油墨的制造概况和配方

1、 1油墨的制造概况油墨的制造是一个简单的化工工程，它的材料涉及了有机高分子合成和氧化复原，重氮 将固体树脂溶解在植物油、矿油、溶剂介质中。第三是油墨的制造。这三个过程是 相互关联的，相互影响的，缺一不行的。还要指出的是，油墨助剂，也是要独立进展事先生 产的。工艺：含生产中的换料打样配料预分散研磨分散检验班组一级、车间一级、厂部一级装听、桶包装装箱、贴商标、标记成品出厂。准，制定把握指标，选择设备，规定工艺，提交生产。各种油墨根本配方：、平版油墨配方%凝胶剂05合成树脂油 A5060B1218颜料1320填充料815墨性助剂25油墨油57合计100、凸版油墨配方%颜料1119颜色调正剂13填充料

2、1520合成树脂油5560矿油调墨油1116墨性助剂48油墨油35合计100、凹版油墨配方%树脂3540颜料816填充料25A3035B1520墨性助剂1020合计1004、滤过版油墨配方颜料810填充料2030膏状墨脂类5060合成树脂油1420助剂810合计100在此具体说明。请参阅其他有关材料。换料打样，这个工作是组织生产油墨的地方，依据原材料稍许变化，进展颜色配制和墨性调不断的进展的。预分散过程，这个工作是由高级技术工人来进展。将油墨配方规定的各组分，准确空气，水分等排出，并是颜料聚拢体渐渐疏松。合、潮湿、分散、直到达所要求的分散度细度。也就是把颜料聚拢体渐渐再裂开，使被连结料潮湿，包

3、裹，直至几乎是单个粒子均匀地分散到连结料分子之间。研磨设备有三辊机，卧式球磨机，立式球磨机，砂磨机等。研磨分散是制造油墨的关键岗位，娴熟工人的技巧完全可以显现出来。飞墨、粘性增值、固着时间、附着力、耐酸、耐碱、耐光、耐水，耐醇和其他溶剂等。对不 同特性的油墨，还要有其他特别指标。产品经自检，车间检验，出厂检验，确认合格，才能出厂。位。方可交付销售。松香酚醛树脂学习资料松香酸，含有一个羧酸基和二个共扼的碳碳双键，可以与甘油、季戊四醇等多元醇酯化形成低酸价油溶性良好的松香酯，与马来酸等缩合获得高软化点的各种改性树脂，在涂料、油墨、粘合剂等领域得到广泛的应用。含有活泼羟甲基的甲阶段酚醛缩合物可与松香

4、缩合反响，并经多元醇酯化，将酸价降到25，可以得到高粘度、高软化点且油溶性的松香改性酚醛树脂，最适合用于平板印刷油墨。和物性有肯定的差异。用妥儿油松香制成的松香改性酚醛树脂的特征为高溶解性、颜料分散性好、流淌性好等。但是，在妥儿油松香树脂酸中，具有与酚醛树脂反响的共扼二烯构造的含有量较少，因此会消灭难以形成高粘度、高分子量以及色泽变差等问题。 3目前松香改性酚醛树脂中主要使用的酚为叔丁酚、辛基酚、壬基酚、十二烷基酚等，还有油溶性较差的苯酚。二甲酚、双酚A。使用高级烷基酚，使得树 脂具有良好的溶解性、较高的粘度以及较大的分子量，能根本满足高速印刷及大量使用无芳烃矿油的需要。烷基的长度和支链程度对

5、缩合物的反响性，松香改性树脂的软化点、容纳度有较大影响。 4松香改性酚醛树脂的性能根本可由酸价、粘度、容纳度、软化点、平均分子量、羟值等参数以及以上各项参数间亲热的相互关联性来表征。如松香改性酚醛树脂构造中的羧基、羟基等极性基团对树脂的容纳度、亚油溶解液粘度及乳化性等性能有很大的影响。 5目前平板胶印油墨体系中皆以酚醛改性树脂为主体树脂，它协作以植物油、溶剂及其它关心剂制成油墨连接料。由于大分子酚醛改性松香树脂在连接料中提高了油墨的固着速度与枯燥的彻底性。 6在酚醛改性松香树脂的合成中，粘度与矿物油溶解性、软化点，三者互为影响，难以到达粘度大，矿物油溶解性好的目标，故在树脂的生产过程中，必需1

