原料车间卫生管理制度

PAGE原料车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强原料车间的卫生管理，确保原料质量安全，保障生产的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司原料车间的所有工作人员、生产设备、作业环境及相关物料的卫生管理。3.职责分工车间主任负责原料车间卫生管理工作的全面监督与指导，确保各项卫生管理制度的有效执行。各岗位操作人员负责本岗位区域的日常卫生清洁与维护工作，严格按照操作规程进行操作，防止污染原料。卫生管理员负责定期对车间卫生状况进行检查与评估，及时发现问题并督促整改，做好相关记录。二、人员卫生管理1.健康要求原料车间工作人员必须持有效的健康证明上岗，每年进行一次健康体检，确保身体健康状况符合食品生产相关要求。如发现员工患有传染性疾病或其他可能影响食品质量安全的疾病，应立即停止其工作，并安排治疗，待康复且取得健康证明后，方可重新上岗。2.个人卫生进入车间前，工作人员必须穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩和工作鞋，头发不得外露，工作服应保持清洁，定期清洗更换。勤洗手、勤消毒，工作前、处理原料后、上厕所后等情况下必须洗手消毒。洗手应使用流动水和肥皂（或洗手液），按照正确的洗手方法进行清洗，消毒可采用规定浓度的酒精或其他消毒剂。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔等，不得佩戴首饰、手表等可能污染原料的物品进入车间。保持个人卫生清洁，勤洗澡、勤换衣，不得留长指甲、涂指甲油，工作时不得随地吐痰。三、环境卫生管理1.车间布局与清洁原料车间应布局合理，划分不同的功能区域，如原料存放区、预处理区、加工区等，各区域之间应保持适当的距离，避免交叉污染。车间地面应保持清洁、干燥，无积水、无杂物，定期进行清扫和冲洗，必要时进行消毒处理。地面应采用防滑、易清洁的材料铺设。车间墙壁、天花板应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网，定期进行擦拭和消毒。墙壁应使用防霉、防潮、易清洁的材料装修，墙角、天花板与墙壁的交界处应保持清洁，无积尘。车间门窗应完好无损，关闭严密，防止灰尘、昆虫等进入车间。门窗玻璃应保持清洁明亮，定期擦拭。2.通风与照明车间应具备良好的通风系统，保证空气流通，及时排出异味、湿气和灰尘等。通风设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。车间内应提供充足的照明，照明灯具应保持清洁，无损坏，定期进行清洁和更换灯泡，以保证车间内光线充足、均匀，便于操作和检查。3.垃圾与废弃物处理车间内应设置专用的垃圾桶，垃圾桶应加盖，保持清洁，定期清理。垃圾应分类存放，及时运出车间，按照环保要求进行处理。对于生产过程中产生的废弃物，如不合格原料、包装材料等，应按照规定的程序进行处理，不得随意丢弃在车间内，防止污染环境和原料。4.虫害防治车间应采取有效的虫害防治措施，防止昆虫、老鼠等害虫进入车间。定期对车间进行检查，发现虫害应及时采取措施进行消灭，可采用物理、化学或生物防治方法，但不得使用对原料有污染的杀虫剂。在车间门窗处安装防虫网，防止昆虫进入车间。定期清理车间内及周边环境，消除害虫滋生的场所。四、设备卫生管理1.设备清洁计划根据生产工艺和设备特点，制定详细的设备清洁计划，明确设备的清洁周期、清洁方法、清洁标准和责任人等。设备清洁计划应涵盖原料车间的所有生产设备，包括输送设备、加工设备、储存设备等，确保设备在运行过程中不会对原料造成污染。2.设备清洁操作规程各设备的清洁应按照操作规程进行，操作规程应明确设备的拆卸、清洗、消毒、组装等步骤和要求。在清洁设备时，应先切断电源，确保设备处于安全状态。使用合适的清洁工具和清洁剂，按照规定的浓度和方法进行清洗，不得使用对设备有腐蚀作用的清洁剂。设备内部的清洁应彻底，清除残留的原料、污垢、杂质等，确保设备内部无死角。对于难以清洗的部位，可采用特殊的清洁工具或方法进行处理。3.设备消毒与维护定期对设备进行消毒处理，消毒方法应符合相关卫生标准要求，可采用化学消毒剂浸泡、擦拭或蒸汽消毒等方式。消毒后应使用无菌水冲洗设备，确保设备表面无消毒剂残留。设备应定期进行维护保养，检查设备的运行状况、零部件磨损情况等，及时更换损坏的零部件，确保设备正常运行。设备维护保养记录应详细、完整，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。4.设备标识与管理对每台设备应进行标识，标明设备名称、型号、编号、用途、清洁周期等信息，便于操作人员和管理人员识别和管理。设备标识应清晰、牢固，如有损坏或模糊应及时更换。设备的操作规程、维护保养记录等相关文件应妥善保存，便于查阅和追溯。五、物料卫生管理1.原料采购与验收原料采购应选择具有合法资质的供应商，确保原料的质量安全。采购的原料应符合国家相关标准和公司的质量要求，索取供应商的营业执照、生产许可证、产品合格证明等文件。原料到货后，应进行严格的验收，检查原料的外观、包装、标识、质量证明文件等是否符合要求。对验收合格的原料，应及时办理入库手续；对验收不合格的原料，应按照规定进行处理，不得入库使用。2.原料储存原料应分类存放于专用的仓库或储存区域，不同种类、不同批次的原料应分开存放，并有明显的标识，防止混淆和交叉污染。原料仓库应保持清洁、干燥、通风良好，温度、湿度应符合原料储存要求。仓库内应设置货架、货柜等储存设施，确保原料摆放整齐、有序，便于存取和管理。对易受潮、易变质的原料，应采取防潮、防虫、防霉等措施，如密封包装、储存于干燥通风处、定期检查等。3.原料发放与使用原料发放应遵循先进先出、近效期先出的原则，确保原料在保质期内使用。发放原料时，应填写领料单，注明原料名称、规格、数量、用途等信息，经相关负责人签字确认后，方可发放。原料使用过程中，应按照生产工艺要求进行操作，严格控制原料的用量和质量，防止浪费和污染。使用后的剩余原料应及时清理，妥善存放，不得随意丢弃。4.包装材料管理包装材料应符合食品包装卫生标准要求，采购的包装材料应索取供应商的相关资质文件和产品合格证明。包装材料应存放于专用的仓库或储存区域，保持清洁、干燥，防止受潮、污染。包装材料在使用前应进行检查，确保其质量完好、无破损、无异味等。包装材料的使用应按照规定的操作规程进行，确保包装过程的卫生和安全。使用后的包装废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃在车间内。六、卫生检查与考核1.卫生检查制度建立定期卫生检查制度，车间主任每周至少组织一次全面的卫生检查，卫生管理员每天进行日常巡查，各岗位操作人员在工作过程中随时进行自查。卫生检查应涵盖人员卫生、环境卫生、设备卫生、物料卫生等方面，检查内容应符合本制度的要求。检查过程中应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。2.问题整改与跟踪对卫生检查中发现的问题，应及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改责任人应按照要求及时进行整改，确保问题得到彻底解决。卫生管理员应对整改情况进行跟踪检查，对未按时完成整改或整改不符合要求的，应督促其重新整改，并按照公司相关规定进行处理。3.卫生考核建立卫生考核机制，将卫生管理工作纳入员工绩效考核体系。根据卫生检查结果和问题整改情况，对各岗位操作人员、卫生管理员和车间主任进行考核评分。对卫生管理工作表现优秀的个人和部门，给予表