电力生产工器具管理制度

PAGE电力生产工器具管理制度一、总则（一）目的为加强电力生产工器具的管理，确保工器具的安全可靠使用，保障电力生产的安全与质量，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及电力生产的工器具，包括但不限于发电设备、输电设备、变电设备、配电设备等相关的各类工具、仪器、仪表、安全防护用品等。（三）引用标准1.《电力安全工作规程》2.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》3.《电力设备预防性试验规程》4.其他相关的国家和行业标准、规范（四）管理职责1.生产部门负责电力生产工器具的日常使用、维护和保管，制定并执行工器具的操作规程，对工器具的使用安全负责。2.物资部门负责电力生产工器具的采购、选型、验收，建立工器具采购档案，确保采购的工器具符合质量要求和使用标准。3.安全管理部门负责监督电力生产工器具的安全管理工作，定期组织工器具安全检查，对违规使用工器具的行为进行纠正和处罚，参与工器具事故的调查与处理。4.技术部门负责为电力生产工器具的选型、验收、维护、报废等提供技术支持，制定工器具的技术标准和维护规范，参与工器具事故的技术分析。二、工器具采购与选型（一）采购计划1.生产部门根据电力生产任务、设备维护需求以及工器具的使用状况，每年年底制定下一年度的工器具采购计划。采购计划应明确工器具的名称、规格型号、数量、用途等详细信息。2.采购计划需经生产部门负责人审核，报物资部门汇总平衡后，提交公司主管领导审批。（二）选型原则1.选型应遵循安全可靠、技术先进、经济合理的原则，优先选用符合国家和行业标准、具有良好质量信誉的产品。2.对于涉及人身安全的关键工器具，如绝缘工具、登高工具等，必须选用取得相关认证、具有可靠安全性能的产品。3.根据电力生产的实际需求，结合设备特点和工作环境，合理选择工器具的规格型号和技术参数，确保其适用性和有效性。（三）采购流程1.物资部门依据批准的采购计划，按照公司采购管理规定，通过招标、询价等方式选择合格的供应商进行采购。2.在采购合同签订前，物资部门应组织相关部门对采购工器具的技术规格、质量标准、验收要求等进行审核，确保合同条款明确、完整、合理。3.采购合同签订后，物资部门应跟踪合同执行情况，确保供应商按时、按质、按量供货。三、工器具验收（一）验收标准1.工器具到货后，物资部门应组织生产部门、安全管理部门、技术部门等相关人员按照采购合同要求、国家和行业标准以及公司内部规定进行验收。2.验收内容包括工器具的外观质量、规格型号、数量、技术参数、性能指标、安全防护装置、随机资料等。3.对于新购置的电气工器具，应进行绝缘电阻测试、耐压试验等电气性能检测，检测结果应符合相关标准要求。（二）验收程序1.物资部门通知供应商提交工器具的质量证明文件、产品说明书、合格证等资料，并组织相关人员对资料进行审查。2.验收人员依据验收标准对工器具进行现场检查和测试，填写验收记录。验收记录应详细记录工器具的验收情况，包括验收项目、验收结果、验收人员签字等。3.对于验收合格的工器具，验收人员应在验收记录上签字确认，并办理入库手续。对于验收不合格的工器具，物资部门应及时与供应商沟通，要求其限期整改或退换货。四、工器具保管（一）保管场所1.应设立专门的工器具仓库，用于存放电力生产工器具。工器具仓库应具备良好的通风、防潮、防火、防盗等条件，确保工器具的存放安全。2.对于一些特殊的工器具，如易燃易爆工器具、精密仪器等，应根据其特性设置专门的保管场所，并采取相应的防护措施。（二）保管要求1.工器具应分类存放，标识清晰，便于查找和取用。对于常用工器具，应放置在易于操作的位置；对于不常用工器具，应妥善保管，定期进行检查。2.工器具应保持清洁、干燥，避免受潮、生锈、损坏。对于一些易损件和消耗品，应建立库存台账，及时补充和更换。3.对于有保质期要求的工器具，如绝缘手套、绝缘靴等，应定期检查其保质期，确保在有效期内使用。4.工器具仓库应配备必要的消防器材和安全防护用品，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。五、工器具领用与归还（一）领用流程1.生产部门员工因工作需要领用工器具时，应填写工器具领用申请表，注明工器具名称、规格型号、数量、领用时间、预计归还时间、使用工作任务等信息。2.工器具领用申请表经所在部门负责人审批后，到工器具仓库办理领用手续。