G3锅炉水处理理论考试100题及答案

G3锅炉水处理理论考试100题及答案1.天然水中的杂质按颗粒大小可分成哪几类？通常它们都是用什么方法除去的？答案：天然水中的杂质按颗粒大小可分成三类：-悬浮物：颗粒直径在10⁻⁴mm以上，这类杂质由于颗粒较大，在水中不稳定，容易下沉，一般可通过沉淀、过滤等方法除去。-胶体：颗粒直径在10⁻⁶～10⁻⁴mm之间，胶体物质具有很大的比表面积，有较强的吸附能力，且带有电荷，比较稳定，不易下沉，通常采用混凝、过滤等方法除去。-溶解物质：颗粒直径小于10⁻⁶mm，以离子或分子状态存在于水中，一般采用离子交换、膜分离等方法除去。2.什么是水的硬度？硬度可分为哪几类？答案：水的硬度是指水中某些易于形成沉淀物的金属离子的总浓度，主要是钙、镁离子。硬度可分为以下几类：-碳酸盐硬度（暂时硬度）：主要是由水中的钙、镁的碳酸氢盐所形成的硬度，这类硬度在水被加热煮沸时，会分解成碳酸盐沉淀而除去。-非碳酸盐硬度（永久硬度）：是由水中的钙、镁的硫酸盐、氯化物等所形成的硬度，加热煮沸不能除去。-总硬度：是碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度之和。3.简述离子交换树脂的结构和工作原理。答案：离子交换树脂的结构一般由三部分组成：-高分子骨架：是由交联的高分子聚合物组成，具有网状结构，它不溶于水和一般的有机溶剂，为树脂提供了一定的物理和化学稳定性。-离子交换基团：连接在高分子骨架上，具有可交换的离子，根据交换基团的性质可分为阳离子交换基团（如-SO₃H、-COOH等）和阴离子交换基团（如-N(CH₃)₃OH等）。-孔道：树脂内部存在的孔隙，使离子能够在树脂内部扩散和交换。工作原理：离子交换树脂的交换过程是基于离子交换反应。当含有某种离子的水溶液与离子交换树脂接触时，树脂上可交换的离子与溶液中的同符号离子进行交换。例如，阳离子交换树脂R-SO₃H与水中的Ca²⁺发生交换反应：2R-SO₃H+Ca²⁺=(R-SO₃)₂Ca+2H⁺，使水中的Ca²⁺被树脂吸附，同时树脂上的H⁺进入水中。当树脂上的可交换离子大部分被交换后，树脂就失去了交换能力，需要用再生剂进行再生，使树脂恢复到原来的交换状态。4.什么是树脂的再生？常用的再生剂有哪些？答案：树脂的再生是指当离子交换树脂使用一段时间后，树脂上的可交换离子大部分被交换，失去了交换能力，通过用一定浓度的再生剂溶液与树脂接触，使树脂上已交换的离子被再生剂中的离子置换下来，恢复树脂的交换能力的过程。常用的再生剂有：-阳离子交换树脂再生剂：-盐酸（HCl）：是常用的阳离子交换树脂再生剂，具有再生效果好、价格相对较低等优点。-硫酸（H₂SO₄）：也可用于阳离子交换树脂的再生，但使用时需要注意控制浓度和流速，防止提供硫酸钙沉淀。-阴离子交换树脂再生剂：-氢氧化钠（NaOH）：是常用的阴离子交换树脂再生剂，能有效恢复阴离子交换树脂的交换能力。5.简述反渗透的工作原理。答案：反渗透是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。其工作原理基于半透膜的特性。半透膜是一种只允许溶剂分子透过，而不允许溶质分子透过的薄膜。