管道清淤技术交底

管道清淤技术交底第一章项目背景与目标1.1现状诊断某市城南片区DN300—DN1200雨污合流管建成于1998年，运行25年后，CCTV检测发现：①沉积厚度15—45cm，占管径18%—38%；②H₂S浓度38ppm，混凝土腐蚀深度8—12mm；③3处管段过水断面损失＞50%，旱季流速0.35m/s，低于自净流速0.6m/s；④2023年7月暴雨导致6处井盖顶托溢流，直接经济损失420万元。1.2清淤目标（1）沉积物清除率≥95%，剩余沉积厚度≤5mm；（2）恢复设计坡度，曼宁系数n由0.021降至0.013；（3）单段作业时间≤8h，降低30%以上运维费用；（4）全过程VOCs排放≤0.3mg/m³，噪音≤55dB（A），满足《GB12348—2008》2类声环境；（5）零安全事故、零环保处罚、零市民投诉。第二章适用法规与标准2.1国家层面《城镇排水与污水处理条例》国务院令第641号，第28条：设施维护单位应定期清淤，保持通水能力。《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962—2015，清淤废水经预处理氨氮≤45mg/L、SS≤400mg/L方可回排。2.2行业规范《城镇排水管渠检查技术规程》CJJ181—2012，清淤前后必须CCTV对比，影像保存≥3年。《排水管道非开挖修复工程技术规程》CJJ/T210—2014，清淤后表面清洁度达到Sa2.0方可进行后续内衬。2.3地方补充《××市市政设施管理办法》第44条：占道施工须提前3日向城管部门申报，夜间22:00—06:00禁止高噪设备。第三章技术方案比选3.1高压水射流+吸污车联合作业优点：适应管径200—1500mm，对管壁无损伤；缺点：用水量大，需380V电源。3.2绞车清淤（抓斗）优点：无需水电，适合严重堵塞；缺点：对管壁磨损大，需人工下井，风险高。3.3真空抽吸+机器人铣削优点：全程遥控，人不下井；缺点：设备昂贵，对大块砖石效率低。经综合打分（安全30%、效率25%、成本20%、环保15%、后续维护10%），高压水射流+吸污车方案得分87.3，确定为第一选择；真空机器人作为备用，用于DN800以上主管交叉口。第四章资源配置4.1人员项目经理1（一级建造师·市政），安全员2（C证），班组长2，高压水操作手4，吸污车司机2，CCTV检测员2，值班电工1，交通疏导员4，共计18人。4.2设备①德国URACAKD718高压泵1套，流量328L/min，压力210bar，陶瓷柱塞；②6"自进式喷头4只，旋转速度2800rpm，后射孔8×1.2mm；③东风天锦15m³吸污车2辆，真空泵46m³/min，极限真空–0.092MPa；④便携式四合一气体仪4台，检测O₂、LEL、H₂S、CO；⑤防爆鼓风机2台，风量1500m³/h，正压通风；⑥应急发电机1台，75kW，满足100%负荷备用。4.3材料编织袋2000条，防渗布1200m²，快速固化堵漏剂60kg，除臭菌剂20kg，次氯酸钠消毒液50L。第五章作业流程（高压水射流+吸污车）5.1前期准备①图纸校核：用CAD叠加GIS，确认管径、埋深、上下游井号；②占道许可：提前72h在城管APP上传交通组织图，审批编号MC202405088；③井室通风：鼓风机对下游井送风15min，气体达标（O₂＞19.5%，H₂S＜6.6ppm）方可下井；④上下游堵水：DN600以下采用Φ650橡胶气囊，充气压力0.35bar，DN800以上采用不锈钢折叠挡板；⑤临时调水：对上游3处小区泵房提前6h降低出水量30%，减少液位波动。5.2高压水射流清淤①喷头选型：DN300—DN500用双喷口旋转铣削喷头，DN600—DN1200用七喷口链式喷头；②推进方式：自进+人工辅助卷扬，钢丝绳Φ8mm，速度0.3m/s；③作业顺序：先下游后上游，每5m停顿10s，确保沉积物充分破碎；④压力控制：起始120bar，遇硬结层阶梯升至180bar，严禁超过管材抗压80%（C30混凝土允许240bar）；⑤水量平衡：高压泵循环用水，吸污车同步回收，井室液位保持1/3—1/2管径，防止抽空导致管壁负压破坏。5.3吸污与转运①吸污管6"钢丝增强，长度60m，插入深度距井底20cm；②真空表读数–0.06MPa时开始抽吸，每3min震动管道一次，防止堵塞；③污泥含水率82%—88%，直接运往18km外的××市污泥处置中心，联单编号随车在APP扫码上传；④车辆装运90%罐体即停止，顶部覆盖防渗布，限速60km/h，GPS轨迹保存≥1年。