设备点检巡检考核制度

PAGE设备点检巡检考核制度一、总则（一）目的为了加强公司设备管理，确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，特制定本设备点检巡检考核制度。通过规范设备点检巡检工作流程，明确考核标准，激励员工认真履行职责，保障公司生产经营活动的顺利进行。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、辅助设备以及办公设备的点检巡检管理与考核。（三）基本原则1.预防性原则通过定期的点检巡检，及时发现设备潜在的问题，采取有效的预防措施，避免设备故障的发生，确保设备始终处于良好的运行状态。2.全员参与原则设备的点检巡检工作涉及到设备使用部门、维修部门、管理部门等多个环节，需要全体员工的共同参与和协作。3.标准化原则制定统一的点检巡检标准和流程，确保点检巡检工作的规范化、标准化，提高工作效率和质量。4.考核激励原则建立科学合理的考核机制，对在设备点检巡检工作中表现优秀的部门和个人进行奖励，对违反制度的行为进行惩罚，激励员工积极主动地做好设备管理工作。二、职责分工（一）设备管理部门1.负责制定和完善设备点检巡检考核制度，并监督制度的执行情况。2.定期组织对设备点检巡检工作的培训和指导，提高员工的业务水平。3.汇总分析设备点检巡检数据，及时掌握设备运行状况，为设备的维护保养和更新改造提供依据。4.对设备点检巡检工作进行考核评价，提出奖惩建议。（二）设备使用部门1.负责本部门设备的日常点检巡检工作，按照规定的标准和流程进行操作，并做好记录。2.及时向设备管理部门反馈设备点检巡检中发现的问题，配合维修部门进行设备维修和故障排除。3.对本部门员工进行设备点检巡检工作的培训和教育，提高员工的设备维护意识和技能。4.根据设备点检巡检结果，制定本部门设备的维护保养计划，并组织实施。（三）维修部门1.负责对设备点检巡检中发现的故障和问题进行及时维修，确保设备正常运行。2.协助设备使用部门制定设备的维护保养计划，并提供技术支持和指导。3.对维修后的设备进行跟踪检查，确保维修质量。4.分析设备故障原因，提出改进措施和建议，防止类似故障再次发生。（四）质量部门1.参与设备点检巡检工作，对设备的运行状况和产品质量之间的关系进行监督和评估。2.对因设备问题导致的产品质量问题进行调查和分析，提出处理意见。3.根据设备点检巡检情况，对质量管理体系中的相关条款进行调整和完善。（五）安全部门1.检查设备点检巡检工作中涉及的安全措施是否落实到位，确保设备操作人员的人身安全。2.对因设备故障引发的安全事故进行调查和处理，分析事故原因，提出防范措施。3.将设备安全管理纳入公司安全管理体系，督促各部门做好设备安全点检巡检工作。三、点检巡检内容与标准（一）日常点检1.设备外观检查检查设备外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况，各部件连接是否牢固，防护装置是否齐全有效。2.运行状况检查观察设备运行时的声音、振动、温度、压力等参数是否正常，有无异常响声、振动过大、温度过高、压力不稳等现象。3.润滑情况检查检查设备的润滑部位是否有足够的润滑油（脂），油质是否良好，润滑系统是否正常工作。4.电气系统检查检查设备的电气线路是否完好，有无漏电、短路等现象，电器元件是否正常工作。5.操作控制系统检查检查设备的操作控制系统是否灵敏可靠，各按钮、开关、仪表等是否正常，动作是否准确。（二）定期巡检1.设备性能检测按照规定的周期和方法，对设备的关键性能指标进行检测，如设备的精度、效率、出力等，确保设备性能符合要求。2.设备内部检查定期打开设备的防护门或进行解体检查，查看设备内部的零部件磨损情况、配合间隙、密封情况等，及时发现潜在的问题。3.安全装置检查对设备的安全装置进行全面检查，如安全阀、限位器、制动器、防护栏等，确保安全装置完好有效。4.附属设备检查检查设备的附属设备，如冷却系统、通风系统、液压系统、气动系统等，是否正常运行，有无泄漏、堵塞等问题。