面巾纸卫生质量检验制度

PAGE面巾纸卫生质量检验制度一、总则1.目的本制度旨在确保公司生产及销售的面巾纸产品符合国家相关法律法规及行业标准要求，保障消费者的健康与安全，维护公司的良好形象和市场信誉。2.适用范围本制度适用于公司所有面巾纸产品的原材料采购、生产过程、成品入库及销售等环节的卫生质量检验工作。3.职责分工质量检验部门：负责制定和执行面巾纸卫生质量检验计划，对原材料、生产过程及成品进行检验和判定，出具检验报告。采购部门：负责采购符合卫生质量标准的面巾纸原材料，并确保供应商提供相关质量证明文件。生产部门：严格按照生产工艺要求组织生产，确保生产过程符合卫生规范，配合质量检验部门进行检验工作。销售部门：在销售面巾纸产品时，应向客户提供产品的卫生质量合格证明，对客户反馈的质量问题及时反馈给质量检验部门。二、引用标准1.本制度引用以下国家法律法规及行业标准：《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国食品安全法》《卫生纸（含卫生纸原纸）》GB/T20808《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979其他相关法律法规及行业标准三、原材料检验1.供应商评估采购部门应建立合格供应商名录，对供应商的生产资质、质量保证能力、信誉等进行评估。评估内容包括供应商的营业执照、生产许可证、产品质量认证等文件。定期对供应商进行实地考察，了解其生产环境、生产工艺、质量管理体系等情况，确保供应商具备稳定供应符合卫生质量标准原材料的能力。2.原材料采购要求采购的面巾纸原材料应符合国家相关标准要求，具有质量合格证明文件。原材料的包装应完好无损，标识清晰，标明产品名称、规格、生产日期、保质期、生产厂家等信息。禁止采购无质量证明文件、超过保质期或质量不合格的原材料。3.原材料检验项目及方法质量检验部门应按照相关标准要求，对采购的面巾纸原材料进行检验。检验项目包括外观、尺寸、定量、强度、微生物指标（如细菌菌落总数、大肠菌群、致病性化脓菌等）等。外观检验：通过目视观察原材料的色泽、均匀度、有无孔洞、褶皱、污渍等缺陷。尺寸检验：使用量具测量原材料的长度、宽度、厚度等尺寸，确保符合产品标准规定。定量检验：采用称重法测定原材料的定量，确保每平方米的重量符合标准要求。强度检验：通过拉伸试验等方法检测原材料的纵向和横向抗张强度，保证产品在使用过程中不易破裂。微生物指标检验：按照相关国家标准规定的检测方法，对原材料进行微生物指标检测，确保微生物指标符合卫生要求。4.检验频次每批次采购的面巾纸原材料均应进行检验，确保原材料质量合格后方可投入生产使用。四、生产过程检验1.生产环境要求生产车间应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒。车间地面、墙壁、天花板等应平整、光滑、无裂缝，易于清洁和消毒。生产车间应划分不同的功能区域，如原材料存放区、生产加工区、成品包装区等，各区域应设置明显的标识，防止交叉污染。生产车间应具备良好的通风、采光和温湿度控制条件，确保生产环境符合卫生要求。2.生产设备清洁与维护生产设备应定期进行清洁和维护，确保设备表面无污垢、无杂物，设备内部无积料、无堵塞。清洁生产设备时，应使用符合卫生要求的清洁剂和消毒剂，避免对产品造成污染。定期对生产设备进行检查和调试，确保设备正常运行，保证生产过程的稳定性和可靠性。3.生产过程卫生控制操作人员应严格遵守操作规程，保持个人卫生，穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。在生产过程中，应避免原材料、半成品和成品受到污染，如防止灰尘、毛发、汗液等混入产品中。对生产过程中的关键工序，如造纸、分切、包装等，应进行重点监控，确保产品质量符合标准要求。4.过程检验项目及方法质量检验部门应在生产过程中对产品进行定期检验，检验项目包括外观、尺寸、定量、强度、微生物指标等。外观检验：在生产线上随机抽取样品，检查产品表面是否有瑕疵、污渍、破损等缺陷。尺寸检验：使用量具测量产品的长度、宽度、厚度等尺寸，确保符合产品标准规定范围。定量检验：采用称重法测定产品的定量，保证每平方米的重量符合标准要求。强度检验：通过拉伸试验等方法检测产品的纵向和横向抗张强度，确保产品在使用过程中不易破裂。微生物指标检验：按照相关国家标准规定的检测方法，对生产过程中的产品进行微生物指标检测，确保微生物指标符合卫生要求。5.检验频次生产过程中，每小时至少对产品进行一次外观检验；每班次至少对产品进行一次尺寸、定量、强度等指标的检验；每天至少对产品进行一次微生物指标检验。五、成品检验1.成品检验项目及方法质量检验部门应按照相关标准要求，对成品进行全面检验。检验项目包括外观、尺寸、定量、强度、微生物指标、包装标识等。外观检验：对成品进行逐包检查，观察产品表面是否有瑕疵、污渍、破损、褶皱等缺陷。尺寸检验：使用量具测量成品的长度、宽度、厚度等尺寸，确保符合产品标准规定。定量检验：采用称重法测定成品的定量，保证每平方米的重量符合标准要求。强度检验：通过拉伸试验等方法检测成品的心纵向和横向抗张强度，确保产品在使用过程中不易破裂。微生物指标检验：按照相关国家标准规定的检测方法，对成品进行微生物指标检测，确保微生物指标符合卫生要求。包装标识检验：检查成品包装上的标识是否清晰、完整，包括产品名称、规格、生产日期、保质期、生产厂家、执行标准等信息。2.检验频次每批次成品入库前，均应进行全项检验，确保成品质量合格后方可入库。在成品入库后，应定期对库存成品进行抽检，抽检频次为每月至少一次，抽检项目包括外观、微生物指标等。3.不合格品处理经检验判定为不合格的成品，应立即进行隔离存放，并标识“不合格品”字样。质量检验部门应组织相关人员对不合格品进行分析，查找原因，制定整改措施，防止不合格品再次出现。对于不合格品，应根据不合格的程度采取相应的处理措施，如返工、报废等。返工后的产品应重新进行检验，确保符合质量标准要求。六、检验记录与报告1.检验记录质量检验部门应建立完善的检验记录制度，对原材料检验、生产过程检验和成品检验的结果进行详细记录。检验记录应包括检验日期、检验项目、检验方法、检验结果、检验人员等信息，确保记录真实、准确、完整。检验记录应妥善保存，保存期限不少于产品保质期后一年。2.检验报告质量检验部门应根据检验结果出具检验报告，检验报告应包括产品名称、规格、型号、生产日期、检验项目、检验结果、判定结论等内容。检验报告应加盖质量检验部门印章，并由检验人员签字确认。检验报告应及时送达相关部门，如采购部门、生产部门、销售部门等，以便各部门及时了解产品质量情况。七、人员培训1.质量检验部门应定期组织检验人员参加专业培训，提高检验人员的业务