煤矿小绞车生产管理制度

PAGE煤矿小绞车生产管理制度一、总则（一）目的为加强煤矿小绞车的生产管理，确保小绞车的安全运行，提高生产效率，保障煤矿生产的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本公司煤矿小绞车的设计、制造、安装、使用、维护、检修、报废等全过程管理。（三）引用文件1.《煤矿安全规程》2.《煤矿机电设备完好标准》3.《煤矿机电设备检修质量标准》4.其他相关法律法规和行业标准（四）管理职责1.生产技术部门负责煤矿小绞车的选型、设计和技术指导。制定小绞车的操作规程和安全技术措施。参与小绞车的安装、调试、验收工作。2.机电部门负责煤矿小绞车的采购、安装、调试、维护、检修工作。建立小绞车设备档案和台账。组织小绞车操作人员的培训和考核。3.安全管理部门负责监督煤矿小绞车的安全运行，检查安全措施的落实情况。对小绞车事故进行调查和处理。4.使用单位负责小绞车的日常使用和维护，确保设备正常运行。配合机电部门做好小绞车的安装、调试、验收工作。及时向机电部门反馈小绞车的运行情况和故障信息。二、设计与制造管理（一）设计要求1.煤矿小绞车的设计应符合国家相关法律法规和行业标准的要求，满足煤矿生产的需要。2.设计单位应具备相应的资质和能力，设计文件应齐全、完整、准确。3.设计应充分考虑小绞车的安全性能、可靠性、耐久性和维护保养的便利性。（二）制造要求1.煤矿小绞车的制造应选择具有相应资质的厂家，确保产品质量符合设计要求。2.制造厂家应严格按照设计文件和工艺要求进行生产，确保产品质量合格。3.产品应具备有效的质量检验报告和合格证，方可出厂。（三）图纸资料管理1.设计单位应向制造厂家提供完整的设计图纸和技术资料，包括装配图、零件图、电路图、液压系统图等。2.制造厂家应妥善保管设计图纸和技术资料，不得擅自修改或转让。3.设备到货后，机电部门应及时整理和归档设计图纸和技术资料，建立设备档案。三、安装与调试管理（一）安装前准备1.机电部门应根据设计图纸和现场实际情况，编制小绞车的安装施工方案。2.安装施工方案应包括安装步骤、安全技术措施、质量标准等内容。3.安装前应对安装现场进行清理和平整，确保安装场地符合要求。（二）安装要求1.小绞车的安装应严格按照设计图纸和安装施工方案进行，确保安装质量。2.安装过程中应注意零部件的安装顺序和方向，不得有误。3.安装完成后，应对设备进行全面检查，确保设备安装牢固、连接可靠。（三）调试要求1.小绞车安装完成后，应进行空载调试和负载调试。2.空载调试应检查设备的运行情况，包括电机转向、制动装置、润滑系统等是否正常。3.负载调试应在额定负载下进行，检查设备的运行性能和安全保护装置是否灵敏可靠。4.调试过程中应做好记录，包括调试时间、调试内容、调试结果等。（四）验收要求1.小绞车安装调试完成后，应由机电部门组织生产技术部门、安全管理部门、使用单位等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的安装质量、调试情况、安全性能、技术资料等。3.验收合格后，应出具验收报告，方可投入使用。四、使用与维护管理（一）操作规程1.机电部门应根据小绞车的性能和特点，制定操作规程。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止、制动、维护保养等操作步骤和安全注意事项。3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。（二）日常维护1.使用单位应建立小绞车的日常维护制度，明确维护内容和维护周期。2.日常维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。3.操作人员应在每班工作前对设备进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。（三）定期维护1.机电部门应制定小绞车的定期维护计划，明确维护内容和维护周期。2.定期维护内容包括设备的全面检查、调整、维修、保养等。3.定期维护应由专业维修人员进行，维护完成后应做好记录。（四）润滑管理1.机电部门应根据小绞车的润滑要求，制定润滑管理制度。2.润滑管理制度应包括润滑部位、润滑油脂型号、润滑周期、润滑方法等内容。3.操作人员应按照润滑管理制度进行润滑，确保设备润滑良好。（五）故障处理1.小绞车运行过程中出现故障时，操作人员应立即停机，并报告机电部门。2.机电部门应及时组织维修人员进行故障诊断和处理，排除故障后应进行试运转，确保设备正常运行。3.故障处理过程中应做好记录，包括故障发生时间、故障现象、故障原因、处理方法等。五、检修管理（一）检修计划1.机电部门应根据小绞车的运行情况和设备状况，制定年度检修计划。2.年度检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、检修费用等内容。3.检修计划应提前报公司领导审批，并组织实施。（二）检修准备1.检修前应制定详细的检修方案，明确检修步骤、安全技术措施、质量标准等内容。2.检修人员应熟悉检修方案和设备结构，准备好检修工具和材料。3.检修前应对设备进行停电、验电、放电、挂接地线等安全措施，确保检修安全。（三）检修过程管理1.检修过程中应严格按照检修方案和质量标准进行施工，确保检修质量。2.检修人员应做好检修记录，包括检修项目、检修时间、检修人员、更换零部件情况等。3.在检修过程中发现设备存在重大安全隐患或损坏严重时，应及时报告公司领导，并采取相应的措施。（四）检修验收1.检修完成后，应由机电部门组织生产技术部门、安全管理部门、使用单位等相关人员进行验收。2.验收内容包括检修质量、设备性能、安全保护装置等。3.验收合格后，应出具验收报告，方可投入使用。六、安全管理（一）安全技术措施1.生产技术部门应根据小绞车的特点和使用环境，制定安全技术措施。2.安全技术措施应包括设备的安装、调试、运行、维护、检修等过程中的安全注意事项。3.操作人员应严格按照安全技术措施进行操作，确保设备安全运行。（二）安全检查1.安全管理部门应定期对小绞车进行安全检查，检查内容包括设备的安全性能、安全保护装置、操作规程执行情况等。2.安全检查应做好记录，对检查中发现的问题应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。3.对重大安全隐患应立即停止设备运行，并采取相应的措施进行处理。（三）安全教育培训1.机电部门应组织小绞车操作人员进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、安全技术措施、事故案例分析等。2.操作人员应经培训考核合格后，方可上岗作业。3.安全教育培训应做好记录，建立培训档案。（四）事故处理1.小绞车发生事故时，应立即停止设备运行，保护现场，并及时报告公司领导和相关部门。2.安全管理部门应组织相关人员对事故进行调查和分析，查明事故原因，提出处理意见。3.事故处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和广大群众没有受到教育不放过；事故没有制订切实可行的整改措施不放过。七、报废管理（一）报废条件1.小绞车符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术状况差，维修成本高，无法保证安全运行的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的。国家明令淘汰或禁止使用的。2.申请报废的小绞车，应由机电部门组织相关人员进行技术鉴定，确认符合报废条件后，方可办理报废手续。（二）报废审批1.申请报废的小绞车，应填写《设备报废申请表》，并附设备技术鉴定报告、设备档案等资料，报公司领导审批。2.公司领导应根据设备的实际情况，进行审批，同意报废的，应签署意见