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文档简介

亳州市北部新城一期工程安置房工程

强电施工方案

编制人:____________________

审批人:____________________

审批日期:____________________

中铁上海工程局有限公司

亳州安置房项目经理部

11录

1、编制依据......................................................1

2、工程概况......................................................1

2.1工程内容:................................................2

2.2本工程的重点难点:.......................................2

3、施工计戈ij..........................................................................................................3

3.1程我们拟投入的检测计量器具如下表:.......................4

3.2计划投入的主要施工机械设备表.............................6

3.3劳动力安排计划表........................................11

3.4临时设施布置及临时用地表................................12

4、施工工艺技术.................................................12

4.1技术措施.................................................13

4.1.1施工总说明..........................................13

4.1.2排管二程............................................14

4.1.3电缆敷设............................................14

4.1.4设备安装............................................18

4.1.5调试方案............................................21

4.2电气设备安装工程质量控制................................23

4.3电气设备质量标准基本工艺要求............................26

4.4室外排管施工进度计划表..................................42

4.4.1排管进度计划......................................42

4.4.2室外配电、安装工程施工进度计划....................43

5、施工质量措施.................................................43

5.1质量保证措施............................................43

5.2质量保证承诺............................................44

6、安全、文明施工措施...........................................45

6.1安全保证体系............................................45

6.2管理措施.................................................46

6.3主要安全施工措施.........................................47

6.4用电、机械没备安全.......................................48

6.5防火措施.................................................49

6.6应急预案总说明...........................................50

6.6.1应急预案的具体措施.................................51

6.7安全排险救援的基本原则..................................53

6.8伤害事故的应急抢救方法..................................54

6.9应急物资、没备的配备和使用管理..........................56

6.10安全事故应急预案........................................57

6.11与社会事故抢修各方联系方式.............................66

6.12创建文明工地和环境保护措施.............................68

7、其他措施和资料...............................................68

7.1半成品及成品的保护.......................................68

7.2和业主方、总包单位及其他分包方的工作界面划分和协调、配合69

7.3售后服务内容、措施及承诺................................70

1、编制依据

(1)电气施工图纸和相关设计文件

(2)国家的政策法规、行业标准、技术规程等。

(3)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

(4)《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98)

(5)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254

2、工程概况

本工程位于亳州市桃园路以北,汤工大道以西,桐乡路以东,

利辛路以南。小区规划净用地面积204085.3平方米,地上建筑面

积513588.2平方米,地下建筑面积78892.43平方米。设计内容为

高层住宅楼、商业、及配套公共服务设施。建筑物为18及24层。

本小区新建1座总配,3座分配,2座自管共6座配电房,总容量

18590kVA,供小区各类负荷用电。其中1#总配高压柜19台,

lOOOkVA干式主变2台、800kVA干式主变1台及630kVA干式主

变1台,低压柜21台;1#分配高压柜7台,800kVA干式主变4

台,低压柜21台;2#分配高压柜7台,lOOOkVA干式主变2台、

800kVA十式主变2台,低压柜21台;3#分配高压柜5台,800kVA

干式主变1台、630kVA干式主变工台,低压柜9台;1#自管高压

柜10台,lOOOkVA干式主变2台及800kVA干式主变2台,低压

柜36台;2#自管高压柜10台,lOOOkVA干式主变2台及800kVA

干式主变2台,低压柜36台。

2.1工程内容:

1.开闭所至10/0.4KV配电房内线线路(含沿线排管、工井、

电缆、终端头及相关基础、材料。的供货、施工、敷设、制安、调

试、验收、移交、送电;

2.10/0.4KV配电房至各0.4KV配电房的内线线路(含沿线排

管、、工井、电缆、终端头及相关基础、材料)的供货、施工、敷

设、制安、调试、验收、移交、送电;

3.0.4KV配电房至各单体建筑内总配电箱的内线线路(含沿线

排管、工井、接头箱、分支箱、电缆、终端头及相关基础、材料)的

供货、施工、敷设、制安、调试、验收、移交、送电;

