煤矿吊篮淘汰制度规范

PAGE煤矿吊篮淘汰制度规范一、总则（一）目的为加强煤矿吊篮安全管理，及时淘汰不符合安全标准和使用要求的吊篮，预防和减少吊篮安全事故，保障煤矿作业人员生命安全，依据相关法律法规和行业标准，制定本制度规范。（二）适用范围本制度适用于本公司所属煤矿企业内使用的各类吊篮，包括但不限于人员吊篮、物料吊篮等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将保障煤矿作业人员生命安全和身体健康放在首位，确保吊篮淘汰工作围绕安全目标进行。2.依法依规原则：严格遵守国家有关安全生产、特种设备管理等法律法规以及行业标准要求，规范吊篮淘汰行为。3.科学合理原则：依据吊篮的技术状况、使用年限、安全性能等因素，科学合理地确定淘汰标准和程序，确保淘汰工作公正、公平、合理。二、淘汰标准（一）技术标准1.吊篮结构严重变形、腐蚀，影响结构安全，经修复后仍不能满足安全使用要求的。例如，吊篮主梁出现明显弯曲变形，腹板局部失稳，焊缝出现严重开裂等情况。2.吊篮主要受力构件磨损、腐蚀达到原厚度的10%以上，且不能保证正常承载能力的。如钢丝绳磨损超过规定标准，其直径减小量达到原直径的10%以上，或出现严重断丝现象。3.吊篮安全装置失效，如制动器、限位器、防坠器等不能正常工作，且无法修复或修复后仍不符合安全要求的。4.吊篮电气系统存在严重故障，如漏电保护装置失灵、电线电缆老化破损严重，可能引发触电事故的。5.吊篮操作系统损坏，无法正常操作，影响吊篮正常运行和人员安全的。例如，操作按钮损坏、控制线路断路等情况。（二）使用年限标准1.一般情况下，吊篮使用年限达到[X]年的，应予以淘汰。2.对于频繁使用、工况恶劣的吊篮，使用年限达到[X]年的，应进行重点评估，如不符合安全要求，应及时淘汰。（三）事故标准1.使用过程中发生过严重安全事故，造成人员伤亡或重大财产损失，经事故调查认定与吊篮质量或性能有关的，该吊篮必须淘汰。2.吊篮出现过多次一般安全事故，虽未造成人员伤亡，但安全隐患较大，经评估认为无法有效整改的，应淘汰该吊篮。三、淘汰程序（一）定期检查与评估1.煤矿企业应建立吊篮定期检查制度，由专业人员按照规定的检查周期和内容对吊篮进行全面检查。检查周期为每月至少一次。2.每次检查后，应填写详细的检查记录，包括吊篮的基本信息、检查部位、发现的问题及处理情况等。3.根据检查结果，定期对吊篮进行安全性能评估。评估周期为每半年一次。评估应邀请具有资质的专业机构或专家进行，评估内容包括吊篮的技术状况、使用年限、安全装置有效性等。4.对于检查和评估中发现存在不符合淘汰标准情况的吊篮，应立即停止使用，并悬挂明显的停用标识。（二）提出淘汰建议1.专业检查人员和评估专家根据检查和评估结果，对不符合淘汰标准的吊篮提出淘汰建议。淘汰建议应明确吊篮的型号、使用地点、存在的问题及淘汰依据。2.将淘汰建议提交给煤矿企业的安全管理部门审核。安全管理部门应组织相关人员进行审核，审核内容包括淘汰建议的合理性、准确性以及是否符合相关法律法规和行业标准要求。（三）审批与决策1.经安全管理部门审核通过的淘汰建议，提交给煤矿企业的决策层进行审批。决策层应综合考虑安全风险、经济成本、生产影响等因素，做出最终的淘汰决策。2.对于重大吊篮淘汰决策，应组织召开专题会议进行研究讨论，确保决策科学合理。（四）淘汰实施1.决策层批准淘汰后，由煤矿企业的设备管理部门负责组织实施淘汰工作。淘汰工作应制定详细的实施方案，明确实施步骤、时间节点、责任人员等。2.