管科大二上学期课件-工业工程基础chapter4a

第四章析第四节 工作研究工作研究作业测定方法研究动作研 时间研作业测定方法研究选择研究对象选择研究对象选择研究对象选择研究对象记录现行方法确定时间研究方法程序分析操作分析动作分析记录现行方法确定时间研究方法程序分析操作分析动作分析直接间研预定动作时间标准标准资料法进行方法改进确定放宽时间拟定新的工作方法确定标准时间拟定新的工作方法确定标准时间培训操作者培训操作者实施新的工作方法和标准时间实施新的工作方法和标准时间提高工作效率 提高工作效率方法研究方法研究的方法研究的内方法研究的基本建立标准工作方法 新方 方法研究方法研究的定义和方法研究(methodstudy)的定 方法研究方法研究方 方法研究工 作业单作业要素动作单 基本元以材料的加工工 作业单作业要素动作单 基本元以材料的加工过以加工,检验,搬程为基础的作业运等作业单位为划分 基础的作业划分以作业单位中所包含的一系列动作要素为基础的动作划分以一个作业要素以单位动作所包中所包含的一系含的一系列动作列动作单位为基要素为基础的动础的动作划分作划分板材切割 搬入构 成 电焊/自动 焊 检查制 组 搬涂履放好构件A放好构件B进行焊接取出成品取构件 搬搬入夹 定安装 校准位程序/流程分析操作/作业分析动作分析 方法研究程序分程序分操作分双手操作 方法研究方法研 方法研究方法研记录的常用符

方法研究方法研六大提问技术

方法研究方法研究的 方法研究 执行标 程序程序分析的工艺程序图(OperationProcess分流程程序图(FlowProcessChart线图、线路图(FlowDiagram 程序程序分析 4.2程序程序分

4.2程序工艺程工艺程序分析的 4.2程序工艺程序图 4.2程序工艺程序图 4.2程序工艺程序图分3

局工局局工局工局工 程序工艺程序图 程序工艺程

0.00600.0069

0.0165日工

0.0145

4

0.0102

日工20.0135

日工

0.0270 0.00844

15

日工11

日工

0.0010

程序工艺程工艺程序图的主要垂直线，(检验)符号TheSchoolofManagement&Engineering,Nanjing 程序工艺程 写在符号TheSchoolofManagement&Engineering,Nanjing 1

5566

4

图4-6电拖车检查及维修的工艺 拿起拿起一只

拿起拿起一

钻孔(6去毛对准位重打

对准位重打一重复

检查镀表面已镀 重检查1检查并

装图4-7在箱盖上钉五个钉子的程序 图4-8钻孔及镀银工艺程序 工艺程序图实例1—2—停3—模压塑图4-9开关转 表4-4各组成部分的名工艺内轴操作1：在转塔车车端面、肩面并切操作2：在同一车车另一端面然后工件送检查处检检查1（不规定时间然后送铣床操作3：在卧式铣铣端面的4个平（0.070h），然后送钳工操作4：在钳工台去毛刺（0.02h）检查处检查2：机械加工的最终检查（不规定时间）工件送往电镀车操作5：去除油污操作6：镀镉（0.008h），工件送回检查holfagm&neg为m模模压操作7：在转台车车两边、镗孔并铰至尺寸体已操作8：在双轴台钻上钻横孔（装停挡用）并去毛（0.022h），送检查检查4：检查最终尺寸和表面粗糙度（不规定时间），然后至零件轴操作9：把压模体装入轴的小端停挡操作10：在转台车车柄部、倒角并切断操作11：在砂轮机去除尖头（0.005h），然后工件送检查验检查5：检查尺寸和表面粗糙度（不规定时间），然后送电车操作12：去除油污操作13：镀镉（0.006h），工件送回检直检查6：最终检查（不规定时间），检查合格后送往成品处待装为操作14：将停挡装入模压体（装配件），轻轻铆合使其固检查7：最终检查完工部件（不规定时间），送往成品零件TheSchoolofManagement&Engineering,Nanjing 图4- 开关转子工艺程序4.2程序流程程序图对其搬运、、检验、暂存、操作进行独立研材料或产品流程程序图(物料型)说明生产或搬运过材料或零件被处理的步骤。 流程程序图(人型)记载操作在生产过 程序流程程序图 到仪器柜开仪器拿起量带量规回工作台调整量用量规核对工件带量规到仪器柜(5m现行方放回关仪器回工作台

1

图4-12用量规 车工作名称：车制长开始：钢棒由架至锯床结束：涂防锈油至齐套库123 处运床装夹在锯锯成ø15mm装上四轮车运至1号车床用三爪卡盘夹紧车端面并钻中心孔检验总 取下放入零件盒运至2号车床(1.2m)7用三抓卡盘夹 粗车长头外圆 调头夹 粗车短头外圆456 检验外至退火炉 装夹7 放入炉内 加14自炉内取 冷运至2号车床 装上车床 精车外圆 18切槽倒3检验至钻床 钻扩攻螺纹至热处理放入炉 加自炉内取 淬 检至表面处理去氧 检调头夹紧 钻 磨外 检验至中间库 涂油包装至齐套库先行方法6合计程序流程程 程序流程程实例1工作仓库—编 表现改节省方方领料操作次○9运送次6研究者—————— ——年—月—审阅者—————— ——年—月—检验次□4次▽等待次距（米共需时(分钟现行方 工作说 距需改善

改良方步情

工 作■ □ ■ □ ■ □ □

审阅领至铁架B 带橡皮管回柜台带橡皮管至铁架A从箱内取

点组合重简合并排化////

说 运检等储 送验待□D□D□D□D□D□D□D 台

□ □ □ 4

带橡皮管及弓 锯切需要长 险，锯不平放锯子柜台 （找不到锯子再量试 发给领料在领料单上签放领料单于匣带余料至 放余料在铁架回 合

□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 程序流程程实例1 — 表号编972单○研究者—————— ——624审阅者—————— ——年—月—□422▽（米分钟步 骤

离时米组合重简合并排化

步情况骤

工作 米 ■ □

▽审阅领料单▽至铁架B

■ □

审阅领▽至铁 处 ■

▽选取比需要 （必须要稍长

D □

▽台

□

■

量取尺寸指住

6○□D▽2/●□D▽7锯●□D▽/○□D▽8○□D▽2/□D▽●9度●□D▽/●□D▽上●□D▽/●□D▽○■D▽/○□D▽●□D▽○□D▽□D▽○□D▽●字9647224.2程序线图、线路图分表示。特别是材料与的流通路线要按照流程 4.2程序线图、线路图分实例1线路图与流程程序图结合，用于记录接 秤2

4 7点数332 2 图号 页号 总页数成箱的BXT437形块（一箱10盒的的2 7 2 1距离（米 人工（元 日期 总计（元 1(米时间(分●26●26●2●●5●21●95●2●12●2●●距离时 12●25●●1●1●5●95●1●●●5●5●●177731 改良图号 页号 总页数成箱的BXT437形块（一箱10盒的的22 65 725211 11距离（米8 人工（元 日期 总计（元改良方

距离时 ●265●21●265●15●195●15●●●●员●5●95●●1244231 面

台 台秤秤

废品 接收及检验 子 点数 TheSchoolofManagement&Engineering,Nanjing 实例5用线路图对电子枪生产线透镜装配成 图(改进前 实例5