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文档简介
PAGE面包厂安全卫生管理制度一、总则1.目的本制度旨在确保面包厂生产过程中的安全与卫生,保障员工的身体健康,提高产品质量,减少事故和损失,促进面包厂的可持续发展。2.适用范围本制度适用于面包厂内所有员工、生产设备、工作场所及相关活动。3.引用法律法规及行业标准本制度依据国家相关法律法规,如《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国安全生产法》等,并参照食品生产行业相关标准,如《食品生产通用卫生规范》等制定。二、安全管理(一)安全责任1.厂级安全责任面包厂厂长为安全第一责任人,全面负责面包厂的安全管理工作,制定安全管理目标和计划,并组织实施。定期召开安全会议,分析安全形势,解决安全问题,确保安全管理工作的有效开展。2.部门安全责任各部门负责人为本部门安全管理的直接责任人,负责本部门的安全工作,组织员工学习安全规章制度,落实安全措施。对本部门的安全设施、设备进行日常检查和维护,及时发现和消除安全隐患。3.员工安全责任员工必须遵守安全规章制度,正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加安全培训和教育活动,提高安全意识和操作技能。发现安全隐患及时报告,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。(二)安全教育培训1.新员工入职培训新员工入职前必须接受三级安全教育培训,即厂级、部门级和班组级安全教育。厂级安全教育主要内容包括国家安全生产方针、法律法规、面包厂安全规章制度等;部门级安全教育主要内容包括本部门的安全操作规程、安全事故案例等;班组级安全教育主要内容包括本班组的工作特点、安全注意事项等。新员工经三级安全教育培训考核合格后方可上岗作业。2.定期安全教育培训面包厂每月组织一次全体员工参加的安全教育培训,培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。各部门每周组织一次本部门员工的安全教育培训,培训内容根据本部门的工作特点和安全需求确定。班组每天班前会进行安全交底,强调当天工作中的安全注意事项。3.专项安全教育培训针对新设备、新工艺、新技术的投入使用,及时组织相关人员进行专项安全教育培训,确保员工熟悉掌握其安全操作方法。在发生安全事故或安全隐患后,及时组织相关人员进行事故案例分析和安全教育培训,吸取教训,防止类似事故再次发生。(三)安全检查与隐患排查治理1.日常安全检查员工每天对自己的工作岗位进行安全检查,重点检查设备设施、安全防护装置、劳动防护用品等是否正常。班组长每天对本班组的工作场所进行安全检查,及时发现和纠正员工的不安全行为,消除安全隐患。部门负责人每周对本部门的安全工作进行全面检查,包括安全设施、设备、操作规程执行情况等,对发现的问题及时整改。2.定期安全检查面包厂每月组织一次全面的安全检查,由厂长带队,各部门负责人参加,对面包厂的各个区域进行安全检查。检查内容包括安全管理制度执行情况、安全设施设备运行情况及维护保养情况、作业现场安全状况、员工安全操作情况等。对检查中发现的安全隐患,下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限,跟踪整改落实情况。3.季节性安全检查根据不同季节的特点,组织开展季节性安全检查。如夏季重点检查防暑降温措施落实情况、电气设备防爆情况等;冬季重点检查防寒保暖措施落实情况、消防设施防冻情况等。4.隐患排查治理对检查中发现以及员工报告的安全隐患,要建立隐患排查治理台账,详细记录隐患的基本情况、排查时间、整改责任人、整改措施、整改期限等信息。按照“五落实”的要求(即整改措施、责任、资金、时限和预案五落实)对安全隐患进行治理,确保隐患得到及时有效的消除。对重大安全隐患,要实行挂牌督办,由面包厂主要负责人组织制定专项治理方案,确保隐患治理到位。