钢结构屋面接层施工方案

河北电信设计咨咨咨询有限限公司司钢结构接层层施工方案2011年4月月月26日目录第一章编制依依依据第二章施工工工准备第三章施工部部部署第四章主要分项项项施工方方法第五章施工工工工期及及保证证措施第六章质量量量目标及及保证证措施第七章安全保证证证措施第八章劳动动动力安排排计划划第九章雨季施工工工技术措施施第十章回访维修修修措施拟投入的主要施施施工机械械设备备劳动力计划表第一章编编编制依据据1、河北电信设设设计咨询有有限限公司南南楼楼楼顶接层层工程程施工招招标文文件。2、河北电信设设设计咨询有有限限公司南南楼楼楼顶接层层工程程图纸。3、施工用国家家家、省现行行施施工验收收规范范及标准准第二章施施施工准备备施工前充分落实实实工程所所需的的一切材材料，派派专人到到工地地现场实实地考考察，具具体落落实吊装装机械械的进出出路线线、作业位位置置等。为确确保保安装人人员顺顺利进场场施工工创造一一个良良好的施施工环环境。具具体准准备工作作如下下：

做好施工工资资料的准准备，熟熟悉图纸纸，领领会设计计意图图，编制制详细细的施工工工艺艺及技术术安全全措施，并并落落实到每每个人人。认真真组织织规划，根据合同同要要求和工工程特特点，对对施工工过程提提出控控制要求求。按按施工要要求，配配置有关关施工工机械、设设备备、人员。第三章施工部署1、施工管管理理总目标标1.1工期目标标标：40天。合理理确确定施工工进度度，确保保合同同工期。1.2质量目标标标：合格格。1.3安全管理理理目标：：确保保安全生生产无无事故。1.4文明施工工工达标：：市级级文明工工地2、施工顺序总总总体安排在现场进行钢构构构件的制制作、加工，屋屋架架在加工工厂每每榀分制制作好好，现场场进行行拼接、安安装装。在制制作中中采用气气割下下料，手手工焊焊接，经经除锈锈和防腐腐处理理后。在钢柱校正后后，开开始钢结结构安安装，吊吊装前前应预先先拼接接成整榀榀屋架架，由汽汽车吊吊进行吊吊装，同同时进行行屋面面支撑的的安装装，安装装好屋屋架后随随即进进行屋面面轻钢钢檩条、屋屋面面板的安安装。第四四章主要分分项施工方方法1、钢结构的制制作作

钢结构的的制制作是本本工程程的关键键，根根据工程程的进进度安排排和工工期短的的特点点，钢结结构制制作在现场场制作，吊吊装。1.1工艺流程程1.2每道工序序的的施工方方法及及质量标标准——放样放样样必必须在坚坚固平平整的钢钢平台台上进行行，按按照图纸纸要求求以1∶1的比例在在钢钢平台上上放出出大样图图，放放样用的的钢尺尺应经过过检验验且不得得随意意更换。放放样样时应按按图纸纸要求起起拱，其其竖腹杆杆的方方向不变变（垂垂直于水水平线线），斜斜腹杆杆的方向向以放放样为准准。屋屋架放样样时，要要考虑焊焊缝的的收缩及及切割割的加工工余量量，并应应按节节间分布布。复复制法跨跨度方方向焊接接收缩缩余量为10mm，钢屋架架的的杆件轴轴线与与设计准准线应应重合，其其允允许偏差差为2mm，其杆件件轴轴线交点点的允允许偏差差为3mm。放样时时要要将整体体刚梁梁和平台台同时时放样，经经检检查无误误后方方可下料料。放样和样板（样样样杆）的的允许许偏差项

目

允许偏差并行线线距距离和分分段尺尺寸

±00.5mmm对角线差

±11.00mm宽度、长长度

±00.5mmm孔距

±00.5mmm加工样板板的的角度

±220’——号料认真真核核对材料料，在在材料上上划出出切割、钻钻孔孔等加工工位置置，打冲冲孔，标标出零件件编号号等，号号料应应根据配配料表表进行套套裁，尽尽可能节节约材材料。并并根据据材料厚厚度和和切割方方法加加适当的的切割割含量。号号料的允许偏差项

目

允许偏差零件外外形形尺寸

±11.0mmm孔距

±00.5mmm——下料采用用联联合冲剪剪机和和手工切切割。切切割前，应应将将钢材表表面切切割区域域内的的铁锈、油油污污等清除除干净净。角钢钢端部部的切割割垂直直轴线，允允许许切去一一部分分，但不不允许许将另一一肢完完全切去去。气气割的允许偏差项