当把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓溶液（如盐水）分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂会自发地透过半透膜向浓溶液一侧流动，这种现象称为渗透。随着渗透的进行，浓溶液一侧的液面会逐渐升高，当两侧液面产生的压力差达到一定值时，渗透过程停止，此时的压力差称为渗透压。如果在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力，浓溶液中的溶剂就会向稀溶液一侧流动，这种与自然渗透方向相反的过程称为反渗透。在反渗透过程中，水中的大部分离子、有机物、微生物等杂质被半透膜截留，从而得到净化的水。6.什么是水的碱度？碱度可分为哪几种？答案：水的碱度是指水中能与强酸发生中和作用的物质的总量。这些物质包括强碱、弱碱、强碱弱酸盐等。碱度可分为以下几种：-酚酞碱度：以酚酞为指示剂，用强酸滴定至溶液由红色变为无色时所消耗的酸量，此时水中的氢氧根离子（OH⁻）被中和，碳酸根离子（CO₃²⁻）被中和成碳酸氢根离子（HCO₃⁻）。-甲基橙碱度（全碱度）：以甲基橙为指示剂，用强酸滴定至溶液由黄色变为橙色时所消耗的酸量，此时水中的氢氧根离子、碳酸根离子和碳酸氢根离子都被中和。7.简述锅炉结垢的危害。答案：锅炉结垢会带来以下危害：-降低热效率：水垢的导热系数比金属低得多，锅炉结垢后，会使受热面的传热性能变差，燃料燃烧产生的热量不能及时传递给锅水，导致大量热量损失，从而降低了锅炉的热效率，增加了燃料消耗。-缩短锅炉使用寿命：水垢的存在会使金属受热面温度升高，当温度超过金属所能承受的范围时，金属材料的强度会下降，导致金属变形、鼓包甚至破裂，从而缩短了锅炉的使用寿命。-增加维修成本：结垢严重时，需要对锅炉进行清洗和维修，不仅增加了维修费用，还会影响锅炉的正常运行，造成生产损失。-影响蒸汽品质：水垢中的杂质可能会随着蒸汽带出，污染蒸汽，影响蒸汽的质量，对使用蒸汽的设备和工艺造成不良影响。-引发安全事故：当水垢局部脱落时，会导致金属受热面局部过热，可能引发爆管等安全事故，威胁人身和设备安全。8.如何防止锅炉结垢？答案：防止锅炉结垢可采取以下措施：-做好水质预处理：对进入锅炉的水进行预处理，去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，可采用沉淀、过滤、混凝等方法。-进行软化处理：通过离子交换等方法去除水中的钙、镁离子，降低水的硬度，防止水垢的形成。-控制锅水水质：定期监测锅水的硬度、碱度、pH值等指标，根据水质情况及时调整排污量和加药量，保持锅水水质在合适的范围内。-合理排污：定期进行排污，排出锅水中的杂质和沉淀物，防止杂质在锅水中积累形成水垢。-采用锅内加药处理：向锅水中加入适量的化学药剂，如防垢剂、分散剂等，使水中的钙、镁离子形成松散的沉淀物，随排污排出，防止水垢的形成。-加强运行管理：严格按照锅炉操作规程进行运行，避免锅炉超温、超压运行，定期对锅炉进行维护和检查。9.什么是锅水的相对碱度？有什么意义？答案：锅水的相对碱度是指锅水中游离氢氧化钠的含量与溶解固形物含量的比值，通常用百分数表示。其意义在于：当锅水的相对碱度过高时，在锅炉的某些局部地方（如汽包的水线附近、水冷壁管的热负荷较高处等），由于水分的蒸发浓缩，会使锅水中的氢氧化钠浓度升高，可能会引起金属的碱性腐蚀和苛性脆化。