搅拌车卫生规章制度

PAGE搅拌车卫生规章制度一、总则（一）目的为加强搅拌车的卫生管理，确保搅拌车处于良好的工作状态，保障施工安全与质量，特制定本规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于公司所有搅拌车的卫生管理工作。（三）基本原则1.预防为主原则：通过加强日常卫生维护，预防各类卫生问题引发的设备故障和安全隐患。2.全员参与原则：搅拌车操作人员、维修人员、清洁人员等全体相关人员共同参与卫生管理工作。3.规范操作原则：严格按照规定的操作流程和标准进行卫生清洁与维护工作。二、搅拌车卫生标准（一）车身外观1.搅拌车车身应保持清洁，无明显灰尘、泥土、油污等污渍。2.车身标识、字迹应清晰可辨，如有损坏或褪色应及时修复或更换。（二）搅拌罐内部1.搅拌罐内表面应光滑、无积料、无杂物附着。2.定期清理搅拌罐内的残余混凝土，防止干结影响搅拌效果。（三）进料口与出料口1.进料口和出料口应保持清洁，无混凝土结块、堵塞现象。2.每次作业完毕后，应及时清理进料口和出料口周边的残留物料。（四）传动系统1.检查传动链条、皮带等部件，确保无油污、无杂物缠绕，保持良好的传动性能。2.定期对传动部件进行润滑保养，防止磨损加剧。（五）液压系统1.液压油箱外观应清洁，无渗漏现象。2.检查液压油管、接头等部位，确保无油污、无松动，液压系统工作正常。（六）轮胎与底盘1.轮胎表面应清洁，花纹内无杂物嵌入，气压正常。2.底盘部分应无泥土堆积，各部件连接牢固，无松动现象。三、卫生管理职责分工（一）操作人员1.负责搅拌车作业前、后的初步清洁工作，包括车身外部的简单擦拭、进料口和出料口的清理等。2.在作业过程中，注意观察设备运行情况，如发现卫生问题可能影响设备性能或安全，及时报告。3.配合清洁人员完成搅拌车的深度清洁工作。（二）维修人员1.在进行设备维修保养时，同步对相关部位进行卫生清理，如拆卸部件后的油污清理等。2.指导操作人员正确进行卫生维护操作，提供技术支持。3.定期检查搅拌车各系统的卫生状况，对存在的问题提出整改建议。（三）清洁人员1.负责搅拌车的定期深度清洁工作，包括车身全面清洗、搅拌罐内部清理、传动系统和液压系统的清洁等。2.按照规定的清洁流程和标准进行操作，确保清洁质量。3.负责清洁工具和设备的保管与维护，确保其正常使用。四、卫生清洁流程与规范（一）日常作业前清洁1.操作人员检查搅拌车外观，清除车身表面的灰尘、泥土等杂物，重点擦拭进料口和出料口周边。2.检查轮胎气压，清理轮胎花纹内的石子等异物。（二）日常作业后清洁1.待搅拌罐内混凝土全部卸料完毕后，操作人员及时清理进料口和出料口，防止混凝土残留结块。2.用清水冲洗搅拌罐内部，确保无残余混凝土。冲洗完毕后，可适当开启搅拌罐进行空转，使内部水分沥干。3.擦拭车身外部，去除油污和污渍，保持车身整洁。（三）定期深度清洁1.清洁人员按照以下周期对搅拌车进行深度清洁：每周至少进行一次全面深度清洁。对于使用频繁或作业环境较差的搅拌车，适当增加清洁次数。2.深度清洁步骤如下：车身清洗：使用专用洗车液和高压水枪对车身进行全面冲洗，去除顽固污渍，然后用干净毛巾擦干。搅拌罐内部清理：采用专用工具和清洁剂，彻底清除搅拌罐内的积料、油污等。对于粘结较牢的混凝土块，可先进行浸泡软化后再清理。清理完毕后，对搅拌罐内表面进行擦拭和消毒。传动系统清洁：拆卸传动链条、皮带等部件，用清洁剂清洗，去除油污和杂物，然后重新安装并进行润滑。液压系统清洁：擦拭液压油箱表面，检查液压油管和接头，如有渗漏及时处理。定期更换液压油，并对液压系统进行过滤和清洁。轮胎与底盘清洁：用高压水枪冲洗底盘，清除泥土和杂质，检查底盘各部件连接情况，如有松动及时紧固。同时，对轮胎进行全面清洁和检查。（四）特殊情况清洁1.当搅拌车出现故障或维修后，维修人员在维修过程中造成设备污染的，维修完成后负责对污染部位进行清洁。2.如搅拌车在作业过程中发生混凝土泄漏等情况，操作人员应立即停止作业，及时清理泄漏的混凝土，并对受污染的部位进行清洗消毒。五、卫生检查与考核制度（一）检查方式1.日常巡检：由操作人员在作业前后进行自我检查，同时维修人员在日常维修保养过程中进行同步检查。2.定期检查：清洁人员根据清洁流程完成深度清洁后，由专人进行定期检查。3.不定期抽查：公司管理人员不定期对搅拌车卫生状况进行抽查。（二）检查标准按照本规章制度中规定的搅拌车卫生标准进行检查，详细记录检查结果。（三）考核办法1.对于卫生状况良好，达到或超过卫生标准的搅拌车，给予相关操作人员、清洁人员等适当奖励。2.对于未达到卫生标准的搅拌车，根据情节轻重给予相应处罚：首次检查不合格的，责令责任人立即整改，并给予警告。再次检查仍不合格的，对责任人进行经济处罚，处罚金额根据具体情况确定。因卫生问题导致设备故障或安全事故的，除追究经济责任外，视情节严重程度给予责任人相应的行政处分。六、卫生清洁工具与设备管理（一）工具配备1.为清洁人员配备齐全的卫生清洁工具，包括高压水枪、洗车液、毛巾、刷子、清洁剂、消毒剂等。2.根据搅拌罐内部清理的需要，配备专用的清理工具，如长柄铲、刮刀等。（二）设备管理1.定期对清洁工具和设备进行检查和维护，确保其正常使用。2.对于损坏的工具和设备，及时进行维修或更换。3.建立清洁工具和设备的领用、归还制度，防止丢失和损坏。七、培训与教育（一）培训内容1.搅拌车卫生标准和清洁流程培训，使相关人员熟悉卫生要求和操作规范。2.卫生管理重要性的教育，提高全体人员对搅拌车卫生管理工作的重视程度。3.清洁工具和设备的正确使用方法培训，确保操作人员能够熟练操作。（二）培训方式1.定期组织集中培训，邀请专业人员进行授课。2.现场实操培训，由经验丰富的人员现场示范操作，让新员工实地学习。3.发放培训资料，供员工随时查阅学习。（三）培训频率1.新员工入职后应及时进行搅拌车