目

允许偏差零件宽宽度度、长度

±33.0mmm切割面平平面面度

0..05t且不大于2.0mmm割纹深度

0..2mm局部缺口口深深度

1..0mmm机械剪切允许偏偏偏差

允许偏差项

目

允许偏差零件宽宽度度、长度

±33.0mmm边缘缺棱

1..0mm型钢端部部垂垂直度

0..2mm——平直在下下料料过程中中出现现的变形形，可可通过机机械矫矫正与火火焰矫矫正结合合进行行，加热热温度度不得超超过900℃。——装配件制制孔孔装配件件（连连接件）落落完完料后应应进行行制孔。C级螺栓孔孔的的允许偏偏差项项

目

允许偏差直径

+11.0mmm圆度

2..0mm垂直度

0..03t且不大于2.0mmm——拼接上、下下下弦杆和和腹杆杆三者的的拼接接缝不应应设在在同一截截面，三三者应相相互错错开且不不小于于200mmm。——组装现在在放放样平台台上装装配好作作为基基准的整整榀屋屋架（即即以单单角钢点点焊于于节点板板上面面形成的的桁架架片），翻翻身身后作为为复模模。在复复模上上复制出出与复复模相同同的也也带有节节点板板的的半半片屋屋架，将将其翻翻身，然然后配配上另半半片屋屋架的杆杆件。焊焊接完成成后，成成为整榀榀屋架架。如此此反复复，在复复模上上继续进进行各各榀屋架架的制制作。屋屋架装装配前，应应将将组合角角钢相相对的缝缝隙面面预先除除锈和和进行防防锈涂涂装。装装配时时，屋架架的腹腹杆与弦弦杆或或腹杆与与腹杆杆边缘之之间间间隙应不不小于于15∽20mm，屋架节节点点板一般般伸出出弦杆边边缘15∽20mm。焊接连接组装的的的允许偏偏差项项

目

允许偏差对口错错边

t//10且不大于3.0mmm间隙

±11.0mmm垂直度

b//100且不大于2.0mmm——焊接屋架架焊焊接前，应应找找平垫实实，焊焊接时宜宜从屋屋架中间间向两两端对称称焊接接，焊接接时不不宜采用用单面面一次焊焊接成成型，宜宜先在在屋架的的一面面焊接首首道焊焊缝，翻翻身后后对另一一面施施焊完成成，再再行翻身身对原原来一面面施焊焊完成。翻翻身身时应选选择合合适吊点点，防防止变形形。屋屋架节点点不得得采用间间断焊焊缝，焊焊接全全部完成成后，应应认真矫矫正屋屋架的弯弯曲变变形及支支座底底板的焊焊接变变形。屋屋架支支座节点点一般般焊缝较较多，宜宜先行拼拼接焊焊好，并并经矫矫正整平平，再再插入屋屋架组组装。——校正焊接接完完成后应应进行行矫正，采采用用火焰矫矫正，火火焰温度度不得得超过900℃。——成品钻孔孔钻钻孔时钻钻头与与构件孔孔面要要垂直，孔孔位位一定要要划出出十字线线，并并打好样样冲眼眼，钻孔孔后均均须进行行清孔孔和孔边边到棱棱。精

度

要

求——机械防锈

钢结构构构件件在现场制作完完成成后，要要用角角向砂轮轮机清清除材料料由于于气割引引起的的边缘挂挂渣，板板材剪切切的边边缘毛刺刺，制制孔引起起的飞飞边等。钢钢结结构件将将按合合同要求求进行行除锈。除除锈锈后及时时涂刷刷防锈漆漆。——涂装

油漆采用用人人工涂刷刷的方方法。二二遍底底漆施工工在现现场进行，在现场吊装装前，进行钢钢构构清理，并并补补防锈漆漆。

防锈和涂涂层层工作应应在制制作质量量检查查合格后后方可可进行，必必须须认真除除锈，对对于施工工中损损伤的油油漆，应应在施工工完毕毕后补涂涂。涂涂层地点点的温温度为5-30摄氏度之之间间，雨天天或有有露水时时不作作业，涂涂层完完毕后，应应在在构件上上注明明编号，并并对对刚度较较差的的构件进进行钢钢管加固固。——成品堆放