（三）点检巡检标准1.按照设备的使用说明书和操作规程，制定详细的点检巡检标准，明确点检巡检的部位、内容、方法、周期、标准值等。2.点检巡检标准应具有可操作性和可衡量性，便于员工执行和考核。3.根据设备的重要程度、运行状况、故障历史等因素，对不同设备制定不同的点检巡检标准，并定期进行修订和完善。四、点检巡检工作流程（一）点检巡检计划制定1.设备管理部门根据设备的类型、数量及运行状况，结合设备的使用说明书和操作规程，制定年度、季度、月度点检巡检计划。2.点检巡检计划应明确点检巡检的设备名称、部位、内容、方法、周期、责任人等信息，并下发到各相关部门。3.各部门根据设备管理部门下达的点检巡检计划，结合本部门的实际情况，制定本部门的点检巡检作业计划，并报设备管理部门备案。（二）点检巡检实施1.设备使用部门的点检巡检人员按照规定的点检巡检标准和作业计划，对设备进行日常点检和定期巡检，并认真填写点检巡检记录。2.点检巡检记录应包括设备名称、点检巡检日期、部位、内容、结果、发现的问题及处理情况等信息，记录要及时、准确、完整。3.在点检巡检过程中，如发现设备存在问题或故障，点检巡检人员应立即采取相应的措施，如停机、报修等，并及时向上级报告。（三）问题反馈与处理1.点检巡检人员将发现的问题及时反馈给设备使用部门负责人，设备使用部门负责人根据问题的严重程度，决定是否需要维修。2.对于需要维修的设备，设备使用部门填写设备维修申请单，注明设备名称、故障现象、维修要求等信息，提交给维修部门。3.维修部门接到设备维修申请单后，及时安排维修人员进行维修，并在规定的时间内完成维修任务。维修人员维修完毕后，填写设备维修记录，注明维修内容、更换的零部件、维修时间等信息。4.设备使用部门对维修后的设备进行验收，验收合格后在设备维修记录上签字确认。如验收不合格，维修部门应重新进行维修，直至设备验收合格。（四）数据分析与总结1.设备管理部门定期收集、汇总各部门的点检巡检记录和设备维修记录，进行数据分析和统计。2.通过数据分析，掌握设备的运行状况、故障规律、维修成本等信息，为设备的维护保养、更新改造、管理决策等提供依据。3.设备管理部门每月组织召开设备点检巡检工作总结会议，各部门汇报本部门设备点检巡检工作情况、存在的问题及改进措施。会议对设备管理工作进行总结和评价，提出下一步工作要求和目标。五、考核办法（一）考核指标1.点检巡检计划完成率考核各部门是否按照规定的点检巡检计划完成设备点检巡检工作，计算公式为：点检巡检计划完成率=实际完成的点检巡检次数/应完成的点检巡检次数×100%。2.点检巡检记录准确率考核点检巡检记录的填写是否准确、完整，计算公式为：点检巡检记录准确率=准确填写的点检巡检记录份数/应填写的点检巡检记录份数×100%。3.设备故障发生率考核因设备点检巡检不到位导致的设备故障次数，计算公式为：设备故障发生率=因点检巡检不到位引发的设备故障次数/设备总台数×100%。4.维修及时率考核维修部门对设备故障的维修是否及时，计算公式为：维修及时率=及时维修的设备故障次数/发生的设备故障次数×100%。5.维修质量合格率考核维修部门的维修质量是否合格，计算公式为：维修质量合格率=维修合格的设备台数/维修的设备总台数×100%。（二）考核方式1.日常考核设备管理部门定期对各部门的点检巡检工作进行检查，根据点检巡检记录、设备维修记录等资料，对各考核指标进行统计和分析，对发现的问题及时进行督促整改。2.月度考核每月末，设备管理部门根据各部门的日常考核情况，对各部门的设备点检巡检工作进行月度考核评价，计算各部门的考核得分，并进行排名。考核得分=各项考核指标得分×相应权重之和。3.年度考核每年末，设备管理部门根据各部门全年的月度考核得分，计算各部门的年度考核得分，并进行排名。年度考核得分=各月度考核得分之和/12。根据年度考核结果，评选出设备点检巡检工作先进部门和个人，并进行表彰和奖励。（三）奖惩措施1.奖励对在设备点检巡检工作中表现优秀的部门和个人，给予以下奖励：颁发