5.4现场减量与除臭①加药比例：除臭菌剂1‰，次氯酸钠50ppm，喷洒后5min气味强度由4级降至1级；②泥水分离：采用20目振动筛，筛上物装袋，筛下液回流井室，SS去除率60%，减少运输量28%。5.5验收与计量①CCTV检测：清淤后2h内完成，影像分辨率1080P，缺陷等级按CJJ181执行；②计量方式：以吸污车地磅单为准，扣除8%游离水，按干泥1.8t/车次结算；③签字确认：建设、监理、运维三方现场签字，扫描件同步上传“市政设施数字化平台”。第六章质量控制要点6.1沉积厚度测量采用声纳剖面仪+钢尺复核，每10m一个断面，三点平均，误差≤2mm。6.2表面清洁度高压水冲洗后，用白手套擦拭1m管壁，无可见粘泥即判定合格。6.3水质抽检作业排放口设24h混合样，COD≤350mg/L、SS≤300mg/L，检测频率1次/4h，超标立即停工整改。第七章安全与环保措施7.1有限空间作业票执行“先审批、后作业”，票证编号、气体检测数据、作业时段、监护人姓名四要素缺一不可，票证保存2年。7.2应急预案（1）中毒窒息：立即启动正压呼吸器救援，备用6套6.8L碳纤维气瓶，救援时间≤8min；（2）爆燃：现场设置35kg手推式干粉灭火器2台，防爆风机切换为高速档，强制排风；（3）交通事故：上游50m设置防撞墩、爆闪灯，夜间增加LED箭头指示灯，并配备1名专职交通疏导员。7.3环保监测VOCs采用PID光离子化检测器，报警阈值0.3mg/m³；噪音每30min记录一次，峰值55dB（A）以上立即更换低噪泵。第八章进度计划与节点控制8.1总体工期2024年5月10日—6月25日，共46日历天。8.2关键节点①5月10—12日：围挡搭设、设备进场；②5月13—15日：CCTV初检、堵水调水；③5月16—6月20日：分段清淤，平均日完成280m；④6月21—23日：CCTV复检、竣工资料整理；⑤6月24—25日：撤场、路面恢复、交警验收。8.3进度纠偏若遇连续中雨（24h降水≥10mm），立即转入“雨天预案”：设备断电、气囊保压、井口加盖，雨后6h重新报验。第九章成本测算9.1直接费人工18人×46天×380元/工日=31.46万元；设备折旧：高压泵0.9万元，吸污车1.2万元；水费1200t×5.8元=0.70万元；药剂0.8万元；合计34.96万元。9.2间接费保险、交通协管、临时占地、复铺沥青6.2万元。9.3总造价41.16万元，折合每延米730元，低于市财政指导价850元/延米14%。第十章信息化管理10.1二维码井牌每座检查井生成唯一二维码，扫码即可查看清淤前后CCTV片段、作业时间、责任人电话，数据存储于阿里云OSS，保存5年。10.2电子围栏在“市政运维”小程序设定作业半径200m，当吸污车GPS超出围栏即触发短信提醒项目经理。10.3AI量泥通过CCTV影像训练YOLOv5模型，自动识别沉积轮廓，误差±5%，减少人工量泥80%时间。第十一章常见问题与排错11.1喷头卡死现象：高压表瞬间升至220bar，钢丝绳拉不动；原因：砖块卡在喷嘴；解决：立即停泵，用50Hz低频冲击3s，再回拉0.5m，往复2次即可退出。11.2吸污管堵塞现象：真空表降至–0.02MPa；解决：关闭真空泵，开启反吹阀0.4MPa，持续5s，再恢复抽吸。11.3气味投诉现象：下风向30m居民投诉异味；解决：立即加喷除臭菌剂2‰，升高防爆风机1.5m朝向背离居民区，30min后复测气味强度。第十二章运维建议12.1巡检周期清淤后6个月内每月CCTV抽查10%，之后每季度一次；若沉积再次超过15mm，启动“微清淤”——仅用水射流不堵水，2h完成。12.2源头减淤对上游12家餐饮集中区加装隔油池，每周收运废油，预计可将动植物油脂进入管网的量降低40%，延长清淤周期1.8倍。12.3数据沉淀将每次清淤的泥量、含水率、CCTV缺陷代码与降雨强度、上游泵房运行记录做多元回归，形成“淤泥增长模型”，用于预测18个月内最佳清淤窗口，误差≤10%。第十三章案例复盘（2023年10月××大道试点）13.1项目概况长度1.2km，管径DN800，建成2001年，沉积平均22cm。13.2采用方法高压水射流+吸污车，历时5d，累计出泥146t（干重28t）。13.3结果①过水断面由0.38m²恢复至0.50m²，提升31%；②旱季流速由0.41m/s提升至0.73m/s，达到自净流速；③2023年11月18日48mm暴雨，该段未发生溢流，下游泵站运行时间缩短1.6h，节电980kWh；④居民投诉0起，区