4.各单体建筑内的总配电箱至末端电表箱、配电箱内线线路

(含井道内线路)的供货、施工、敷设、制安、调试、验收、移交、

送电;

5.开闭所内、10/0.4KV配电房内、0.4KV配电房内的电气设备

[含相关配套设备及接地系统(不含土建结构预埋内容)]及设备基

础(不含设备土建预埋基础、电缆沟)和相关材料的供货、施工、

安装、调试、验收、移交、送电;

6.0.4KV配电房之后的各级电表箱、配电箱、控制箱的供货、

施工、安装、调试、验收、移交、送电;

7.本工程的供电系统的深化、优化设计、申请用电、配套流程

手续,直至述各开闭所、各配电房、各楼房正常受电;

8.不含土建结构范围内的接地预埋盒基础预埋构件的供货和

预埋安装。

2.2本工程的重点难点:

本工程施工工期紧,工程中雨水、污水、强电、弱电各种管

线复杂、各专业管线施工工作面紧凑、而且强电管线数量多、各

管线施工平行作业、给施工增加难度,交叉作业尤为突出、施工

中协调工作及成品保护工作增加一定的难度。

3、施工计划

根据本工程规模及时间要求,我公司将于接到甲方进场通知

3天内;在相应时间安排进场施工,保证按合同要求按时完成电

力公司流程、施工、测试、验收,直至送电竣工。

针对本工程的特点和实际情况,首先应集中力量在较短时间

内协助甲方和协调设计院完善申报资料和设计图纸,并及时报电

力公司审核,力求一次性通过审核;同时应全力协调电力公司,

及早确定上级电源位置及仓位,井提请电力公司尽量提前安排外

线施工和订购设各。

在正式进场施工前期,应有针对性的查阅各种技术文件及施

工规范,提前进行施工前的各项准备。以创品牌、增信誉,上管

理、增效益为总体方针,做到快进场、快施工、科学管理,创一

流质量和一流工期,形成均衡连续、有节奏的流水作业,总体程

序如下:

1)根据甲方提供的初步设计图纸,核实设备安装位置,结合电力

公司的要求,对各变电所土建设计图纸进行初步审核,深化电

气设计方案,并呈报电力公司核准,最终由电力设计院出图;

2)根据电力设计院的施工图纸,结合现场实际情况,确定变电站

的准确上标及进线方向;

3)根据现场实际情况及施工图纸的要求,提前做好现场踏勘工

作,确定线路路径,摸清相邻的其他市政管线与设备的距离、

高差情况,制定施工方案;

4)根据变电站安装位置周围的环境实际情况,设计设备进场和吊

装方案;

5)提请贵司协调或提供设备运输和吊装车辆进、退场所需的路线

和相关道路;

6)提请贵司协调或确定施工用电、用水的接入点。

7)提请贵司提前安排好安装竣工后、正式送电前的设备看护工作

和相关人员,和相应数量的、有相应资格的电工,并对其进行

培训。

8)通知我公司材料员准备施工材料,并严格控制进场材料的质量

和数量;

9)在计划进场施工前,做好本公司进场管理和施工人员的安全、

质量教育,保证安全施工、争创一流品质;

10)在正式安装前,设置相关计量表计,接通施工用电、用水,落

实安全和消防器具的现场配置。并做好各级管理人员和施工人

员的任务、安全和技术交底工作。

计划投入的主要检测、计量器具表

在施工过程中检测和计量工作是质量保证的重要环节,本工

3.1程我们拟投入的检测计量器具如下表:

设备名称型号规格单位数量

BXC-02(只适用于可燃

有毒、易燃、易爆气体检

1气体,无检测易爆气体台1

测仪

功能)