(四)安全事故应急管理1.应急救援预案制定面包厂制定完善的安全事故应急救援预案,包括火灾、爆炸、中毒、触电等事故的应急处置措施。应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容,并定期进行演练和修订。2.应急救援物资和设备配备根据应急救援预案的要求,配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养,确保其处于良好的备用状态。3.应急演练面包厂每年至少组织一次综合应急演练,各部门根据实际情况定期组织专项应急演练。通过应急演练,检验应急救援预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力和自我保护意识。对演练中发现的问题及时进行整改,完善应急救援预案和应急处置措施。4.事故报告与处理发生安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人,部门负责人接到报告后,应于1小时内向面包厂厂长报告。面包厂厂长接到报告后,应立即启动应急救援预案,组织开展应急救援工作,并按照规定及时向当地安全生产监督管理部门和相关部门报告事故情况。事故发生后,要保护好事故现场,积极配合有关部门进行事故调查处理,查明事故原因,分清事故责任,提出处理意见和防范措施。三、卫生管理(一)卫生责任1.厂级卫生责任面包厂厂长负责全面的卫生管理工作,制定卫生管理目标和计划,确保面包厂的环境卫生符合相关标准要求。组织协调各部门开展卫生管理工作,定期检查和评估卫生状况,及时解决卫生问题。2.部门卫生责任各部门负责人为本部门卫生管理的直接责任人,负责本部门工作区域的环境卫生管理,组织员工做好清洁卫生工作。对本部门的卫生设施、设备进行维护和管理,确保其正常运行。3.员工卫生责任员工必须保持个人卫生,勤洗手、勤洗澡、勤换工作服,工作时穿戴清洁整齐的工作服、工作帽和口罩。遵守卫生操作规程,保持工作场所的整洁卫生,做到工完料净场地清。积极参加卫生培训和教育活动,提高卫生意识,养成良好的卫生习惯。(二)环境卫生管理1.厂区环境面包厂厂区应保持清洁卫生,定期进行清扫和消毒,清除杂草、垃圾等杂物。厂区内道路应保持畅通,无积水、无坑洼,标识清晰。厂区内绿化良好,定期进行修剪和养护,美化厂区环境。2.车间环境车间地面应保持清洁,无油污、无积水,定期进行冲洗和消毒。车间墙壁、天花板应保持清洁,无灰尘、无蜘蛛网,定期进行擦拭和消毒。车间门窗应保持关闭,防止蚊虫、鼠类等进入车间。车间内通风良好,空气清新,温湿度适宜,定期进行通风换气。3.仓库环境仓库应保持干燥、通风,货物应分类存放,整齐有序,标识清晰。仓库地面应保持清洁,无杂物,定期进行清扫。仓库内的货架、货柜应定期进行清洁和消毒,防止货物受到污染。4.卫生间环境卫生间应保持清洁卫生,定期进行清扫和消毒,无异味。卫生间内应配备足够的卫生纸、洗手液等卫生用品。卫生间的设施设备应保持正常运行,定期进行检查和维护。(三)生产过程卫生管理1.原材料卫生管理原材料采购应选择具有合法资质的供应商,确保原材料的质量安全。原材料应进行严格的检验和验收,合格后方可入库使用。原材料应分类存放,并有明显的标识,防止交叉污染。原材料仓库应保持干燥、通风,温度、湿度适宜,防止原材料变质。2.生产设备卫生管理生产设备应定期进行清洁和消毒,清除设备表面和内部的污垢、杂质等。设备维护保养时,应采取有效的防护措施,防止对食品造成污染。生产设备的润滑油、清洗剂等应妥善存放,防止泄漏污染食品。3.生产操作卫生管理员工在生产操作前应洗手消毒,穿戴清洁的工作服、工作帽和口罩。生产过程中应严格遵守操作规程,防止食品受到污染。食品加工过程中使用的工具、容器等应保持清洁卫生,定期进行消毒。生产现场应保持整洁卫生,无食品残渣、废弃物等。4.包装卫生管理包装材料应符合食品安全标准要求,无毒、无害、无污染。包装材料应妥善存放,防止受潮、变质等。包装过程应在清洁卫生的环境中进行,防止包装材料受到污染。包装好的产品应及时入库,防止在运输、储存过程中受到污染。