实施淘汰时，应采取有效的安全措施，确保淘汰过程安全有序。对于拆除的吊篮部件，应妥善保管或按照规定进行处理，防止造成环境污染或安全事故。3.在淘汰实施过程中，应做好记录工作，包括淘汰时间、地点、拆除过程、部件处理情况等，并存档备查。四、资金保障（一）资金来源1.煤矿企业应将吊篮淘汰所需资金纳入年度安全费用预算，确保资金足额到位。2.对于因淘汰吊篮导致的设备更新、技术改造等费用，可按照企业固定资产投资相关规定，从企业自有资金、专项基金等渠道筹集。（二）资金使用管理1.建立吊篮淘汰资金专项管理制度，明确资金的使用范围、审批流程、核算方法等。2.资金使用应严格按照预算执行，专款专用，不得挪作他用。对于淘汰过程中发生的各项费用，如拆除费用、运输费用、新吊篮购置费用等，应进行详细核算，并保留相关票据。3.定期对吊篮淘汰资金的使用情况进行审计，确保资金使用合理、合规、透明。五、应急处置（一）应急预案制定1.煤矿企业应针对吊篮淘汰过程中可能出现的安全事故，制定专门的应急预案。应急预案应包括应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施、应急物资保障等内容。2.应急预案应定期进行演练和修订，确保其科学性、实用性和可操作性。演练周期为每年至少一次。（二）应急处置措施1.在吊篮淘汰过程中，如发生安全事故，现场人员应立即启动应急预案，采取有效的应急救援措施，如抢救受伤人员、疏散周边人员、防止事故扩大等。2.及时向上级主管部门报告事故情况，报告内容应包括事故发生的时间、地点、伤亡情况、事故原因等。3.配合相关部门进行事故调查和处理，提供事故相关资料和信息，按照事故调查组的要求落实整改措施，防止类似事故再次发生。六、培训与教育（一）培训对象1.煤矿企业内参与吊篮管理、操作、维护的人员，包括设备管理人员、安全检查人员、吊篮操作人员、维修人员等。2.新入职的与吊篮相关岗位的员工。（二）培训内容1.吊篮淘汰制度规范的相关内容，包括淘汰标准、程序、应急处置等，使员工了解吊篮淘汰工作的重要性和具体要求。2.吊篮安全技术知识，如吊篮的结构原理、安全装置功能、操作规范等，提高员工的安全操作技能。3.新吊篮的性能特点、使用方法和维护要求，确保员工能够正确使用和维护新购置的吊篮。（三）培训方式1.定期组织内部培训课程，邀请专业讲师或技术专家进行授课。培训课程应采用理论讲解与实际案例相结合的方式，增强培训效果。2.开展现场实操培训，让员工在实际操作中熟悉吊篮的操作流程和安全注意事项。实操培训应在专业人员的指导下进行，确保培训安全。3.利用多媒体资源，如视频、图片、动画等，对员工进行直观的培训教育。同时，鼓励员工通过网络学习平台自主学习相关知识。七、监督与考核（一）监督检查1.煤矿企业安全管理部门应定期对吊篮淘汰工作进行监督检查，检查内容包括淘汰制度执行情况、淘汰程序落实情况、资金使用情况等。2.安全管理部门应建立监督检查台账，对发现的问题及时记录，并下达整改通知书，要求责任单位限期整改。3.接受上级主管部门和相关监管部门的监督检查，积极配合监管部门的工作，对提出的问题及时整改落实。（二）考核机制1.建立吊篮淘汰工作考核机制，将吊篮淘汰工作纳入煤矿企业安全生产绩效考核体系。2.对在吊篮淘汰工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励；对未按照制度规范执行吊篮淘汰工作，导致安全事故发生或存在重大安全隐患的单位和个人，依法依规进行严肃处理。八、附则（一）解释权本制度规范由本公司安