2GPS定位仪无台1

3GPS或红外线测距仪无台1

4全站仪TOPGONGTs-311台1

5水准仪DSZ3-A32,DSZ3台2

6经纬仪DT202C台1

7直流电阻测试仪JT605ImQ〜2K。台1

9直流高压发生器DHY60KV/2mA套1

工频交流耐压试验成套

10JTKZ-1套1

装置

变频串联谐振试验成套

11JTI1L-1001000V/5A套1

装置

HC-601B125/20A

12回路电阻测试仪台1

500/20A1000/5A

13互感器伏安特性测试仪2000D台1

电流互感器二次回路负

14台1

载测试仪

ZS-12-2000PF,ImH〜

15接地电阻测试仪台1

10H50mA〜20A

16电容电感测试仪0.2级台1

17测量用电流互感器JT605台2

18变压器直流电阻测试仪SR2000台1

19变压器变比测试仪台1

20变压器综合参数测试仪台1

JBC-4最大额定输出

21断路器特性测试仪容量:1KV)1

22单相继电保护测试仪JTDL-500500/5A台1

23大电流发生器DHJ0-1200KV台1

24雷击计数器动作测试仪租赁只1

25电缆识别仪JTHI-1001000V/5A套1

26单臂电桥QJ230〜9.999MQ台1

27双臂电桥QJ440.0001-11Q台3

28三相调压器SJW20KVA三相调压器台1

29钳型电流表UN1-T66-1000A只2

30数字万用表UT39A、VC9808块2

M0DEI-5000E500〜

31兆欧表只1

5000V

32万用表500型只1

33多功能复用表E2378只2

34数字式双针相位伏安表M2000只1

35相序表MG-11AC80-600V只1

36温、湿度计608-H1只1

37游标卡尺0~150mm把3

38检评尺JZC把1

39乙焕表0--4Mpa只2

40氧气表0―2.5Mpa只2

41钢卷尺±6.5mm把6

42塌落度筒±2mm个1

43台秤TGT-100.500台1

44砂浆试模<±1%块2

45混凝土试模<±1%块2

所有计量器具必须经检定合格才可投使用。按有关的计量管

理制度,作好计量器具台账、检定计划,定期送检,作好合格标

记并有CMC标志、合格证。非强检的器具要进行校验。根据工程

情况适当选择相关计量、检测工、器具。

3.2计划投入的主要施工机械设备表

设备名称型号规格单位数量

1汽车吊8-12T台1

2运输汽车5-8T辆1

3运输汽车中意工程运输车辆1

5电力工程车尼桑辆1

6手推车0.25T辆2

7液压搬运车3T辆1

8电动(手扳、手拉)葫芦HSZ-A2T*6M只2

9电动(手扳、手拉)葫芦HSZ5T*6M只3

10液压千斤顶YQL3.23.2T台2

13合金线夹LGJ25-70mm2只6

14紧线器20KN把10

15牵引钢丝绳4)8mm米200

16导线牵引套2T1.6M只6

三轮起重滑轮

17起重滑轮只6

6.2T(60.8KN)

二轮起重滑轮

18起重滑轮只6

2T(19.62KN)

单轮起重滑轮

19起重滑轮只6

1T(9.81KN)

20放线滑车双轮只10

21放线滑车单轮只10

手扶绞磨机(或机动绞

2230-50kN(30kN)台2

磨)

手扶绞磨机(或机动绞

2350KN1

磨)

电动绞磨机(或电动卷扬JM-30慢档30KN快档

24台1

机)16.7KN

电动绞磨机(或电动卷扬

2550kN台1

机)

26电缆引线器100m台1

27电缆引线器160m台2

28电缆输送机台4

29放线架3T(29.43KN)付3

30放线架5T(49.05KN)付3

31放线架50kN付3

32放线架lOOkN付1

平板式直线电缆放线滑

33只10

34二轮转角电缆放线滑轮只5

35三轮转角电缆放线滑轮只5

36坑口电缆保护滑轮只4

管口电缆保护滑车

37管口电缆放线滑轮只5

75~95mm

41手动液压机CP-180台2

42断线器18〃/450mm把3

导线压接机(含配套压

431000-1250kN台1

钳、压模)

导线压接机(含配套压

44600kN台2

钳、压模)