由于钢构构件件加工数数量较较多，材材料规规格又多多，应应分类堆堆放，有有利于安安装时时减少不不必要要的倒运运。22、钢屋架架的的安装2..11工艺流程程：：作业准准备→屋架起吊→屋架安装→连接与固固定→检查、验验收→除锈、刷刷涂涂料（修补补）2.2安装准准备备：2.2.11复验安装装定定位所用用的轴轴线控制制点和和测量的标高。2.2..22放出标高高控控制线和和屋架架轴线的的吊装装辅助线线。22.2..3复验屋架架支支座及支支撑系系统的预预埋件件，其轴轴线、标标高、水水平度度、预埋埋螺栓栓位置及及露出出长度等等，超超出允许许偏差差时，应应做好好技术处处理。2..2.4检查吊装装机械及吊吊具，按照照施工要求求设置操作作平台。22.2.55屋架腹杆杆设计为拉拉杆，但吊吊装时由于于吊点位置置使其受力力改变为压压杆时，为为防止构件件变形、失失稳，必要要时应采取取加固措施施，在平行行于屋架上上、下弦方方向采用钢钢管、方木木或其它临临时加固措措施。2..2.6测量用钢钢尺应与钢钢结构制造造用的钢尺尺校对。2.3屋架架组拼：

屋架分片片现场组装装时，拼装装平台应平平整。组拼拼时应保证证屋架总长长及起拱尺尺寸的要求求。焊接时时焊完一面面检查合格格后，再翻翻身焊另一一面。经验验收后方准准吊装。屋屋架及也可可以在地面面上组装好好一次吊装装，但要临临时加固，以以保证吊装装时有足够够的刚度。2.4屋架安装：2.4.1吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。2.4.2安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。2.4.3第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。2.4.4从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。2.5构件连接与固定：2.5.1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。2.5.2安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外鲁思扣长度不少于2～3扣。2.5.3安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。2.5.4焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。2.5.5屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。2.6检查验收：2.6.1屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。2.6.2屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。2.6.3屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。2.7除锈、涂料：2.7.1连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。2.7.2涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。2.8质量标准：2.8.1钢结构安装工程的质量检验，在该工程焊接或螺栓连接经质量检验符合标准后进行。2.8.2由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。2.8.3支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。2.8.4构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。2.8.5结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。2.8.6允许偏差项目项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法1

屋架弦杆在相邻节点间平直度

l/1000且不大于5

用拉线和钢尺检查2

檩条间距

±5

用钢尺检查3

垂直度

h/250且不大于15

用经纬仪或吊线和钢尺检查4

侧向弯曲

L/1000且不大于10

用拉线和钢尺检查

注：h为屋架架高度，L为屋架长长度度，l为弦杆在在相相邻节点点间的的距离。33、钢结构构手手工焊3..11、工艺流流程程作业准准备→电弧焊接(平焊、立立焊焊、横焊焊、仰仰焊)→焊缝检查查3..2、钢结结构构电弧焊焊接：：3.2..11平焊3.22..1.11选择合适适的的焊接工工艺，焊焊条直径径，焊焊接电流流，焊焊接速度度，焊焊接电弧弧长度度等，通通过焊焊接工艺艺试验验验证。33..2.11.22清理焊口口：：焊前检检查坡坡口、组组装间间隙是否否符合合要求，定定位位焊是否否牢固固，焊缝缝周围围不得有有油污污、锈物物。33.2..1..3烘焙焊条条应应符合规规定的的温度与与时间间，随用用随取取。3.22..1.44焊接电流流：：根据焊焊件厚厚度、焊焊接层层次、焊焊条型型号、直直径、焊焊工熟练练程度度等因素素，选选择适宜宜的焊焊接电流流。33.2..1..5引弧：角角焊焊缝起落落弧点点应在焊焊缝端端部，宜宜大于于10mm，不应随随便便打弧，打打火火引弧后后应立立即将焊焊条从从焊缝区区拉开开，使焊焊条与与构件间间保持持2～4mm间隙产生生电电弧。对对接焊焊缝及对对接和和角接组组合焊焊缝，在在焊缝缝两端设设引弧弧板和引引出板板，必须须在引引弧板上上引弧弧后再焊焊到焊焊缝区，中中途途接头则则应在在焊缝接接头前前方15～20mm处打火引引弧弧，将焊焊件预预热后再再将焊焊条退回回到焊焊缝起始始处，把把熔池填填满到到要求的的厚度度后，方方可向向前施焊焊。33.2..1..6焊接速度度：：要求等等速焊焊接，保保证焊焊缝厚度度、宽宽度均匀匀一致致，从面面罩内内看熔池池中铁铁水与熔熔渣保保持等距距离（2～3mm）为宜。33..2.11.77焊接电弧弧长长度：根根据焊焊条型号号不同同而确定定，一一般要求求电弧弧长度稳稳定不不变，酸酸性焊焊条一般般为3～4mm，碱性焊焊条条一般为2～3mm为宜。3..22.1..8焊接角度度：：根据两两焊件件的厚度度确定定，焊接接角度度有两个个万面面，一是是焊条条与焊接接前进进方向的的夹角角为60～75°；二是焊焊条条与焊接接左右右夹角有有两种种情况，当当焊焊件厚度度相等等时，焊焊条与与焊件夹夹角均均为45°；当焊件件厚厚度不等等时，焊焊条与较较厚焊焊件一侧侧夹角角应大于于焊条条与较薄薄焊件件一侧夹夹角。3..2.1..9收弧：每每条焊缝焊焊到末尾，应应将弧坑填填满后，往往焊接方向向相反的方方向带弧，使使弧坑甩在在焊道里边边，以防弧弧坑咬肉。焊焊接完毕，应应采用气割割切除弧板板，并修磨磨平整，不不许用锤击击落。3..2.1..10清渣：整整条焊缝焊焊完后清除除熔渣，经经焊工自检检（包括外外观及焊缝缝尺寸等）确确无问题后后，方可转转移地点继继续焊接。3.2.2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：3.2.2.1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。3.2.2.2采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。3.2.2.3焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。3.2.2.4收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。3.2.3横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。3.2.4仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。4、彩板存放、安装4.1存放4.1.1须用吊具吊装；4.1.2搬运时彩板不得滑动；4.1.3彩板不得直接堆放在地面上，应放置垫木，避免发生挠曲；4.1.4堆放时要保持通风，并应倾斜35°，以避免积水；4.1.5彩板若遭受雨淋，应马上拆包、迅速干燥。4.2安装4.2.1墙板安装及控制要点：序号