因此，控制锅水的相对碱度在合适的范围内，对于防止锅炉的腐蚀和保证锅炉的安全运行具有重要意义。一般要求锅水的相对碱度不超过0.2%。10.简述水质分析中常用的滴定分析法及其原理。答案：水质分析中常用的滴定分析法有以下几种：-酸碱滴定法：以酸碱中和反应为基础的滴定分析法。其原理是利用酸和碱之间的化学反应，通过滴定剂（酸或碱）与被测物质（碱或酸）的定量反应，根据滴定剂的用量来计算被测物质的含量。例如，用盐酸滴定氢氧化钠溶液，反应式为HCl+NaOH=NaCl+H₂O，当达到化学计量点时，盐酸和氢氧化钠的物质的量相等，根据盐酸的浓度和用量可计算出氢氧化钠的含量。-沉淀滴定法：以沉淀反应为基础的滴定分析法。其原理是利用沉淀剂与被测离子提供沉淀的反应，通过滴定剂的用量来确定被测离子的含量。例如，用硝酸银滴定氯离子，反应式为Ag⁺+Cl⁻=AgCl↓，当达到化学计量点时，沉淀反应恰好完全，根据硝酸银的浓度和用量可计算出氯离子的含量。-氧化还原滴定法：以氧化还原反应为基础的滴定分析法。其原理是利用氧化剂和还原剂之间的电子转移反应，通过滴定剂（氧化剂或还原剂）与被测物质（还原剂或氧化剂）的定量反应，根据滴定剂的用量来计算被测物质的含量。例如，用高锰酸钾滴定亚铁离子，反应式为2KMnO₄+10FeSO₄+8H₂SO₄=K₂SO₄+2MnSO₄+5Fe₂(SO₄)₃+8H₂O，根据高锰酸钾的浓度和用量可计算出亚铁离子的含量。-络合滴定法：以络合反应为基础的滴定分析法。其原理是利用络合剂与金属离子形成稳定络合物的反应，通过滴定剂（络合剂）与被测金属离子的定量反应，根据滴定剂的用量来计算被测金属离子的含量。例如，用乙二胺四乙酸二钠（EDTA）滴定钙离子，反应式为Ca²⁺+H₂Y²⁻=CaY²⁻+2H⁺，根据EDTA的浓度和用量可计算出钙离子的含量。11.什么是电导率？它与水中离子浓度有什么关系？答案：电导率是衡量物质导电能力的物理量，在水质分析中，电导率是指单位长度、单位截面积的水溶液的导电能力。电导率与水中离子浓度有密切关系。水中的离子是导电的载体，离子浓度越高，溶液中可移动的离子数量越多，导电能力就越强，电导率也就越高。一般来说，在一定范围内，电导率与水中离子浓度呈近似线性关系。但需要注意的是，不同离子的导电能力不同，例如，氢离子（H⁺）和氢氧根离子（OH⁻）的导电能力比其他常见离子要强得多。此外，温度也会影响电导率，温度升高，离子的运动速度加快，电导率也会相应增加。12.简述溶解氧对锅炉的危害及去除方法。答案：溶解氧对锅炉的危害主要有以下几点：-腐蚀金属：溶解氧是一种强氧化剂，在有水分存在的情况下，会与锅炉金属发生氧化反应，产生铁锈，导致金属腐蚀。特别是在高温、高压的条件下，腐蚀速度会加快。-形成局部腐蚀：溶解氧在水中分布不均匀时，会形成氧浓差电池，导致金属表面发生局部腐蚀，如点蚀、溃疡腐蚀等，严重影响锅炉的安全运行。去除溶解氧的方法有：-热力除氧：利用蒸汽将水加热至沸点，使水中的溶解氧逸出。热力除氧是一种常用的除氧方法，除氧效果好，可将水中的溶解氧降低到较低水平。-化学除氧：向水中加入化学药剂，如亚硫酸钠（Na₂SO₃）、联氨（N₂H₄）等，这些药剂能与水中的溶解氧发生化学反应，将氧去除。化学除氧操作简单，但需要注意药剂的用量和残留问题。-真空除氧：通过降低水面上的压力，使水的沸点降低，从而使水中的溶解氧逸出。