叉车管理考核制度

PAGE叉车管理考核制度一、总则（一）目的为加强公司叉车的安全管理，规范叉车操作行为，提高叉车使用效率，确保叉车作业安全，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有叉车的使用、维护、管理及相关操作人员和管理人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将叉车作业安全放在首位，确保人员、设备和环境的安全。2.依法依规原则：严格遵守国家相关法律法规、行业标准以及公司的各项规章制度。3.责任明确原则：明确各部门、各岗位在叉车管理中的职责，做到责任到人。4.考核公正原则：考核过程公开、公平、公正，确保考核结果真实可靠。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责建立健全叉车设备档案，记录叉车的型号、购置时间、维修保养记录等信息。2.制定叉车年度维护保养计划，并监督实施。3.组织叉车的定期安全检查和隐患排查，对发现的问题及时安排维修整改。4.负责联系专业机构对叉车进行定期检验，确保叉车符合安全运行要求。（二）使用部门1.负责本部门叉车的日常使用管理，合理安排叉车作业任务。2.对本部门叉车操作人员进行培训和教育，确保其熟悉操作规程和安全注意事项。3.监督本部门叉车操作人员的日常操作行为，及时纠正违规操作。4.配合设备管理部门做好叉车的维护保养和安全检查工作。（三）操作人员1.严格遵守叉车操作规程，正确操作叉车，确保作业安全。2.负责叉车的日常检查，包括车辆外观、制动系统、灯光系统、液压系统等，发现问题及时报告。3.做好叉车的清洁和保养工作，保持车辆整洁。4.配合设备管理部门和使用部门完成叉车的维护保养、安全检查和检验等工作。（四）安全管理部门1.负责监督叉车管理考核制度的执行情况，对违规行为进行查处。2.参与叉车事故的调查处理，分析事故原因，提出改进措施。3.定期组织叉车安全知识培训和宣传教育活动，提高员工的安全意识。三、叉车购置与验收（一）购置需求各部门根据工作需要，提出叉车购置申请，明确叉车的型号、规格、数量等要求。申请应包括购置理由、预计使用年限、作业环境等信息。（二）选型与采购设备管理部门根据各部门的购置申请，进行叉车选型。选型应综合考虑作业需求、性能参数、质量可靠性、价格等因素。采购过程应按照公司的采购管理制度进行，选择具有资质的供应商，签订采购合同。（三）验收叉车到货后，设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括叉车的外观、数量、质量、随机附件、工具、资料等是否齐全完好，性能是否符合合同要求。验收合格后，填写验收报告，办理入库手续。四、叉车使用管理（一）使用前检查1.操作人员在使用叉车前，应进行车辆外观检查，包括车身是否有损坏、变形，轮胎气压是否正常，刹车是否灵敏等。2.检查车辆的灯光、喇叭、警示标志等是否齐全有效。3.检查液压系统是否正常，有无泄漏现象。4.检查燃油、润滑油、冷却水等是否充足。（二）操作规范1.操作人员必须经过专业培训，取得叉车操作资格证书后，方可上岗作业。2.作业前，应了解作业任务和作业环境，制定安全作业方案。3.叉车行驶时，应保持平稳，不得超速行驶，转弯时应减速慢行，注意观察周围情况。4.严禁叉车超载、偏载作业，货物堆放应平稳、整齐，不得超高、超宽。5.叉车在叉取货物时，应调整好货叉间距，确保货物平稳叉取，不得碰撞货物和货架。6.严禁在叉车行驶过程中进行升降、倾斜等操作。7.叉车作业结束后，应将车辆停放在指定位置，关闭发动机，拉手刹，取下钥匙。（三）作业记录操作人员应如实记录叉车的作业情况，包括作业时间、作业任务、作业地点、货物重量等信息。作业记录应妥善保存，以备查阅。（四）特殊情况处理1.在恶劣天气条件下（如暴雨、大风、大雪等），严禁叉车露天作业。如遇紧急情况，必须采取相应的安全防护措施，并经相关负责人批准后方可作业。2.当叉车发生故障时，操作人员应立即停止作业，将车辆移至安全区域，并及时报告设备管理部门。严禁在故障未排除的情况下继续作业。五、叉车维护保养（一）日常保养1.操作人员每天作业前应对叉车进行日常检查和保养，包括清洁车辆、检查轮胎气压、刹车系统、灯光系统等。2.定期对叉车的关键部位进行润滑，如链条、销轴、轴承等。3.检查液压油、润滑油的油位，如不足应及时添加。（二）一级保养1.每[X]周或每[X]工作小时进行一次一级保养。2.一级保养内容包括日常保养的全部内容，以及对叉车的发动机、变速箱、驱动桥、转向器等进行检查和调整。3.清洗空气滤清器、燃油滤清器和机油滤清器。4.