工作内容

质量控制要点1

搭设设设安装脚脚手架架

脚手架要要牢牢固，注注意方方便板面面的紧紧固操作作施工工。紧固固件位位于檩条条部位位。2

将围梁檩檩条条垫至同同一水水平位置置3

铺设保温温棉

保温棉接接缝缝处用U型钉钉牢牢。44

在待安装装墙墙板上放放出紧紧固钉线线。55

安装外墙墙彩彩板6

开始安装装相相邻的板

紧固件注注意意成为一一条直直线7

安装内墙墙板板5、针钢结构工程程特特点采用用的特特殊措施施5..1施工技技术术措施在在施工工中,钢结构制制作作前、中、后后后,需由专人负负责责检查。屋架架安安装将采采用节节间吊装装法,即选取一一个个节间屋屋架作作为基准,在该节间间吊吊装校正正并紧紧固后，再再依依序吊装装相邻邻节间,该方案能能较较好保证证结构构吊装施施工的的质量。安安装装时需阶段段性性进行测量量。55.2产品品保保护措施施施工工前，由由项目目经理向向各施施工班组组提出出要求：：保护护我们的的产品品，应该该像保保护我们们的皮皮肤一样样，爱爱护我们们的厂厂房像爱爱护自自己的外外表一一样。施施工中中，由各各班组组长负责责成品品保护，项项目目经理部部每日日巡检，对对故故意损坏坏产品品的行为为及时时教育或或处罚罚。5.33钢结构构的保护护措施施5.3..11屋架托架架大大构件装装载时时，水平平层间间用道木木间隔隔，垂直直层间间用木板板间隔隔，每三三根大大构件用5～10#铅丝捆扎扎五五道。5..33.2拉杆杆、拉拉条等构构件用用铅丝捆捆扎三三道，螺螺纹部部分用黄黄油涂涂抹，并并用双双层蛇皮皮袋包包扎。5..33.3所有有标标准件、成成运运构件、对对象象形成清清单放放入铁箱箱内。5..3.4整整车皮装好好后，用斜斜形榫加固固，并用10#铅丝最终终加固，严防运输输中窜动、撞撞击，以免免造成对产产品质量的的影响和运运输不安全全。5.33.5构件件到工地现现场后，应应堆放在坚坚实平整的的场地。55.3.66吊装前清清理构件上上的污垢，吊吊装后清理理补漆。6、电气工程安装准备→配管管管工程→穿线工程程→安装工程程→调试工程程6.1配电箱安安安装严格按图纸要求求求安装位位置准准确，箱箱体平平整度、接接地地跨接线线良好好，外壳壳有可可靠接地地，二二次配线线回路路清晰整整齐，导导线颜色色清楚楚，进出出配电电箱导线线压接接牢固，不不产产生虚接接。6.2配管敷设设设及线盒盒安装装本工程的钢管内内内里面均均刷防防锈漆，内内部部进行防防腐处处理，配配管弯弯曲倍数数大于于管外径径的10倍，钢管管连连接采用用套管管，套管管长度度为管外外径的的2－3倍，焊缝缝均均匀牢固固，接接线盒安安装位位置准确确固定定牢固，接接地地跨接线线焊接接良好，管管中中进配电电箱处处排列整整齐。6.3线槽安装装装及布线线6.3.1弹线线线定位：：根据设计图确定定定出安装装位置置，从始始端到到终端（先先干干线后支支线）找找好水平平或垂垂直线，用用粉粉线袋沿沿墙壁壁等处，在在线线路中心心进行行弹线。支、吊架安装要要要求所用用钢材材应平直直，无无显著扭扭曲。下下料后长长短偏偏差应在5mm内，切口口处处应无卷卷边、毛毛刺。支、吊架要安装装装牢固，保保证证横平竖竖直。固定支点间距不不不应大于1.5～1.0mmm，在进出出接接线箱、盒盒、柜柜、转弯弯、转转角及丁丁字接接头的三三端500mmm以内要设设固固定支持持点。6.3.2线槽槽槽安装要要求线槽要平整，无无无扭曲变变形，内内壁无毛毛刺，各各种附件件齐全全。线槽接口要平整整整，接缝缝处紧紧密平直直，槽槽盖装上上后要要平整、无无翘翘脚，出出线口口的位置置准确确。线槽的所有非导导导电部份份的铁铁件均要要相互互连接和和跨接接，使之之成为为一连续续导体体，并做做好整整体接地地。