真空除氧适用于一些对除氧要求不太高的场合。13.什么是水质的pH值？对锅炉运行有什么影响？答案：水质的pH值是表示水中氢离子浓度的负对数，即pH=-lg[H⁺]。pH值的范围通常在0～14之间，pH=7表示中性，pH<7表示酸性，pH>7表示碱性。对锅炉运行的影响主要有以下方面：-金属腐蚀：当水的pH值过低（呈酸性）时，水中的氢离子会与锅炉金属发生反应，加速金属的腐蚀。例如，铁在酸性溶液中会发生反应：Fe+2H⁺=Fe²⁺+H₂↑。当水的pH值过高（呈强碱性）时，可能会引起金属的碱性腐蚀和苛性脆化。-水垢形成：pH值会影响水中钙、镁等离子的存在形式和沉淀情况。一般来说，在碱性条件下，钙、镁离子更容易形成沉淀，从而增加水垢的形成几率。但适当的碱性环境可以抑制水中二氧化碳的腐蚀作用。-水质稳定性：合适的pH值有助于维持水质的稳定性，防止水中的杂质和胶体物质凝聚和沉淀，保证锅炉水系统的正常运行。14.简述离子交换器的运行操作步骤。答案：离子交换器的运行操作步骤一般如下：-反洗：开启反洗进水阀和反洗排水阀，以一定的流速从离子交换器底部进水，使树脂层松动，去除树脂层中的悬浮物、杂质等，同时使树脂层按颗粒大小重新分层。反洗时间一般为15～30分钟，直到反洗排水清澈为止。-再生：关闭反洗进水阀和反洗排水阀，开启再生液进口阀和排液阀，将一定浓度的再生剂溶液以适当的流速从离子交换器上部或下部进入，与树脂进行再生反应。再生时间根据再生剂的种类、浓度和树脂的交换容量等因素确定，一般为30～60分钟。-置换：再生结束后，关闭再生液进口阀，开启置换水进口阀，用清水以与再生液相同的流速继续冲洗树脂，将树脂层中残留的再生剂和再生反应产物置换出来。置换时间一般为30～60分钟。-正洗：关闭置换水进口阀和排液阀，开启正洗进水阀和正洗排水阀，以一定的流速从离子交换器上部进水，冲洗树脂层，直到正洗排水水质符合要求为止。正洗时间一般为10～20分钟。-运行：正洗合格后，关闭正洗进水阀和正洗排水阀，开启进水阀和出水阀，使原水通过离子交换器进行交换处理，进入正常运行阶段。在运行过程中，要定期监测出水水质，当出水水质不符合要求时，应停止运行，进行再生操作。15.什么是锅内加药处理？常用的锅内加药药剂有哪些？答案：锅内加药处理是指在锅炉运行过程中，向锅水中加入适量的化学药剂，通过化学反应来防止水垢的形成、控制水质和防止金属腐蚀的一种水处理方法。常用的锅内加药药剂有：-防垢剂：-磷酸三钠（Na₃PO₄）：能与水中的钙、镁离子反应，提供松软的磷酸钙、磷酸镁沉淀，随排污排出，防止水垢的形成。-碳酸钠（Na₂CO₃）：在高温下会分解产生氢氧化钠和二氧化碳，氢氧化钠能提高锅水的pH值，促进钙、镁离子的沉淀，同时碳酸钠也能与钙、镁离子反应提供碳酸钙、碳酸镁沉淀。-分散剂：如聚丙烯酸钠等，能使水中的沉淀物分散成细小的颗粒，防止沉淀物聚集形成水垢，并能使沉淀物随排污排出。-缓蚀剂：-栲胶：具有一定的缓蚀作用，能在金属表面形成一层保护膜，防止金属腐蚀。-亚硫酸钠（Na₂SO₃）：可作为除氧剂，同时也有一定的缓蚀作用，能防止水中的溶解氧对金属的腐蚀。16.简述水质监测的重要性。答案：水质监测具有以下重要性：-保证锅炉安全运行：通过对锅炉进水和锅水的水质监测，可以及时了解水中各种杂质的含量和水质变化情况，采取相应的措施防止水垢的形成、金属腐蚀和汽水共腾等问题，保证锅炉的安全稳定运行。