仓库管理人员根据审批后的申请表发放工器具，并做好发放记录。3.领用人员领取工器具后，应检查工器具的完好情况，如有问题应及时向仓库管理人员反馈。（二）归还流程1.工器具使用完毕后，领用人员应及时清理工器具，检查其完好情况，并在规定的时间内归还工器具仓库。2.仓库管理人员在接收归还的工器具时，应认真检查工器具的外观、性能等，如有损坏或丢失，应按照公司规定追究领用人员的责任。3.仓库管理人员在确认工器具完好无损后，办理归还手续，并在工器具领用记录上注明归还时间。六、工器具使用与维护（一）使用前检查1.工器具使用前，使用人员应认真检查工器具的外观是否完好，各部件是否齐全、灵活，安全防护装置是否有效。2.对于电气工器具，应检查其绝缘性能是否良好，接地是否可靠，电线是否破损等。3.对于一些精密仪器和仪表，应按照操作规程进行预热、校准等操作，确保其测量精度。（二）操作规程1.生产部门应根据各类工器具的特点和使用要求，制定详细的操作规程，并组织使用人员进行培训。2.工器具使用人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法或扩大使用范围。3.在操作过程中，如发现工器具出现异常情况，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。（三）维护保养1.工器具使用人员应负责工器具的日常维护保养工作，定期对工器具进行清洁、润滑、紧固、调整等维护操作，确保工器具的性能良好。2.对于一些大型设备和关键工器具，应按照设备维护保养计划进行定期维护保养，并做好维护记录。3.生产部门应定期组织工器具维护保养培训，提高使用人员的维护技能和水平。（四）故障维修1.当工器具出现故障时，使用人员应及时报告所在部门负责人，并填写工器具故障维修申请表。2.所在部门负责人应组织技术人员对故障进行分析，确定维修方案，并安排维修人员进行维修。3.维修人员应按照维修方案进行维修，维修完成后应进行调试和测试，确保工器具恢复正常运行。维修记录应详细记录故障原因、维修过程、维修结果等信息。七、工器具定期检验与试验（一）检验试验计划1.安全管理部门应根据国家和行业标准以及公司实际情况，制定电力生产工器具定期检验与试验计划。检验试验计划应明确检验试验的工器具名称、规格型号、检验试验项目、检验试验周期、检验试验方法等内容。2.检验试验计划需经公司主管领导审批后实施。（二）检验试验实施1.安全管理部门负责组织相关人员按照检验试验计划对工器具进行定期检验与试验。检验试验人员应具备相应的资质和技能，严格按照检验试验标准和方法进行操作。2.在检验试验过程中，如发现工器具存在问题或不符合标准要求，应及时进行整改或报废处理。3.检验试验完成后，检验试验人员应填写检验试验报告，详细记录检验试验结果、存在问题及处理情况等信息。检验试验报告经审核后存档。八、工器具报废管理（一）报废条件1.工器具存在严重损坏，无法修复或修复后仍不能满足使用要求的。2.工器具已超过规定的使用年限，且技术性能明显下降，无法保证安全使用的。3.因技术进步、设备更新等原因，原有工器具已被淘汰，不再适用的。4.其他符合报废条件的情况。（二）报废申请1.当工器具符合报废条件时，使用部门应填写工器具报废申请表，注明工器具名称、规格型号、购置时间、报废原因等信息。2.工器具报废申请表经所在部门负责人审核后，报安全管理部门、技术部门等相关部门进行鉴定。（三）报废鉴定1.安全管理部门、技术部门等相关部门应组织专业人员对申请报废的工器具进行鉴定，根据报废条件确定是否予以报废。2.对于价值较高的工器具，报废鉴定应组织相关专家进行论证，并形成鉴定意见。（四）报废处理1.经鉴定同意报废的工器具，由物资部门负责按照公司资产处置规定进行处理。一般可采用报废变卖、废旧物资回收等方式进行处理。2.在报废处理过程中，应做好相关记录，包括报废工器具的名称、数量、处理方式、处理时间、处理收入等信息。九、监督与考核（一）监督检查1.安全管理部门应定期对电力生产工器具的管理情况进行监督检查，检查内容包括工器具的采购、验收、保管、领用、使用、维护、检验试验、报废等环节。2.监督检查可采用现场检查、查阅资料、询问相关人员等方式进行。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。（二）考核制度1.公司应建立电力生产工器具管理考核制度，并将考核结果与部门