YQK-24012T16〜

45一体式液压压接钳台2

240mm2

FYQ-630150-

46分离式液压压接钳台1

630mm2

47电缆压接钳10〜300mm2把2

48电缆压接钳90—200mm2把4

49电缆压接钳10〜120mm2把2

50手动液压开线剪刀YP-756Te75mm台3

51交流电焊机500A台1

52交流电焊机BX1-250台1

DWP-10A.DW-12A

53液压穹排机适用排宽度40-台1

100mm,厚度4—10mm

54台钻ZHX-43*6-13mm台1

CH-70610.5〜

55冲孔机20.5mm4~12mm台1

35T

G01-30>40、50、焊嘴

56气割工具台1

01、02、03、

57电缆剥皮工具RI0288〜28mm套2

SGW-2A适用钢管外径

58液压弯管机台1

4)21.3〜4)60mm

CP-180黄色

59手摇、脚踏液压泵台4

CP-390红色

60断线钳18口寸/500nmi把5

61线缆硬质切刀TC-120把2

JG400A

62切割机切割直径:4)100*10、台2

(b155*6

63力矩扳手20-100N/M把4

64反铲挖掘机lm3/斗1

65潜水泵50WQ15-222

66锯木机/21

67弯筋机/1

68拉筋机/1

69插入式振动器ZX502

71电锤B0SCHP2

72手电钻12mm2

73对讲机A8403-425M4W16CH对8

STC-1010KW电压

74发电机台1

400V电流18.1A

75线帽打印机TP66i台1

XL-82字母A〜Z数字

76标牌打印机台1

0~9&*/共40个

77绝缘操作杆DC-1010KV副1

GD-1010KV回缩

78验电器支3

200mn伸展930mm

79验电器支6

80核相器10kV副2

81放电棒ZF-10(直接式)16mm2支6

82绝缘手套12KV双15

83绝缘靴25KV双12

84绝缘胶垫10KV块12

85接地线XJ-1010KV25mm2组10

86接地线XJ-1010KV25min2组8

87个人保安线XJ-1C16mm2组4

JLF-260拉开宽度:

88绝缘围栏组4

2.6米

89安全围拦组8

90杯小牌块6

91标示牌块7

92杯小牌块7

93安全帽顶30

94安全带根2

95脚扣副5

96登高板副1

97绝缘梯子单梯3米架1

98绝缘梯子双梯3米架1

3.3劳动力安排计划表

序人员

工作阶段参与人员类别备注

号数量

技术交底和

1土建工程师1

方案深化

技术交底和

2电气工程师2

方案深化

4设备安装各类专业技术人员10

5调试各类专业技术人员3

6测试特种电工5

各部门各专业管理人员和技术

7送电过程3

8试运行进网高压电工2

9

10

11

总计投入劳动力:28

3.4临时设施布置及临时用地表

序用途面积(nf)位置需用时间备注

1管理人员办公20〜40近施工现进场至退有网线、水、

2施工人员住宿20〜60近施工现进场至退需有水、电

3工具仪器摆放20〜40近施工现进场至退通电,有安保

4设备材料堆场200-300近施工现进场至退通电,有安保

4、施工工艺技术

我公司将依据施工设计图,结合合同和设计文件的要求,设

计科学合理的技术和生产方案,保证设备的正常安装和开通使用。

首先,做好施工图熟悉和消化,在合同生效或技术规范签订

后立即和甲方及设计方进行技术沟通并做好技术交底,进行设备

深化设计,按时向甲方和设计方提供设备总装图、一次系统图、

二次控制原理图、设备总重量和典型设冬的单台重量、较大设备

的运输重量和尺寸、压变和流变的各项技术参数及所有测量、信

号、控制电器的型号规格,并提交合同进程计划表。

对于本地块内外原有的、影响本工程建设的建筑、设施,我

公司将提请业主,及时拆除或转移。

生产图经甲方批准或设计院确认后,我公司将立即启动生产

工作,并全过程监控元器件、部件、组件的采购和验收,及安装、

接线、调试过程中的交接检验、确认检验、出厂检验工作;为了

做到甲方对质量可控,我公司还将择机邀请甲方进行工厂参观和

监督,有效的保障设备生产进度和质量。

在设备安装前,对各施工班组进行充分、全面的技术交底,

并对施工过程进行指导和配合,切实保证安装质量。

设备安装施工完毕后,我公司先进行设备自调、自检,合格

后上报甲方和电力公司申请送电,并按甲方安排及时参与和配合

竣工验收。

我公司设有专职的售后服务部门和人员、设备、车辆,可即

时的为客户提供完善的技术支持和售后服务。设备投运后,我公

司将定期派出技术人员,进行使用回访和设备检测、维护,并可

按甲方要求,随时派出技术人员,进行各类必要的售后服务,保

证设备正常运行。

为了本工程顺利实施,我公司将选派管理能力强、技术水平

高、施工经验丰富的人员,组成项目管理班子和施工队伍,为全

力服务于本项目,按时按质完成施工任务,打好坚实的基础。

4.1技术措施

4.1.1施工总说明

我公司将依据施工设计图,结合现场实际,制定科学合理的

施工方案,保证工程的正常施工和开通使用。

首先做好施二测量,开工前和贵司确定用地红线位置和坐标,

建立方格网,以控制桩或标线作为排管线路和电力井及设备安装

位置的定位依据。高程的传递是在正负零处设置水准线,作为设

备基础标高测量的依据,各点均由正负零直接向上、向下测量,

高差控制采用水准仪校正。

同时,按照设计图的要求和使用要求,确定相应的材料和设

备型号规格,报电力公司审批。然后根据现场勘察,确定10kV电

源进线合理的进线点,编制相应的受电施工方案报电力公司批复。

在工人进场施工前,对各施工班组进行充分、全面的安全技

术交底,并对施工全过程进行动态控制,切实保证安全施工和工

程质量。

设备安装施工完毕后,我公司先进行设备自调、自检合格,

报电力公司复检。

在竣工送电后,我公司将设备材料的合格证,试验报告、使

用说明书等质保资料随工程一起转交贵司。

4.1.2排管工程

排管工程在开挖时,应提前协调业主方监理、技术员至现场

踏勘,必要时请业主方协调其他专业施工人员一起踏勘,避免开

挖时伤及其他专业的成品。踏勘完毕后,按双方认可的开挖坐标

和开挖范围设置标志桩和标志线,进行开挖作业。

开挖过程中,如遇到和其他专业管线相邻较近的情况,应停

止使用挖机,改用人工开挖,以免破坏其他专业的成品。如不小

心破坏了他人成品,应及时向对方沟通、协调,采取修复措施。

修复的成品质量在得到对方和业主方监理认可时,方可回填隐蔽。

排管深度应达到设计要求,如遇特殊情况受限时,必须及时

向业主方监理汇报,在得到批准后,方可按其要求变通处理。

4.1.3电缆敷设

一、质量标准:

1、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重

划伤等缺陷;

2、交联聚乙烯绝缘电缆最小允许弯曲半径为15D;

3、桥架内耳缆敷设应符合下列规定:

1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔断2nl设固定点;

2)电缆出入口、竖井处做密封处理;

3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转

弯两侧、及每隔5Tom处设固定点;垂直敷设于桥架

内的电缆固定点间距如下:全塑型:1m,其余:1.5m。

4)电缆的首端、末端分支处应设标志桩;

5)电力电缆在终端头应留有备用长度;

6)电力电缆的相序核对正确,并及时装设清晰标志

牌;

7)电力电缆穿入管道时,,管道内部应无积水,且无杂

物堵塞;

8)穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电

缆不得单独穿管内;

9)金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对

准;金属电缆管不宜直接对焊;

10)引至设备的电缆管管匚位置,应便于与设备连接

并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口

应排列整齐。

二、操作程序:

1、沟槽内:电缆牵引一水平敷设一挂标志牌一垂直敷设一

电缆头制安

2、桥架内:电缆牵引一水平敷设一挂标志牌一垂直敷设一

电缆头制安

3、竖井内:支架安装一电缆敷设一电缆固定一挂标志牌一

电缆头制安

三、施工工艺:

1、桥架内耳缆敷设:

1)根据电缆的轻重及长短可以选择人力或机械牵引。电

缆的人力拉引需要的施工人员较多,必须使人力分布

均匀合理,统一指挥。电缆两侧须有协助推盘及负责

刹盘滚动的人员;

2)电缆沿桥架敷设时应将电缆单层敷设,排列整齐。不

得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为

准:电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆首尾两端、

转弯两侧及每隔5-10m处设固定点;

3)垂直敷设电缆时,有条件的最好自上而下敷设,同截

面电缆应先敷设低层后高层。自下而上敷设,轻短的

电缆可用人力牵引,重长的应用机械牵引敷设;

4)电缆标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装牢固。

标志牌上应注明电缆编号,规格,型号及起始位置。

2、电气竖井内电缆敷设

1)电缆在竖井内敷设,电缆支架最上层到竖井顶部或楼

板的距离不小于150-200mm;电缆最下层到地面的距

离不小于50〜lOOmm,支架必须横平竖直;

2)电缆在支架敷设时,电力电缆间距为35mm,且不小

于电缆外径尺寸。电缆的弯曲半径215D;

3)垂直敷设的电缆在每个支架上固定,电缆支持点间距

000mmo

4)电缆标志牌规格应一致,并具有防腐性能,挂装应牢

固;

5)标志牌上应注明电缆编号,规格,型号及起始位置。

3、电力电缆施工流程图:

现场察勘

熟悉工程图纸

设计交底、会审

提交领用计划

电力电缆敷设

电力轨弹冬端头制作

电力电缆对芯

电力电缆接线

自检、消缺

四、注意事项:运输装卸时,不得使电缆及电缆盘受到损伤,

禁止将电缆盘直接从车上推下,电缆盘不平放储存;

五、安全防护:

1、严格遵守国家相关安全标准、法规,及施工现场安全制

度;

2、电缆敷设时戴劳保手套作业,必须戴安全帽作业;

3、施工中注意各种预留孔洞,防止跌落伤人;

1、架设电缆盘的地面必须平实,支架必须采用有底平面的

专用支架,不得用千斤顶代替;

2、人力拉电缆时,用力要均匀,速度要平稳,不可猛拉猛

跑,看护人员不得站于电缆盘的前方;

3、敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆

弯曲的外侧,以防拉电缆时发生挤伤;

4、拆除电缆盘木包装时,应随时拆除随时清理,防止钉子

扎脚或伤人;

5、人工滚动运输电缆盘时,推盘的人员不得站在电缆盘的

前方,两侧人员站位不得超过电缆盘的轴心,防止压伤

事故发生;

6、牵引机械的操作必须由专业人员进行。

4.1.4设备安装

一、施工准备

1.熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进

行统计,注意图纸设计提出的施工要求。

2.施工机具、材料准备。

3.考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。

4.施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的

技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。

5.熟悉有关电力工程的技术规范。

6.设备开箱检查:设备应有产品出厂合格证明,产品的技术

文件应齐全;设备应有名牌,型号规格应与设计相符合,

附件、备件应齐全完好;作好电气交接试验,保证电器设

备符合工程设计要求。

二、接地制作附属设施安装工艺

(一)基础型钢敷设

1.基础型钢严格按图纸和规范要求敷设,由专业焊工操作,

确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“焊接工艺操作

文件”要求,基础型钢敷设须达验收规范(GB50171-2006)

第2.0.1条要求,并作防腐处理。

2.设备安装用的紧固件(除地脚螺栓外)应全部采用镀锌制

品。设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表:基础型钢

安装的允许偏差:

允许偏差

项目

mm/mmm/全长

不直度15

不平度15

位置偏差及不平行度5

3.基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平符合图纸要求,基础

型钢应有明显的可靠接地。

(-)接地网敷设

扁钢搭接长度不小于100毫米,至少焊接三个棱边,焊接处作

防腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文

件”要求。配电室接地电阻须小于4Q,接地网施工的焊接工作

由专业人员焊接操作。

三、设备安装工艺

(-)设备安装方案

1.设备运输到目的地后,在设备安装整体吊装时,应同时使

用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线

之间的夹角不得大于30。。吊运采用10-15吨吊车,使用

吊车前应检查车况及钢丝绳的情况,检查必须符合一定的

要求后方可起吊。

2.转运到位后,应将变压器所有螺栓进行一次紧固;变压器

在安装过程中,应覆盖塑料膜,防止异物和灰尘进入设备。

3.安装完毕后,对盘柜进行检查。首先应核对图纸,查看设

备元件、接线等是否与设计相符;检查柜内相序是否正确,

柜内相序与主变是否相符合;调整五防机械闭锁时,要求

灵活、可靠,若不符合要求,必须对五防功能进行完善;