例如，监测水中的硬度、碱度、溶解氧等指标，可根据监测结果调整水处理工艺和加药量。-提高锅炉热效率：良好的水质可以减少水垢的形成，提高锅炉的热传递效率，降低燃料消耗，节约能源。通过水质监测，及时发现水质问题并进行处理，有助于保持锅炉的高效运行。-延长设备使用寿命：水质不良会加速锅炉金属的腐蚀和损坏，缩短设备的使用寿命。定期进行水质监测，采取有效的水处理措施，可以减缓金属的腐蚀速度，延长锅炉及相关设备的使用寿命，降低设备的维修和更换成本。-保证蒸汽品质：对于需要使用蒸汽的工艺和设备，蒸汽品质的好坏直接影响到产品质量和生产效率。水质监测可以确保锅水中的杂质和盐分不会随蒸汽带出，保证蒸汽的纯度和质量，满足生产工艺的要求。-符合环保要求：合理的水质监测和水处理可以减少废水排放中的污染物含量，降低对环境的污染，符合国家和地方的环保要求。17.什么是汽水共腾？产生的原因及危害有哪些？如何处理？答案：汽水共腾是指锅炉蒸发面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。产生的原因主要有：-锅水水质不良：锅水中含有大量的悬浮物、油脂、有机物等杂质，或者锅水的碱度过高、含盐量过大，会使锅水表面的表面张力降低，容易形成泡沫，导致汽水共腾。-负荷变化过快：当锅炉的负荷突然增加时，蒸汽的蒸发速度加快，锅水的水动力工况发生变化，容易引起汽水共腾。-水位过高：锅炉水位过高，会使蒸汽空间减小，蒸汽带水的可能性增加，从而引发汽水共腾。危害主要有：-蒸汽带水：汽水共腾会使蒸汽中携带大量的锅水，导致蒸汽品质恶化，影响使用蒸汽的设备和工艺的正常运行。例如，蒸汽中带水会使汽轮机的叶片受到侵蚀，降低汽轮机的效率和使用寿命。-水击现象：携带大量水分的蒸汽在管道中流动时，可能会产生水击现象，损坏管道和设备，甚至引发安全事故。处理方法：-减弱燃烧：立即减弱锅炉的燃烧，降低蒸汽的蒸发速度，减少汽水共腾的程度。-降低水位：适当降低锅炉水位，增加蒸汽空间，减少蒸汽带水的可能性。-加强排污：开启排污阀，加强排污，排出锅水中的杂质和盐分，改善锅水水质。-开启表面排污：开启表面排污阀，排除锅水表面的泡沫和浮渣。-加强给水：在保证水位正常的情况下，适当增加给水量，稀释锅水，降低锅水的含盐量和碱度。-水质监测：对锅水进行水质分析，根据分析结果调整水处理措施，保证锅水水质符合要求。当汽水共腾现象消除，蒸汽品质恢复正常后，再恢复锅炉的正常运行。18.简述水的软化处理流程。答案：水的软化处理流程通常包括以下几个步骤：-预处理：-沉淀：将原水引入沉淀池，使水中的大颗粒悬浮物在重力作用下沉淀下来，降低水中悬浮物的含量。-过滤：通过过滤设备（如砂滤器、活性炭过滤器等）进一步去除水中的细小悬浮物、胶体和有机物等杂质，保护后续的软化设备。-离子交换软化：-阳离子交换：将经过预处理的水通过阳离子交换树脂床，水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换，使水得到软化。反应式为：2R-Na+Ca²⁺=R₂Ca+2Na⁺；2R-Na+Mg²⁺=R₂Mg+2Na⁺。-再生：当阳离子交换树脂失效后，需要用再生剂（如氯化钠溶液）进行再生。再生时，再生剂中的钠离子将树脂上的钙、镁离子置换下来，使树脂恢复交换能力。