6、.2 万mpa.s/20，5ml/2g 25以上。同时1松香中含有共扼双健可以与酚醛树脂加成反响，增大分子量。聚合松香是二元酸亦可通过酯化反响增大分子量。它们对合成树脂的性能影响不同。选用聚合松香有助于提高树脂的粘度和矿物油溶解性，但聚合松香比例过大，则使树脂的软化点过高，影响油墨的墨性。如松香与二聚松香的比例由3：11：3 羧基可以酯化，因此使树脂的分子量提高，粘度加大，同时它的脂肪链可以增加矿物油溶解性，在树脂合成中起到了重要作用。理论上脂肪酸与酚醛的结合也将提高树脂的亮光，增加油墨结膜后的耐磨擦性。用量过大时影响油墨的干3顺丁烯二酸酐可以有效地提高分子量和粘度，但使树脂的矿物油溶解性变差

7、，必需有效把握其用量。 7凹版印纸油墨，是依据油墨按版型的分类方法：如平版油墨、凸版油墨、凹版油墨、网孔版油墨、无版油墨等；与油墨按用途分类方法：如印纸油墨、印铁油墨、印塑料油墨、印玻璃油墨、印地板革油墨等相结合命名而得凹版印纸油墨之称。 8蜡1用于油墨中可以改善油墨的流变性，改善亲水性和印刷性能，如调整粘性，使油墨松而短；加快固着，使印品网点完整，削减蹭脏、拔毛、结块等弊病。主要用于无光泽要求的胶版纸印刷油墨中。这种助剂中所用的蜡的分2但同时使油墨的粘弹性降低而使油墨的塑性增加大，具体表现为油墨的流淌性、转印性等变差，尤为严峻的是光泽的大幅度降低。随着油墨愈来愈往高档化的方向进展，蜡作为转变

8、墨性的关心剂的应用越来越少。这是由于转变油墨墨性的助剂不断为人们觉察。如可以转变油墨流淌性的有某些醇酸树脂、膨胀土、凝胶剂等，防止粘脏的有防粘剂，假设选用高分子量高容纳度的树脂、承受合理的连结料配方及制3但是油墨的耐摩擦力量很大程度上依靠于蜡。耐摩擦力量与蜡的分子量有关，分子量越大，其耐摩擦力量越强。但在单色印刷时，从前印刷的墨层外表有可能消灭“结晶化”现象，而使后序套色难以正常进展。一般而言，蜡的粒度分布窄、颗粒性状也接近于球形的，其耐摩擦力量就愈强。胶版印刷要求油墨中对固体颗粒的粒度是愈细愈好。应的干式无水2530%。1一般只在肯定范围内2良好的成膜力量。树如羧酸基，与颜料粒子外表结合，形

9、成较为均匀的分散相构造，更具有塑性流体的流变性能。而无酸价的石油树脂的流淌性极差，必需经马来酸等改性才能4保持适当的乳化力量。树脂中的亲水极性基团如多元醇的剩余羟基等糊版等的故障；反之，假设抗水性太强，油墨在印刷机上需较长时间才能到达乳5较少的飞墨Misting现象。飞墨是油墨在平板印刷机上经匀墨辊屡次传递形成墨层，在墨层受剪切力剥离时拉丝断裂过程中产生的特有现象。利用松香极大的分子体积位阻和支链化程度，提高树脂的内聚能和分子量，并把握树脂和矿物油溶剂间的相溶程度，有利于削减飞墨现象。成膜中尽快而彻底地逸去，残留在成膜内，使成膜干得不彻底，从而带来很多后加工等方面的困难，如印品粘脏，印件加压后

10、易成块状粘接等。醇酸树脂对油墨的流淌性、墨性、对颜料的润湿性能、显色性等都是比较抱负的，但因抗水性比较差，故限制了在平印油墨中的使用。抑制的方法有：制造连结料时一起反响；4以异氰酸酯化使一局部羟基反响掉胶印油墨：在这种连结料中，将分子量比较高的树脂溶于植物油中，是谓高粘度相，然后再以油墨油低粘度相稀释、降低其粘度，使之成为能应用的连结料。由于油墨油是以混溶的状态于树脂/植物油等组合在一起的，因而，当这种连结料/颜料体系油墨印到纸张上后，它就向纸内作选择性的渗透，外表张力比较小的、混溶在体系中的油墨油，由于纸张的吸取作用而马上离开即油墨油渗入纸张，这就是初期枯燥固着，一般地说，这个过程越快越好体系渗入纸张纤维在肯定时间以后，又从纸张纤维中逸去。此时，体系中只剩下高粘度的树脂/生的，所以速度很快，加之留在外表的是高分子成膜物质，所以光泽很大。而氧化结膜则是在后期才渐渐完成的。1树脂的酸值太大时，则制成的油墨在平印印刷时易