对开关机构、接地刀等进行调整,要求快速、可靠、接触

良好。

4.二次线连接

1)检查电缆型号、规格、长度是否与领用计戈U相符,电缆

外观应无损伤;

2)按照电缆清册正确敷设电缆,电缆外观应无损伤,绝缘

良好;

3)电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求。

⑵设备安装流程图:

基础制作及检查

设备进场

设备转运到位

检查、安装和做防护措施

核对接线、检查五防、完善机械机构

工程前期准备、基础检查

变压器开箱检查

变压器高压试验

变压器吊装

系统母线连接,二次线连接

自检和消缺

4.1.5调试方案

1、电力电缆调试方案及工艺

试验项目

L测量绝缘电阻;

从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮,老化,

并可检查由耐压检出的缺陷的性质。

2.直流耐压试验及泄漏电流测量;

直流耐压对检查绝缘中的气泡,机械损伤等局部缺陷比较有

效;泄漏电流对反映绝缘老化,受潮比较灵敏。

3.检查电缆线路的相位。两端相位应一致并与电网相位相符

合。

二、试验方法

使用ZGS-80n直流高压发生器。该装置采用工频倍压原理升

压,内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。

主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验,氧

化锌避雷器的电导电流和1mA参考电压减验等。木装置由两部分

(倍压装置、控制装置)构成,操作简单、效率高、精度高。

三、注意事项

1.试验时,试验电压可分4个阶段均匀升压,每阶段停留

Imin,并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。

2.电缆的泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺

陷,应找缺陷部位,并予以处理:

1)泄漏电流很不稳定;

2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升;

3)泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

2、开关调试方案及工艺

一、测量绝缘拉杆的绝缘电阻

1.额定电压为10KV的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低

于1200MQ;测量每相导电回路的电阻,应符合产品技术

条件的规定。导电回路的电阻主要取决于开关动静触头间

的接触电阻,其大小直接影响通过正常工作电流时是否产

生不能容许的发热及通过短路电流时的切断性能,它是反

映安装检修质量的重要数据,因此测量导电回路的电阻是

交接时必作的项目。

2.试验方法

测量直流电阻,应在开关处于合闸状态下进行,用5509

导体回路接触电阻测量仪直接测量。该回路电阻测试仪采

用数字电路技术和开关电路技术制作,它是用于开关控制

设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备,其测试电流

采用国家标准GB763推荐的1OOA直流,可在1OOA电流的

情况下直接测得回路电阻或者接触电阻,并用数字显示,

该仪器测量准确、性能稳定,完全满足贵方现场高压开关

维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。

3.注意事项

试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响,

引线应有足够的截面积而且尽可能短一些,电流和电压的

引线接头必须严格分开。

二、交流耐压试验

1OKV高压开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压

标准:试验电压:42KV;持续时间:1分钟

4.2电气设备安装工程质量控制

一、质量标准:

1)配电柜的金属框架及基础型钢必须接地、接零可靠;装

有电路的可开启门必须与框架的接地端子间应用裸编织

铜线连接,作好标识;

2)盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰、美观;

3)小车、抽屉单元推拉灵活,无卡阻、碰撞现象,接地触

头接触紧密,调整适当,投入时先与主触头,退出时后

于主触头;

4)小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致;二次回路

的切换触头及机械电气连锁装置的动作正确、可靠;

5)低压成套配电柜交接试验,交流工频耐压必须>lkv,绝

缘电阻210兆欧,或用2500v兆欧表检测Imin后,无闪

络击穿现象;