线槽安装应符合合合《高层层民用用建筑设设计防防火规范范》（GB5000045--955）的有关关部部门规定定。6.4管内穿线线线管内穿线中无接接接头，导导线颜颜色清楚楚，相相线：红红黄绿绿色，零零线：：淡兰色色，地地线：黄黄绿双双色，导导线接接头缠线线圈数数为5－7圈，焊锡锡并并包两层层胶面面，导线线进入入配电箱箱、灯灯具插座座等应应固定牢牢固，不不允许虚虚接，各各回路必必须逐逐个进行行绝缘缘测试，达达到到要求后后再进进行送电电调试试。6.5照明灯具具具安装前做好检查查查工作，配配件件应齐全全，无无机械损损伤，变变形，无无剥落落现象，灯灯具具高度低低于2.4m必须做好好外外壳接地地。灯灯具安装装前首首先对导导线的的绝缘进进行测测试，合合格后后方能安安装灯具固定牢固可可可靠，螺螺栓不不少于2个，严格按照设计图图图纸及国国家验验收规范范施工工，不随随意改改变设计计的型型号及规规格，引引向灯具具的导导线线芯芯不小小于1.0平方毫米米。6.6检查合格格格证，对对开关关、插座座的电电气和机机械性性能进行行现场场抽样检检测，插座、开关安装装装前测试试导线线绝缘应应合格格，顶棚棚和墙墙面的喷喷涂基基本完成成后才才能安装装。单相两孔插座，面面对插座的右右或上孔连接接相线，左或或下连接零线线；单相三孔孔插座，面对对插座右孔连连接相线，左左孔连接零线线。插座按设计图纸纸纸高度施施工，外外观整齐齐，面面板紧贴贴墙面面开关安装整齐统统统一，控控制有有序，开开关位位置严格格按照照图纸设设计施施工6.7送电调试试试试电期间，大绝绝绝缘电阻阻测定定值合格格后，对对控制回回路系系统进行行模拟拟调试，符符合合设计要要求后后再进行行空载载和满负负荷调调试，并并做好好各种参参数记记录。7、给水、排水水水、采暖工工程程7.1施工过程程程中应严严格按按照管材材标识识规定使使用管管材。7.2预留预埋埋埋在土建专业施工工工同时，由由专专业水暖暖人员员配合留留洞、预预埋铁件件，务务必在浇浇灌砼砼前，由由水暖暖工按图图纸复复核管径径大小小、定位位尺寸寸，对预预留钢钢套管按按设计计位置、标标高高定位并并固定定，校对对无误误后方可可施工工。7.3给水系统统统及采暖暖系统统管道安安装进场管材及管件件件均应有有出厂厂合格证证及质质量证明明材料料。立管安装：将预预预制好的的立管管按编号号分层层排开，按按顺顺序安装装，校校对预留留口的的高度、方方向向是否正正确，支支管甩口口均做做好临时时封堵堵，立管管安装装朝向应应便于于操作和和修理理。安装装完后后用线坠坠吊直直找好垂垂直度度，配合合土建建堵好楼楼板洞洞。支管安装装：：将预制制好的的支管从从立管管甩口依依次、逐逐段进行行安装装，有阀阀门的的应将阀阀门盖盖卸下再再安装装，根据据管道道长度适适当加加好临时时固定定卡，核核对不不同卫生生器具具的预留留口的的高度、位位置置是否正正确，找找平找正正后栽栽支管卡卡架，上上好临时时丝堵堵。7.4排水系统统统本工程使用的所所所有管材材和管管件必须须具有有产品合合格证证及说明明书。干管安装：首先先先根据设设计图图纸要求求的坐坐标、标标高、预预留槽洞洞，（埋埋入地下下时按按设计坐坐标、标标高、坡坡向、坡坡度开挖挖槽沟沟并夯实实）采采用托吊吊管安安装时应应按设设计坐标标、标标高、坡坡向做做好托吊吊架，施施工条件件具备备时将预预制加加工好的的管段段按编号号运至至安装部部位进进行安装装。各各管段连连接时时也必须须按连连接工艺艺依次次进行，全全部部连接后后管道道要直，坡坡度度均匀，各各预预留口位位置准准确。干干管安安装完后后应做做闭水试试验，出出口用充充气橡橡胶堵封封闭，达达到不渗渗漏、水水位不下下降为为合格。托托吊吊管连接接好后后再按水水流方方向找坡坡度，最最后将预预留口口封严。