反应式为：R₂Ca+2NaCl=2R-Na+CaCl₂；R₂Mg+2NaCl=2R-Na+MgCl₂。-水质监测：对软化后的水进行水质监测，检测水中的硬度、碱度、pH值等指标，确保软化水的水质符合要求。如果水质不符合要求，需要调整离子交换器的运行参数或进行进一步的处理。-后处理：根据实际需要，软化后的水可能还需要进行其他处理，如杀菌消毒、调节pH值等，以满足不同的使用要求。19.什么是树脂的交联度？对树脂性能有什么影响？答案：树脂的交联度是指离子交换树脂中交联剂的含量，通常用交联剂在树脂单体中所占的质量百分比来表示。例如，常用的聚苯乙烯系离子交换树脂，一般用二乙烯苯作为交联剂，交联度通常在4%～12%之间。对树脂性能的影响主要有以下方面：-物理稳定性：交联度越高，树脂的结构越紧密，物理稳定性越好。树脂的机械强度增加，不易破碎和磨损，能够承受更高的压力和流速，适用于一些对树脂强度要求较高的场合。-交换容量：交联度对树脂的交换容量有一定影响。一般来说，交联度较低时，树脂的网孔较大，离子容易扩散进入树脂内部，交换容量相对较高。但交联度过低，树脂的结构疏松，容易膨胀，交换容量也会受到一定影响。-选择性：交联度会影响树脂对不同离子的选择性。交联度较高时，树脂的网孔较小，对离子的选择性增强，能够更好地分离不同大小和电荷的离子。-交换速度：交联度低的树脂，离子在树脂内部的扩散速度快，交换速度也较快。而交联度高的树脂，离子扩散速度慢，交换速度相对较慢。20.简述化学试剂的储存要求。答案：化学试剂的储存要求如下：-分类储存：根据化学试剂的性质，如酸、碱、氧化剂、还原剂、易燃品、易爆品等进行分类储存。不同类型的试剂应分开存放，避免相互接触发生化学反应。例如，酸和碱不能存放在一起，氧化剂和还原剂应隔离储存。-温度和湿度控制：大多数化学试剂应储存在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和高温环境。一些对温度敏感的试剂，如生物试剂、某些易挥发的有机溶剂等，需要储存在低温环境下，如冰箱中。同时，要控制储存环境的湿度，防止试剂受潮变质。-通风良好：储存化学试剂的仓库或房间应保持良好的通风，以排出可能挥发的有害气体，防止中毒和爆炸事故的发生。-包装密封：化学试剂的包装应密封良好，防止试剂泄漏和挥发。对于一些易潮解、易氧化的试剂，应采用密封包装，并在包装内加入干燥剂或惰性气体。-标识清晰：试剂瓶上应标明试剂的名称、浓度、纯度、生产日期等信息，以便于识别和管理。对于危险化学品，还应标明相应的危险标志和安全注意事项。-专人管理：化学试剂应由专人负责管理，建立详细的试剂台账，记录试剂的出入库情况和使用情况。定期对试剂进行检查和盘点，及时处理过期或变质的试剂。21.什么是水的浊度？常用的测量方法有哪些？答案：水的浊度是指水中悬浮颗粒对光线透过时所发生阻碍程度的一种指标。它反映了水中悬浮物（如泥沙、黏土、有机物、微生物等）的含量和颗粒大小。浊度越高，说明水中的悬浮物越多，水越浑浊。常用的测量方法有：-目视比色法：将水样与一系列不同浊度的标准溶液进行目视比较，通过观察颜色的深浅来确定水样的浊度。这种方法简单易行，但测量精度较低，适用于浊度较低的水样。-分光光度法：利用物质对光的吸收特性，通过测量水样在特定波长下的吸光度来计算浊度。分光光度法测量精度较高，可用于各种浊度范围的水样测量。