6)柜间线路的线间、线对地间绝缘电阻值:一次线路,0.5

兆欧,二次线路必须大于1兆欧。

二、操作程序:

基础型钢制作安装f配电柜搬运一母线电缆连接一柜内配线

校对一柜盘调试f试运验收

三、施工工艺:

1、基础型钢制作安装

型钢必须预先调直、除锈、刷防锈底漆;

型钢可用膨胀螺丝或埋注法固定,型钢加工应按尺寸下料,

找好角钢平整度,将埋注端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆;

埋入时注意型钢平直程度和螺孔间距,用线坠和水平尺测量

准确后固定型钢。

2、配电柜搬运:

配电室顶设吊点者,吊点应利用柜顶吊点,未设有吊点者,

吊牵应挂在四角承力结构处,吊装时宜保留并利用包装箱、底盘,

避免吊、牵具直接接触柜体;

3、母线、电缆连接:

母线与电器接线端子搭接时,搭接面的处理应符合下列规定:

1)铜与铜:搪锡;

2)铝与铝:不处理;

3)钢与钢:搪锡或热镀锌处理;

4)铜与铝:铜导体搭接面搪雪或采用专用铜铝过渡连

接件;

配电柜内开关电器与电缆的线连接应按如下程序进行:按端

子孔深底加5mm,剥削线芯绝缘,并在线芯上涂凡士林;将线芯

插入线鼻子内,用压线钳子压紧线鼻子,压接应在两道以上;压

接完后用PVC粘胶带在端子接管上和导体绝缘端的连接处两端,

包缠成防潮锥体,防潮锥体外径为线芯绝缘外径加8mm。

4、柜内配线校对:

按系统图、原理图对柜内一、二次配线进行检查校对,各种

元器件的额定电压与操作电源电压必须一致;

端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不多于两根,多股

线应搪锡,不准有断股,不留毛刺。

5、柜盘调试:

将所有接线端子的螺丝在紧固一次;

用500V表在端子极处测试每条回路的绝缘电阻,一次线路)

0.5兆欧,二次线>1兆欧;二次回路如有晶体管、集成电路,电

子元件时不可用兆欧表检测,应用万用表进行测试;

按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作等动作;试验

动作正确无误,灵敏可靠。

6、试运验收:

安装作业全部完毕后,彻底消除配电室内的各种废料、垃圾,

消除各类灰尘;组织自检,备齐各项检、试验记录;

报项目部检查合格后,将电源送进配电室,校相;送电顺序

如下:①合进线柜开关;合控制柜进线开关;每次合闸后均需看

三相电表电压是否正常;

送电空载试运行24小时无异常现象,办理验收手续。

安装质量必须符合下列标准:

GB7947-87绝缘导体和裸导体的颜色标志

GB50150-2006电气设备交接试验标准

GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及

验收规范

GB50169-1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GB50169-1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收规范

GB50254-96GB50255-96GB50256-96GB50257-96GB258-96

GB259-96电气装置安装工程施工及验收规范

四、成品保护:

1、保护本专业产品不受到损坏;

2、预防箱内电器、导线失窃;

3、禁止破坏其它专业成品、半成品。

五、安全防护:

1、严格遵守国家相关安全标准、法规,及施工现场安全制

度;

2、吊、搬运柜体时必须统一指挥、协调人力和机具,谨防

压、砸伤人;

3、安装时戴劳保手套作业;

4、做工频试验、通电运行等作业时,严格执行电工技术操

作规程,防止电击伤人,禁止无证操作;

5、用户第一级变电所或配电所内设备操作、检修,必须由

持有“国家电网进网操作电工证”的人员执行操作。

4.3电气设备质量标准基本工艺要求

1.母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形

和扭曲现象。

2.成套供应的封闭母线、插接电缆槽的各段应标志清晰,附

件齐全,外壳无变形,内部无损伤。

3.螺栓固定的母线搭接面应平整,其镀银层不应有麻面、起

皮及未覆盖部分。

4.各种金属构件的安装螺孔不应采用气割开孔或电焊吹孔。

5.金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求:

1)

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