立管安装：首先先先按设计计坐标标要求复复查洞洞口预留留尺寸寸是否正正确，安安装前清清理场场地，根根据需需要搭设设操作作平台，将将已已预制好好的立立管运至至安装装部位，立立管管插入端端应先先画好长长度标标记，然然后进进行连接接。然然后找正正找直直并测量量顶板板距三通通口中中心是否否符合合要求，无无误误后即可可堵洞洞并将上上层预预留口封封严。支管安装：首先先先清理好好场地地，按需需要搭搭设操作作平台台，将预预制好好的支管管按编编号运至至现场场，消除除连接接部位的的污物物，将支支管水水平初步步吊起起，进行行连接接，用力力推入入预留管管口，根根据管段段长度度调整好好坡度度。7.5卫生设备备备及管道道的安安装：施工前熟悉图纸纸纸（包括括资料料和样本本），并并结合设设计洽洽商和变变更图图的要求求进行行施工，严严格格按图纸纸的坐坐标、标标高安安装各种种管道道及设备备。7.6通水试验验验给水管道安装完完完毕后进进行压压力试验验，试试验压力力冷水水为1.0MMPa，热水为1.5MMPa，升压时时间间不小于10分钟，至至试试验压力力，稳稳压1小时，压压力力降不得得超过过0.066MPa；同时检检查查各连接接处不不得渗漏漏。排水管道安装完完完毕后，进进行行灌水试试验，注注水高度度为一一层楼高高度，30分钟不渗渗不不漏为合合格。第五章施工工工工期及及保证证措施1、施工进度计计计划1.1工期总目目目标：工工期日日历天数40天。1.2施工进度度度计划安安排：：钢结构的制作888天，钢屋架架的的安装6天，钢结构构手手工焊3天，彩板安安装装6天，电气工工程6天，给水水、排排水、采采暖工工程6天，其它5天。2、工期保保证证措施工程项目应在保保保证质量量和安安全的基基础上上，确保保施工工进度。施施工工中以总总进度度图为依依据，按按不同施施工阶阶段、不不同专专业工种种分解解为不同同的进进度分目目标，以以各项技技术、管管理措施施为保保证手段段，进进行施工工全过过程的动动态控控制。2.1进度控制制制的方法法2.1.1按施施施工阶段段分解解，突出出控制制节点。以关键线路和次次次关键线线路为为线索，在在不不同施工工阶段段确定重重点控控制对象象，制制定施工工细则则。保证证控制制节点的的实现现。2.1.2按专专专业工种种分解解，确定定交接接时间以总进度计划为为为依据，明明确确各工种种的施施工目标标，通通过合同同责任任书落实实责任任，以实实现各各自的目目标来来确保总总目标标的实现现。在在不同专专业和和不同工工种的的任务之之间，要要进行综综合平平衡，并并强调调相互的的衔接接配合，确确定定交接的的日期期，强化化工期期的严肃肃性，保保证工程程进度度不在本本工序序造成延延误。通通过对各各道工工序完成成的质质量与时时间的的控制达达到保保证各分分部工工程进度度的实实现。2.3保证工期期期的管理理措施施2.3.1建立立立强有力力的项项目经理理部，配配置高效效项目目管理层层。本本工程施施工的的项目经经理、工工程技术术人员员、质检检员、安安全员等等均由由有丰富富工程程管理经经验的的人员担担任，并并针对技技术、质质量、安安全、文文明施工工、后后勤保障障工作作配置专专职人人员主抓抓分项项工作。2.3.2实行行行经济承承包责责任制，多多劳劳多得，优优质质优价，调调动动全体员员工的的工作积积极性性。2.3.3严格格格执行奖奖罚制制度，对对各个个工种、工工序序制定严严厉的的奖罚制制度，对对工期有有重大大影响的的工序序实行重重奖重重罚。2.3.4在总总总进度计计划控控制下，坚坚持持逐日、逐逐周周编制出出具体体工程部部位施施工计划划和工工作安排排。如如发现未未能按按节点工工期完完成计划划，要要及时检检查，分分析原因因，迅迅速采取取补救救措施和和调整整计划。