道岔检查工具及方法

1道岔检查工具及方法道岔检查工具附表序号序号名称检查项目1轨道测量仪轨距、方向、水平、高低2轨距尺(道尺)轨距、水平、查照间隔3支距尺支距4方尺道岔基本轨始端、尖轨尖端对齐、岔枕垂直度5卷尺道岔部件长度、岔枕位置、间距等6塞尺钢轨间、轨底与台板间、顶铁与钢轨间缝隙7游标卡尺、卡钳间距、间隔等尺寸，部件尺寸81m平尺轨顶、工作边直线度轨顶、工作边直线度，心轨尖端抗线，降低值(配合塞尺或92m平尺10弦绳(绷线器)钢轨工作边方向、轨顶高低、钢轨直线度11弹簧称、磁力拉环道岔长度、钢轨长度12扭矩板手螺栓扭矩13钢轨轮廓(磨耗)测量仪钢轨顶面轮廓，轨顶坡、降低值14尖轨降低值测量仪尖轨降低值、心轨降低值15钢轨温度计钢轨轨温检测方法磁力拉环固定钢尺末端,弹簧秤拉紧端头,确认全长钢卷尺、弹簧秤、磁力拉环检测项目检测工具示意图序号2序号2345678检测项目水平高低方向方正差轨距轨间隙边直线度检测工具轨距尺、轨道测量仪轨道测量仪轨道测量仪钢板尺轨距尺、轨道测量仪塞尺弦线、钢板尺检测方法观察轨距尺气泡位置,确认水平高差测量仪测量高低轨头侧面(正线非工作边)道测量仪测量方向道岔始端任意处,方尺或支距尺垂直于直股工作边,板尺测量两基本轨始端至方尺或支距尺边距离，计算差值轨距尺水平放置于测量点位置处,使轨距尺垂直轨之间最小距离分别使用塞尺中合适厚度的尺片确定间隙大小边)10m弦线5m交替测量弦线至工作边距离示意图3序号9检测项目隙滑床台间隙本轨降低值最小轮缘槽差距检测工具塞尺塞尺尖轨降低值测量仪宽度尺、游标卡尺支距尺卷尺、盘尺检测方法使用塞尺中合适厚度的间隙大小使用塞尺中合适厚度的间隙大小参见说明书间滑动(16mm工作边处)确认最窄处并量出数据认偏差使用支距尺测量各个支距点数据位置及间距示意图4与轨间、口宽各开序号检测项目台间隙顶面轮廓(含检测工具装、调整、检测工具扭矩扳手钢轨轮廓(磨耗)测量仪检测方法调整和检测使用测力扭矩扳手检测相应螺栓紧固扭矩是否达标轨顶坡和降低值示意图55附录三可动心轨单开道岔检查记录转辙部分转辙部分导曲线部分辙叉部分支距记事直※※※前部中部后部端直附录四钢轨伸缩调节器检查记录检查项检查项目轨距水平轨向、高低及其他临时补修日期及内容尖轨中部竖切终点基本轨前端尖轨尖端尖轨跟端检查日期67观测日期观观测日期观测人KK＋，观观测测轨时温间1左右2左右位移量(mm)345左右左右左右6左右7左右注：①左右股以顺行车方向划分。②顺行车方向纵向位移为“+”、逆行车方向纵向位移为“－”。③当纵向位移超过10mm时，应进行实际锁定轨温计算分析。岔行别轨温(℃)测温(℃)岔前(mm)左右左右股股股股1122岔头(mm)左右股股(间隔(mm)股岔尾(mm)直股曲股左右左右股股股股岔后(mm)左股1直股右股2左股1右股1左股2右股12两尖轨尖相错量(mm)右股289基基本轨及其前部(mm)基本基本轨前端尖轨及其后部(mm)尖轨尖轨尖轨后跟端后50m基本轨与尖轨尖轨相对伸缩量位移(mm)(mm)观测人观测日期测温本注：本记录适用于单向调节器，双向调节器位移观测记录可参照本记录编制。附录六钢轨外观及表面伤损检查记录表面剥离裂纹磨耗及掉块磨侧磨度度焊接接头平直度波形磨耗轨顶面轨头内侧工谷值波长(mm/m)作面(mm/m)(mm)(mm)蚀他轨腰厚左右左右左右左右左右锈轨底厚位置(km+m)钢轨擦伤股别备注附录七伤损钢轨月报年月本月检查发现数(根、组、处本月检查发现数(根、组、处)重伤核锈焊磨擦波伤蚀头耗伤磨累计现存数轻伤钢道轨岔重伤钢焊道轨头岔检查数线路道岔(km)(组)折断钢