-散射法：基于悬浮颗粒对光的散射原理，通过测量散射光的强度来确定水样的浊度。散射法是目前应用最广泛的浊度测量方法，具有测量速度快、精度高、受颜色影响小等优点。常用的散射式浊度仪就是基于这种原理工作的。22.简述锅炉排污的目的和方式。答案：锅炉排污的目的主要有以下几点：-排除锅水中的杂质：锅水在运行过程中，会不断积累各种杂质，如钙、镁离子形成的水垢、悬浮物、有机物等。通过排污可以及时排出这些杂质，防止它们在锅水中浓度过高，形成水垢和影响蒸汽品质。-控制锅水水质：通过定期排污，可以控制锅水的含盐量、碱度、硬度等指标，使锅水水质保持在合适的范围内，保证锅炉的安全和经济运行。-防止汽水共腾：排污可以降低锅水的水位和表面张力，减少蒸汽带水的可能性，防止汽水共腾现象的发生。锅炉排污的方式主要有两种：-连续排污：也称为表面排污，是从锅炉汽包的蒸发面附近连续排出一部分锅水。连续排污的目的是排除锅水表面的泡沫、浮渣和高浓度的盐分，以改善蒸汽品质。连续排污量一般根据锅水的水质情况和锅炉的运行负荷来调整。-定期排污：也称为底部排污，是定期从锅炉的最低点（如下锅筒、集箱等）排放一部分锅水。定期排污的目的是排除锅水中的沉淀物、泥渣等杂质。定期排污的时间间隔和排污量应根据锅炉的类型、水质情况和运行经验来确定，一般每天或每班进行1～2次。23.什么是树脂的转型？有什么作用？答案：树脂的转型是指将离子交换树脂从一种离子型态转变为另一种离子型态的过程。例如，将阳离子交换树脂从氢型（R-H）转变为钠型（R-Na），将阴离子交换树脂从氯型（R-Cl）转变为氢氧型（R-OH）等。作用主要有以下方面：-适应不同的水质处理要求：不同的离子型态的树脂对不同离子的交换能力和选择性不同。通过树脂的转型，可以使树脂更适合处理特定水质的水。例如，在软化水的处理中，通常将阳离子交换树脂转型为钠型，以去除水中的钙、镁离子。-便于储存和运输：某些离子型态的树脂在储存和运输过程中更稳定。例如，钠型阳离子交换树脂比氢型阳离子交换树脂更稳定，不易与空气中的二氧化碳等物质发生反应，便于储存和运输。-再生和恢复交换能力：在离子交换树脂的再生过程中，实际上也是一种树脂转型的过程。通过用再生剂将失效的树脂转型为原来的交换型态，使树脂恢复交换能力，继续用于水质处理。24.简述反渗透膜的维护要点。答案：反渗透膜的维护要点如下：-进水水质控制：严格控制反渗透膜的进水水质，确保进水的浊度、SDI（污染指数）、余氯、硬度等指标符合反渗透膜的要求。例如，进水的浊度一般应控制在1NTU以下，SDI值应小于5。过高的浊度和SDI值会导致膜表面污染，余氯会氧化膜材料，影响膜的性能和使用寿命。-运行压力和流量控制：按照反渗透膜的设计要求，控制运行压力和流量。运行压力过高可能会导致膜的损坏，流量过大可能会使膜表面的水流速度过快，影响膜的分离效果。同时，要避免频繁的启停操作，防止膜受到冲击。-化学清洗：定期对反渗透膜进行化学清洗，以去除膜表面的污染物。根据膜的污染情况，选择合适的清洗剂，如酸性清洗剂、碱性清洗剂、杀菌剂等。清洗时要严格按照清洗剂的使用说明进行操作，控制清洗的温度、时间和流量等参数。-杀菌和消毒：为防止微生物在膜表面生长和繁殖，定期对反渗透系统进行杀菌和消毒。可以使用杀菌剂或紫外线等方法进行杀菌消毒，但要注意杀菌剂的残留问题，避免对膜造成损害。-膜的保存：如果反渗透膜需要长期停用，应采取适当的保存措施。