2.3.5定期期期召开工工程例例会，由由工程程施工总总负责责人主持持，各各专业工工程施施工负责责人参参加，听听取工工程施工工进度度问题的的关键键工序，项项目目经理要要亲自自组织力力量，加加班加点点进行行突击，有有关关管理人人员要要跟班作作业，确确保关键键工序序按时完完成。2.4保证工期期期的技术术措施施在施工生产中影影影响进度度的因因素很多多，如如设计变变变更更、技术术、资资金、机机械、材材料、人人力、水水电供应应、气气侯、组组织协协调等，要要保保证目标标总工工期的实实现，就就必须采采取各各种预防防措施施和克服服上述述影响进进度的的诸多因因素，其其中从技技术措措施入手手是最最直接的的途径径之一。2.4.1资源源源配置保保证2.4.1.111劳动力配配置置：在保保证劳劳动力的的条件件下，优优化工工人的技技术等等级和思思想、身身体素质质的配配备与管管理。以以均衡流流水为为主，对对关键键工序、关关键键环节和和必要要工作面面根据据施工条条件及及时组织织抢工工期及实实行双双班作业业。2.4.1.222材料配置置：：按照施施工进进度计划划要求求及时进进货做做到既满满足施施工要求求，又又要使现现场无无太多的的积压压，以便便有更更多的场场地安安排施工工。公公司建立立有效效的材料料市场场调查和和采购购、供应应部门门。2.4.1.333机械配置置：：为保证证本工工程的按按期完完成，我我们将将配备足足够的的中小型型施工工机械，满满足足正常使使用。并并做好施施工机机械的定定期检检查和日日常维维修，保保证施施工机械械处于于良好状状态。2.4.1.444资金配备备：：根据施施工实实际情况况编制制月进度度报表表，根据据合同同条款申申请工工程款，并并将将预付款款、工工程款合合理分分配于人人工费费、材料料等各各个方面面，工工人工资资保证证足额发发放，不不形成拖拖欠，使使施工能能顺利利进行。2.4.2技术术术因素2.4.2.111实行工种种流流水交叉叉，循循序跟进进的施施工程序序，抢抢工期间间昼夜夜分两班班作业业。2.4.2.222发扬技术术力力量雄厚厚的优优势，大大力应应用、推推广“三新项目”（新材料料、新新技术、新新工工艺），运运用用ISO990002国际标准准、TQC、网络计计划划、计算算机等等现代化化的管管理手段段或工工具为本本工程程的施工工服务务。第六章质量目目目标及保保证措措施我们对本工程的的的质量总总体目目标是合合格。并并争样板板、让让用户满满意。为为了达到到这一一目标，我我们们在施工工准备备工作、施施工工测量、执执行行新规范范、质质量教育育、质质量检查查与评评比、原原材料料检验、计计量量、技术术措施施及岗位位责任任制等诸诸方面面，将严严格按按照设计计图纸纸、规范范、规规程等所所规定定的方法法进行行本工程程项目目的施工工、控控制与运运转，具具体措施施如下下：1、施工准备工工工作在工程开工前选选选派有丰丰富施施工管理理经验验的专业业技术术人员负负责该该工程的的质量量管理工工作。技技术人员员要将将工程概概况、施施工方案案、技技术措施施及特特殊部位位的施施工要点点、注注意事项项等向向全体施施工人人员作详详细的的技术交交底，认认真做好好图纸纸的自审审与会会审。做做好各各种施工工机械械的维护护保养养工作，为为工工程开工工后保保证施工工生产产的顺利利进行行做好充充分的的准备。为了保证工程质质质量，各各种计计量器具具将定定期到进进来计计量部门门检测测。2、原材料的检检检验各种原材料进场场场必须有有出厂厂合格证证明书书。水泥泥、钢钢材、砂砂子等等进场后后必须须经检验验合格格方可使使用，施施工工地地设专专职检验验员，及及时将各各种材材料送到到化验验室检验验。经经检验不不合格格的材料及及时时封存退退货。3、质量保证措措措施建立强有力的质质质量保证证体系系，按照照管理理职责分分别建建立以项项目经经理、主主管工工程师、质质量量检查员员的质质量管理理、技技术管理理和质质量监督督三大大组织保保证。