2026年机械工程师专业试题库轴承的安装与维护

2026年机械工程师专业试题库：轴承的安装与维护一、单选题（每题2分，共20题）1.在安装滚动轴承时，以下哪种方法最能有效避免轴承卡死或损坏？A.使用橡胶锤轻轻敲击轴承内圈B.使用专用压装工具均匀施力C.直接将轴承强行压入轴颈D.先涂抹润滑脂再敲击轴承外圈2.安装球轴承时，预紧力的选择应遵循什么原则？A.预紧力越大越好，以增强刚性B.预紧力应适中，避免过紧导致发热C.预紧力越小越好，以减少摩擦D.根据轴承型号自动确定，无需人工调整3.轴承的润滑方式选择主要取决于什么因素？A.轴承转速（高速选用油润滑，低速选用脂润滑）B.工作环境温度（高温选用油润滑，低温选用脂润滑）C.轴承类型（深沟球轴承优先用油润滑）D.设备成本（优先选用价格便宜的润滑方式）4.检查轴承游隙时，以下哪种工具最为常用？A.千分尺B.游标卡尺C.轴承游隙测量仪D.指示表5.安装角接触球轴承时，内外圈的相对旋转方向应如何控制？A.内圈固定，外圈旋转B.外圈固定，内圈旋转C.内外圈同步旋转D.内外圈相对静止6.轴承拆卸时，如果使用加热法，加热温度一般应控制在多少摄氏度以内？A.150℃B.200℃C.250℃D.300℃7.轴承密封件的选择应考虑哪些因素？A.工作温度、转速、介质腐蚀性B.材料成本、颜色、品牌C.安装便捷性、外观美观度D.供应商推荐8.轴承润滑脂的选用应优先考虑什么因素？A.价格最低B.品牌知名度高C.极压性能和低温启动性D.颜色鲜艳9.轴承运行中异常发热的可能原因不包括以下哪项？A.润滑不良B.预紧力过大C.轴承损坏D.供电电压稳定10.轴承振动超标时，首先应检查什么？A.轴承游隙是否合适B.轴承是否过紧或过松C.电机与轴承的连接是否牢固D.润滑油是否清洁二、多选题（每题3分，共10题）1.轴承安装前需要哪些准备工作？A.清洁轴承及安装部位B.检查轴承是否完好无损C.涂抹适量的润滑脂D.预热轴承至合适温度2.轴承预紧力的调整方法有哪些？A.螺纹预紧B.垫片调整C.弹簧预紧D.强力压装3.轴承润滑的目的是什么？A.减少摩擦B.冷却轴承C.防锈蚀D.排除杂质4.轴承常见故障有哪些？A.异常振动B.过热C.漏油D.卡死5.安装轴承时需要注意哪些安全事项？A.防止轴承掉落B.使用合适的工具C.避免轴承接触腐蚀性物质D.操作人员佩戴防护手套6.轴承密封件的主要类型有哪些？A.橡胶密封圈B.液压密封C.接触式密封D.非接触式密封7.轴承游隙过小或过大的危害是什么？A.游隙过小：卡死、发热B.游隙过大：刚度降低、噪声增大C.影响轴承寿命D.无法进行预紧8.轴承拆卸的常用方法有哪些？A.冷却法B.热装法C.专用拆卸工具D.液压顶出9.轴承润滑脂的选用需考虑哪些性能？A.稠度指数（NLGI）B.极压性能（EP）C.抗水性能D.分油性10.轴承运行维护的关键点有哪些？A.定期检查游隙B.清洁润滑剂C.检查紧固件是否松动D.记录运行参数三、判断题（每题1分，共10题）1.轴承安装时，内圈与轴的配合通常比外圈与座孔的配合更紧。（√）2.轴承预紧力越大，轴承刚度越高。（√）3.轴承润滑脂的更换周期应根据设备运行时间确定，与温度无关。（×）4.轴承游隙测量时，应在轴承静止状态下进行。（√）5.安装角接触球轴承时，内外圈必须同向旋转。（×）6.轴承拆卸时，加热轴承内圈比加热外圈更常用。（√）7.轴承密封件的选择仅与设备成本有关。（×）8.轴承振动超标时，应立即停机更换轴承。（×）9.轴承润滑脂的稠度越高，适用温度范围越广。（×）10.轴承运行中异常响声一定是轴承损坏。（×）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述轴承安装前的主要准备工作。2.解释轴承预紧的目的是什么，并说明常见预紧方法。3.列举轴承润滑的两种方式，并说明其适用场景。4.描述轴承常见的故障现象及其可能原因。5.说明如何判断轴承游隙是否合适。五、论述题（每题10分，共2题）1.结合实际案例，分析轴承润滑不当可能导致的问题，并提出改进措施。2.针对高温、高转速的轴承，论述其安装与维护的特殊要求。答案与解析一、单选题1.B（专用压装工具均匀施力可避免损伤轴承）2.B（预紧力适中可平衡刚性与寿命）3.A（轴承转速是选择润滑方式的关键因素）4.C（轴承游隙测量仪最精确）5.B（外圈固定，内圈旋转可保证预紧力）6.C（250℃内避免退火）7.A（工作环境直接影响密封效果）8.C（极压性能和低温启动性是核心指标）9.D（供电电压稳定与轴承发热无关）10.C（连接不牢固易导致振动）二、多选题1.ABCD（均为安装前必要步骤）2.ABC（螺纹、垫片、弹簧是常用方法）3.ABC（润滑的主要作用）4.ABC（均为常见故障）5.ABCD（安全操作要点）6.ACD（橡胶密封圈、接触式、非接触式是主要类型）7.ABC（游隙不当影响性能和寿命）8.ABCD（均为常用拆卸方法）9.ABC（润滑脂性能指标）10.ABCD（维护关键点全面）三、判断题1.√2.√3.×（温度影响更换周期）4.√5.×（内外圈可反向旋转）6.√7.×（需考虑工作环境）8.×（应先排查原因）9.×（稠度越高适用温度越低）10.×（需结合温度、振动等综合判断）四、简答题1.轴承安装前的主要准备工作：-清洁轴承及安装部位，去除毛刺和杂质；-检查轴承是否完好，有无裂纹、锈蚀；-根据需要涂抹适量的润滑脂；-预热轴承至合适温度（通常80-120℃），避免温差过大导致变形。2.轴承预紧的目的与方法：-目的：提高轴承刚性、消除间隙、延长寿命；-方法：螺纹预紧、垫片调整、弹簧预紧、过盈配合。3.轴承润滑方式及适用场景：-油润滑：适用于高速、重载、高温场合；-脂润滑：适用于低速、中载、防尘要求高的场合。4.轴承常见故障现象及原因：-异常振动：安装不当、轴承损坏、轴不对中；-过热：润滑不良、预紧力过大、散热不良；-漏油：密封损坏、安装过紧。5.判断轴承游隙是否合适：-使用游隙测量仪测量；-参考轴承手册推荐范围；-通过轴承旋转检查有无卡滞。五、论述题1.轴承润滑不当的问题及改进措施：-问题：润滑不足导致干摩擦、润滑过量引起油膜破坏、润滑剂选择错误导致高温或低温失效