检查电瓶电解液的比重和液位，如不符合要求应及时调整或补充。（三）二级保养1.每[X]月或每[X]工作小时进行一次二级保养。2.二级保养内容包括一级保养的全部内容，以及对叉车的液压系统、制动系统、电气系统等进行全面检查和维修。3.更换液压油、润滑油和滤清器。4.检查刹车蹄片的磨损情况，如磨损过度应及时更换。5.对叉车的电气线路进行检查和维护，确保电气系统正常运行。（四）换季保养1.在季节交替时，应对叉车进行换季保养。2.换季保养内容包括更换适合季节的燃油、润滑油和防冻液。3.检查车辆的防寒、防暑设施，如暖风装置、空调装置等是否正常。（五）保养记录设备管理部门应建立叉车维护保养档案，记录每次保养的时间、内容、维修更换的零部件等信息。保养记录应妥善保存，作为叉车管理考核的重要依据。六、叉车安全检查（一）日常检查操作人员每天作业前应对叉车进行日常安全检查，检查内容包括车辆外观、制动系统、灯光系统、液压系统等。发现问题应及时报告，并进行处理。（二）定期检查1.设备管理部门每周组织一次叉车定期安全检查，检查内容包括叉车的整体状况、安全装置、操作规程执行情况等。2.每月对叉车进行一次全面的安全检查，检查内容包括车辆的机械性能、电气系统、液压系统、制动系统等。3.定期检查应填写检查记录，对发现的问题应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改要求。（三）专项检查1.在叉车使用高峰期、恶劣天气后、新设备投入使用前等情况下，应组织专项安全检查。2.专项检查应针对特定的安全隐患或问题进行深入检查，确保叉车的安全运行。（四）隐患排查与整改1.对安全检查中发现的隐患，应及时进行排查和分析，确定隐患的等级和整改措施。2.一般隐患由使用部门负责组织整改，整改完成后报设备管理部门复查。3.重大隐患由设备管理部门组织制定整改方案，明确整改责任人、整改期限和整改资金，报公司领导批准后实施。整改完成后，应组织相关部门进行验收。七、叉车培训与教育（一）培训计划设备管理部门应制定叉车培训计划，定期组织叉车操作人员进行培训。培训内容包括叉车操作规程、安全知识、维护保养知识等。（二）培训方式1.内部培训：由公司内部具有丰富经验的叉车操作人员或专业技术人员进行培训。2.外部培训：邀请专业培训机构或厂家的技术人员进行培训。3.现场实操培训：在实际作业现场进行操作示范和指导，提高操作人员的实际操作能力。（三）培训考核1.培训结束后，应对操作人员进行考核。考核内容包括理论知识和实际操作技能。2.考核合格的操作人员方可继续上岗作业，考核不合格的应进行补考或重新培训。（四）安全教育1.安全管理部门应定期组织叉车操作人员进行安全教育，提高其安全意识和自我保护能力。2.安全教育内容包括安全法规、安全事故案例分析、安全操作规程等。八、考核与奖惩（一）考核内容1.叉车操作技能：包括叉车的启动、行驶、转弯、升降、倾斜等操作是否熟练、准确。2.安全作业情况：是否遵守叉车操作规程，是否发生安全事故。3.车辆维护保养：是否按照规定进行车辆的日常保养、一级保养、二级保养等。4.作业记录：是否如实记录叉车的作业情况。（二）考核方式1.定期考核：设备管理部门每月对叉车操作人员进行一次定期考核，考核结果作为当月绩效评价的依据。2.不定期考核：安全管理部门和使用部门可根据实际情况对叉车操作人员进行不定期考核，发现问题及时进行纠正和处理。（三）奖励1.对在叉车操作技能、安全作业、车辆维护保养等方面表现优秀的操作人员，给予表彰和奖励。2.奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。（四）惩罚1.对违反叉车操作规程、发生安全事故、未按规定进行车辆维护保养等行为的操作人员，视情节轻重给予警告、罚款、停职、辞退等处罚。2.对因管理不善导致叉车出现安全隐患或发生安全事故的部门负责人，给予相应的行政处分和经济处罚。九、事故处理（一）事故报告1.叉车发生事故后，操作人员应立即停止作业，保护现场，并及时报告本部门负责人和安全管理部门。2.事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、原因、人员伤亡情况、财产损失情况等信息。（二）事故调查1.安全管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员进行事故调查。2.事故调查应查明事故原因，确定事故责任，提出处理意见和防范措施。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理。处理方式包括警告、罚款、停职、辞退等，构成犯罪的，依法追究刑事责任。2.