一般可以将膜浸泡在含有保护液的溶液中，防止膜干燥和微生物生长。保护液的成分和浓度应根据膜的类型和厂家的要求来确定。-监测和记录：定期对反渗透系统的运行参数进行监测和记录，如进水压力、产水流量、产水水质等。通过分析这些数据，及时发现膜的运行异常情况，并采取相应的措施进行处理。25.什么是水的含盐量？如何测定？答案：水的含盐量是指水中所含各种盐分的总量，通常以水中各种离子的含量之和来表示。水中的盐分主要包括阳离子（如钠、钾、钙、镁等）和阴离子（如氯离子、硫酸根离子、碳酸根离子、碳酸氢根离子等）。测定方法主要有以下几种：-重量法：取一定体积的水样，经过蒸发、烘干等处理，将水中的盐分全部转化为固体残渣，然后称量残渣的重量，即可得到水样的含盐量。重量法测定结果准确，但操作繁琐，耗时较长，适用于对含盐量较高的水样进行测定。-离子交换法：将水样通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，使水中的阳离子和阴离子分别与树脂上的氢离子和氢氧根离子进行交换，交换后的溶液为纯的水和相应的酸或碱。通过测定交换后溶液的电导率或酸碱滴定等方法，计算出水中离子的含量，进而得到含盐量。-电导率法：根据水的电导率与含盐量之间的关系，通过测量水样的电导率来估算含盐量。一般来说，在一定范围内，电导率与含盐量呈近似线性关系。但电导率法的测量结果受水中离子种类和温度等因素的影响较大，测量精度相对较低。26.简述锅内加药处理的注意事项。答案：锅内加药处理的注意事项如下：-药剂选择：根据锅炉的类型、水质情况和运行条件，选择合适的加药药剂。不同的药剂具有不同的作用和适用范围，例如，防垢剂、分散剂、缓蚀剂等应根据实际需要进行合理搭配。同时，要选择质量可靠、纯度符合要求的药剂。-加药浓度和剂量：严格控制加药浓度和剂量，根据锅水的水质分析结果和锅炉的运行参数，按照药剂的使用说明准确计算加药量。加药量过少，起不到应有的处理效果；加药量过多，不仅会造成药剂浪费，还可能导致锅水水质恶化，增加排污量和运行成本。-加药方式：加药方式应合理，一般采用连续加药或定期加药的方式。连续加药可以使药剂在锅水中均匀分布，保持稳定的处理效果。定期加药时，要注意加药的时间间隔和加药速度，避免药剂在局部浓度过高。-水质监测：在锅内加药处理过程中，要定期对锅水的水质进行监测，包括硬度、碱度、pH值、溶解固形物等指标。根据水质监测结果，及时调整加药量和加药方案，确保锅水水质符合要求。-排污控制：锅内加药处理后，要加强排污管理。合理的排污可以排出锅水中的杂质和反应产物，防止它们在锅水中积累。排污量应根据锅水水质和锅炉的运行情况进行调整，既要保证排污效果，又要避免过度排污造成水资源浪费。-安全操作：加药过程中要注意安全，佩戴好防护用品，避免药剂接触皮肤和眼睛。同时，要妥善保管药剂，防止药剂泄漏和变质。27.什么是树脂的交换容量？有哪些表示方法？答案：树脂的交换容量是指单位质量或单位体积的离子交换树脂所能交换的离子的物质的量，它是衡量树脂交换能力大小的重要指标。表示方法主要有以下几种：-全交换容量：是指树脂中所有可交换离子的总量，它反映了树脂的化学结构和活性基团的数量。全交换容量通常用每克干树脂或每升湿树脂所能交换的离子的毫摩尔数（mmol/g或mmol/L）来表示。-工作交换容量：是指在实际运行条件下，树脂在达到失效点