eps生产车间规章制度

PAGEeps生产车间规章制度一、总则1.目的为了确保EPS生产车间的正常运转，保障生产安全，提高产品质量，规范员工行为，特制定本规章制度。本规章制度适用于EPS生产车间全体员工，旨在建立一个高效、有序、安全的生产环境，实现公司的生产目标。2.适用范围本规章制度适用于EPS生产车间内的所有生产活动，包括原材料采购、生产加工、设备维护、质量检验、成品包装等环节。3.基本原则遵守国家法律法规和行业标准，确保生产活动合法合规。坚持安全第一、预防为主的方针，保障员工生命安全和身体健康。以质量为核心，严格控制生产过程，确保产品质量符合标准。注重团队协作，加强沟通交流，提高工作效率。二、员工行为规范1.考勤制度员工应按时上下班，不得迟到、早退。迟到或早退10分钟以内，每次扣除当月绩效奖金50元；迟到或早退1030分钟，每次扣除当月绩效奖金100元；迟到或早退30分钟以上，按旷工半天处理，扣除当月绩效奖金200元及当日工资的两倍。员工请假应提前填写请假申请表，经部门主管批准后交人力资源部备案。未经批准擅自离岗者，按旷工处理。旷工半天扣除当月绩效奖金200元及当日工资的两倍；旷工一天扣除当月绩效奖金400元及当日工资的四倍；连续旷工三天或累计旷工五天以上者，公司将予以辞退。员工应遵守车间的作息时间，如有特殊情况需要调整，应提前向车间主管申请。2.工作纪律员工应严格遵守车间的各项操作规程，不得违规操作。因违规操作导致的安全事故或产品质量问题，由当事人承担全部责任。员工在工作时间内不得串岗、聊天、玩手机、玩游戏等做与工作无关的事情。如有违反，每次扣除当月绩效奖金50元。员工应爱护车间的设备、工具和原材料，不得随意损坏或浪费。如有损坏，应及时报告并照价赔偿。员工应保持车间的环境卫生，不得随地吐痰、乱扔垃圾。工作结束后，应清理工作区域，保持整洁。3.职业道德员工应诚实守信，不得弄虚作假、隐瞒事实。员工应保守公司机密，不得泄露公司的技术、生产、经营等信息。如有违反，公司将追究其法律责任。员工应团结协作，相互支持，不得互相推诿、扯皮。对于工作中出现的问题，应及时沟通解决，不得隐瞒不报。三、安全生产制度1.安全责任车间主任是车间安全生产的第一责任人，负责车间的安全生产管理工作。各班组组长是本班组安全生产的直接责任人，负责本班组的安全生产管理工作。员工是安全生产的具体执行者，应严格遵守安全生产规章制度，确保自身安全和他人安全。2.安全教育培训新员工入职后，必须参加公司组织的三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。车间应定期组织员工进行安全生产培训，培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等。员工应积极参加公司和车间组织的安全生产培训，提高自身的安全意识和操作技能。3.安全检查车间应定期进行安全检查，检查内容包括设备设施、电气线路、消防器材、安全通道等。对于检查中发现的安全隐患，应及时整改，确保安全生产。员工在工作过程中发现安全隐患，应及时报告车间主管或安全管理人员，不得隐瞒不报。4.安全事故处理发生安全事故后，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，保护事故现场。及时向上级主管部门报告事故情况，不得隐瞒不报或谎报。配合有关部门进行事故调查，查明事故原因，分清事故责任，提出处理意见。对事故责任人进行严肃处理，对事故进行总结教训，防止类似事故再次发生。四、设备管理制度1.设备采购与验收设备采购应根据生产需要，由设备管理部门提出申请，经公司领导批准后进行采购。设备到货后，设备管理部门应组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、技术资料等。验收合格的设备应及时办理入库手续，交付车间使用。验收不合格的设备，应及时与供应商联系，协商解决。2.设备安装与调试设备安装应由专业人员按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装牢固、运行平稳。设备安装完成后，应进行调试，调试内容包括设备的运行参数、性能指标、安全保护装置等。调试合格的设备应填写设备调试记录，经设备管理部门和车间主管签字确认后，方可投入使用。3.设备操作与维护设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程和性能特点，经考试合格后方可上岗操作。设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。在操作过程中，应密切关注设备的运行状态，发现异常情况应及时停机检查，并报告车间主管或设备管理部门。设备维护人员应定期对设备进行维护保养，维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。设备维护人员应建立设备维护档案，记录设备的维护保养情况、维修记录、更换零部件等信息。4.设备故障与维修设备发生故障后，操作人员应及时停机，并报告车间主管或设备管理部门。设备管理部门应组织维修人员对设备进行故障诊断，制定维修方案，及时进行维修。对于重大设备故障，应及时向上级主管部门报告，并组织相关人员进行技术会诊，共同制定维修方案。维修完成的设备，应进行试运转，确保设备正常运行后，方可交付使用。维修人员应填写设备维修记录，详细记录设备故障原因、维修过程、更换零部件等信息。5.设备报废与更新设备达到报废条件后，由设备管理部门组织相关人员进行鉴定，提出报废申请，经公司领导批准后进行报废处理。设备报废后，应及时清理设备，拆除设备上的零部件，妥善保管。根据生产需要，公司应及时进行设备更新，采购先进的设备，提高生产效率和产品质量。五、质量管理1.质量目标公司制定明确的质量目标，确保EPS产品的质量符合国家标准和客户要求。车间应将质量目标分解到各个班组和岗位，确保每个员工都明确自己的质量责任。2.质量控制原材料采购应严格按照质量标准进行，确保原材料的质量符合要求。生产过程应严格按照操作规程进行，控制好各个生产环节的质量参数，确保产品质量稳定。质量检验人员应严格按照检验标准进行检验，对原材料、半成品和成品进行检验，确保不合格产品不出车间。3.质量改进车间应定期召开质量分析会议，分析质量问题产生的原因，制定改进措施，不断提高产品质量。鼓励员工提出质量改进建议，对于提出有效建议的员工，公司将给予奖励。积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高产品的质量和性能。六、环境卫生管理制度1.环境卫生责任区划分车间应划分环境卫生责任区，明确各班组和岗位的环境卫生责任。环境卫生责任区应包括工作区域、设备设施、通道、储物区等。2.环境卫生标准工作区域应保持整洁，无杂物、无油污、无积水。设备设施应定期清洁，表面无灰尘、无油污，设备周围无杂物。通道应保持畅通，无障碍物，地面干净整洁。储物区应分类存放物品，物品摆放整齐，无乱堆乱放现象。3.环境卫生检查与考核车间应定期进行环境卫生检查，检查内容包括环境卫生责任区的清洁情况、设备设施的清洁情况、通道的畅通情况、储物区的物