小于5级及雪、浓雾天气，停止高空作业，停止吊装及安

装的配合工序，如焊接、对管等。

5、如有夜间赶进度施工，施工区域内应有良好的照明。

6、氧气、乙焕、氮气瓶及胶管冻结时，不能用物体打击，或用明火

及其他剧烈加热措施解冻，应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。

7、焊机、气瓶应放在专用的棚内。

8、蹬高爬梯踏步上若结冰要除冰后使用，爬梯固定必须牢固可靠。

9、六级及以上大风、大雾等恶劣天气下，现场要停止起重吊装作业。

雨雪过后作一业前，应先试吊，确认制动器敏捷可靠后方可进行作业。

10、冬季室内取暖，要加强对火源的管理，同步室内要注意通风换气,

防止煤气中毒。严禁乱拉电线，严禁使用电炉等取暖设备。

11、高空作业中务必携带好随身的工器具，严防跌落伤人，同步严禁

非施工人员在高处作业面下方随意逗留、走动。

12、加强防火宣传教育，任何人均不得在仓库内、易燃易爆车间及其

他甲级防火区域吸烟，不得在施工现场用明火取暧。

13、暴风雪后，应对作业安全设施逐一加以检查，发既有松动、变形、

损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

14、危险源辨识

序项目/工序也许导致

危险源防止措施

号作业日勺事故