4、落实岗位责责责任制认真落实各种岗岗岗位责任任制，使使各级管管理人人员及全全体施施工人员员职责责分明。实实行行奖优罚罚劣，经经常开展展质量量教育，不不断断提高各各级管管理人同同及全全体施工工人员员的质量量意识识，严格格按规规章办事事，做做好工序序交接接工作，上上道道工序要要对下下道工序序负责责，下道道工序序要对上上道工工序进行行复核核，上道道工序序不合格格，下下道工序序不施施工，严严格执执行“三检制”，使工程程质质量始终终保持持优良状状态。5、制定严密的的的技术措施施，做做好各工工序过过程中的的质量量控制根据甲方提供的的的资料及及施工工现场的的实际际情况，主主体体结构、装装修修、安装装工程程等施工工严格格技术方方案中中的施工工顺序序进行施施工。开开工前应应做基基准点交交接，并并对轴线线和标标高进行行认真真复查，做做了了原始记记录并并及时办办理签签证手续续。第七章安全保证证证措施1、安全生产教教教育1.1工程开工工工前，对对所有有参加本本工程程施工人人员进进行安全全生产产教育，组组织织学习《钢钢结结构工程程施工工安全技技术规规程》等等有关关规范和和法规规，并结结合本本工程，制制定定详细的的安全全生产措措施。1.2班组长在在在每天点点名分分工时，必必须须对所派派工作作进行安安全技技术交底底。2、主要安全技技技术措施和和保保证制度度2.1建立健全全全各级各各部门门的安全全生产产责任制制，并并落实到到人，各各项经济济承包包要有明明确的的安全指指标和和包括奖奖励办办法在内内的保保证措施施，签签订安全全生产产协议书书。2.2生产工人人人要掌握握本工工种操作作技能能，熟悉悉安全全技术操操作规规程。2.3中小型施施施工机具具，都都必须专专人使使用，专专人保保养。2.4高空作业业业施工人人员必必须佩带带安全全绳（带带）。2.5夜间施工工工要配备备足够够的照明明，临临时电力力线必必须由专专职电电工架设设、管管理，开开关要要有防雨雨设施施且安设设牢固固，并装装有漏漏电保护护器。2.6吊机及各各各种大型型施工工机械，使使用用前要认认真检检查，确确认良良好，并并经试试运转正正常后后，方可可使用用。2.7吊装作业业业由专人人统一一指挥，吊吊装装人员坚坚持岗岗位，吊吊装时时设警戒戒线，吊吊车起吊吊时大大臂作业业范围围内严禁禁站人人，起重重机械械严禁带带病作作业，严严禁非非工作人人员进进入施工工区。2.8空中吊装装装时，构构件两两端要系系好风风缆，构构件上上严禁站站人。2.9吊装第一一一榀钢架架时应应搭设临临时固固定装置置等形形成空间间稳定定结构时时，才才能拆除除。2.10移动钢钢钢梯均应应按现现有国家家标准准验收其其质量量，梯脚脚底部部坚实，不不得得垫高使使用。梯梯的上端端应有有固定措措施。立立梯工作作角度度以75度为宜，踏踏踏板上下下间距距以30cm为宜，不不得得有缺陷陷。2.11构件运运运输时要要绑扎扎牢固，不不得得超高、超超宽宽。2.12设备要要要做好防防雨、防防雷、防防漏电电措施。机机电电设备及及电闸闸采取防防雨、防防潮措施施，并并安装接接地保保护装置置。设设专职电电工经经常检查查用电电机具，设设备备以及配配电箱箱的漏电电保护护装置和和接地地装置是是否良良好，防防雨设设施是否否完备备，并作作好检检查记录录。较较高的建建筑物物施工时时安排排好防雷雷电措措施。现场电气气和和机械设设备搭搭设防雨雨蓬或或加防雨雨罩。要要有防风风、防防雷措施施。2.13好材料料料物质的的储备备工作，现现场场雨后对对架子子、各种种机械械、电器器设备备进行全全面检检查。2.14易受潮潮潮变质的的材料料，要入入库存存放，临临时少少量露天天存放放时要加加盖帆帆布，垛垛底要要高于地地面5500mmm以以上。2.15对怕晒晒晒的物