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文档简介

过滤毡针刺成型工艺师岗位招聘考试试卷及答案填空题(共10题,每题1分)1.针刺机中控制针刺深度的核心部件是______。2.过滤毡常用的合成纤维原料不包括______(棉/聚酯/聚酰胺)。3.针刺密度的常用单位是______(针/cm/针/cm²/针/m²)。4.预针刺的主要作用是使纤维网______。5.过滤毡后整理中,烧毛的目的是去除______。6.纤维细度的常用单位是______(dtex/μm/mm)。7.我国过滤毡透气率测试的常用标准是______。8.针刺成型的基本原理是利用针的______使纤维缠结。9.高温过滤毡常用的耐温纤维是______(聚酯/聚酰亚胺/聚丙烯)。10.过滤毡的容尘量与______(厚度/针刺密度/透气率)正相关。单项选择题(共10题,每题2分)1.针刺机中,托网板的作用是______A.送网B.剥网C.控制针刺深度D.除尘2.过滤毡中,可用于250℃以上高温过滤的纤维是______A.聚酯B.锦纶C.聚酰亚胺D.聚丙烯3.针刺密度过高会导致______A.强度不足B.透气率下降C.表面起球D.纤维松散4.预针刺与主针刺的区别是______A.预针刺密度高B.主针刺深度浅C.预针刺后强度低D.主针刺频率低5.过滤毡透气率的定义是______A.单位时间通过的空气量B.单位面积的透气阻力C.单位厚度的透气量D.单位时间单位面积的空气量6.针刺机针板的往复频率单位是______A.次/分钟B.米/秒C.针/米D.克/平方米7.过滤毡涂层整理的主要作用不包括______A.提高清灰性B.增加过滤精度C.降低强度D.耐腐8.纤维网喂入针刺机时,与针板运动方向的关系是______A.平行B.垂直C.45°D.任意9.过滤毡表面起球的可能原因是______A.针刺密度过高B.针刺深度过浅C.纤维过细D.预针刺过多10.玻璃纤维过滤毡的特点是______A.耐温低B.强度高C.脆D.耐腐差多项选择题(共10题,每题2分)1.过滤毡常用原料包括______A.聚酯纤维B.聚四氟乙烯纤维C.棉纤维D.玻璃纤维E.聚酰胺纤维2.针刺成型的关键参数有______A.针刺密度B.针刺深度C.送网速度D.纤维网定量E.针板频率3.过滤毡后整理工艺包括______A.烧毛B.轧光C.涂层D.浸渍E.起绒4.针刺机的主要组成部分有______A.针板机构B.送网机构C.剥网托网机构D.除尘机构E.卷取机构5.影响过滤毡过滤效率的因素有______A.纤维细度B.针刺密度C.表面处理D.厚度E.纤维长度6.预针刺的作用是______A.初步缠结纤维B.提高强度C.便于主针刺D.增加密度E.改善表面7.过滤毡的性能指标包括______A.透气率B.断裂强力C.过滤效率D.耐温性E.耐磨性8.针刺过程中纤维缠结的原理是______A.针勾住纤维B.纤维相互交织C.纤维熔融D.纤维粘结E.纤维位移9.过滤毡需具备的清灰性能是______A.表面光滑B.易剥离粉尘C.高透气率D.低阻力E.耐磨损10.纤维网跑偏的原因有______A.送网辊张力不均B.托网板不平C.针板不同步D.定量不均E.除尘差判断题(共10题,每题2分)1.针刺深度越深,过滤毡强度越高。(×)2.过滤毡透气率与针刺密度成反比。(√)3.棉纤维可用于高温过滤毡。(×)4.预针刺使纤维网初步成型,具备搬运强度。(√)5.针刺密度单位是针/cm²。(√)6.烧毛会降低过滤毡厚度。(√)7.PTFE纤维耐腐蚀性优异。(√)8.针板频率越高,生产效率越高。(√)9.过滤毡强度仅与针刺密度有关。(×)10.涂层可提高过滤毡表面光滑度。(√)简答题(共4题,每题5分)1.简述针刺成型的基本原理。答案:针刺成型利用带钩刺的针,在针板驱动下往复穿刺纤维网。针的钩刺勾住网内纤维,使纤维发生位移、缠结,松散的纤维网逐渐形成三维立体结构。穿刺过程中,纤维相互交织锁定,最终获得具有一定强度、密度和过滤性能的毡状材料。2.过滤毡常用原料及特点?答案:①聚酯(PET):耐温130℃,强度高、价格低,适用于常温;②聚酰亚胺(PI):耐温250℃以上,高温过滤;③PTFE:耐腐、耐温280℃,价格高;④玻璃纤维:耐温300℃以上,脆;⑤聚酰胺(PA):耐磨、耐冲击,耐温100℃左右。3.针刺密度对过滤毡性能的影响?答案:①密度低:纤维缠结不足,毡体松散、强度低、过滤效率差;②密度适中:缠结均匀,强度、过滤效率与透气率平衡;③密度高:纤维损伤严重,毡体硬挺、透气率下降、能耗高、易断针。需根据工况调整。4.涂层整理的作用?答案:①提高表面光滑度,改善清灰性能;②增加过滤精度,减少粉尘穿透;③增强耐磨损、耐腐蚀性;④提高毡体强度,减少变形;⑤调整透气率,满足不同过滤需求。常用涂层材料为PTFE、丙烯酸树脂。讨论题(共2题,每题5分)1.如何平衡过滤效率与透气率?答案:两者此消彼长,需多参数优化:①针刺密度适中,兼顾缠结与透气通道;②选用细旦纤维提高效率,控制混纺比例;③轻度烧毛/涂层,减少绒毛但不堵孔;④控制毡体厚度,保证容尘量不影响透气;⑤涂层厚度合理,避免封闭透气孔。需结合粉尘粒径、浓度试验确定最优参数。2.针刺成型常见质量问题及解决方法?答案:①强度不足:提高针刺密度,增加预针刺道数;②表面起球:增加针刺深度,选用细旦纤维,加烧毛;③透气不均:调整送网张力,优化梳理均匀性;④断针频繁:控制针刺深度,加强原料除杂,定期换针。需根据问题根源针对性调整工艺参数。参考答案填空题1.托网板2.棉3.针/cm²4.初步缠结成型5.表面绒毛6.dtex7.GB/T54538.钩刺9.聚酰亚胺10.厚度单项选择题1.C2.C3.B4.C5.D6.A7.

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