(四)人员卫生管理1.健康管理面包厂员工应每年进行一次健康检查,取得健康证明后方可上岗工作。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作。对新入职员工、临时人员、季节性用工等,应在入职前进行健康检查,合格后方可上岗。2.卫生培训面包厂应定期组织员工参加卫生培训,培训内容包括食品卫生法律法规、卫生操作规程、个人卫生要求等。通过卫生培训,提高员工的卫生意识和操作技能,确保员工能够正确履行卫生职责。3.个人卫生要求员工应保持良好的个人卫生习惯,勤洗手、勤洗澡、勤换衣服,不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等饰品。工作时应穿戴清洁整齐的工作服、工作帽和口罩,工作服应定期清洗和消毒。员工不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等。四、食品质量安全管理(一)质量安全责任1.厂级质量安全责任面包厂厂长为食品质量安全第一责任人,全面负责面包厂的食品质量安全管理工作,确保产品质量符合国家相关标准和规定。制定食品质量安全管理目标和计划,建立健全食品质量安全管理体系,组织实施食品质量安全管理措施。2.部门质量安全责任各部门负责人为本部门食品质量安全管理的直接责任人,负责本部门的食品质量安全工作,组织员工学习食品质量安全规章制度,落实质量安全措施。对本部门的生产过程、产品质量进行监控和管理,及时发现和解决质量安全问题。3.员工质量安全责任员工必须严格遵守食品质量安全操作规程,确保产品质量安全。积极参加食品质量安全培训和教育活动,提高质量安全意识和操作技能。发现质量安全问题及时报告,配合有关部门进行调查处理。(二)质量管理体系建设1.建立质量管理体系面包厂应建立完善的质量管理体系,包括质量管理手册、程序文件、作业指导书等,明确质量管理的各项要求和流程。质量管理体系应符合国家相关法律法规和行业标准的要求,并持续改进和完善。2.质量文件管理质量管理文件应包括质量标准、检验规范、操作规程、记录表格等,确保文件的完整性、准确性和有效性。质量文件应妥善保管,便于查阅和使用,定期进行修订和更新。3.质量记录管理面包厂应建立质量记录管理制度,对生产过程中的各项质量活动进行记录,包括原材料检验记录、生产过程记录、成品检验记录等。质量记录应真实、准确、完整,具有可追溯性,保存期限应符合国家相关规定。(三)原材料质量控制1.供应商管理建立合格供应商名录,对供应商进行评估和选择,并定期进行审核。与供应商签订质量保证协议,明确供应商的质量责任和义务。对供应商提供的原材料进行定期抽检,确保原材料质量符合要求。2.原材料检验原材料入库前必须进行严格的检验,检验项目包括感官指标、理化指标、微生物指标等。检验合格的原材料方可入库使用,不合格的原材料应及时退货或进行处理。对原材料的检验结果进行记录和存档,以备追溯。(四)生产过程质量控制1.工艺控制制定科学合理的生产工艺流程图,明确各工序的操作要求和质量标准。严格按照生产工艺流程图进行生产操作,确保产品质量稳定。对生产过程中的关键工序和质量控制点进行重点监控,确保产品质量符合要求。2.过程检验生产过程中应进行定期的过程检验,检验项目包括半成品的感官指标、理化指标、微生物指标等。检验合格的半成品方可进入下一道工序,不合格的半成品应及时返工或进行处理。对过程检验的结果进行记录和存档,以备追溯。3.成品检验成品入库前必须进行严格的成品检验,检验项目包括感官指标、理化指标、微生物指标等。检验合格的成品方可入库销售,不合格的成品应及时返工或进行处理。对成品检验的结果进行记录和存档,以备追溯。(五)食品安全追溯体系建设1.建立追溯制度面包厂应建立食品安全追溯体系,明确追溯的范围、内容、方法和流程。对原材料采购、生产加工、产品销售等环节进行详细记录,确保产品质量安全信息可追溯。2.追溯信息管理建
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